[天津]12米深基坑三轴水泥土搅拌桩支护+大口井降水施工方案
三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版最新版三轴水泥搅拌桩施工方案1.概述三轴水泥搅拌桩施工是一种常见的深基础施工方式,它以水泥浆为主要材料,通过搅拌桩机将混合土层与水泥充分搅拌,形成一定直径和长度的均质土-水泥胶合体。
该施工方案旨在提供一种高效、稳定且可靠的基础支撑方式。
2.施工设备和材料准备2.1施工设备:搅拌桩机、输送泵、搅拌罐、水泥罐、水泵等;2.2施工材料:水泥、水、细砂、粉煤灰等。
3.施工流程3.1确定施工区域,并清理其表面的杂物;3.2按照设计要求,设置连续墙桩立面示意图,确定桩的布置方案;3.3划定桩基中心线,并标出桩基间距;3.4用搅拌桩机进行土层钻孔,直至达到设计桩基深度;3.5运输所需配制水泥、细砂及添加剂等材料;3.6混合水泥、细砂及添加剂,将其装入搅拌罐中并进行混合搅拌,使其成为均匀的浆状物;3.7开始注入搅拌桩机中的土层孔洞中,同时进行搅拌桩机的旋转和提升操作;3.8在注浆过程中,根据施工情况,适时调整搅拌桩机的工作参数;3.9当桩体达到设计高度时,停止注入水泥浆并继续旋转搅拌桩机至一定深度,以保证桩头与桩体的连接牢固;3.10按照设计要求对桩体进行检测和测试,确保桩体的质量合格;3.11按照设计要求在桩顶设置标高桩并清理施工现场。
4.安全措施4.1在施工过程中,必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;4.2操作人员必须经过专业培训,并严格按照作业规程操作;4.3搅拌桩机和相关设备必须进行定期检测和维护,确保设备的安全可靠;4.4施工现场要进行良好的标识和防护,确保周围人员的安全。
5.质量控制5.1施工过程中,应及时对施工质量进行监控和检测,发现问题及时调整和修正;5.2桩体的设计和施工要符合相关技术标准和规范;5.3施工完成后,进行桩体的检测,确保其符合设计要求。
6.施工进度控制6.1制定合理的施工计划,合理安排施工人员和设备的使用;6.2施工过程中及时解决可能出现的施工问题,确保施工进度;6.3在施工过程中记录和汇总施工数据,及时跟进施工进展。
三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩是一种常用的基础工程施工方法,其施工方案如下:
1. 前期准备工作:
(1) 确定施工区域,并进行勘测和测量,确定桩的布置和深度;
(2) 清理施工区域的杂物和污染物,确保施工区域干净整洁;
(3) 确认施工机械和设备的可靠性和工作状态;
(4) 配置好所需的水泥、骨料等材料,并保证其质量达标。
2. 施工过程:
(1) 在预先测量好的位置钻孔,孔径根据设计要求确定,孔
深一般为桩顶以下至少500mm,孔底应处理平整;
(2) 将水泥、骨料和水按一定比例混合,形成搅拌液;
(3) 用搅拌车将搅拌液运送至孔内,同时用搅拌器将搅拌液
均匀混合;
(4) 搅拌液在孔内搅拌均匀后,用搅拌器将搅拌液缩回孔内,形成搅拌桩;
(5) 循环进行搅拌过程,直至达到设计要求的桩的长度和直径。
3. 施工注意事项:
(1) 施工过程中应严格按照设计要求进行,确保桩的质量达标;
(2) 在搅拌桩时,应控制搅拌液的用量和质量,以确保桩体
的强度和稳定性;
(3) 施工过程中应及时清理孔内混凝土残渣和挡土板,以保
证搅拌桩的质量;
(4) 在施工过程中,严禁在搅拌桩周围存放杂物和重物,以
免对桩体造成损坏;
(5) 施工完毕后,应及时对施工现场进行清理和收尾工作,
确保施工安全和环境卫生。
三轴水泥搅拌桩施工方案提供了一种可靠的基础工程施工方法,能够有效提高桩体的强度和稳定性。
在施工过程中,应注意严格按照设计要求进行,并且对施工现场进行合理的准备和清理工作,保证施工的质量和安全。
同时,施工后还需要对现场进行清理和收尾,确保施工完毕后的安全和环境卫生。
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时,本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。
三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765,分为基坑南北两侧,桩径为850mm,桩间距为1.8m,桩与桩的搭接为25cm,桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图;2、XX工程地质勘察报告;3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX;;4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录;5、现行相关国家技术标准、法规、规范。
3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,水泥配合比不小于20,即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。
水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7,6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。
三轴水泥土搅拌桩施工方案

X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小商品市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。
1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。
(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场;选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。
(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。
C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。
2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图 三轴泥搅拌桩施工工艺流程图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序(1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。
(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概述基坑支护工程是土木工程中的一项重要工程,主要目的是保护基坑四周土体的稳定和防止基坑变形。
三轴搅拌桩作为一种常用的基坑支护方式,其施工方案包括以下几个方面:施工前的准备工作、施工工艺流程、施工工艺参数及监控措施等。
二、施工前的准备工作1.组织施工前的技术交底会议,明确工程施工方案和安全措施。
2.准备施工所需的材料和设备,包括搅拌桩机、钢筋、水泥、石子等。
3.建立施工现场安全警示标志,确保施工的安全性。
三、施工工艺流程1.在施工现场进行勘探,确定搅拌桩的位置和数量。
2.使用铁锹或挖掘机将搅拌桩周围的土体挖掉,直到达到设计要求的深度。
3.启动搅拌桩机,将水泥、石子和水混合成糊状砂浆。
4.将砂浆注入到挖掘的土中,同时通过搅拌桩机搅拌,使砂浆与土体充分混合。
5.搅拌桩达到设计要求后,停止搅拌,继续加固基坑的其他位置。
6.将钢筋固定在挖掘的土体中,用于增强搅拌桩的整体强度。
7.进行二次搅拌,确保搅拌桩与土体的充分结合。
8.检查搅拌桩的施工质量,确保搅拌桩的强度和稳定性。
四、施工工艺参数及监控措施1.设计搅拌桩的直径和深度,根据工程要求进行调整。
2.控制搅拌桩的搅拌时间,以保证搅拌桩的质量。
3.加强对施工现场的监控,确保施工的安全性和质量。
4.进行现场质量检测,对施工过程中的质量问题进行及时发现和处理。
5.对搅拌桩进行荷载试验,评估其承载能力。
五、施工安全措施1.制定安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.设置防护栏杆和安全警示标志,保护施工现场的安全。
3.使用挖掘机时,注意操作规范,避免事故发生。
4.施工现场禁止吸烟、明火等火源,防止火灾事故的发生。
5.做好施工现场的环境保护,减少对周围环境的影响。
六、施工质量控制1.加强对施工材料的检查,确保其质量达标。
2.严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
3.在施工过程中进行现场质量检测,对不合格的搅拌桩及时处理。
以上是三轴搅拌桩施工方案的基本内容。
12m基坑基坑支护施工方案

目录目录 (1)第一章综述 (5)第一节编制说明及编制依据 (5)1。
编制说明 (5)2.主要编制依据 (5)第二节工程概况 (6)1.总体概况 (6)2。
本工程基本概况 (6)3.工程水文地质情况简介 (6)第三节工程现场条件和周边现状 (6)1.工程环境和周边状况 (6)2.工程施工要求 (7)第四节工程项目主要管理目标和承诺 (7)1。
质量目标 (7)2.工期目标 (7)3.安全目标 (7)第二章施工准备 (8)第一节公司与项目之间的关系 (8)第二节现场交接和进场准备 (8)1。
进驻现场和现场交接 (8)2.进场各项准备工作 (9)3.主要测量仪表、器具和设备配置 (10)第三章组织机构、劳动力计划、机械设备组织、材料调运组织 (11)第一节工程项目组织管理机构和主要职能 (11)1.工程项目组织管理机构 (11)2。
主要岗位职能 (12)第二节劳动力计划、主要机械设备的用量计划 (13)1.劳动力配置原则 (13)2.劳动力计划表 (13)3。
劳务人员管理 (14)4.各阶段主要施工机械设备部署 (14)第四章总控制工期计划和计划保证措施 (16)第一节总体工期目标 (16)第二节大中型机械设备进场计划 (16)第三节施工进度计划保证措施 (16)1。
人力资源保障措施 (16)2。
施工机械保障措施 (17)3。
施工材料保障措施 (17)4. 采用科学的施工技术和科学的管理方法 (17)5.营造良好社会环境保证工程顺利进行 (18)第五章基坑边坡支护的设计 (19)第一节护坡方案设计 (19)1。
本工程设计特点 (19)2.基坑支护方案设计的原则 (19)3.基坑支护方案的选择 (19)4。
基坑支护方案设计说明 (19)5。
基坑支护工程设计内容 (19)第二节基础降水方案设计 (21)1.降水方式的选择与确定 (21)2.降水设计方案 (21)第六章工程监测与信息施工 (22)第一节工程的监测项目 (22)第二节监测方案的确定 (22)第七章施工方案和技术措施 (24)第一节土钉墙支护施工方案 (24)1。
天津超大超深基坑土方开挖及降水施工方案secret.doc

天津超大超深基坑土方开挖及降水施工方案secret目录第一章工程概况1一、天津某项目工程简介1二、基坑概况1三、工程地质、水文条件4四、基坑周围环境5 第二章编制依据5一、编制依据5 第三章施工部署6一、工程难点、重点、关键点分析6二、施工组织工作部署7三、施工部署8三、施工准备工作计划10四、施工进度计划10五、劳动力计划11六、主要施工机械、设备11七、材料计划12 第四章施工方案12一、降水专项方案12二、挖土专项方案16三、基坑监测方案23四、砼支撑破碎27五、混凝土灌注桩施工28 第五章施工质量保证措施30 一、质量保证措施30二、基坑开挖中注意事项及应急措施32三、周边环境保护33 第六章安全管理措施34一、安全管理组织机构34二、施工现场的安全过程控制35二、安全技术措施36三、施工机械管理36四、施工用电的安全措施37五、施工中的其它安全措施37 第七章文明施工和环境保护措施37一、场容、场貌管理流程控制37二、临时道路管理38三、材料堆放管理38四、保洁工作38五、环境保护38 第八章基坑施工应急预案39一、应急预案的方针与原则39二、应急策划39三、应急准备43四、应急响应47五、突发事件应急预案48六、现场恢复50七、预案管理与评审改进50 附图总平面布置图施工现场总平面布置图基坑与周围建筑的位置图第一、二层内支撑梁平面布置图地下管线位置图(1)地下管线位置图(2)后附降水井位图第一步土方开挖平面流向、工况、运输组织图;第二、三步土方开挖平面流向、工况、运输组织图。
土方开挖剖面图静力爆破图土方开挖及降水工期计划第一章工程概况一、天津某项目工程简介1、工程名称天津某项目项目工程2、建设地点天津市某区3、建设单位天津某房地产开发有限公司4、设计单位5、施工单位6、结构类型、层数及高度筒中筒结构、剪力墙结构和框架结构;A座写字楼地上33层,建筑高度149.95m,B、C座地上公寓地上26层,建筑高度98.65m,商业地上4层,建筑高度23.05m,地下部分为地下三层。
三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案
搅拌桩施工是一种常用的地基处理方法,适用于软土地区或者需要处理土壤层次较多的地区。
下面是一个三轴搅拌桩的施工方案。
1. 前期准备
首先,根据工程要求确定施工区域,并清理施工场地。
然后,测量、布线,确定搅拌桩的位置和间距。
2. 设备准备
准备好所需的搅拌桩施工机械设备,包括主机、搅拌头、搅拌钻杆等。
3. 施工准备
根据搅拌桩的直径和深度,提前准备好混凝土或水泥灌浆材料。
根据设计要求,选取适宜的搅拌参数。
4. 开始施工
首先,将搅拌头降至设计深度,然后启动主机开始搅拌。
在搅拌过程中,根据需要逐渐提升搅拌头,以确保搅拌桩的一致性。
5. 完成施工
搅拌完毕后,将搅拌桩复位,并进行质量检查。
检查搅拌桩的直径、深度、垂直度等指标是否符合设计要求。
6. 后期处理
将搅拌桩周围的土壤进行加固或处理,以加强搅拌桩与周围土
层的连结性。
根据需要进行二次加固或处理。
7. 施工记录
对施工全过程进行记录,包括施工参数、施工过程中的问题及解决方法等。
以上就是三轴搅拌桩的施工方案。
施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
同时,施工人员需要注意安全,佩戴好防护装备,避免发生意外事故。
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xx院工程深基坑降水、土方开挖方案xxxx建筑工程有限公司目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章地质水文情况 (2)第四章施工部署 (3)第五章基坑支护结构 (3)第六章基坑降水 (4)第七章土方开挖施工 (8)第八章施工应急预案 (14)第九章安全、防火措施 (16)第一章编制依据1.xx规划设计院设计的施工图2.地质勘察报告岩土工程勘察报告名称:xx院岩土工程勘察报告勘察报告的勘察阶段:详细勘察阶段3.施工技术规范第二章工程概况1.工程概况xx单位:xx市xx置业发展有限公司监理单位:xx市xx工程监理有限公司设计单位:xx市城市规划设计研究院施工单位:xxxx建筑工程有限公司工程简介:xx院工程位于xx市xx区xx路与xx路之间,xx园北侧。
工程总占地面面积17483㎡,新建建筑面积69000㎡。
拟建工程地上9层,局部11层,地下2层为车库及配套用房。
基础形式为桩基础下返承台,承台高度为1.6m至1.8m,承台底标高为-11.900m。
其设计标高±0.000m相当xx高程+3.600。
室内外高差300mm。
本工程基坑深度为11.600m。
2.基坑及周边环境概况:施工场地位于xx路与xx路及xx园、xx道所围区域。
北侧距帷幕边0.9m;西侧为xx路距帷幕边最近0.4m、最远5.1m;东侧为xx路距帷幕边0.96m,东侧有历史风貌建筑xx堂西侧距帷幕1.37m,南北两侧距帷幕4m,目前该部位周边已砌筑1.5m高墙体,并搭设6m高120m长钢板围挡进行有效封闭。
南侧为xx 园围墙距帷幕边最近2.8m、最远5.5m。
图1现场平面图第三章地质水文情况依据勘查报告,场区土层概括如下表:含水率、渗透性及渗透系数表第四章施工部署土方开挖:计划在2010年12月15日开工,至2011年2月13日完成。
第五章基坑支护结构1.本工程位于繁华路段,基坑周边道路管线较多,对基坑变形较为敏感。
且本工程为市重点工程,工期要求很紧。
基于以上条件因素进行分析。
该工程基坑支护拟采用连排灌注桩,止水采用三轴水泥土搅拌桩止水帷幕,钢筋混凝土水平内支撑系统的形式。
2.本基坑坑深为11.600m,在东侧xx堂四周采用连排灌注桩Φ1100@1300mm,有效桩长25m。
在其余部位采用连排灌注桩Φ1000@1200mm,有效桩长24m。
3.基坑止水帷幕根据勘查报告揭露土层性状,在基坑范围内含有3-2粉土层,透水性相对较强,为保障止水帷幕的隔水效果,采用三轴水泥土搅拌桩Φ850@600mm作为止水帷幕,连接为一个封闭的止水圈。
4.基坑支撑详见基坑支撑系统平面图。
图2基坑支撑系统平面图第六章基坑降水1.工程特点本工程基坑开挖深度为11.600m,出土量为16.95万方土,土方开挖施工工期总计为22天。
施工现场四周建筑物距基坑较近,所以基坑降水施工在保证施工进度及安全上显得尤其重要。
2.地质勘察情况根据勘察结果,结合区域水文地质资料,本场区地下水为潜水和微承压水。
潜水含水层由埋深15m以浅的粘性土和粉土组成,主要含水层为③2粉土层和⑥1粉质粘土层,以⑦粉质粘土不透水层为相对隔水层;潜水受大气降水及地表水体侧渗补给,已蒸发为主要排泄方式,水位的动态变化受大气降水季节分配的影响较明显,一般年变幅0.5~1.0m左右。
在xx市地质工程勘察院勘察期间测得场区地下水初见水位埋深1.80~3.10m,稳定水位埋深1.20~2.00m(xx标高1.24~1.78m)。
根据相邻的xx道地区的专项水文地质勘察的成果,承压水稳定水位xx 标高为-3.30m。
3.大口井降水由于工程地下室基础面积较大,结合xx市建筑设计院出具的设计图纸,基坑止水帷幕采用水泥搅拌桩(有效桩长17m),故考虑普通井深设置为17m(现地坪)。
降水井沿基坑内部布置,大口井设置井与井之间间距不大于15m,大口井共设置53口;基坑周边观测井按间距30m考虑,共需设置11口观测井。
根据土方开挖过程中土质情况考虑,于基坑内设置集水井,采用明排水降水。
当基坑挖至坑底时沿基坑周边及两步挖土道路周边作等粒径碎石盲沟,与明排水井连通,宽400mm,深400mm,防止基坑四周表皮水及雪水流入基坑内部及进行二步挖土前的降水工作。
(1)施工工艺①工艺流程:图3大口井降水工艺流程图②井的保护:在挖土时,一定要加强对大口井和观测井的保护工作。
平时封闭盖板,在挖土时,防止泥土进入井内,造成堵塞。
(2)降水施工①在基坑内部抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测3次水位、水量,并做好记录。
②当水位到达设计深度时,可每天进行一次观测。
③根据水位、水量观测记录,分析出水位水量下降趋势,预测达到降水深度要求所需时间,并查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因,及时采取增设井点等调整补充措施,确保达到降水深度。
④在基坑开挖过程中,随时观测基坑侧壁、基坑底部的渗透水现象,并应查明原因,及时采取工程措施。
⑤降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录水泵的温度、电流、电压、出水情况等,发现问题及时处理,确保抽水设备始终处于正常运行状态。
⑥抽水设备应进行定期保养,降水期间不得随意停抽。
⑦在抽水井口应加设盖板,防止杂物掉入井内,经常检查排水管,防止渗漏。
⑧在更换水泵时,应测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋深。
⑨发现基坑出水,应立即查明原因,并组织处理。
(3)基坑降水、排水措施在深基坑施工过程中,降水与排水的控制是非常重要的一环,是确保基坑安全的关键因素,措施是否得当是决定基坑工程能否顺利进行的关键,在该工程中,本公司将采取基底降水、基坑内排水与基坑外排水相结合的方法,对施工范围内的地下水和地表水进行有效控制,有组织排放。
①基坑内基底降水围护桩施工封闭后,在基坑开挖之前首先进行基坑的基底降水工作。
本工程降水采用大口井降水的方法,采用矩阵式布置、在基坑内设大口井双向间距15m。
大口井降水在土方开挖10前天进行,并在降水过程中按以下要求进行严格管理。
a.为保证降水的连续性,降水井点系统设双电路电源供电。
b.大口井开始降水后,根据设计要求随时监测基坑外侧地下水位的动态变化,监测基坑周围土体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况。
必要时,采取加固措施(详见预防措施),防止事故发生。
c.降水抽出的地下水含泥量应符合规定,现场制作过滤池和沉淀池,发现水质混浊时,要分析原因,及时处理。
②基坑内排水:a.基坑在开挖过程中,将大口井和基坑内地表水汇集后排到基坑上面的临时排水系统中。
b.基坑壁的渗水可采用“引流”的方法,将水汇入排水沟内排出。
并及时将渗漏处进行封堵。
c.基础混凝土施工时将大口井顶部封上,导致大口井降水工作因基础混凝土施工而停止,为保证基坑内水源的排除,在基坑底部设碎石盲沟,规格为40×40cm构造为粒径大于50mm的碎石,盲沟与大口井连通,以便于基坑内水源的继续排出。
(4)技术质量保证措施为提高水的渗透面积、保证降水效果,采取增加扩孔的措施,由常规的Φ650增到Φ700以防淤井现象,并采用强度高、透水性能好的Φ500无砂管。
加强对回填料的管理,采用0.2—0.5cm的干净石屑以确保降水质量。
①井管全部采用子母口井管,以防破漏返砂、将井淤死,并用竹片、铅丝牢牢缠紧。
②保证井管垂直,不得出现井管错位现象。
③井打完后,及时洗井,必须做到井内彻底无泥沙、无沉淀淤泥,以提高降水效果④管理人员及技术人员责任心要强,尤其在降水期间,必须保证全部水泵昼夜正常运行,发生故障要及时排除,并保证现场随时有5台以上备用泵,确保工程顺利进行。
⑤为保证大口井长期保持最佳降水效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施工期间注意随时检查淤井情况。
另外,为防止淤井情况的发生,将井淤控制在1m内,水泵全部选用下吸式水泵,并根据各井的出水情况,随时调整泵型。
实行岗位责任制,做到每一个环节都要有专人负责,防止一切事故发生。
⑥在底板施工之前,为了保证后期降水的顺利进行,对基础内的大口井进行盲沟连接至周边大口井,盲沟内铺设寸石,上面做土工布一道,防止盲沟堵塞。
土工布上再进行底板施工。
(5)降水井的后期处理施工降水为结构工程施工的辅助工程,属于临时工程范畴,降水管井在完成其使用后,应及时进行封闭。
(6)注意事项①底板施工期间,为了保证基地的稳定,在土方开挖施工过程中不能破坏,堵死管井井点,应设专人对降水井井位进行控制,井口加盖,设置护栏并做好警示标记。
另外,为保证地下室施工安全,在底板施工时预留井套。
图4井套示意图②挖土施工到井边,可以临时圈起橡皮管,对井管加以保护。
③井点在基坑拐角处负担重,此处应加密井点。
④井点降水时应减缓降水速度,均匀出水,勿使土粒带出。
降水时要随时注意抽出的地下水是否有混浊现象。
抽出的水中带走细颗粒不但会增加周围地面的沉降,而且还会使井管堵塞,井点失效。
为此应选用合适的滤网与回填的砂滤料。
⑤井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽水,以减小在降水期间引起的地面沉降量。
第七章土方开挖施工1.土方概况根据施工现场实际情况,自然地坪标高-0.30m,槽底标高-11.9m,基槽挖土面积约15000m2,预计总出土量为16.95万方,工期计划22天,每天走土量为7700方左右。
劳动力、运输车配置较大,需合理安排施工。
2.挖土前准备工作(1)本工程土方量为16.95万立方米,需要昼夜施工。
开挖前需协调好交通、环保、环卫、派出所、街道、附近居民等方面的关系,保证挖土顺利进行。
(2)开挖前挖掘机、运行车提前进行检修,施工人员也要进场准备就绪。
(3)现场场地提前平整好,确定运行车行走路线,运土道路用工程土铺平压实,保证车辆正常运行,确保不受降雪雨影响开挖。
(4)做好降水施工,为土方施工创造条件,现场准备明排水设备,意外情况下排水设备能及时到位,保证土方施工的顺利进行。
(5)现场布置好夜间照明设备,施工区不得有照明盲区。
(6)现场障碍物做好明显标记,敷设电线、电缆尤为重要,应提醒施工人员注意。
3.土方开挖步骤第一步开挖:自然地坪(-0.3m)至-4.6m标高,挖出支撑部位土方,掘深4.3m,以便浇筑支撑砼体系,第一步挖土方量48000m³。
第二步开挖:-4.6m至-11.9m,掘深7.3m,挖土方量121000m³。
图5挖土路线图4.挖土方法(1)本工程土方开挖采用岛式分两级接力的开挖方法。
灌注桩部位挑槽开挖至设计标高-1.900m,施工帽梁;待支护桩强度达到设计要求并在降水达到要求后,第一步开挖时设置10台1.2m³反铲挖掘机,挖至设计标高-4.60m,施工腰梁、水平支撑系统。
挖土过程中采用均匀开挖的方式,特别注意xx堂一侧土体最后开挖,以保证土体平衡及重要建筑物的安全。