电子制造过程中的静电及静电防护详细版
文件编号：GD/FS-6532（解决方案范本系列）电子制造过程中的静电及静电防护详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________电子制造过程中的静电及静电防护详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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ESD（ElectrostaticDischarge）即静电释放：两个带不同静电电平的物体，通过直接接触或静电电场的作用会使两物体的静电电荷发生位移，当静电电场达到一定能量，之间的介质被击穿而产生放电，这就是ESD的全过程。
例如，在干燥的秋冬季节，推开门，开关抽屉，整理书籍，甚至按下计算机开关都有静电累积和释放的现象，可以说，我们就生活在一个静电的世界。
由于生活中静电无处不在，所以，ESD也经常发生，大到电闪雷鸣，小到脱毛衣时迸出火花，都属于此列。
我们可以按以下描述简单判断ESD的强弱，当放电电压低于3KV时，ESD过程就会发生，但我们不会感觉到，电压大于3KV时，人体有轻微麻麻的感觉，当电压大于6KV时，我们会听到“劈啪”的放电声，而当电压大于8KV时，同时还会伴随快速的电弧火花出现了。
随着科学技术的飞速发展，电子、通信、航天、航空等高新技术产业的迅速崛起，尤其是电子仪器仪表和设备等电子产品日趋小型化、多功能及智能化。
高密度集成电路已成为电子工业对上述要求中不可缺少的器件。
这种器件具有线间距短、线细、集成度高、运算速度快、低功率和输入阻抗高的特点，因而导致这类器件对静电越来越敏感。
静电放电是导致元器件击穿危害和对电子设备的运行产生干扰的主要原因。
在电子产品的生产中，从元器件的预处理、安装、焊接、清洗、至单板测试、总测、直到包装、储存、发送等工序，都可能产生对器件的静电放电击穿危害。
因此，静电防护显得越来越重要。
静电作为一种自然现象，不让它产生几乎是不可能的，但是，把它的存在控制在危险的水平之下，使其造成的损失尽可能减小，则是可以做得到的。
有效地进行静电防护与控制，依赖于对静电现象的认识和对其发生、存在、消除的控制；依赖于掌握和了解静电与环境条件的关联性和静电发生的规律。
1.静电的产生在电子组装工业中，产生静电的主要途径为：摩擦、感应和传导。
1.1摩擦在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方法，就是摩擦生电。
材料的绝缘性越好，越容易产生摩擦生电。
另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。
1.2感应针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负电子就会转移。
1.3传导针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。
2.静电对电子产品的危害静电对电子产品的危害有多种形式，并具有自身的特点。
2.1静电危害的形式静电的基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。
这三种特性对电子元器件的三种影响如下：1）静电吸附灰尘，降低元器件绝缘电阻（缩短寿命）。
2）静电释放（ESD）破坏，造成电子组件不能工作。
表1列出了一些常见电子元器件所能承受静电破坏的静电电压，从表中可以看出大部分器件的静电破坏电压都在几百至几千伏，而在干燥的环境中，人类活动所产生的静电可达几千伏到几万伏。
图2是一个CMOS器件和一个双极型器件在受到ESD损伤后芯片内部的相貌图片。
3）静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米）频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产品造成干扰甚至损坏（电磁干扰）这三种形式对元器件造成的损伤，既可能是永久性的（如功能丧失，不能恢复），也可能是暂时性的（如静电放电产生的干扰使功能暂时丧失）；既可能是突发失效，也可能是潜在失效。
其中静电释放(ESD)事件是造成元器件损伤最常见和最主要的原因。
2.2静电危害的特点相对于其它应力，静电对电子产品危害存在以下一些特点：1）隐蔽性。
人体不能直接感知静电除非发生静电放电，但是发生静电放电人体也不一定能有电击的感觉，这是因为人体感知的静电放电电压为2－3KV，所以，静电具有隐蔽性。
2）潜在性。
即器件在受到ESD应力后并不马上失效，而会在使用过程中逐渐退化或突然失效。
这时的器件是“带伤工作”。
这是人们对静电危害认识不够的一个主要原因。
实际上，静电放电对元器件损伤的潜在性和累积效应会严重地影响元器件的使用可靠性。
由于潜在损伤的器件无法鉴别和剔除，一旦在上机应用时失效，造成的损失就更大。
而避免或减少这种损失的最好办法就是采取静电防护措施，使元器件避免静电放电的危害。
3）随机性。
电子组件在什么情况下会遭受静电破坏呢？可以这么说，从一个组件产生以后，一直到它损坏以前，所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性，其损坏也具有随机性。
4）复杂性。
静电放电损伤的失效分析工作，因电子产品的精、细、微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较高的技术并往往需要使用一些高精密仪器。
即使如此，有些静电损伤现象也难以与其它原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效。
这在对静电放电危害未充分认识之前，常常归因于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉地掩盖了失效的真正原因。
所以，静电对电子器件损伤的分析具有复杂性。
2.3可能产生静电危害的制造过程元器件从生产到使用的整个过程中都可能遭受静电损伤，依各阶段的生产可分为：1）元器件制造过程；2）印刷电路板生产过程3）设备制造过程；4）设备使用过程；5）设备维修过程。
在整个过程中，每一个阶段中的每一个小步骤，组件都可能遭受静电的影响，而实际上，最主要而又容易疏忽的一点却是元器件的传送与运输的过程。
在整个过程中，不但包装因移动容易产生静电外，而且整个包装容易暴露在外界电场(如经过高压设备附近，工人移动频繁、车辆迅速移动等)而受到破坏，所以，传送与运输过程需要特别注意以减少损失，避免无谓之纠纷。
因此，从元器件的制造、使用到维修的任一环节都有可能发生静电危害。
3.静电防护静电防护的基本原则是：a. 抑制静电荷的积聚；b. 迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
具体措施如下：3.1接地接地就是直接将静电通过一条线的连接泄放到大地，这是防静电措施中最直接最有效的方法，对于导体通常用接地的方法，如有绳防静电手腕带、地板及工作台面接地等。
通常采用以下方法实施接地：1）人体通过手腕带接地。
2）人体通过防静电鞋（或鞋带）和防静电地板接地。
3）工作台面接地。
4）测试仪器、工具夹、烙铁接地。
5）防静电地板、地（台）垫接地。
6）防静电周转车、箱、架接地。
7）防静电椅接地。
3.2静电屏蔽静电敏感组件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子组件的影响，最常用的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。
另外，防静电衣对人体的衣服具有一定的屏蔽作用。
3.3离子中和绝缘体往往易产生静电，对绝缘体静电的消除，用接地方法是无效的，通常采用的方法是离子中和（部分采用屏蔽），即在工作环境中用离子风机等，提供一等电位的工作区域。
4.静电防护材料与静电防护设施因此，在防静电材料和防静电设施中，均是按这三种方式派生出来的产品，可分为防静电仪表，接地系统类防静电产品，屏蔽类防静电包装，运输及储存防静电材料，中和类静电消除设备，以及其它防静电用品。
4.1防静电仪表1）手腕带/脚腕带/防静电鞋综合检测仪用途：检测手腕带，脚筋带，防静电鞋是否符合要求。
2）测试脚带及防静电鞋时，需增加一块金属板及仪表连接的导线。
3）除静电离子风机检测仪用途：定期对离子风机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离子风机工作在安全的指标范围。
4）静电场测试仪用途：测量静电场以反映静电的存在，以电压形式读数，用来测试环境的静电强度。
一般受环境和静电瞬间特性影响，很难真实反映实际情况。
5）静电屏蔽袋测试仪用途：检测静电屏蔽袋的屏蔽效果。
6）表面电阻测量仪用途：测量材料表面电阻，体积电阻。
4.2接地类防静电产品1）防静电手腕带：广泛用于各种操作工位，手腕带种类很多，建议一般采用配有1兆奥姆电阻的手腕带，线长应留有一定余量。
2）防静电脚腕带/防静电鞋：厂房使用防静电地面后，应配备防静电鞋，建议车间以穿防静电鞋为主，可降低灰尘的引入。
操作人员再结合配带防静电脚腕带效果将会更佳。
3）防静电台垫：用于各工作台表面的铺设，每个台垫串上1兆欧电阻后与防静电地可靠连接。
防静电台垫主要是防静电复合胶板，主要用于垫桌面、流水线工作台面、货架及制做地垫等。
材料面层分为草绿色，导电物质是抗静电剂；底层为黑色，导电物质是碳黑。
4）防静电地板：防静电地板也有多种，按时效性分，有永久性的和临时性的；按材料分有导电橡胶、PVC、导电陶瓷等；按铺设方式分，有地面直接铺设的和架空的活动地板。
可根据实际需要和成本决定。
如需要在地面走多种电缆、管道的环境如计算机房选择架空铺设的活动地板比较好。
图5是一些防静电地板。
4.3屏蔽类防静电包装运输及储存材料1）防静电周转箱、防静电组件盒：用于车间单板和部件的周转，运输及储存。
2）防静电包装袋：用于单板和部件的包装、运输和储存，具有一定的防潮效果。
3）防静电胶带：用于各种包装箱等。
4）防静电IC包装管及IC托盘：用于生产车间IC元器件的储存、搬运。
禁止在使用前，露天存放IC；或拆开包装运输。
5）防静电货架、手推车及工作台：防静电货架、手推车广泛用于电子装配车间的单板、部件的周转，搬运等。
防静电货架及工作台要有防静电接地，手推车应有金属链与大地接触。
图5.防静电地板6）防静电工作服工作鞋：在具有静电敏感元器件，具有一定洁净度要求的加工车间，一般应严格要求员工穿戴防静电工作服工作鞋。
防静电服装是用不同色的防静电布制成。
布料纱线含一定比例的导电纱，导电纱又是由一定比例的不锈钢纤维或其它导电纤维与普通纤维混纺而成。
通过导电纤维的电晕放电和泄漏作用消除服装上的静电。
由于不锈钢纤维属金属类纤维，所以，由它织成的防静电布料的导电性能稳定，不随服装的洗涤次数而变化。
电子产品制造中防静电技术指标要求
电子产品制造中防静电技术指标要求静电是电子产品制造中一个常见但危险的问题。
由于电子产品中许多元件和电路对静电非常敏感，静电放电可能导致电子元件损坏甚至产品失效。
因此，在电子产品制造过程中，必须采取措施来防止静电的产生和传播。
这就需要严格的防静电技术指标要求，以确保产品质量和可靠性。
1.防静电材料要求在电子产品制造中，许多材料都可能产生静电，如塑料、纤维、橡胶等。
因此，所有用于制造电子产品的材料都需要具备一定的防静电性能。
这包括材料表面电阻、材料体积电阻、放电时间等指标要求。
通常，材料表面电阻应低于10^6欧姆，材料体积电阻应低于10^9欧姆，放电时间应低于0.3秒。
2.防静电设备要求在电子产品制造过程中，必须使用防静电设备来防止静电的产生和传播。
这包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套、防静电衣服等。
防静电地板的电阻应低于10^6欧姆，防静电工作台的电阻应低于10^7欧姆，防静电手套的电阻应低于10^9欧姆，防静电衣服的电阻应低于10^11欧姆。
除此之外，还需要安装静电消除器、静电监测仪器等设备。
3.防静电作业要求-人员需要穿戴防静电衣物，如防静电鞋、防静电手套、防静电帽等。
-人员在操作过程中应尽量减少与电子产品直接接触的时间。
-人员在操作前应先进行静电放电，以减少静电的积累。
-人员在操作电子产品时应避免触摸金属部件，避免发生金属导电的静电放电。
4.静电环境监测要求在电子产品制造现场，应配备静电环境监测仪器，对静电的产生和传播进行监测和控制。
静电环境监测仪器可以监测静电场强度、电场分布、电势差等指标，并及时发出警报。
5.防静电培训要求所有参与电子产品制造的人员都需要接受相关的防静电培训，了解静电的危害和防护措施。
培训内容包括静电的产生原理、静电的危害、静电的防护措施、防静电设备的正确使用等。
总结起来，电子产品制造中的防静电技术指标要求主要包括防静电材料、防静电设备、防静电作业和静电环境监测等方面。
电子行业安全操作规程电子产品生产过程中的静电防护措施
电子行业安全操作规程电子产品生产过程中的静电防护措施电子行业安全操作规程：电子产品生产过程中的静电防护措施在电子行业中，由于静电的存在，对电子产品的生产过程提出了严格的安全操作规程。
本文将介绍电子行业中常见的静电防护措施，并为相关从业人员提供指导。
一、静电的概念和危害静电是指物体表面带有静止电荷而产生的电现象。
在电子行业中，静电可导致电子元件损坏、系统故障、数据丢失甚至火灾等严重后果。
因此，制定适当的静电防护措施至关重要。
二、静电的产生和消除静电主要通过摩擦、接触和电离三种方式产生。
在电子产品生产过程中，人与物体的接触和物体之间的摩擦是主要的静电产生源。
为减少静电产生，有以下几个常见的消除方法：1. 在工作区域的地面铺设导电地板，并保持地面的清洁和湿润，以提供有效的电荷传导路径。
2. 使用导电材料制作工作台面，并定期清洁表面，以保持导电性能。
3. 在工作区域设置静电消除器，如离子风机、离子风枪等。
这些设备能够释放离子，中和周围空气中的静电。
4. 使用带有接地装置的静电容器，将产品安全存放并及时接地，以防止静电的积累。
三、人员的静电防护静电的产生和传导主要与人体的电荷有关，因此，人员在电子产品生产过程中需要采取一些措施来防止静电的产生和传导。
以下是一些建议：1. 工作人员应佩戴防静电服装，如防静电鞋、防静电手套等，以减少因人体带电而引发的静电现象。
2. 在工作台上放置静电防护垫，以降低电荷积聚的风险。
3. 在工作过程中避免穿着含有聚麦克斯纤维、涤纶等带有静电的衣物。
4. 在操作电子产品之前，工作人员应使用静电接地器将自身的电荷释放掉，并保持良好的接地状态。
四、设备的静电防护在电子产品的生产过程中，设备也是静电防护的重要部分。
以下是一些建议：1. 选用带有防静电功能的设备，例如防静电工作台、防静电滚筒等。
2. 在设备周围设置防静电屏蔽，以防止静电的积聚。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保其良好的接地和耐静电的性能。
电子厂如何做到防静电(经验之谈)
静电敏感器件的防静电1．摩擦起电序列静电是一种常见的物理现象。
当两种不同的材料发生摩擦时，因为电子的转移会产生静电电荷。
得到电子的物体带负电，失去电子的物体带正电。
这一过程称为摩擦起电。
研究结果表明，不同的物质摩擦起电的序列按如下顺序排列。
空气→人手→石棉→兔毛→玻璃→云母→人发一尼龙一羊毛→铅→丝绸→铝一纸→棉花一钢铁→木→琥珀→蜡→硬橡胶→镍／铜→黄铜/银→金/铂→硫磺→人造丝→聚酯→赛璐珞→奥纶→聚氨酯→聚乙烯→聚丙烯→聚氯乙烯→二氧化硅→聚四氟乙烯以上任意两种物质发生摩擦后，位于较前的物质一般带正电，而位于较后的物质则带负电，即电子从位于前面的物质转移到位于后面的物质。
但这种排列不是绝对的，也不能确定产生电荷的数量。
起电的结果除厂取决于物质本身外，还与材料表面的清洁程度，环境条件，接触压力，光洁程度，表面大小，摩擦分离的速度等有关。
除了不同的物质间摩擦会产生静电外，摩擦起电也能在相同材料间发生。
例如当把两块密切接触的塑料(如聚乙烯袋)分开时，能产生很高的静电(可达有一万伏以上)。
2．典型的静电电压参考值3．典型的静电敏感器件典型的敏感器件和它们的静电破坏电压如表2所示：静电放电对器件的危害是不可忽视的，一些统计资料表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约50亿美元。
一个具有代表性的大型CMOS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28％与静电损害直接有关，占故障率之首位。
日本NEC公司一份报告(松冈，彻氏)关于集成电路(1C)损坏的原因统计如表3所示：4．人体模型和器件静电敏感电压试验电路人体是静电的载休和来源之一，静电通过汗层使人体带电，操作中人体放电造成器件静电损害，因此静心敏感器电／压的确定首先是以人体模型来考虑的。
一个研究报告指出:人体电容在50-250pf之间，其中80％在100pf以下，而人体电阻在0．1-100k之间，典型值在1K-5K之间，人体与器什相接触的方式不同，如两指捏住，手心抓住，脚与部牛或储存器什的容器相碰等等，接触电阻都会有变动。
SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范SMT（表面贴装技术）车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一，而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏，影响产品质量，因此，对SMT车间进行防静电是非常重要的。
以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。
一、厂房环境1.地面：SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板，以确保静电能够通过地面导出。
2.墙壁和天花板：墙壁和天花板应涂刷导电涂料，或贴上导电壁纸，以形成完整的防静电保护层。
3.灯具和插座：灯具和插座应采用静电防护型，以免因不当的灌入流线导致静电积累。
4.门窗：门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料，以有效隔离静电。
5.恒温湿度：SMT车间应保持一定的湿度，一般在40%~60%之间，以降低静电的产生。
6.环境清洁：SMT车间要保持整洁，防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。
二、人员要求1.培训教育：所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训，了解静电的危害和预防措施。
2.静电消除：员工进入SMT车间之前，必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。
3.工作服装：员工应穿着防静电工作服，包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
4.工具设备：工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求，并配备各种静电防护用具。
三、工艺要求1.物料存放：SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装，确保其在存放过程中不受到静电的影响。
2.工作台面：SMT车间的工作台面应做到导电，以将静电迅速导入地面。
3.手动焊接：手动焊接过程中，所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套，避免直接接触焊接物料。
4.维护保养：设备和工具在使用一段时间后，应进行定期的清洁和维护，以保证其良好的防静电性能。
5.静电测试：SMT车间应配备静电测试仪器，对工作环境和产品进行定期检测，确保符合防静电标准。
四、静电防护管理1.工作区域划分：根据不同的作业要求，将SMT车间划分为不同的工作区域，确保每个区域的防静电管理。
静电对电子设备的影响及防护措施概览
静电对电子设备的影响及防护措施概览
静电场对电子设备的影响主要体现在以下几个方面：
首先，静电场可能导致电子设备中的元件吸附灰尘和其他微小颗粒，这些微粒在设备表面堆积，可能阻塞通风孔、散热器和其他重要部件，导致设备过热和故障。
同时，灰尘和杂物的附着也会降低元器件的绝缘电阻，缩短其使用寿命。
其次，静电放电是一种潜在的破坏力量。
当人体或物体带有静电电荷时，与电子设备接触时可能发生静电放电。
这种放电可以瞬间产生高电压和高电流，对电子器件造成瞬态损坏，导致元件失效或性能下降。
此外，静电放电还可能产生电磁场，其幅度很大、频谱极宽，对电子产品造成干扰甚至损坏。
再者，静电场对某些敏感电子元件，如集成电路（IC）、晶体管、电容器等，具有特别的破坏力。
这些元件对静电非常敏感，受到静电放电时可能会烧毁或受到永久性损坏，导致电子设备完全失效。
此外，静电放电还可能对数据存储介质（如硬盘、闪存驱动器）中的数据造成破坏。
静电放电会干扰存储介质中的电荷，导致数据位翻转或损坏，从而造成数据丢失或损坏。
为了消除静电对电子设备的影响，需要在电子设备的生产、保存、运输和使用过程中采取一系列防静电措施。
例如，可以使用防静电包装材料来保护设备，设置静电消除设备来减少环境中的静电荷，以及在工作场所采取防静电操作规范等。
综上所述，静电场对电子设备的影响是多方面的，它可能导致设备性能下降、元件损坏、数据丢失等问题。
因此，在电子设备的设计、制造和使用过程中，必须充分考虑静电防护，以确保设备的正常运行和数据的安全。
静电知识
电子制造生产过程静电防护知识系列第一节静电现象一、何为静电？静电就是物体表面过剩或不足的相对静止电荷，它是电能的一种表现形式。
静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子转移而形成的。
这些不平衡的电荷，就产生了一个可以衡量其大小的电场，称为静电场，它能影响一定距离内的其它物体，使之感应带电，影响距离之远近与其电量的多少有关。
二、静电放电(ESD)现象静电放电（ESD），就是具有不同静电势的实体之间发生电荷转移。
例如：1、雷电。
2、小实验：有机玻璃用丝绸或棉布摩擦后产生静电，能吸住小纸屑。
3、在空气较干燥的冬天，脱下合成纤维衣服时发出劈啪声，夜间可见火花（空气击穿场强为30KV/cm）。
4、穿化纤内衣容易皮肤过敏是怎么回事？换棉质内衣试试！三、静电的可利用之处与危害可利用之处：力学效应——异性相吸，同性相斥；静电吸附特性已被广泛用于静电成像、复印、喷涂、植绒、除尘等实践中。
静电的危害：就电子工业而言，静电放电能够改变半导体器件的电气特性，使之退化或者完全毁掉。
静电放电还可能干扰电子系统的正常运行，导致器件故障或瘫痪。
1、第一艘阿波罗载人宇宙飞船，由于静电放电(ESD)导致火灾和爆炸，三名宇航名全部丧生。
2、日本IC生产中的不合格器件有45%是由静电造成的。
3、88年美国因ESD影响损失50亿美元。
4、90年代初北京某公司试生产的高档数字万用表，由于IC没注意防静电，使其产品大部分不合格。
5、工业领域的有关专家曾作过估计，由于静电所造成的平均产品损失大约在8-33%之间，见下表：静电平均损失报告四、静电的特点高电位：可达数万至数十万伏，操作时常达数百和数千伏（人通常对3.5KV以下静电不易感觉到）低电量：静电流多为微安级（尖端放电例外）作用时间短：微秒级受环境影响大：特别是湿度，湿度上升则静电积累减少，静电压下降，如下表：五、静电的度量1、静电荷单位：库仑(C)。
通常我们讲到静电势，则以“伏特(V)”为单位。
静电防护(方法)
电子行业中的静电危害及防护一．何谓静电1 静电就是静止的电荷。
任何两个不同材质的物体接触后再分离，都会产生静电。
2 静电的产生途径主要有摩擦、接触和分离、感应。
3 在日常生活中，常见较明显的静电有：闪电；冬天在地垫上行走及接触把手时的触电感；在冬天穿衣时所产生的噼啪声。
这些对我们人体没有影响，但它对电子元件及电子线路板有很大的冲击。
二．静电防护（1）静电的存在的危害：1 静电吸附（微尘污染）：静电吸附力与静电量成正比。
2 静电放电（ESD）：静电放电的电流与静电量成正比，静电放电的电流所导致的破坏性能量，除会损害产品外，亦可能会产生射频干扰、影响电脑操控程序的生产运作。
3 静电在电子工业中的危害举例：A 晶片制造：----静电吸附微尘粒子，污染晶片----由静电放电产生的射频，干扰生产，令机件无故停顿B 集成电路：----静电放电击穿氧化层，造成短路----静电放电的放电电流把金属层的线路部份熔化，造成开路----静电放电所产生的高温，改变半导体的属性，造成不正常的运作。
----静电放电造成一些微损害，当成品在正常工作时，微损害会扩大，造成最终产品的故障。
C 集成电路在电路板上的装配：在插件时、焊接后、或维修时，都可能产生静电放电效应，破坏板上元件D 液晶片的制造：----静电吸附微尘于玻璃上，造成污染----静电残留在两片玻璃之间，若放电时，影响液晶片的显示总之静电危害主要有两种现象：1完全失去功能：器件不能操作，这种情况占受静电破坏原件的10%。
2 间歇性失去功能：器件可以操作但性能不稳定，维修次数因而增加，这种情况占受静电破坏原件的90%。
（2）缺乏静电防护，可能造成：增加成本、减低质量、引致客户不满而影响公司信誉（3）静电防护静电防护要领：1 在静电安全区域使用或安装静电排除装置2 用静电屏蔽容器运送及存放静电敏感元件或LCD3 定期检测所安装的静电防护系统是否操作正常4 确保供应商明白及遵从以上三大原则。
电子厂车间静电管理制度
一、总则为了确保电子厂车间生产过程中的静电安全，防止静电对电子产品、元器件及设备造成损害，特制定本制度。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：在电子厂车间生产过程中，应从源头入手，采取预防措施，同时加强静电防护设施的管理和维护。
2. 全员参与，责任到人：静电防护工作需要全体员工共同参与，明确各岗位的静电防护责任，确保静电防护措施得到有效实施。
三、静电防护措施1. 环境控制（1）保持车间内湿度在40%以上，温度在15℃～25℃之间。
（2）对生产区域进行防尘处理，定期清理车间内的灰尘和杂物。
（3）采用防静电地板、防静电地毯等防静电地面材料。
2. 人员管理（1）员工进入车间需穿着防静电服装、防静电鞋，佩戴防静电手套。
（2）员工进入车间前，需将个人静电通过人体静电消除器放电。
（3）禁止在车间内使用易产生静电的物品，如塑料、化纤等。
3. 设备管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保接地良好。
（2）采用防静电设备，如防静电工作台、防静电椅子等。
（3）静电敏感元器件和设备应放置在防静电包装盒内，并确保其与包装盒之间的接触良好。
4. 物料管理（1）静电敏感物料应采用防静电包装材料进行包装。
（2）静电敏感物料在搬运、存放过程中，应采取防静电措施。
（3）静电敏感物料应在指定区域存放，并与其它物料隔离。
四、静电防护检查1. 定期对车间内静电防护设施进行检查，确保其正常运行。
2. 对员工进行静电防护培训，提高员工的静电防护意识。
3. 对静电敏感物料和设备进行检查，确保其符合静电防护要求。
五、静电事故处理1. 发生静电事故时，应立即停止生产，对受损产品、元器件及设备进行隔离处理。
2. 对静电事故原因进行调查，找出问题所在，采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 对静电事故责任人员进行处理，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由电子厂车间管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电子厂车间静电防护是确保生产安全和产品质量的重要环节，全体员工应严格遵守本制度，共同维护车间静电防护工作。
电子产品制造过程中静电的危害与防护-精品文档资料
电子产品制造过程中静电的危害与防护静电危害是电子产品生产过程中一大安全隐患，其造成的后果和损失往往十分严重。
由于其产生简单、广泛且不易被发觉和重视，更加剧了其潜在的危险性。
它可以在不经意间将昂贵的电子器件击穿，造成元器件失效，甚至引起火灾和爆炸，造成无可挽回的损失。
所以在电子产品的制造过程中，采取静电防护措施是十分有必要的。
1静电的产生静电是由不同物质的接触、分离或相互之间摩擦而产生的，当两个不同物质的物体相互接触时就会使得其中的一个物体失去一些电荷，当电子转移到另一个物体上时就会使其带上正电荷，而另外一个物体上将会带负电荷。
若在分离的过程中出现正负电荷难以中和，这样就是使正负电荷在这两个物体上失去平衡，电荷就会因为积累作用而使物体上产生静电。
所以当物体之间的接触、分离或摩擦就会使其产生静电。
在电子产品生产过程中的焊接、贴片、装配、调试、包装，以及生活中的行走、起立、脱衣服等，都会产生静电。
2静电的危害静电对电子产品生产中的危害大致可分为两种：一种是由静电产生的吸附力而引起的空气中的浮游灰尘的吸附；另一种是由静电放电现象引起的介质击穿。
2.1 静电吸附在电子器件的生产制造过程中，由于大量使用了很多高分子物质制成的设备和材料，它们自身的绝缘度很高，而在生产制造过程中出现的一些接触、分离或摩擦，都可造成其表面正负电荷的积聚，当正负电荷打破局部的平衡时，就会使其产生静电，在这种情况下，很容易使生产场地的浮游灰尘被静电吸附于芯片上，这样就会降低芯线之间的绝缘阻抗，引起短路，使器件损坏，而很小的灰尘吸附都有可能对电子器件的性能产生不良影响。
2.2 静电放电引起介质击穿静电放电的起源是空间电荷，因而它所储存的电能量是有限的，故它仅能提供在短时间内产生出局部击穿的电能量。
虽然静电放电产生的能量比较小，但是其产生具有复杂性，所以对静电放电的控制也比较麻烦。
由于静电放电而引起电子器件的内部击穿，是电子产品制造过程中静电危害的主要方式，也是在生产制造过程中静电放电危害电子产品最普遍现象，造成的后果也很严重。
esd介绍及防护报告
esd介绍及防护报告ESD（Electrostatic Discharge）是指静电放电的现象，它可以对电子设备和元器件产生损坏或干扰。
ESD对于电子设备制造和使用过程中的防护非常重要。
本文将介绍ESD的基本概念和防护措施，并提供一份防护报告。
一、ESD的基本概念静电是指物体表面带有电荷，而静电放电则是电荷在物体间或物体与地之间的突然放电。
静电放电可以产生高达数千伏的电压，对电子设备和元器件造成破坏。
静电放电的主要来源包括人体、设备、工作环境等。
二、ESD的危害ESD对电子设备和元器件的危害主要表现为以下几个方面：1. 直接损坏：ESD放电会瞬间产生高能量，直接损坏电子设备的元器件，如芯片、电容、电阻等。
2. 功能失效：ESD放电会使电子设备的功能受到干扰，导致设备无法正常工作。
3. 隐性故障：ESD放电不会立即造成设备失效，但会导致设备的寿命缩短，隐性故障逐渐积累，最终引发设备故障。
4. 数据丢失：ESD放电会对存储介质造成影响，导致数据丢失或损坏。
三、ESD的防护措施为了防止ESD对电子设备和元器件造成损坏，需要采取一系列的防护措施：1. 静电屏蔽：在生产和使用过程中，要使用防静电工作台、静电垫、静电手套等静电屏蔽材料，减少静电放电的机会。
2. 接地保护：合理设置接地系统，将设备和人体的静电电荷导入地，避免静电放电的积累。
3. 防静电衣物：使用防静电服装，减少人体静电的产生和积累。
4. 防静电包装：在运输和存储过程中，采用防静电包装材料，保护电子设备和元器件免受静电损害。
5. 静电排除：定期对设备和工作环境进行静电排除，清除静电积累，降低静电放电的风险。
四、防护报告为了更好地了解和控制ESD的风险，下面给出一份防护报告，包括以下内容：1. 风险评估：对工作场所和设备进行风险评估，分析ESD的潜在风险和可能造成的损害。
2. 防护策略：制定合理的防护策略，包括静电屏蔽、接地保护、防静电衣物等措施，根据实际情况制定详细的操作规程。