钢结构评定表
钢结构单元工程质量评定表
钢结构单元工程质量评定表（原创版）目录1.钢结构单元工程质量评定表的概述2.钢结构单元工程质量评定表的内容3.钢结构单元工程质量评定表的填写要求4.钢结构单元工程质量评定表的作用正文一、钢结构单元工程质量评定表的概述钢结构单元工程质量评定表是针对钢结构工程项目中的各个单元工程进行质量评定的一种表格化管理体系。
该表旨在确保钢结构工程质量的可控性和可追溯性，对各分项工程的质量进行全面、系统、客观的评价，以保证整体工程质量的优良。
二、钢结构单元工程质量评定表的内容钢结构单元工程质量评定表主要包括以下几个部分：1.基本信息：包括工程名称、结构类型、部位、施工单位、项目经理、项目技术负责人等。
2.质量评定项目：根据钢结构工程的特点和要求，将工程划分为多个分项工程，如焊接、安装、涂装等，每个分项工程对应一个质量评定项目。
3.质量评定标准：针对每个质量评定项目，制定相应的质量评定标准，包括设计要求、施工规范、验收规范等。
4.质量评定记录：根据现场施工情况，对每个分项工程的质量进行实时记录，如焊缝表面缺陷、钢材质量等。
5.质量评定结论：根据质量评定记录，对各分项工程的质量进行总体评价，得出质量评定结论。
三、钢结构单元工程质量评定表的填写要求1.钢结构单元工程质量评定表的填写应由项目技术负责人组织，施工单位和监理单位相关人员参加。
2.填写时，应按照表格的顺序和内容，真实、完整地记录每个分项工程的质量情况。
3.对于质量评定项目，应严格按照质量评定标准进行评定，确保评定结果的准确性和客观性。
4.评定结论应明确、简洁，能够反映出工程的整体质量状况。
四、钢结构单元工程质量评定表的作用1.对工程质量进行全面把控：通过质量评定表，可以全面了解工程的质量状况，及时发现和整改质量问题。
2.保证工程质量的可追溯性：质量评定表记录了工程质量的实时情况，为后续的工程验收和维护提供了重要依据。
3.提高工程质量管理水平：通过质量评定表的填写和验收，可以提高施工单位和监理单位的质量管理水平，促进工程质量的持续改进。
149钢结构构件(板梁)质量检验评定表
市政质检— 号
实 测 项 目
规定值或 允许偏差 (mm)
应检 合格 合格 点数 点数 率%
承 包 单 位 自 评 意 项目负责人： 见 年 技术负责人： 月 日
监理意 见 监理工程师： 年 填表人： 月 日
平均 合 格率 （%）
评定 等级 年 月 日
质检员：
市政基础设施工程
钢结构构件(板梁)质量检验评定表
工程名称： 承包单位： 部位名称 主要工程数量 序号 1 检查项目 CJJ2—90 第10.7.1条 质保资料 质 量 要 求 构件制作完成后，检查部门应按照施工图的要求和规范的规 定，对成品进行检查验收，允许偏差必须符合设计规定。 必须符合相关管理法规和质量标准的要求。 实 测 值 或 实 测 偏 差 值 (mm) 1 1 2 3 4 5 6 7 8 △梁长度 端部高度 H≤2.0m, H>2m 两端最外侧安装孔距离 起拱度 侧弯矢高 扭曲 腹板局部不平直度 翼缘板倾斜度 ≤2.0 ≤L/2000,≯10.0 h/250 ±L/2500,≯10.0 ±2.0, ±3.0 ±3.0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 桩号、位置 共
钢结构验收表格(通用)全套表格
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构工程质量评定表
钢结构工程质量评定表1. 项目信息项目名称：________________项目地点：________________项目负责人：________________评定日期：________________2. 质量评定项2.1 结构设计- 结构设计方案是否符合相关标准和规范要求？- 结构设计方案是否合理、安全、经济？- 结构承载能力是否满足设计要求？2.2 材料选用- 所选用钢材质量是否合格？- 所选用钢材是否符合设计要求？- 材料防腐蚀措施是否到位？2.3 施工工艺与工序- 施工工序是否按照设计图纸要求进行？- 施工工艺是否合理、规范？- 施工现场是否存在违规施工行为？2.4 焊接质量- 焊接工艺是否符合相关标准和规范要求？- 焊缝质量是否达到设计要求？- 焊接材料的选择和质量是否合格？2.5 检测与验收- 钢结构的检测是否完备、准确？- 检测结果是否符合相关标准和规范要求？- 钢结构工程是否通过验收，并获得相应的质量合格证书？3. 质量评定标准根据以上质量评定项，对每一项进行评价，可分为以下等级：- 优秀：项目在该评定项中表现出色，符合相关标准和规范要求。
- 良好：项目在该评定项中表现较好，基本符合相关标准和规范要求。
- 一般：项目在该评定项中表现一般，存在一些不符合标准和规范要求的情况。
- 不合格：项目在该评定项中表现差，严重不符合标准和规范要求。
4. 签字确认评定人员：________________项目负责人：________________评定结果确认：请将相应评定结果填写在下表中。
评定人员签字：________________项目负责人签字：________________5. 备注______________________________________________________ _______________。
钢结构安装工程质量评定表
钢结构安装工程质量评定表
项目概述
此工程质量评定表是用于评估钢结构安装工程的质量情况。
通
过对各项关键指标的评定，旨在提供一个客观的评估结果，以便认
真对待并纠正任何潜在的质量问题。
质量评定指标
以下是用于评估钢结构安装工程质量的指标：
1. 安装精度：测量实际安装位置与设计位置之间的差异，评估
安装的准确度和精度。
2. 拉杆连接：评估拉杆连接的牢固度和紧密程度。
3. 螺栓连接：评估螺栓连接的紧固力和牢固度。
4. 焊接质量：评估焊接连接的质量，包括焊缝的强度和外观质量。
5. 表面处理：评估钢结构表面的清洁度、防锈处理和涂层质量。
评定标准
通过以下评定标准对每项指标进行评分：
- 优秀：符合相关规范和标准，达到或超出预期质量要求。
- 良好：基本符合要求，少量细微问题，不影响结构安全和使用功能。
- 合格：符合最低标准要求，但存在一些问题需要改进。
- 不合格：严重违反规范和标准要求，存在很多重要问题需要立即解决。
使用说明
1. 钢结构安装工程质量评定表应由专业评估人员在实地检查后填写。
2. 对于每个指标，评估人员应根据实际情况选择相应的评定标准。
3. 填写表格时应详细记录评估结果和发现的异常情况，并进行适当的解释和备注。
4. 填写完毕后，评估人员应对评定结果进行综合评估，并给出总体评分。
结论
钢结构安装工程质量评定表提供了一种标准化的评估方法，可以帮助确保钢结构安装工程的质量，并及时发现和解决潜在的质量问题。
评定结果应以客观、准确、全面的态度对待，并根据评分结果采取相应的纠正措施。
钢结构质量评定表
单位工程名称及编号∶分部工程名称：钢结构厂房
工程部位：压缩机机组基础分项工程性质：一般
保证项目
项目
质量情况
1
构件必须符合设计和施工规范的规定，由于运输、吊装造成的变形必须矫正。
符合要求
2
垫铁规格、放置位置应正确，垫铁与柱脚和基础应紧贴和平稳，点焊牢固。
±5.0
+5
+3
+2
+1
0
+2
-1
-2
+4
+5
宽度
±5.0
+-2
-2
0
-1
+3
+1
+2
安装孔距离
±3.0
+2
+2
+1
+2
+3
0
0
-1
-1
+2
梯梁纵向挠曲矢高
L/1000
3
栏杆
高度
±5.0
+3
+5
0
+2
+4
-3
+2
-1
0
-1
立杆间距
±10.0
+10
+9
+11
+8
+10
+8
+6
+7
-5
+6
4
踏步间距
符合要求
3
防护栏杆和钢梯安装连接应牢固可靠。
符合要求
基本项目
项目
质量情况
钢结构质量评定表
２
防锈底漆
涂刷均匀、厚度适中
3
涂刷面漆
面漆材料符合设计要求，涂刷均匀、厚
允许
偏差
实测值
合格率
%
评定
1
1～-3cm
2
+3cm
3
≥-15%
检测结果
共检测点，其中合格点，合格率为%
施工单位自评
监理单位复评
评定意见
质量等级
复评意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准，检测项目实测点合格率%。
施工单位名称
上海水工建设工程有限公司
监理单位
名称
浙江河口海岸工程监理有限公司
班组自检
项目质检
公司质检
核定人
注：1.检验日期为终检日期，由施工单位负责填写。
2.评定日期由监理单位负责填写。
3.△者为主要检查或检测项目。
海宁市平阳堰港城区段沿河慢行道连通工程
钢结构拼涂装工序质量评定表
编号：
单位工程名称
海宁市平阳堰港城区段沿河慢行道连通工程
单元工程量
土方开挖：
分部工程名称
单元工程名称
01分部：护岸工程
C20砼底板
检验日期
年月日
部位(桩号、高程)
凤鸣港桥~泥桥港间护岸二
评定日期
年月日
项次
检查
项目
质量标准
检验结果
评定
１
清洁除锈
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表格说明主控项目：
检查数量：
第1、2、3 项：按同类抽查15%，且不应少于5点。
第4 项：对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检查方法：
第 1 项：用拉线、钢尺现场实测或观察。
第 2 项：用钢尺及0.3mm 和0.8mm 厚的塞尺现场实测。
第 3 项：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
第 4 项：用经纬仪、全站仪等测量。
一般项目：
检查数量：
第1、2、3、4、6、7项：按同类抽查15%，且不应少于 5 点。
第5 项：按钢平台总数抽查15% ，栏杆、钢梯按总长度各抽查15% ，但钢平台不应少于1 个，栏杆不应少于5m ，钢梯不应少于 1 跑。
检查方法：
第 1 项：观察检查。
第2 项：柱脚底座中心线对定位轴线偏移用吊线和钢尺检查；柱基准点标高用水准仪检查；弯曲矢高用经纬仪或拉线和钢尺检查；柱轴线垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查。
第3 项：梁的跨中垂直度用吊线和钢尺检查；侧向弯曲矢高、垂直上拱矢高、两端支座中心位移用拉线和钢尺检查；吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移用吊线和钢尺检查；同一间内同一横截面吊车梁顶面高差、下挂式吊车梁底面高差用经纬仪、水准仪和钢尺检查；同一列相邻两柱间吊车梁顶面高差用水准仪和钢尺检查；相邻两吊车梁接头部位用钢尺检查；同跨间任一截面的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查，跨度小时可用钢尺检查；轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查。
第4 项：中心线对定位轴线用钢尺检查；墙架立柱垂直度、弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检查；抗风桁架垂直度用吊线和钢尺检查；檩条、墙梁间距用钢尺检查；檩条、墙梁弯曲矢高用拉线和钢尺检查。
第5 项：平台高度、梁水平度用水准仪检查；支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查；承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查；承重平台梁垂直度、直梯垂直度用吊线和钢尺检查；栏杆高度、立柱间距用钢尺检查。
第 6 项：用尺量检查。
第7 项：观察检查。
山西铝业监督站制
表格说明
主控项目：
检查数量：
第1、2、3 项：按同类抽查15%，且不应少于5点。
第4项：标准柱全部检查，非标准柱抽查15%，且不应少于 5 根。
第5 项：对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检查方法：
第 1 项：用拉线、钢尺现场实测或观察。
第 2 项：用钢尺及0.3mm 和0.8mm 厚的塞尺现场实测。
第 3 项：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
第 4 项：用全站仪或激光经纬仪和钢尺检查。
第 5 项：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。
一般项目：
检查数量：
第1、4、5、7、8 项：按同类抽查15%，且不应少于5点。
第2项：按同类构件或节点数抽查15%，其中柱、梁、主梁与次梁连接节点各不少于 5 根，支撑压
型板的钢梁长度不应少于5m 。
第 3 项：按标准柱列数抽查15%，且不少于 5 列。
第6 项：按钢平台总数抽查15% ，栏杆、钢梯按总长度各抽查15% ，但钢平台不应少于1 个，栏杆不应少于5m ，钢梯不应少于 1 跑。
检查方法：
第 1 项：观察检查。
第2 项：上、下柱连接处错囗用钢尺检查；同一层柱的各柱顶高度差、同一根梁两端顶面高差用水准仪检查；主梁与次梁表面高差用直尺和钢尺检查。
第 3 项：采用全站仪、水准仪和钢尺检查。
第4 项：梁的跨中垂直度用吊线和钢尺检查；侧向弯曲矢高、垂直上拱矢高、两端支座中心位移用拉线和钢尺检查；吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移用吊线和钢尺检查；同一间内同一横截面吊车梁顶面高差、下挂式吊车梁底面高差用经纬仪、水准仪和钢尺检查；同一列相邻两柱间吊车梁顶面高差用水准仪和钢尺检查；相邻两吊车梁接头部位用钢尺检查；同跨间任一截面的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查，跨度小时可用钢尺检查；轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查。
第5 项：中心线对定位轴线用钢尺检查；墙架立柱垂直度、弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检查；抗风桁架垂直度用吊线和钢尺检查；檩条、墙梁间距用钢尺检查；檩条、墙梁弯曲矢高用拉线和钢尺检查。
第6 项：平台高度、梁水平度用水准仪检查；支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查；承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查；承重平台梁垂直度、直梯垂直度用吊线和钢尺检查；栏杆高度、立柱间距用钢尺检查。
第7 项：用尺量检查。
第8 项：观察检查。
山西铝业监督站制。