电子制造过程中的静电及静电防护正式样本
电子产品采用的防静电措施-范本模板
电子产品采用的防静电措施摘要:这篇文章介绍了静电的产生机理及其形成过程，详细论述了电子产品及通信产品在生产、制造、包装、运输等过程中静电防护的主要途径、措施以及所涉及的相关技术，并提出了静电防护的工艺要求。
一、概述在人们的日常生活和工作中, 经常会遇到静电现象。
那么, 静电到底是什么，它的产生机理以及它有哪些危害, 如何预防和消除这些危害, 这是我们必须考虑和解决的问题。
1．什么是静电？静电是一种电能，它存在于物体表面，是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象.静电现象是指电荷在产生与消失过程中所表现出的现象的总称，如摩擦起电就是一种静电现象。
2．为什么要防静电？由于电子行业的迅速发展，体积小、集成度高的器件得到大规模生产，从而导致导线间距越来越小，绝缘膜越来越薄,致使耐击穿电压也愈来愈低.而电子产品在生产、运输、储存和转运等过程中所产生的静电电压却远远超过其击穿电压阈值，这就可能造成器件的击穿或失效，影响产品的技术指标,降低其可靠性。
由此可见，静电是电子行业发展中的一大障碍。
所以预防静电必须提到议事日程上来，以确保产品的质量。
为使电子器件及产品在购买、入库、发料、检验、储存、调测和安装等过程中免受静电危害,了解静电产生的机理和一些防止静电产生危害的相关知识是非常必要和重要的。
二、电子行业中静电障害的形成电子行业中静电障害可分为两类:一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附；二是由静电放电引起的介质击穿；1．静电吸附在半导体元器件的生产制造过程中, 由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料，其绝缘度很高，在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚, 且电位愈来愈高。
表1列出了半导体元器件及其使用环境中部分物品表面的静电电位。
从表1可见，它们的静电电位都很高。
由于静电的力学效应，在这种情况下, 很容易使工作场所的浮游尘埃吸附于芯片表面,而很小的尘埃吸附都有可能影响半导体器件的良好性能。
所以电子产品的生产必须在清洁环境中操作,并且操作人员、器具及环境必须采取一系列的防静电措施，以防止和降低静电危害的形成.2．介质击穿的分类由静电引起元器件的击穿是电子工业中静电危害的主要方式。
静电安全防护知识范文
静电安全防护知识范文静电是一种普遍存在的自然现象，在日常生活和工作中也常常会遇到静电问题。
但是，静电也具有潜在的危险性，特别是在工业生产环境中。
为了保障工作人员的安全，需要进行静电安全防护。
本文将详细介绍静电的原理、危害和防护措施。
一、静电的原理静电是指物体表面带有不平衡的电荷，由于电荷之间的斥力或吸引力而引起的现象。
物体的电荷分为正电荷和负电荷，正负电荷之间的不平衡导致了静电的产生。
静电主要存在于摩擦、接触和分离过程中。
当物体一边摩擦另一边，摩擦面上的电荷会重新分布，使得物体带有静电荷。
当物体接触其他物体时，电荷会在两者之间传导。
而当物体分离时，电荷又会重新分布，导致物体带有静电荷。
二、静电的危害静电具有很强的危害性，主要表现在以下几个方面：1. 火灾和爆炸：静电可引发火灾和爆炸，特别是在易燃、易爆的环境中。
当静电电荷积累到一定程度时，电荷之间会发生放电，产生高能火花。
这种火花可能点燃或爆炸周围的可燃物，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2. 电击：当人体带有静电荷，接触带有反方向电荷的物体时，会发生电击。
电击对人体有一定的危害，特别是对心脏和神经系统。
严重的电击可能导致猝死或其他严重后果。
3. 损坏设备：静电也会对设备进行损坏。
当电荷通过设备流动时，可能造成设备短路、损坏或失效。
特别是对于一些敏感的电子设备，静电的影响更加显著。
4. 影响生产质量：静电对某些生产过程和产品质量也会产生不良影响。
例如，在电子制造业中，静电可能引起电子元件损坏或故障；在纺织和塑料制造业中，静电可能导致纤维之间黏连，影响产品的外观和品质。
三、静电的防护措施为了防止静电的危害，需要采取一系列的防护措施。
以下是一些常用的静电防护措施：1. 接地：接地是最基本的静电防护措施之一。
将物体与地面建立良好的导电接触，可以将静电荷迅速地释放到地下。
接地的方式可以通过接地线、接地网或接地板来实现。
2. 静电导电材料：在一些易产生静电的场所，可以使用具有导电性的材料，如导电地板、导电卡板、导电屏蔽等。
电子行业安全操作规程电子产品生产过程中的静电防护措施
电子行业安全操作规程电子产品生产过程中的静电防护措施电子行业安全操作规程：电子产品生产过程中的静电防护措施在电子行业中，由于静电的存在，对电子产品的生产过程提出了严格的安全操作规程。
本文将介绍电子行业中常见的静电防护措施，并为相关从业人员提供指导。
一、静电的概念和危害静电是指物体表面带有静止电荷而产生的电现象。
在电子行业中，静电可导致电子元件损坏、系统故障、数据丢失甚至火灾等严重后果。
因此，制定适当的静电防护措施至关重要。
二、静电的产生和消除静电主要通过摩擦、接触和电离三种方式产生。
在电子产品生产过程中，人与物体的接触和物体之间的摩擦是主要的静电产生源。
为减少静电产生，有以下几个常见的消除方法：1. 在工作区域的地面铺设导电地板，并保持地面的清洁和湿润，以提供有效的电荷传导路径。
2. 使用导电材料制作工作台面，并定期清洁表面，以保持导电性能。
3. 在工作区域设置静电消除器，如离子风机、离子风枪等。
这些设备能够释放离子，中和周围空气中的静电。
4. 使用带有接地装置的静电容器，将产品安全存放并及时接地，以防止静电的积累。
三、人员的静电防护静电的产生和传导主要与人体的电荷有关，因此，人员在电子产品生产过程中需要采取一些措施来防止静电的产生和传导。
以下是一些建议：1. 工作人员应佩戴防静电服装，如防静电鞋、防静电手套等，以减少因人体带电而引发的静电现象。
2. 在工作台上放置静电防护垫，以降低电荷积聚的风险。
3. 在工作过程中避免穿着含有聚麦克斯纤维、涤纶等带有静电的衣物。
4. 在操作电子产品之前，工作人员应使用静电接地器将自身的电荷释放掉，并保持良好的接地状态。
四、设备的静电防护在电子产品的生产过程中，设备也是静电防护的重要部分。
以下是一些建议：1. 选用带有防静电功能的设备，例如防静电工作台、防静电滚筒等。
2. 在设备周围设置防静电屏蔽，以防止静电的积聚。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保其良好的接地和耐静电的性能。
电子厂如何做到防静电(经验之谈)
静电敏感器件的防静电1．摩擦起电序列静电是一种常见的物理现象。
当两种不同的材料发生摩擦时，因为电子的转移会产生静电电荷。
得到电子的物体带负电，失去电子的物体带正电。
这一过程称为摩擦起电。
研究结果表明，不同的物质摩擦起电的序列按如下顺序排列。
空气→人手→石棉→兔毛→玻璃→云母→人发一尼龙一羊毛→铅→丝绸→铝一纸→棉花一钢铁→木→琥珀→蜡→硬橡胶→镍／铜→黄铜/银→金/铂→硫磺→人造丝→聚酯→赛璐珞→奥纶→聚氨酯→聚乙烯→聚丙烯→聚氯乙烯→二氧化硅→聚四氟乙烯以上任意两种物质发生摩擦后，位于较前的物质一般带正电，而位于较后的物质则带负电，即电子从位于前面的物质转移到位于后面的物质。
但这种排列不是绝对的，也不能确定产生电荷的数量。
起电的结果除厂取决于物质本身外，还与材料表面的清洁程度，环境条件，接触压力，光洁程度，表面大小，摩擦分离的速度等有关。
除了不同的物质间摩擦会产生静电外，摩擦起电也能在相同材料间发生。
例如当把两块密切接触的塑料(如聚乙烯袋)分开时，能产生很高的静电(可达有一万伏以上)。
2．典型的静电电压参考值3．典型的静电敏感器件典型的敏感器件和它们的静电破坏电压如表2所示：静电放电对器件的危害是不可忽视的，一些统计资料表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约50亿美元。
一个具有代表性的大型CMOS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28％与静电损害直接有关，占故障率之首位。
日本NEC公司一份报告(松冈，彻氏)关于集成电路(1C)损坏的原因统计如表3所示：4．人体模型和器件静电敏感电压试验电路人体是静电的载休和来源之一，静电通过汗层使人体带电，操作中人体放电造成器件静电损害，因此静心敏感器电／压的确定首先是以人体模型来考虑的。
一个研究报告指出:人体电容在50-250pf之间，其中80％在100pf以下，而人体电阻在0．1-100k之间，典型值在1K-5K之间，人体与器什相接触的方式不同，如两指捏住，手心抓住，脚与部牛或储存器什的容器相碰等等，接触电阻都会有变动。
ESD-电子产品生产过程防静电控制指引
目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.定义 (2)4.职责 (2)5.工作程序 (2)6.相关文件和记录 (7)7.流程图 (8)8. 参考文献 (8)1.目的本文件的目的是建立全面的ESD持续控制程序，减少静电对ESD敏感元器件和本公司产品的制造环境的破坏,从而保证本公司产品的可靠性。
2.适用范围本文件适用于本公司产品在生产制造过程中的各个环节：如:设备的ESD保护要求;元器件和产品在生产制造、存储、搬运过程等环节的ESD要求。
3.定义ESDS – Electrostatic Discharge SensitiveESDP – Electrostatic Discharge ProtectionESD – Electrostatic DischargePCBA - Printed Circuit Board Assembly4.职责本公司所有人员应贯彻执行该文件。
5.工作程序5．1 ESD地线5．1．1 在厂房附近，设立金属桩，ESD地线必须和其有效连接。
5．1．2 公司所有ESD地板，作业者的腕带，工作台的ESD桌垫，以及机械工装夹具等都应当有效连接到ESD地线上。
所有交流供电的设备和工具都必须和电源接地线连接。
5．2 人体接地5．2．1 所有进入ESD保护区域的人员（包括作业者，工程师，参观者和非生产人员等），必须戴好ESD手腕带，穿上防静电服和ESD鞋套，通过风淋室前的人体综合静电测试仪测试,合格后才可进入工作车间。
5．2．2 作业者在工作时，手腕带必须保证有效可靠的接地。
5．2．3 对要求带ESD手指套的工位，作业者必须带上ESD手指套后才可以进行操作。
5．3 ESD保护区域5．3．1 所有ESD保护区域，必须有明确的如下图所示的ESD保护标识ESD Protective Symbol ESD Susceptibility Symbol 5．3．2 所有ESD保护区域，必须用持久性的ESD地板且要求和ESD地线有效连接。
浅谈电子制造过程中的静电及静电防护
ｓ ｈ ｍｅ ． ｃ ｅ ｓ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｅ ｔｏ ｔｔ ｉｃ ａ ｇ ； ｍ ａ ｅ Ｐ ｏ ｅ ｔ ｎ ｙ ｒ ｓ Ｅｌｃ ｓａｉ ｄ ｓ ｈ ｒ ｅ Ｄａ ｇ ； ｒ ｔ ｃｉ ｒ ｃ ｏ
收稿 日期 ： ０ ８０ —４ ２ ０ —２ ０
作者 简介 ： 鲜飞（９ ８） １７ － 华中科技大学工程硕士在读， ， 工程师， 从事电子组装工艺技术工作， 有多篇专业论文发表。
Ｔｈ ｕ ｅ Ｓ ｍｍ ａ ｉｉ ｇ ｆ ｒ ＥＳ ａ ｄ ＥＳ Ｐｒ ｔ ｃ ｉ ｎ ｒ ｚｎ ｏ Ｄ ｎ Ｄ ｏ ｅ ｔｏ
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ＸＩ ＮＡ ｉ Ｆｅ
ｆｉｅｈ ｍｅ ｅｅ ｏ Ｆ ｂ ｒｏ ｌ ｍｍｕ ｉ ｔ ｎＴ ｃ ｎ ｌｇ ｓ ｏ ， ｔ ， ｈ ｎ４ ０ ７ ， ｈｎ ） Ｔ ｃ ｎｃ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ．Ｌ ｄ Ｗｕ ａ ３ ０ ４ Ｃ ｉ ａｏ ｅ Ｃ ａ
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电子厂车间静电管理制度
一、总则为了确保电子厂车间生产过程中的静电安全，防止静电对电子产品、元器件及设备造成损害，特制定本制度。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：在电子厂车间生产过程中，应从源头入手，采取预防措施，同时加强静电防护设施的管理和维护。
2. 全员参与，责任到人：静电防护工作需要全体员工共同参与，明确各岗位的静电防护责任，确保静电防护措施得到有效实施。
三、静电防护措施1. 环境控制（1）保持车间内湿度在40%以上，温度在15℃～25℃之间。
（2）对生产区域进行防尘处理，定期清理车间内的灰尘和杂物。
（3）采用防静电地板、防静电地毯等防静电地面材料。
2. 人员管理（1）员工进入车间需穿着防静电服装、防静电鞋，佩戴防静电手套。
（2）员工进入车间前，需将个人静电通过人体静电消除器放电。
（3）禁止在车间内使用易产生静电的物品，如塑料、化纤等。
3. 设备管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保接地良好。
（2）采用防静电设备，如防静电工作台、防静电椅子等。
（3）静电敏感元器件和设备应放置在防静电包装盒内，并确保其与包装盒之间的接触良好。
4. 物料管理（1）静电敏感物料应采用防静电包装材料进行包装。
（2）静电敏感物料在搬运、存放过程中，应采取防静电措施。
（3）静电敏感物料应在指定区域存放，并与其它物料隔离。
四、静电防护检查1. 定期对车间内静电防护设施进行检查，确保其正常运行。
2. 对员工进行静电防护培训，提高员工的静电防护意识。
3. 对静电敏感物料和设备进行检查，确保其符合静电防护要求。
五、静电事故处理1. 发生静电事故时，应立即停止生产，对受损产品、元器件及设备进行隔离处理。
2. 对静电事故原因进行调查，找出问题所在，采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 对静电事故责任人员进行处理，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由电子厂车间管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电子厂车间静电防护是确保生产安全和产品质量的重要环节，全体员工应严格遵守本制度，共同维护车间静电防护工作。
电子产品制造过程中静电的危害与防护-精品文档资料
电子产品制造过程中静电的危害与防护静电危害是电子产品生产过程中一大安全隐患，其造成的后果和损失往往十分严重。
由于其产生简单、广泛且不易被发觉和重视，更加剧了其潜在的危险性。
它可以在不经意间将昂贵的电子器件击穿，造成元器件失效，甚至引起火灾和爆炸，造成无可挽回的损失。
所以在电子产品的制造过程中，采取静电防护措施是十分有必要的。
1静电的产生静电是由不同物质的接触、分离或相互之间摩擦而产生的，当两个不同物质的物体相互接触时就会使得其中的一个物体失去一些电荷，当电子转移到另一个物体上时就会使其带上正电荷，而另外一个物体上将会带负电荷。
若在分离的过程中出现正负电荷难以中和，这样就是使正负电荷在这两个物体上失去平衡，电荷就会因为积累作用而使物体上产生静电。
所以当物体之间的接触、分离或摩擦就会使其产生静电。
在电子产品生产过程中的焊接、贴片、装配、调试、包装，以及生活中的行走、起立、脱衣服等，都会产生静电。
2静电的危害静电对电子产品生产中的危害大致可分为两种：一种是由静电产生的吸附力而引起的空气中的浮游灰尘的吸附；另一种是由静电放电现象引起的介质击穿。
2.1 静电吸附在电子器件的生产制造过程中，由于大量使用了很多高分子物质制成的设备和材料，它们自身的绝缘度很高，而在生产制造过程中出现的一些接触、分离或摩擦，都可造成其表面正负电荷的积聚，当正负电荷打破局部的平衡时，就会使其产生静电，在这种情况下，很容易使生产场地的浮游灰尘被静电吸附于芯片上，这样就会降低芯线之间的绝缘阻抗，引起短路，使器件损坏，而很小的灰尘吸附都有可能对电子器件的性能产生不良影响。
2.2 静电放电引起介质击穿静电放电的起源是空间电荷，因而它所储存的电能量是有限的，故它仅能提供在短时间内产生出局部击穿的电能量。
虽然静电放电产生的能量比较小，但是其产生具有复杂性，所以对静电放电的控制也比较麻烦。
由于静电放电而引起电子器件的内部击穿，是电子产品制造过程中静电危害的主要方式，也是在生产制造过程中静电放电危害电子产品最普遍现象，造成的后果也很严重。
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
ESD（ElectrostaticDischarge）即静电释放：两个带不同静电电平的物体，通过直接接触或静电电场的作用会使两物体的静电电荷发生位移，当静电电场达到一定能量，之间的介质被击穿而产生放电，这就是ESD的全过程。
例如，在干燥的秋冬季节，推开门，开关抽屉，整理书籍，甚至按下计算机开关都有静电累积和释放的现象，可以说，我们就生活在一个静电的世界。
由于生活中静电无处不在，所以，ESD也经常发生，大到电闪雷鸣，小到脱毛衣时迸出火花，都属于此列。
我们可以按以下描述简单判断ESD的强弱，当放电电压低于3KV时，ESD过程就会发生，但我们不会感觉到，电压大于3KV时，人体有轻微麻麻的感觉，当电压大于6KV时，我们会听到“劈啪”的放电声，而当电压大于8KV时，同时还会伴随快速的电弧火花出现了。
随着科学技术的飞速发展，电子、通信、航天、航空等高新技术产业的迅速崛起，尤其是电子仪器仪表和设备等电子产品日趋小型化、多功能及智能化。
高密度集成电路已成为电子工业对上述要求中不可缺少的器件。
这种器件具有线间距短、线细、集成度高、运算速度快、低功率和输入阻抗高的特点，因而导致这类器件对静电越来越敏感。
静电放电是导致元器件击穿危害和对电子设备的运行产生干扰的主要原因。
在电子产品的生产中，从元器件的预处理、安装、焊接、清洗、至单板测试、总测、直到包装、储存、发送等工序，都可能产生对器件的静电放电击穿危害。
因此，静电防护显得越来越重要。
静电作为一种自然现象，不让它产生几乎是不可能的，但是，把它的存在控制在危险的水平之下，使其造成的损失尽可能减小，则是可以做得到的。
有效地进行静电防护与控制，依赖于对静电现象的认识和对其发生、存在、消除的控制；依赖于掌握和了解静电与环境条件的关联性和静电发生的规律。
1.静电的产生在电子组装工业中，产生静电的主要途径为：摩擦、感应和传导。
1.1摩擦在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方法，就是摩擦生电。
材料的绝缘性越好，越容易产生摩擦生电。
另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。
1.2感应针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负电子就会转移。
1.3传导针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。
2.静电对电子产品的危害静电对电子产品的危害有多种形式，并具有自身的特点。
2.1静电危害的形式静电的基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。
这三种特性对电子元器件的三种影响如下：1）静电吸附灰尘，降低元器件绝缘电阻（缩短寿命）。
2）静电释放（ESD）破坏，造成电子组件不能工作。
表1列出了一些常见电子元器件所能承受静电破坏的静电电压，从表中可以看出大部分器件的静电破坏电压都在几百至几千伏，而在干燥的环境中，人类活动所产生的静电可达几千伏到几万伏。
图2是一个CMOS器件和一个双极型器件在受到ESD损伤后芯片内部的相貌图片。
3）静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米）频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产品造成干扰甚至损坏（电磁干扰）这三种形式对元器件造成的损伤，既可能是永久性的（如功能丧失，不能恢复），也可能是暂时性的（如静电放电产生的干扰使功能暂时丧失）；既可能是突发失效，也可能是潜在失效。
其中静电释放(ESD)事件是造成元器件损伤最常见和最主要的原因。
2.2静电危害的特点相对于其它应力，静电对电子产品危害存在以下一些特点：1）隐蔽性。
人体不能直接感知静电除非发生静电放电，但是发生静电放电人体也不一定能有电击的感觉，这是因为人体感知的静电放电电压为2－3KV，所以，静电具有隐蔽性。
2）潜在性。
即器件在受到ESD应力后并不马上失效，而会在使用过程中逐渐退化或突然失效。
这时的器件是“带伤工作”。
这是人们对静电危害认识不够的一个主要原因。
实际上，静电放电对元器件损伤的潜在性和累积效应会严重地影响元器件的使用可靠性。
由于潜在损伤的器件无法鉴别和剔除，一旦在上机应用时失效，造成的损失就更大。
而避免或减少这种损失的最好办法就是采取静电防护措施，使元器件避免静电放电的危害。
3）随机性。
电子组件在什么情况下会遭受静电破坏呢？可以这么说，从一个组件产生以后，一直到它损坏以前，所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性，其损坏也具有随机性。
4）复杂性。
静电放电损伤的失效分析工作，因电子产品的精、细、微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较高的技术并往往需要使用一些高精密仪器。
即使如此，有些静电损伤现象也难以与其它原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效。
这在对静电放电危害未充分认识之前，常常归因于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉地掩盖了失效的真正原因。
所以，静电对电子器件损伤的分析具有复杂性。
2.3可能产生静电危害的制造过程元器件从生产到使用的整个过程中都可能遭受静电损伤，依各阶段的生产可分为：1）元器件制造过程；2）印刷电路板生产过程3）设备制造过程；4）设备使用过程；5）设备维修过程。
在整个过程中，每一个阶段中的每一个小步骤，组件都可能遭受静电的影响，而实际上，最主要而又容易疏忽的一点却是元器件的传送与运输的过程。
在整个过程中，不但包装因移动容易产生静电外，而且整个包装容易暴露在外界电场(如经过高压设备附近，工人移动频繁、车辆迅速移动等)而受到破坏，所以，传送与运输过程需要特别注意以减少损失，避免无谓之纠纷。
因此，从元器件的制造、使用到维修的任一环节都有可能发生静电危害。
3.静电防护静电防护的基本原则是：a. 抑制静电荷的积聚；b. 迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
具体措施如下：3.1接地接地就是直接将静电通过一条线的连接泄放到大地，这是防静电措施中最直接最有效的方法，对于导体通常用接地的方法，如有绳防静电手腕带、地板及工作台面接地等。
通常采用以下方法实施接地：1）人体通过手腕带接地。
2）人体通过防静电鞋（或鞋带）和防静电地板接地。
3）工作台面接地。
4）测试仪器、工具夹、烙铁接地。
5）防静电地板、地（台）垫接地。
6）防静电周转车、箱、架接地。
7）防静电椅接地。
3.2静电屏蔽静电敏感组件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子组件的影响，最常用的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。
另外，防静电衣对人体的衣服具有一定的屏蔽作用。
3.3离子中和绝缘体往往易产生静电，对绝缘体静电的消除，用接地方法是无效的，通常采用的方法是离子中和（部分采用屏蔽），即在工作环境中用离子风机等，提供一等电位的工作区域。
4.静电防护材料与静电防护设施因此，在防静电材料和防静电设施中，均是按这三种方式派生出来的产品，可分为防静电仪表，接地系统类防静电产品，屏蔽类防静电包装，运输及储存防静电材料，中和类静电消除设备，以及其它防静电用品。
4.1防静电仪表1）手腕带/脚腕带/防静电鞋综合检测仪用途：检测手腕带，脚筋带，防静电鞋是否符合要求。
2）测试脚带及防静电鞋时，需增加一块金属板及仪表连接的导线。
3）除静电离子风机检测仪用途：定期对离子风机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离子风机工作在安全的指标范围。
4）静电场测试仪用途：测量静电场以反映静电的存在，以电压形式读数，用来测试环境的静电强度。
一般受环境和静电瞬间特性影响，很难真实反映实际情况。
5）静电屏蔽袋测试仪用途：检测静电屏蔽袋的屏蔽效果。
6）表面电阻测量仪用途：测量材料表面电阻，体积电阻。
4.2接地类防静电产品1）防静电手腕带：广泛用于各种操作工位，手腕带种类很多，建议一般采用配有1兆奥姆电阻的手腕带，线长应留有一定余量。
2）防静电脚腕带/防静电鞋：厂房使用防静电地面后，应配备防静电鞋，建议车间以穿防静电鞋为主，可降低灰尘的引入。
操作人员再结合配带防静电脚腕带效果将会更佳。
3）防静电台垫：用于各工作台表面的铺设，每个台垫串上1兆欧电阻后与防静电地可靠连接。
防静电台垫主要是防静电复合胶板，主要用于垫桌面、流水线工作台面、货架及制做地垫等。
材料面层分为草绿色，导电物质是抗静电剂；底层为黑色，导电物质是碳黑。
4）防静电地板：防静电地板也有多种，按时效性分，有永久性的和临时性的；按材料分有导电橡胶、PVC、导电陶瓷等；按铺设方式分，有地面直接铺设的和架空的活动地板。
可根据实际需要和成本决定。
如需要在地面走多种电缆、管道的环境如计算机房选择架空铺设的活动地板比较好。
图5是一些防静电地板。
4.3屏蔽类防静电包装运输及储存材料1）防静电周转箱、防静电组件盒：用于车间单板和部件的周转，运输及储存。
2）防静电包装袋：用于单板和部件的包装、运输和储存，具有一定的防潮效果。
3）防静电胶带：用于各种包装箱等。
4）防静电IC包装管及IC托盘：用于生产车间IC元器件的储存、搬运。
禁止在使用前，露天存放IC；或拆开包装运输。
5）防静电货架、手推车及工作台：防静电货架、手推车广泛用于电子装配车间的单板、部件的周转，搬运等。
防静电货架及工作台要有防静电接地，手推车应有金属链与大地接触。
图5.防静电地板6）防静电工作服工作鞋：在具有静电敏感元器件，具有一定洁净度要求的加工车间，一般应严格要求员工穿戴防静电工作服工作鞋。
防静电服装是用不同色的防静电布制成。
布料纱线含一定比例的导电纱，导电纱又是由一定比例的不锈钢纤维或其它导电纤维与普通纤维混纺而成。
通过导电纤维的电晕放电和泄漏作用消除服装上的静电。
由于不锈钢纤维属金属类纤维，所以，由它织成的防静电布料的导电性能稳定，不随服装的洗涤次数而变化。