《印染厂设计》随书课件
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《印染厂设计》课件
1
能源的消耗情况
了解能源消耗情况是进行节能设计的前提。
2
节能设计措施
通过采用节能技术和设备，降低能源消耗。
3
环保设施建设
建设合适的环保设施，减少对环境的影响。
安全管理设计
厂区安全管理
建立健全的安全制度和管 理流程，保障员工的安全。
设备维护保养
定期维护保养设备，确保 设备的正常运行和安全性。
应急预案与演练
制定应急预案，并进行演 练，提高应对突发事件的 能力。
结论
合理设计印染厂有助于提高生产效率，适应未来的发展趋势。
参考文献
在编写课件过程中，参考了相关书籍和论文，提供了可靠的信息来源。
出入口布局的合理安排可以优化物流和人员流动。
通风、照明设计
良好的通风和照明设计可以提供舒适的工作环境。
生产设备选型
印染生产流程
了解印染生产流程是选择适 当设备的基础。
设备选型应注意的问题
设备选型需考虑生产需求、 质量要求和经济效益。
设备的安装及调试
设备安装和调试影响着生产 线的正常运行。
能源和环保设计
《印染厂设计》PPT课件
印染厂设计PPT课件，旨在分享印染厂设计的重要性、布局设计、生产设备选 型、能源和环保设计、安全管理设计，以及未来的发展趋势。
前言
印染厂是一种重要的工业设施，本节简要介绍印染厂的概述和设计目的。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ局设计
厂房结构设计
合理的厂房结构设计可以提高生产效率和工作环境。
出入口的布局
印染厂设计(DOC)
年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：***学号：***********设计任务书本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。
染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。
包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。
本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。
目录一、绪论 (2)（一）国内外发展及预测 (2)（二）指导思想 (2)（三）先进性及合理性 (2)（四）厂址选择 (3)（五）坯布选择及产品特色 (3)（六）生产总原则 (4)（七）制度及定员 (4)（八）技术特色 (5)二、产品方案 (5)（一）产品方案及确定原则 (6)（二）原布规格及成品产量表 (6)（三）产品加工种类及分配数量表 (7)（四）成品质量指标 (8)三、工艺设计 (9)（一）工艺流程选择原则及特点 (9)（二）各品种工艺流程 (9)（三）主要工艺条件 (10)前处理 (10)染色 (12)印花 (13)后整理 (13)四、给水及污水处理 (17)五、结论 (19)六、致谢 (20)七、参考文献 (20)一、绪论（一）国内外发展及预测目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而开展。
自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和先进的辅助生产手段已被推广使用。
印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。
印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展。
印染厂设计
年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：韩晖明学号：41301030102设计任务书本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以与涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。
染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。
包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。
本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。
目录一、绪论........................................................................................ 错误!未指定书签。
（一）国内外发展与预测..................................................... 错误!未指定书签。
（二）指导思想..................................................................... 错误!未指定书签。
（三）先进性与合理性......................................................... 错误!未指定书签。
（四）厂址选择..................................................................... 错误!未指定书签。
（五）坯布选择与产品特色................................................. 错误!未指定书签。
（六）生产总原则................................................................. 错误!未指定书签。
（七）制度与定员................................................................. 错误!未指定书签。
印染厂设计解读
组织施工人员，落实七通一平，即路通、电、水、通信、汽、
气、场地。组织施工。
• 在竣工前，招收培训生产人员，落实生产材
料的采购供应，进行设备安装调试，建立组 织机构，制定管理制度。 • 四、验收阶段
• 根据初步设计的各项技术参数，组织试生产，
并进行验收。
• •
第二节 设计依据和基础资料 设计依据主要是可行性研究报告及有关 批文和协议。
• （0）研究结论与建议 • 二、设计阶段
• 设计阶段是整个印染厂设计的核心部分，贯穿始终。设计阶段 一般分两段设计，即初步设计和施工图设计。 • 1、初步设计 • 初步设计内容包括：
• 总论：概述设计依据、指导思想，论证方案的先进性、合理性，进行总体布 置。 • 工艺设计：根据确定的生产规模、产品方案，制定工艺流程，设备选型，车
•
• •
5、水文资料
附近最高洪水位，淹没区域，发生时间，防洪设施。 附近最低枯水位，发生时间。
•
•
地面自然排水情况，有无积水现象。
附近河流的水文资料，如水位、流量、水质。
• 上下游的工业、农业和居民用水情况。 • 有无深井水源。 • 6、气象资料 • 温湿度，平均温湿度，最高、最低温湿度。
• 降雨量，平均及最大、最小降雨量，雨季时间。
技术水平的综合体现。是国民经济的重要 组成部分。
• 一、印染厂 的分类 • 1、以经营对象分类 • 局部染整加工的工厂：如练漂、染色、印花、整理等 • 染整加工全能工厂：从坯布开始到成品完成全部过程的工厂。
• 纺织、染、衣联合工厂：从纺织、染整到成衣全过程的加工
厂。
• 2、以产品品种分类
• 棉织物、毛织物、丝织物、针织物、色织物、化纤织物、绒类 织物、纱线、复制品（毛巾、床上用品、袜子等） • 3、以生产方式分类 • 浸染（卷染、绳状、吊框染、等）、轧染（平幅、绳染等）、 泡沫染色、等
印染工厂设计课件
控、电气、运输、土建、... C 继承的基础上，消化吸收，综合应
用并有创造性
课程内容-8个核心内容
❖ 染厂设计程序和内容 ❖ 工艺设计（流程） ❖ 设备选型 ❖ 产量计算、能耗计算、用水计算 ❖ 管道线路设计与布置 ❖ 车间布局 ❖ 工程设计概预算 ❖ 计算机在设计中的应用
对每个从业人员
❖ 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的 重要环节；
2 染整厂类型过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
❖ 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
❖ 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
设 计 初步设计提概算
评审
否 终止
施工设计提预算
组织施工
施
工
试生产
考核验收
验 收
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报 告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序 2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
DONGHUA UNIVERSITY
wangv@
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
市场调研
项目建议书
立
评议
否 终止
项
可行性研究报告
审批
否 终止
编写设计任务书
用并有创造性
课程内容-8个核心内容
❖ 染厂设计程序和内容 ❖ 工艺设计（流程） ❖ 设备选型 ❖ 产量计算、能耗计算、用水计算 ❖ 管道线路设计与布置 ❖ 车间布局 ❖ 工程设计概预算 ❖ 计算机在设计中的应用
对每个从业人员
❖ 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的 重要环节；
2 染整厂类型过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
❖ 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
❖ 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
设 计 初步设计提概算
评审
否 终止
施工设计提预算
组织施工
施
工
试生产
考核验收
验 收
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报 告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序 2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
DONGHUA UNIVERSITY
wangv@
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
市场调研
项目建议书
立
评议
否 终止
项
可行性研究报告
审批
否 终止
编写设计任务书
精选印染厂工艺设计PPT30页
丝光
增白 染色 印花
柔软处理 柔软处理 柔软处理
煮练
脱水 脱水 脱水
漂白
烘干 烘干 烘干
整理 整理 整理
检验 检验 检验
包装 包装 包装
漂白布 染色布 印花布
• 涤纶针织物
坯布 精练 （预定形） 圆筒定形
（剖幅） 拉幅定形
增白 染色 印花
柔软处理
检验
包装
脱水 烘干
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
4. 热定形
• 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料 升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。
• 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
织物上浆料去除困难。 • 中间烧毛：一般在漂白后烧毛，对退浆影响小，
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
前处理工艺：
设备。 • 粘胶及合成纤维的针织物需轻度精练；对白度要
求较高的特白产品可进行漂白或增白处理。
（3）碱缩
在平幅（圆筒）、松弛状态下，用浓碱溶液处理，使 织物收缩而变得厚密。棉、T/C针织汗布由于变形 性大，一般进行减缩。
（4）丝光 在张力作用下，用浓碱溶液处理。
中高档纯棉针织物一般需丝光。苎麻纤维结晶度和取 向度较高，染色性能较差，其针织物必须丝光。
印染厂设计课件
第一章设计程序与基本内容
• 第一节 基本建设程序 • 基本建设程序是指项目从确定项目、设计、施工到竣工验
收全过程的各阶段及先后次序。 • 一、确定项目 • 该阶段主要进行厂址的选择 、 项目的报审 、 项目可行
性研究等
• 1、项目的报审 • （1）、需审批：指关于国家安全、生态环境、科
技进步、高新技术、欠发达地区的发展 • 应完成：项目建议书、可行性研究报告（含标
• 工艺附房面积计算及设计布置。 • 碱回收站的计算设计布置。 • 工艺管路设计。 • 劳动定员的计算。 • 生产用水、用汽、用油、煤、压缩空气、染化料、助剂 • 的用量的计算。
第一节产品方案的确定
• 一、产品方案确定的原则 • 资金总量、土地面积。 • 市场的需求，附近上下游企业情况，同类企业的生产
度、安全措施、消防措施。
• （0）风险分析 • （0）研究结论与建议 • 二、设计阶段 • 设计阶段是整个印染厂设计的核心部分，贯穿始终。设计阶段
一般分两段设计，即初步设计和施工图设计。 • 1、初步设计 • 初步设计内容包括：
• 暖通设计：车间的供热、通风、除尘的系统设计，选择相应设备。 • 生产辅助设施：锅炉房、煤场、机修车间、各类物质仓库、食堂、
• 内容包括： • （1)总论：项目名称、承办单位概况、依据、提出理由、拟建
地点、规模与目标、建设条件、总投入、效益、技术经济指标、 存在问题、建议。 • （2）市场预测：产品市场供应现状及予测、需求现状及预测、 目标市场分析、价格现状与预测、竞争优势与劣势。 • （3）规模与产品方案：建设规模方案比选、推荐方案及理由。 产品方案构成、比选、推荐方案及理由。
• （2)、核准制：属于政府核准投资的项目目录范围。 • 只需向政府提交项目申请报告。 • (3）、备案制：在目录以外的项目，由企业自主决策，自担
印染厂设计课件
平幅练漂机
• SLMA0406型平幅退煮漂联合机 • LSR036A型厚重织物煮漂联合机 • LMA051型平幅松弛练漂联合机 • LMH035型冷轧堆机 • SLMA6305—W1型平幅水洗烘燥联合机 • LMH658型汽蒸水洗机
绳状练漂机
• LMA/S087型绳状练漂机（低张力） • LMA071型绳状练漂机（低张力）
××
LMH062型轧卷式退煮漂联合机
×
LMH066型履带式氧漂机
LMH064型平幅氯漂机
CGLMA045型轧卷式练漂联合机
LMA043型平幅高速退煮漂联合机
LM072型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
SLMA0406型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
2
Ф
Ф Ф
LSR036A型厚重织物煮漂联合机（图见下一页）
第二节 染色设备
• • • • • • • MD—S系列常温绳状双流染色机 HFD型高温双环绳状染色机 ECO—38 型常温染色机 ECO—8 型多环松式染色机 ECO—6 型高温染色机 JUMBOFLOW 系列高温染色机 SK 1000型高温高压染色机 接下页
染色设备
• • • • SK 500型高温高压染色机 SJ系列高温绳状染色机 SQ系列多功能高温高压染色机（液流式） THEN—AIRFLOW AFE 型高温高压喷 射染色机 • GN5—100型常温染色机 • SMEJ系列百搭中样染色机
常见106种机织物印染设备技术参数 及简图
第一节 练漂设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备
常见59种针织物染整设备技术参数 及简图
第一节 前处理设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备 第六节 其他设备
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EJ121型高温高压溢流染色机和ME214—3型高温高压喷射染色机
Q113-23型、Q113—28型绳状浸染机和ME301B型 绳状退捻开幅机
LM534型八色滚筒印花机
LNMA302型八色涂料滚筒印花机
• LM534型八色滚筒印花机 • LNMA302型八色涂料滚筒印花机
圆网印花机
• LMA331型圆网印花机 • LMA352型磁棒印花联合机 • PML302型圆网印花机
平网印花机
• LMH552型平网印花机 • LMH553型平网印花机 • FSM220C—18R型全伺服平网印花机
数码印花机
连续轧染机
• LMH324型连续轧染机 • LMA206型连续轧染联合机（含热溶染色）
热溶染色机
• HLMA431型热溶染色机 • LSR311型热溶染色联合机
卷染机
• M125B 型等速卷染机 • MA209A型大卷装卷染机 • HDC型常温常压全自动卷染机
高温高压卷染机
• M141型高温高压卷染机 • HD618型高温高压卷染机 • GR1000系列高温高压自动卷染机
染料
/ 直 / /m.min-1
/m.min-1
/
M125B 型等速卷染机
-1
-1
MA209A型大卷装卷染机
HDC型常温常压全自动卷染机
M141型高温高压卷染机
HD618型高温高压卷染机
GR1000系列高温高压自动卷染机
MH141型卷轴放轴两用机
LMH311型均匀冷染机
LMH035型冷堆染色机（图见下一页）
第一节 前处理设备
• ME101—140型圆筒针织物烧毛机 • YSCB型圆筒针织物烧毛机 • KMM—180—400型针织物平幅烧毛机 • LHJ3102型圆筒针织物烧毛机 • LME051型针织物亚氯酸钠漂白联合机 • 针织平幅冷漂机 接下页
前处理设备
• JS型圆筒针织物平幅碱缩机 • LME127—140型筒状针织物平幅碱缩机 • LHJ3142型圆筒针织物丝光机 • LZTSG—130型筒状针织丝光机
第一节 练漂设备
1.
2. 3. 4. 5.
烧毛机
平幅练漂机 绳状练漂机 煮布锅 丝光机
6.
7.
开幅、轧水、烘燥机
平幅碱减量联合机
第二节 染色设备
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 打底机 连续轧染机 热溶染色机 卷染机 高温高压卷染机 卷轴放轴机 冷染机 喷射溢流染色机 绳状浸染机
拉幅、定形、预缩机
• • • • • • • • FDA3200型双路传动针织物热定形机 TPYD3200(2800、3600)型高温热定形机 FLS2800型拉幅预缩机 COMPTEX RE 型针织物开幅式拉幅预缩机 FNT 1300 型针织物呢毯预缩机 FNTB1400型超强呢毯预缩机 ME692B型针织物呢毯预缩机 COMPTEX FY 1500/1800 型圆筒针织物预缩 机
MA635型松式烘燥机
LMV131型平幅松弛碱减量联合机
LM705型平幅碱减量联合机
LMH424型热风打底机
ZLRFD991型热风打底机
LMH324型连续轧染机 （图见下一页）
LMA206型连续轧染联合机(含热溶染色)(图见下一页)
HLMA431型热溶染色机
-1
LSR311型热溶染色联合机
验布码布机
• LM882型检布码布机 • LMA885型验布折布机
卷板卷筒机
• M422型对折卷板机 • SMA825型对折卷布机 • MH9186型卷筒机
打包机
• M492型电动打包机 • A752型液压打包机 • SDB8212型双丝杆打包机 • YND82—63A型四柱液压打包机
烘干机
LMA051型平幅松弛练漂联合机
LMH035型冷轧堆机
7Kw
，
，
SLMA6305—W1型平幅水洗烘燥联合机（图见下一页）
LMH658型汽蒸水洗机
LMA071型绳状练漂机（低张力）
外形尺寸
LMA/S087型绳状练漂机（低张力）
外形尺寸
M081型煮布锅(立式)、M081A型煮布锅(立式)、 M082型煮布锅(立式)
LMH201C型布铗丝光机
LMA142D型高速布铗丝光联合机（图见下一页）
LMA166—280型直辊丝光联合机和GXCM201型布铗丝光机
LM173型直辊布铗丝光机 （图见下一页）
LM24/14型直辊丝光联合机
LMH101型轧水烘燥机
LMA101型高效轧水烘燥机
LMH131型轧水烘燥机和LMH106—280型轧水烘燥机
• 数码印花机
蒸化机
• LM433型还原蒸化机 • LM442型蒸化机 • MH252型长环蒸化机（无底钟罩式） • MH253型长环蒸化机（无底钟罩式） • MA361型长环蒸化机（有底）
平幅皂洗机
• • • • LMH631型平幅皂洗机 LMH643型平幅皂洗机 LMH636型高效平洗机 LMH028 型印花水洗机
年产3000万米漂染厂主厂房设备平面排列图示例
年产4000万米印染厂主厂房设备平面排列图示例
年产4000吨经编厂染整车间设备平面排列图示例
年产40 000吨
LMH003型气体烧毛机 （图见下一页）
外形尺寸
LMH005型气体圆筒烧毛机、LMA006—300型气体烧毛机
绒毛
ф
-1
外形尺寸
LMH042型平幅碱退浆机
烧毛机
• LMH003型气体烧毛机
• LMH005型气体圆筒烧毛机 • LMA006—300型气体烧毛机
平幅练漂机
• LMH042型平幅碱退浆机 • LMH062型轧卷式退煮漂联合机 • LMH066型履带式氧漂机 • LMH064型平幅氯漂机 • CGLMA045型轧卷式练漂联合机 • LMA043型平幅高速退煮漂联合机 • LM072型平幅退煮漂联合机
第三节 印花设备
1. 圆网印花机（见附录1圆网印花机） 2. 平网印花机（见附录1平网印花机） 3. 转盘印花机 （一）TAS型圆盘全自动印花机 （二）M10型自动转盘成衣印花机 4. 热台板手工印花机
第四节 整理设备
• 烘干机 • 脱水机 • 扩幅、轧光机 • 拉幅、定形、预缩机
第五节 成装设备
第二节 染色设备
• • • • • • • MD—S系列常温绳状双流染色机 HFD型高温双环绳状染色机 ECO—38 型常温染色机 ECO—8 型多环松式染色机 ECO—6 型高温染色机 JUMBOFLOW 系列高温染色机 SK 1000型高温高压染色机 接下页
染色设备
• • • • SK 500型高温高压染色机 SJ系列高温绳状染色机 SQ系列多功能高温高压染色机（液流式） THEN—AIRFLOW AFE 型高温高压喷 射染色机 • GN5—100型常温染色机 • SMEJ系列百搭中样染色机
××
LMH062型轧卷式退煮漂联合机
×
LMH066型履带式氧漂机
LMH064型平幅氯漂机
CGLMA045型轧卷式练漂联合机
LMA043型平幅高速退煮漂联合机
LM072型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
SLMA0406型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
2
Ф
Ф Ф
LSR036A型厚重织物煮漂联合机（图见下一页）
绳状洗布机
• LMH611A型绳状皂洗机
第四节 整理设备
• 拉幅机 • 轧光机 • 电光机 • 树脂整理机 • 短环烘燥拉幅机 • 预缩整理机 • 热定形机 • 磨毛机
拉幅机
• LM714型布铗拉幅机 • LM714—280型布铗拉幅机 • LM734型热风拉幅机 • LMA432型拉幅定形机 • ASMA503系列无油润滑拉幅定形机（无 锡印机）
卷轴放轴机
• MH141型卷轴放轴两用机
冷染机
• LMH311型均匀冷染机 • LMH035型冷堆染色机
喷射溢流染色机
• EJ121型高温高压溢流染色机 • ME214—3型高温高压喷射染色机
绳状浸染机
• Q113—23、Q113—28型绳状浸染机 • ME301B型绳状退捻开幅机
滚筒印花机
预缩整理机
• LM451*—SX型、LM451*型预缩整理 机（无数字同步控制及缩率检测装置） • LMH751型预缩整理机 • LMA442—180型预缩整理机
热定形机
• M753型热定形机 • MH774型热定形机 • LSP797型热风拉幅定形机 • MA896—280型热定形机
磨毛机
• MA311—180型四辊磨毛机 • ME713—180型磨毛机 • FMM812型磨毛机 • MB342A型磨毛机
轧光机
• M231型三辊轧光机 • M241型六辊轧光机
电光机
• MA360—180型三辊电轧光机
ห้องสมุดไป่ตู้
树脂整理机
• LMH701型树脂整理联合机 • LMH703型快速树脂整理机 • SR685型焙烘机
短环烘燥拉幅机
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常见106种机织物印染设备技术参数 及简图
第一节 练漂设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备
常见59种针织物染整设备技术参数 及简图
第一节 前处理设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备 第六节 其他设备
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