开关量控制气动门作业指导书
220千伏SF6开关(配气动机构)新装作业指导书1

1.标准化作业流程图变电检修标准化作业流程图2.范围本作业指导书针对XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装工作。
3.引用文件《电业安全工作规程(热力和机械部分)》水电部1978年颁《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL 408-91《变电所管理规范(试行)》辽电生(2004)101号《LW15-220 SF6断路器安装使用说明书》4.准备阶段4.1准备工作安排XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装准备工作安排4.2作业人员要求XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装作业人员要求4.3工器具XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装作业工器具责任人:XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装作业工器具责任人:4.4备品备件及材料XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装作业备品备件及材料责任人:4.5定置图及围栏图XXX 变电所220千伏XXX 线XXXSF6断路器(配气动机构)新装定置图及围栏图4.6危险点分析及安全控制措施XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装危险点分析及安全控制措施4.7人员分工XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装人员分工5.设备检修流程图6.作业程序及作业标准6.1开工6.4检修内容及工艺标准XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装作业内容及工艺标准6.5竣工XXX变电所220千伏XXX线XXXSF6断路器(配气动机构)新装作业竣工7.验收xxx变电所220千伏xxx线SF6断路器(配气动机构)新装作业验收8.作业指导书执行情况评估。
气动闸门使用说明书及维修手册

气动闸门使用说明书及维修手册1. 简介气动闸门是一种常用的工业门控设备,广泛应用于水利、电力、化工、环保等行业。
本使用说明书及维修手册旨在为用户提供详细的使用指南和维修方法,以确保气动闸门的正常运行和延长使用寿命。
2. 安装与调试2.1 安装要求在安装气动闸门前,请确保以下条件满足:- 安装地基坚实、平整;- 安装位置离其他设备、建筑物和障碍物有足够的空间;- 安装基础牢固,能够承受气动闸门的重量和运行力;- 确保供气系统按照设计要求安装和接线。
2.2 安装步骤1. 将气动闸门运输到安装位置,并将其放置在地基上。
2. 检查气动闸门的各个连接部件,确保紧固可靠。
3. 按照供气系统的设计要求,进行连接和接线。
4. 进行气动闸门的调试,确保其运行正常。
3. 使用说明3.1 操作方式气动闸门可以通过手动操作和自动控制两种方式进行开关。
手动操作:通过手动装置(手轮、手把等)实现闸门的开启和关闭。
自动控制:通过与控制系统连接,使用指定的控制信号实现闸门的自动开启和关闭。
3.2 注意事项- 确保闸门操作人员熟悉闸门的操作步骤,以免误操作导致安全事故。
- 气动闸门在操作过程中,应注意其运行状态,如有异常及时停机检查并进行维修。
- 定期对闸门进行润滑和维护,保持其故障运行。
- 禁止将气动闸门用于超出其设计范围的工况,以免损坏设备或影响正常运行。
4. 维修手册4.1 维修前准备在进行维修之前,请准备以下工具和材料:- 扳手、扳子、榔头等常用工具;- 润滑油、橡胶密封圈等常用维修材料。
4.2 常见故障处理4.2.1 闸门卡死原因:闸门轨道堵塞、润滑不足等。
处理方法:清理轨道、给闸门添加润滑剂,确保其正常运作。
4.2.2 气动系统故障原因:气缸漏气、气源压力不足等。
处理方法:检查气缸,更换密封件;检查气源,确保其压力稳定。
4.2.3 传动结构故障原因:齿轮磨损、链条松动等。
处理方法:更换磨损的部件,调整链条的张紧度。
4.3 维修注意事项- 在进行任何维修操作之前,必须切断气源,并确保系统处于安全状态。
《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书一、引言气动量仪是一种常用的测量和监测气体流量和压力的仪器设备。
本文档旨在提供使用气动量仪的操作指导和注意事项,以确保正确、安全地操作该设备。
二、设备概述⒈气动量仪的结构和工作原理⑴结构组成气动量仪主要由流量传感器、压力传感器、控制电路、显示屏等组件组成。
⑵工作原理气动量仪通过流量传感器和压力传感器实时测量气体流量和压力变化,并通过控制电路处理和显示相关参数。
⒉设备技术规格⑴测量范围:[填写具体范围]⑵测量精度:[填写具体精度]⑶工作温度范围:[填写具体温度范围]⑷工作压力范围:[填写具体压力范围]⒊运输和存储要求⑴运输前的准备在运输气动量仪前,需进行以下准备工作:- 确保设备处于关闭状态,并断开电源和气源。
- 清洁仪器表面,保证无尘、无油污等物质。
⑵运输要求在运输过程中,需遵循以下要求:- 尽量避免震动和碰撞,以防止设备受损。
- 使用专用运输箱或包装材料,保护设备免受外界环境影响。
⑶存储要求存储气动量仪时,需注意以下事项:- 存放在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿和高温。
- 长期不使用时,需定期进行设备检查和维护。
三、操作流程⒈准备工作⑴确保电源和气源连接正常,并开启相应开关。
⑵检查仪器仪表的操作面板,确保显示屏显示正常。
⒉测量方法⑴启动仪器按下电源开关,等待仪器启动。
启动过程中,仪器可能会进行自检和校准,需要耐心等待。
⑵设置参数通过仪器操作面板上的相关按键,设置测量范围、单位和其他参数。
⑶进行测量将待测气体连接到气动量仪的气源接口,确保连接牢固。
⑷读取测量结果仪器显示屏上将显示实时的气体流量和压力参数。
根据需要,可以记录或保存测量结果。
⒊关闭仪器在使用完毕后,按下电源开关,确保仪器彻底关闭。
四、安全注意事项为确保操作的安全性,使用气动量仪时需注意以下事项:⒈操作人员需具备相关知识和技能,且熟悉仪器的使用说明。
⒉在操作过程中,避免用力过大或不当使用工具,以防损坏设备。
气动调节阀维护调试操作规程作业指导书样本

气动调节阀维护、调试操作规程作业指导书样本HSE控制:介质组成:水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害:易燃易爆,有毒。
管理控制:持卡操作;操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
工程控制:切断压力源再泻压后拆表。
个人防护:劳保着装、戴护目镜特殊危险:无工艺物料:万用表,小起子,绝缘胶布,操作卡,防爆对讲机,防爆板手,尖嘴钳,生胶带,大布,密封垫片,喷壶,HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围:本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件,以保证正常生产情况下安全的对气动调节阀进行维护、调试的操作。
本规程适合站内所有气动调节阀。
编制依据:调节阀说明书。
再培训对象及周期:对象为所有自动化操作人员,再培训周期为1年。
二、操作规程1.1、准备工具:防爆对讲机,对应防爆板手两把,一/十字螺丝刀各一把,生胶带,绝缘胶布,手操器,FLUKE744,万用表,毛毡,大布,喷壶;1.2、带连锁的办理操作票;1.3、现场给信号调试操作:与主控室联系,主控室同意后方可进行调试操作;1.4、现场工艺人员倒流程,工艺人员确认后,方可进行下一步操作;1.5、通知系统工程师从主控室机房断电;1.6、现场操作人员检查是否已断电,确认后拆除阀门的控制信号线;1.7、用744给控制信号源进行给阀位调试(带手轮的必须解锁);1.8、在给阀位时检查阀位位置及阀门泄漏情况,如果阀位位置不成线形或有泄漏立即处理(智能型阀门定位器用手操器自动调节行程线形);1.9、正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线;1.10、通知主控室投用,清点工具,清理现场。
《气动量仪使用作业指导书》

同截面上下对角喷气,其它测定
打 2、测定具的气路连接是否正确。 开 气 源
具则是同一截面对着喷气。判别 有无错接只要用拇指和食指捏住
3秒
相应的喷嘴或放入标准件看浮标
整体变化即可。
对
一
气 动
3、是否按照标准件上的实刻值对标准。
3、核对标准件大小范实刻值,目 视已校对的标准。
5秒
量
仪
进 行 点 4、气动量仪装置的重复误差≤1μm。 检
若气动量仪发生故障须及时联系计量室人员进行维修。
4.0 作业流程:
步骤 项目
内容
方法
操作 时间
1、气源压力是否正常 (0.3~ 0.7Mpa)气压表、测定具防碰 胶(每2个月更换一次防碰胶)。 用手感觉各气管接口是否有漏气 5秒 现象,异常时及时调整气管接口 。
2、直角度测定具的喷气方式是不
断裂
(
气 动 量 仪 1、以小范的校对值为基准 调 整
1)使用零位旋钮将所有浮标调为
同一水平线
2)将大范标准件放入测定座,若
浮标指在大范校对值之上2个格 子,则调整倍率旋钮使浮标相对
1分钟
大范校对值向下4个格子,再用零
位旋钮将浮标扭回大范校对值,
二
对 测
反之亦然。
定 2、其他管浮标使用同样方法进行调整 具
用酒精擦拭干净。
2)转机种时、不常用的检具必须
涂上防锈剂或冷冻机油,放回指 定地方存放。
3分钟
3)检查测定具及标准件是否有划
花、打痕、磨损等,异常时及时
送计量室检查维修。
用抹布加清水擦拭台车、台架外 表面。
2分钟
5、对有污垢的空气过滤器滤芯进行清 洁(月保养)。
电控气动塞拉门检修作业指导书

序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
6.1 分别合上塞拉门电源开关 A(220V 交
流)、B(48V 直流)开关进行性能测试。
此时 AB 电源箱上“A 电源正常和输出”灯
亮;关闭电源开关 A,“A 电源正常”灯灭,
三角钥匙、 “B 电源正常、输出和故障”灯亮,再次
6
6.试验 48V-8W 试灯、 合上电源开关 A,能恢复正常。用万用表
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电控气动塞拉门作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
工装工具:“一” 字螺丝刀、“十” 字螺丝刀、强光 电 筒 、 150mm 、 300mm 活 动 扳 1.1 作业者须穿戴好防护劳保用品。 1.工前准 手、尖嘴钳、钢 1.2 检查确认工具及材料齐全,确认量具 1 备及检查 丝钳、手锤、世 及材料齐全,测量量具须良好,并在计量 工具 达 38 件套、万 有效期内。[图1][图2] 用表、三角钥 匙、秒表、卷 尺 、高压风枪、 给油枪
作业图示
图5 图6
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电控气动塞拉门作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
好原始故障的记录。
禁止——禁止在未检查前通电通风。
作业图示
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电控气动塞拉门作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
3.1 关断门装置的电源、气源。
3.2 打开门内侧上护盖、侧护盖;拆卸外
2.3 手动检查各传动部件良好,不良处记 录。[图 5]
螺丝刀、强光手
2
预检 电筒、扳手、三
2.4 确认状态基本良好下通风、通电,检
角钥匙
查塞拉门控制器、电磁阀、各开关及其它
气动闸门使用说明书及维修手册

气动闸门使用说明书及维修手册气动闸门使用说明书及维修手册1:引言1.1 目的1.2 参考资料1.3 术语定义2:产品概述2.1 产品特点2.2 技术规格2.3 附件列表3:安装3.1 安装前准备3.2 安装步骤3.2.1 安装位置选择3.2.2 闸门安装3.2.3 气动连接3.3 安装注意事项4:操作与控制4.1 操作方法4.1.1 手动操作4.1.2 远程操作4.2 控制系统介绍4.3 操作注意事项5:维护与保养5.1 维护周期5.2 维护方法5.2.1 清洁5.2.2 润滑5.2.3 检查5.3 维护记录6:故障排除6.1 常见故障及处理方法 6.1.1 闸门无法关闭6.1.2 闸门无法打开6.1.3 闸门卡住6.2 故障排查流程6.3 联系维修部门7:安全注意事项7.1 使用前预防措施7.2 操作中的安全事项7.3 紧急情况处理8:附件附件A: 气动闸门安装示意图附件B: 气动控制系统接线图附件C: 故障排查流程图附录:1:法律名词及注释1.1 产品质量法:指的是::: 1.2 安全生产法:指的是::::::本文档涉及附件见附件部分。
法律名词及注释:- 产品质量法: 《中华人民共和国产品质量法》是中华人民共和国全国人民代表大会常务委员会于1993年颁布的法律,规定了关于产品质量的基本法律,旨在保障消费者权益,维护社会经济秩序。
- 安全生产法: 《中华人民共和国安全生产法》是中华人民共和国全国人民代表大会常务委员会于2002年颁布的法律,主要规定了安全生产的法律责任、安全生产的监督管理等内容,旨在确保工人、员工和公众的生命财产安全。
电动门、电动调节阀及气动执行器作业指导书

1.工程概况1.1三门峡火电厂二期工程建设2X600MW凝汽式汽轮发电机组及辅助工艺系统,场地位于一期工程2X300MW机组扩建端。
本作业指导书包含的范围为锅炉、汽机、除氧给水以及其他属于合同范围的阀门调试。
1.2根据对已到图纸统计,本项工作量合计为751台阀门。
2.作业指导书编制依据及相关文件2.1设计图纸《电动门单元接线图》;2.2设计图纸《电动执行机构接线图》;2.3电力部颁布的《火电施工质量检验及评定标准》(热控篇);2.4《电力建设安全规程》(火电厂部分);2.5电动阀门、气动执行器厂家提供的有关使用说明书及其它技术资料等3.作业进度、劳动力安排3.1 作业进度:2005.11.10—2006.2.103.2 劳动力安排投入二个施工小组,共6人。
4.作业准备工作及条件4.1 作业人员的资质要求4.1.1施工组长应掌握电气基本知识,能看懂电气原理图,技术过硬,责任心强,具有一定的组织能力;有一期电动阀门及气动执行器的调试经验。
4.1.2施工人员应具备本项目校验技能,接受安全、技术交底,遵守国家计量检定规程及各种规章制度。
4.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1使用仪器清单。
4.2.2工具、材料清单4.3作业环境的质量要求作业人员必须有安全可靠的调试空间,电动阀门及执行器不得有雨水淋在上面。
4.4作业技术交底的安排4.4.1一般技术交底由技术员编写,经专工批准;4.4.2施工前由专工组织,由技术员对所有参加施工人员进行详细、认真的技术交底;4.4.3 在交底过程中,要充分发扬民主,广开言路,听取意见,对技术交底的内容做必要的修改完善,对关键问题关键内容关键工序做重点交代;4.4.4不仅局限于会议交底,还要深入实际,为施工人员讲解图纸,使施工人员对任务有清晰的认识;4.4.5 交底会议实行签字制度,不交底的项目不开工,不接受交底人员不能5. 施工方法步骤及作业程序5.1电动阀门的施工方法步骤及作业程序。
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开关量控制气动门作业指导书
1热电有限公司设备检修作业指导书
(热控部分)
名称开关量控制气动门
班组
审核
批准
1热电有限公司检修部热控专业
版次:A
开关量控制气动门
1热电有限公
司
设备检修全过程质量控制工
序卡
检修质量标准:
本质量标准选材于:
制造厂安装,使用,维护规定
热控检修工艺规程
一. 技术条件:
1. 外观整洁,标志牌齐全
2. 标志牌齐全,整洁
3. 开关自如,行程与机务要求相符合,控制柜指示正确,操作按钮动作正常
4. 各位置CRT显示正确
5. 动作灵敏、平稳,无卡涩现象
6. 近操/远操切换正常
7. 所有端子无松动现象,接线整齐有序
8. 控制气路通畅无泄漏
9. 气缸密封性能良好,动作灵活
二. 结构:
1.气缸
2.电磁阀
3.空气过滤器组件
4.行程开关
5.控制柜
设备规范:
型号
:
主要参数:
生产日期:投运日期:生产厂家:
检修所需备品:
开关量控制气动门
版次:A
1热电有限
公司
设备检修全过程质量控制工序
卡
工序1:检修前的准备工作
内容要求:
□1. 办理工作票
□2. 准备必要的专用工具(如内六角板手、螺丝刀、万用表、管钳等)
□3. 准备必要的备品(如保险丝、行程开关、电磁阀、密封圈、密封垫、润滑油、空气过滤器、指示灯、切换开关等)
□4. 准备必要的接线图及控制原理图
□5. 根据设备所处位置,准备相应的保护装置(如安全带、梯子、
木板等)
□6. 联系有关班组做好配合工作
工作负责人
检修公司验收
甲方质监验收(W
点)
工序2:设备解体检查
内容要求:
□1. 切断工作电源,控制柜电源并关闭分支气源
□2. 拆下行程开关,检查更换,作好线号标志
□3. 拆下气缸,抽出活塞,检查活塞、密封圈等的润滑情况□4. 拆下电磁阀组件,清灰,检查更换,电磁头做好标记□5. 拆下空气过滤器组件进行清灰、检查更换
工作负责人
检修公司验收
甲方质监验收(W
点)
1热电有限
开关量控制气动门
版次:A
公司
设备检修全过程质量控制工序
卡
工序3:
设备安装调整
内容要求:
□1. 气缸及行程开关回装,固定牢固,销子锁紧
□2. 空气过滤器组件及电磁阀组件回装后打开分支气源,无泄漏,接线正确
□3. 整体检查确认各部件完好,螺丝螺栓等各配件齐全且标牌标志等清楚
□4. 确认电气回路接线正确,接通电源确认电压正确
□5. 就地操作执行器,适当调整行程开关,确认动作无误,CRT 反馈状态及控制柜指示灯状态都应附合要求
工作负责人
检修部验收
工序4:清理现场
内容要求:
□1. 清点工具,清扫现场
□2. 终结工作票
□3. 有关技术记录归档
工作负责人
检修公司验收
甲方质监验收(W点)1热电有限公司设备
W、H点验收单
设备名称开关量控制气动门
工作负责
人
监督点名称位置检查
监督点类
别
□ W
质量监督点自检情况自检情况描述:
检修项目:
1、控制柜内接触器、电缆、端子、开关等设备检查测试、紧
固、更换损坏部件、清灰封堵、标志清晰。
2、配合机械拆装。
3、全部检查就地端子箱保护柜、紧固接线端子、电缆绝缘
检查处理、清灰、除锈、封堵、标志清晰、更换损坏的电缆护管、处理并消除结存泄漏。
4、更换故障气动头。
5、消除渗漏点。
质量标准:
1、检查接线、更换不合格部件。
2、执行器电磁阀检查、清洗、要求线阻、绝缘、密封性、清洁
均符合要求装复后无泄露,指示正确。
3、保护柜内查看接线的布置情况、不规范的按要求整理规范。
4、就地端子盒无积灰、端子紧固、封堵完好。
5、就地设备牌、标示牌准确规范。
记录人:
甲方乙方
验收级别意见签字
日
期
验收级别意见签字
日
期
一级□合格□
不合格
一级
□合格□
不合格
二级□合格□
不合格
二级
□合格□
不合格
三级□合格□
不合格
三级
□合格□
不合格
1热电有限公司设备
检修不符合处理单
设备
名称
部件名称
不符合项事实陈述:
填写人(签字):部门负责人(签字):日期:年月日日期:年月日
纠正措施:□返工
□返修
□让步接受
□报废
填写人(签字):生技部(签字):
日期:年月日日期:年月日批准纠正措施:□同意
□不同意
生技部(签字):
日期:年月日
纠正措施完成情况:。