电动葫芦提升机安装施工方案

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电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案电动葫芦施工方案一、工程概况本次施工任务是在建筑工地上,用于吊装、运输建筑材料和设备的电动葫芦。

葫芦额定起重量为10吨,额定起升高度为30米,电动机功率为22KW。

二、施工准备1. 配备所需材料和设备,包括电动葫芦、钢丝绳、电缆线等。

2. 进行地基处理,保证地基的承载能力符合要求。

3. 确定电动葫芦的固定位置和维护通道。

三、施工步骤1. 安装葫芦支架和固定座。

a) 根据建筑设计和承重要求,确定葫芦的安装位置和方向。

b) 在地面上钻孔,将葫芦支架和固定座固定在地基上。

c) 检查支架和固定座是否牢固,符合安全要求。

d) 安装葫芦支架,使其与固定座连接。

2. 安装电动机和减速器。

a) 安装电动机,将其固定在支架上。

b) 安装减速器,将其与电动机连接。

3. 安装起升机构。

a) 将起重机构分解为若干部分,包括齿轮、螺旋卷筒等。

b) 按照装配图纸的要求,安装起升机构的各个部件。

c) 调整起升机构的位置和角度,使其与支架和固定座协调一致。

4. 安装绞车机构。

a) 安装绞车机构,将其固定在支架上。

b) 安装绞车机构的钢丝绳和卷筒。

c) 调整绞车机构的位置和角度,使其与支架和固定座协调一致。

5. 安装控制系统。

a) 安装电控柜和控制面板,将其固定在支架上。

b) 连接电控柜和电动机、绞车机构等各个部件。

c) 调试控制系统,确保各个功能正常运行。

6. 进行试运行和调试。

a) 进行负载试运行,分别测试葫芦的起升、下降、前进和后退等工作功能。

b) 调整各个部件的参数,使其符合技术要求。

c) 检查葫芦的工作环境和安全设施,确保施工员工的安全。

四、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

2. 进行安全标志标示,明确禁止闯入区域和常规通道。

3. 安装仪表和监视系统,检测葫芦的运行状态,避免危险事故的发生。

4. 进行定期维护和检查,保证葫芦的正常运行。

五、总结电动葫芦的施工方案包括安装支架、固定座等基础设施,安装电动机、减速器、起升机构、绞车机构和控制系统等组成部件,进行试运行和调试,并采取相应的安全措施保证人员安全。

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于电动葫芦安装施工的详细方案。

电动葫芦的正确安装是确保设备正常运行和安全使用的重要步骤。

本方案将涵盖安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。

2. 准备工作在安装电动葫芦之前,需要进行一些准备工作,包括以下几个方面:- 检查提供的电动葫芦设备是否完好并配备所需的部件。

- 确定安装位置,并检查该位置是否符合设备的要求,如支撑能力、安全距离等。

- 准备所需的工具和设备,包括电动工具、螺丝刀、支架等。

3. 安装步骤3.1 施工准备- 在安装位置周围设置警示标志,确保施工现场的安全。

- 根据设备要求,确保安装位置的距离和高度符合要求。

3.2 安装电动葫芦1. 将电动葫芦的主体安装在固定支架上,并使用螺丝刀紧固螺丝。

2. 连接电动葫芦的电源线,确保接线正确且稳固。

3.3 调试和测试1. 打开电源,确认电动葫芦的电源是否正常。

2. 测试各个控制按钮和开关,确保其功能正常。

3. 进行负载测试,将负载悬挂在电动葫芦上,测试其承载能力和运行稳定性。

4. 注意事项在进行电动葫芦安装施工时,需要注意以下几个事项:- 严格按照设备使用说明和安装手册进行操作。

- 确保安装位置的支撑能力并符合要求。

- 在安装过程中,保持施工现场的清洁整齐,避免障碍物和杂物干扰。

- 尽量避免安装过程中的意外碰撞和损坏。

5. 总结通过本文档的指导,您可以按照一定的安装步骤和注意事项来安装电动葫芦。

请务必严格遵守安装手册和相关要求,确保安装过程的安全和顺利进行。

如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时咨询相关专业人员。

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下:
1. 确定安装位置:根据电动葫芦的使用需求和工作环境,选择一个稳固的位置进行安装,并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。

2. 安装梁:根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况,选择适当的梁材料和尺寸,并使用螺栓固定在安装位置上。

3. 安装电动葫芦:将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上,使用螺栓或焊接进行固定。

确保葫芦的安装平稳可靠,不会出现晃动或脱落的情况。

4. 连接电源:根据电动葫芦的电源要求,将电源线连接到配电箱或电源插座。

在连接过程中,要确保电源线没有磨损或损坏,并正确连接到电动葫芦的电源接口。

5. 调试测试:在安装完成后,在没有负载的情况下,对电动葫芦进行空载测试,确保其正常运转,各项功能正常。

如果有需要,还可以对电动葫芦进行荷载测试,以验证其在工作负荷下的性能。

6. 安全标识:在安装位置附近设置相应的安全标识,如警示标志、使用说明和安全操作规程等,提醒操作人员注意安全事项,并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。

7. 培训操作人员:对使用电动葫芦的操作人员进行培训,包括安全操作规程、注意事项和故障排除等,确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。

以上是电动葫芦的安装施工方案,根据具体情况可能会有些差异,需要根据实际情况进行调整和执行。

在进行安装施工时,应严格按照相关标准和安全规范进行操作,确保施工质量和安全性。

电动葫芦安装方案

电动葫芦安装方案

电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。

工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。

起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。

一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架(脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。

), 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。

同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。

2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。

3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。

二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。

检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。

三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。

四、检验1.准备工作(1)设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全;(2)所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确;(3)轨道上所有杂物清除干净。

2.无负荷试车(1)接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。

操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。

(2)各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。

(3)当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈(固定圈除外)。

电动葫芦安装方案(二篇)

电动葫芦安装方案(二篇)

电动葫芦安装方案一、工程概况:本工程设计五台钢丝绳电动葫芦,由___省卫华重型机械股份有限公司生产。

二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同,每跨型式基本相同的特点,为提高工效,节省工期,拟___俩个配备相同的施工班组,分别施工、同时作业。

四、施工准备4.1基础检查施工前,应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料,对各部尺寸进行复测,做好中间交接验收工作,交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10-65》。

4.3设备材料检查施工前,应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查,确认符合设计要求及国家现行规范规定后,方可付诸施工。

五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。

5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源,检查各联接部位坚固情况;钢丝绳绳端是否牢固,在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确;金属结构有否变形;电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确,各转动机构装配是否精确灵活。

5.5.3.5此后应对下列各项予以检查:5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。

5.5.4.2在上述过程中,检查各种机构应动作灵敏,工作平稳、可靠,各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象,各连接部位不应松动。

六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日,至___年___月___日竣工,总日历天数为___天。

电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。

电动葫芦提升机安装施工方案

电动葫芦提升机安装施工方案

电动葫芦提升机安装施工方案一、前期准备在进行电动葫芦提升机的安装施工前,需要做好以下准备工作: - 确定提升机的安装位置,并根据现场情况进行测量和验证。

- 确保安装现场通风良好,空间充足,并清理好安装区域。

- 准备好所需要的安装工具和设备,确保安全操作。

二、安装流程1. 固定主体架首先,需将主体架放置在预定位置,并使用螺栓将其固定在地面上。

确保主体架水平稳固。

2. 安装起重机构将起重机构依次安装在主体架上,确保各部件安装正确并紧固好。

调整起重机构的水平度和运动灵活性。

3. 安装驱动装置根据提升机的型号和规格,安装相应的电动驱动装置,并连接电源和控制系统。

调试驱动装置,确保电动葫芦提升机能正常运行。

4. 安装安全防护装置安装相关的安全防护装置,如限位开关、安全锁等,确保提升机在使用过程中的安全性。

5. 调试运行在安装施工完成后,进行提升机的调试运行,检查各部件的运行状态和安全性能。

调整电动葫芦的工作参数,使其达到最佳工作状态。

6. 完善安装记录最后,完善电动葫芦提升机的安装施工记录,包括安装过程中的检测数据、调试记录等,以备日后维护和管理。

三、安全注意事项在进行电动葫芦提升机安装施工过程中,需注意以下安全事项: - 操作人员需穿着符合要求的安全装备,如安全帽、手套等。

- 禁止非相关人员靠近安装现场,确保安全区域内无人员。

- 操作人员需熟悉提升机的使用说明书和安全操作规程,严格按照操作步骤进行。

- 在安装过程中,严禁超载使用提升机,避免发生安全事故。

四、总结电动葫芦提升机在工业生产中具有重要作用,正确的安装施工方案能确保提升机的正常运行和安全使用。

通过严格遵循安装流程和安全注意事项,可以有效提高电动葫芦提升机的安装质量和使用效果。

希望以上安装施工方案能为相关人员提供参考和指导。

电动葫芦施工安装方案及流程

电动葫芦施工安装方案及流程

电动葫芦是在吊装和运输重物时常用的设备,下面是电动葫芦施工安装的一般方案及流程:电动葫芦施工安装方案1. 选择安装位置:-根据使用需求和场地情况,选择合适的安装位置,确保安装空间充足、稳固。

2. 准备设备和工具:-准备好需要安装的电动葫芦设备以及安装所需的工具,如螺丝刀、扳手等。

3. 检查设备完整性:-检查电动葫芦设备是否完整,零部件是否齐全,并确保设备符合安全标准。

4. 制定安装计划:-根据现场情况,制定详细的电动葫芦安装计划,包括安装步骤、安装位置、安装高度等。

5. 安装支架或悬挂装置:-根据安装计划,在安装位置上安装支架或悬挂装置,确保其牢固稳定。

6. 安装电动葫芦本体:-将电动葫芦本体按照说明书的指导安装在支架或悬挂装置上,注意对准安装位置。

7. 接线接地:-进行电动葫芦的电气接线工作,确保接线正确、接地可靠,避免电气安全隐患。

8. 调试测试:-对已安装的电动葫芦进行调试测试,包括升降、前后移动等功能,确保操作正常。

9. 安装遥控器(如有):-如电动葫芦配备遥控器,进行遥控器的安装和调试,确保遥控操作正常。

10. 安全标识:-在安装位置周围设置相应的安全标识,提醒人员注意安全。

电动葫芦施工安装流程1. 确定安装位置2. 准备工具和设备3. 检查设备完整性4. 制定安装计划5. 安装支架或悬挂装置6. 安装电动葫芦本体7. 接线接地8. 调试测试9. 安装遥控器10. 安全标识设置以上是一般的电动葫芦施工安装方案及流程,具体操作时应注意安全第一,遵循设备操作规程,确保安装过程顺利和安全。

如有特殊要求或情况,请在实际操作时根据具体情况进行调整。

2023电动葫芦施工安装方案

2023电动葫芦施工安装方案

电动葫芦施工安装方案电动葫芦施工安装方案 (1)一、前期准备 (1)二、电动葫芦的安装 (2)三、安全检查和调试 (2)四、使用和维护 (3)五、环保措施 (3)5.1 节能环保 (3)5.2 废旧物处理 (3)电动葫芦是一种常用的起重设备,应用广泛于各种建筑、物流、生产等领域。

在施工和安装时,需要根据实际需求制定具体的方案和操作流程,以下是一份电动葫芦的施工安装方案:一、前期准备1.1 施工方案制定根据现场要求,制定电动葫芦的具体施工方案,明确施工计划和步骤,确保安装工作的高效完成。

1.2 材料准备根据施工方案需求,准备电动葫芦、电源线路、滑轮、支架、膨胀螺丝、钢板等材料和设备,并做好材料的分类、备料、检查和调试等准备工作。

1.3 检查环境确认安装场所的环境是否符合安全、稳定、平整和开阔的要求,并做好现场设备的清理和保护,确保施工安装的顺利进行。

二、电动葫芦的安装2.1 安装位置和固定在现场根据需求选择适宜的位置设立安装点,用支架将电动葫芦固定在适宜的位置上,注意螺栓固定力度,保证稳定性。

2.2 电源线路的连接将电动葫芦与电源线路相连接,确保接线正确、牢固可靠,同时对电动葫芦的电机进行测试,保证其运转正常。

2.3 滑轮的安装在安装点的另一侧,安装滑轮,注意滑轮与电动葫芦之间的距离和安装高度,保证运行轨迹的平稳和连贯。

2.4 吊钩的安装将吊钩与电动葫芦连接,注意吊钩和电动葫芦之间的张力,确保吊钩的安全性和稳定性。

三、安全检查和调试3.1 摇杆控制在接通电源之前,检查电动葫芦摇杆控制,保证其灵活性和准确性。

3.2 电源启动接通电源后,对电动葫芦进行调试,确保电机启动平稳、吊钩运行轨迹正确、工作效率高、噪声小等要求。

3.3 安全测试在完成安装后,对电动葫芦进行安全测试,包括吊钩的负荷能力、电气系统的绝缘性能、工作稳定性能、安全防护装置的有效性等,确保设备在安全条件下运行。

四、使用和维护4.1 安全使用使用电动葫芦时,要遵守各项安全操作规程,确保员工的人身安全和设备的正常运行。

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电动葫芦(提升机)安装施工方案
1、工程概况:
电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备,根据不同的载荷吨位,设计可选择不同的工字梁进行安装,本工程共有电动葫芦2台,其中额定载荷3t,起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。

2、编制依据
工程的电动葫芦安装,主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范,制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。

3、安装和技术要求
3.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。

3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。

3.3、电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑
油,行走部分是否注好润滑脂。

清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。

检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。

3.4、电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。

3.5、间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。

3.6、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:取下尾罩。

旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。

3.7、断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。

调整方法是:
松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。

启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。

c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

5、安全措施:
5.1、所有参与施工作业的人员,均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。

5.2、进入施工现场的人员,必须穿戴齐全劳保防护用品。

5.3、高空作业必须挂好安全带,并将其按照“高挂低用”的原则,系挂于安全绳上。

5.4、进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后,才能
进行作业。

5.5、吊装用工具机在投入使用前,必须检查,确认其性能、规格、状况符合要求。

5.6、吊点及卷扬机受力点必须经检查,能够承受预定载荷并牢固可靠,才能进行作业。

5.7、在投入使用前,必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性,必要时辅以加固措施,确保受力时的稳定。

5.8、现场搭设的临时设施,必须牢固,经检查无安全隐患后,才能投入使用。

5.9、加强保护设备安全的工作力度,对小件、易损的设备在现场存放时,需置于干燥、通风的仓库内,并登记入库清楚无误,由专人保管。

5.10、设备吊装时,必须小心谨慎,严防钢丝绳勒坏或碰坏设备,起钩、回钩必须低速、缓慢。

5.11、厂房内作业时,禁止交叉作业,防止高空坠物伤人。

5.12、强调现场的安全用电管理,由专职电工负责接电、拆线工作,用电设备的检修由专职电工进行,电缆布置等工作必须符合规范。

5.13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。

轨道或其他连接构架上应设置接地线,接地线可用4~5毫米的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。

5.14、现场设置专职安全员,负责安全生产状态的监控,并及时制止带有安全隐患的施工作业。

5.15、对职工加强安全教育,树立“安全第一”的思想,在具体施工
作业中,群策群力确保安全生产。

6、维修保养
为确保点动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。

在日常检查月检、年检中,凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零部件。

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