煤矿抽放管路安装技术措施正式样本
某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中，瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。
煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要，利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。
煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素，同时也是保障矿山安全生产的重要措施。
本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。
1.设计方案瓦斯在抽放过程中，其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。
为了实现对瓦斯的集中抽放，需要对管路系统进行合理的设计方案。
瓦斯抽放的设计方案包括：主管路纵向走向及平面布置方案，支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。
在设计方案中，应考虑以下因素：1.管路长度与截面大小；2.管路材料和压力等级；3.操作维修等条件所造成的管路环境影响；4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。
设计方案应经过专家的审查与认可，并制定可行的技术方案及安全措施。
2.安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患，如：1.瓦斯管路泄漏：由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因，容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故；2.管路疏通不畅：由于管路积灰、异物卡塞等原因，导致管路疏通不畅，甚至导致管路破裂；3.设备运行不正常：设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常，甚至引发事故；4.管路设计不合理：管路设计不合理，如管路弯曲角度、支管设置不当等，容易引起管道卡塞或破裂等事故。
针对以上安全隐患，需要进行全方位的安全措施和监控。
3.安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全，应采取以下措施：3.1安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。
安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控，及时预警和隔离相关危险源，保证管道系统的安全稳定运行。
3.2设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行，包括对于设备和管路的定期检修和保养，防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。
设备保养和检修应具备以下条件：检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。
抽放管路安装工操作规程范本
抽放管路安装工操作规程范本一、操作规程安全要求1. 在操作前，必须了解抽放管路的结构、性能以及相关安全操作规程。
2. 使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。
二、操作前的准备1. 检查抽放管路的完整性，确保没有破损或异常。
2. 清洁工作区域，确保不会有杂物或障碍物影响操作。
3. 检查相关工具和设备的完好性，确保其可以正常使用。
三、安装抽放管路的步骤1. 根据工程图纸，确定抽放管路的安装位置。
2. 使用适当的工具，进行管路的切割、弯曲和连接。
3. 在管路的连接口处使用适当的密封材料，确保连接牢固且无泄漏。
4. 安装支架或固定装置，确保抽放管路的稳定性。
5. 排除管路中的杂物和空气，确保管路内的介质流通畅通。
四、操作中的注意事项1. 操作过程中，必须保持工作区域的整洁和清晰，避免发生意外。
2. 使用合适的工具和设备，按照操作规程正确操作，避免使用不当导致质量问题或安全事故。
3. 当抽放管路需要进行拆卸或替换时，必须按照程序进行，避免破坏其他部件。
五、操作后的清理工作1. 清理工作区域，将杂物和废料妥善处理。
2. 检查抽放管路的连接口是否紧固，并进行必要的调整。
3. 备份和整理相关操作记录和资料。
六、操作中的风险及控制措施1. 管路连接不牢固导致泄漏风险：控制措施：使用适当的密封材料，并进行压力测试，确保连接口无泄漏。
2. 操作不规范导致安全事故风险：控制措施：按照操作规程进行操作，严禁擅自变更操作方法。
3. 作业时未使用个人防护装备导致伤害风险：控制措施：强制佩戴个人防护装备，并进行定期检查。
七、与相关部门的配合1. 在操作前与相关部门进行沟通，了解工作计划和安全措施。
2. 如果需要配合其他工种操作或使用其他设备时，确保与相关人员进行协调和合作。
八、操作规程的遵守1. 操作人员必须严格按照本操作规程执行任务，不得擅自变更操作方法。
2. 如发现存在问题或隐患，应及时报告相关人员并停止操作，直至问题得到解决。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2302 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
抽放管路安装措施
贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施一、概况：根据本矿2008年《开采设计》，全矿井共划为三个水平（即+1000m、+850m、+650m标高）共六个采区。
以高速公路为界，西翼按标高划为1、3、5采区，东翼按标高划为2、4、6采区。
根据采掘部署，首采工作面定在1采区，由于斜长较长，采区内分为上、下区段进行回采，目前上区段（+1060m标高）准备首采面，下区段（+1000m标高）为接替作准备。
由于本矿是煤与瓦斯突出矿井，根据相关安全法律法规规定和采掘需要，目前准备上抽放系统进行瓦斯，为此，特编制该瓦斯抽放管路安装措施。
二、主要安全技术措施：1、新安装瓦斯抽放管路，必须进行管路设计。
2、设计内容包括：1）、设计条件：包括产量、采面、抽出率、瓦斯总抽出量、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。
2）、管路设计：包括管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、大样图等。
3、瓦斯抽放管材必须采用煤矿安全标准用材。
4、管道安装：1）、管道必须根据现场条件，采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，以要保证巷道在使用中不危及管道安全使用。
2）、管道安装平直，变径地点使用过渡节（变头）。
3）、主干管离地高度要大于0.5m。
受巷道高度限制的支管离地垫高0.3m。
管道距巷帮壁的距离应大于0.3m。
严禁与带电体接触。
5、管路安装完毕后，必须用高压水或压风进行排碴冲洗，必须进行漏气试验，试验压力应达到0.2MPa,且10min内无压力变化。
6、管道检查、试验结束，施工工单位应提交竣工验收申请图表。
7、钢管安装完毕后，要作防腐处理，以后2～3年防腐处理一次。
贵州鑫福枫香煤矿2009年4月12日贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施编制：谢代章审核：机电负责：安全生产矿长：总工程师：矿长：编制日期：2009年4月12日规程（措施）会审签字单矿长意见：总工意见：安全生产矿长意见：。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7376-59 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
综采抽放管路安装安全技术措施
检查工具设备安全
对将要使用的工具和设备进行全 面的检查，确保其处于良好的工 作状态，并符合安全标准。
制定应急预案
根据可能出现的风险和意外情况 ，制定相应的应急预案，包括人 员受伤、设备故障等，以便在紧 急情况下迅速采取措施。
安装阶段安全措施
01
02
03
使用安全防护用品
在安装过程中，工作人员 必须使用安全防护用品， 如防护服、手套、鞋等， 以防止受伤。
达到更好的经济效益。
安全意识培养和管理
加强安全培训
通过定期的安全培训，提高员 工的安全意识和技能水平，增 强员工对安全问题的认识和应
对能力。
制定安全管理制度
制定完善的安全管理制度，明 确各项安全操作规程和责任分 工，确保安全管理的有效实施 。
强化现场监管
加强现场监管力度，确保各项 安全技术措施的落实到位，及 时发现并纠正安全隐患。
开展安全文化建设
通过开展安全文化建设，营造 全员关注安全的氛围，提高员
工的安全意识和责任心。
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防机械伤害措施
定期维护和检查
对机械设备进行定期维护和检查 ，确保其正常运转，防止因机械
故障导致的伤害。
使用防护装置
在机械设备周围设置防护装置，如 安全门、防护罩等，防止人员接触 危险部位。
加强培训和教育
对工作人员进行机械安全培训和教 育，提高他们的安全意识和操作技 能。
防电气伤害措施
使用合格电缆和电器设备
安装附件
安装压力表、阀门等附件。
准备工作
熟悉图纸、制定安装方案、准 备材料和工具。
连接管路
根据图纸要求，将各段管路按 照顺序连接起来。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
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文件编号：TP-AR-L1937
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
煤矿抽放管路安装技术
措施正式样本
煤矿抽放管路安装技术措施正式样
本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，
并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二
路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并
要求严格遵照执行。
一、巷道概况
风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒
导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-
25°；平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为
50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽
放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作
1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格
按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施
1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
五、施工操作工艺
1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。
要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管（630mm）的上面离地不小于
1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如
果不符合标准应拆解再重新安装。
5、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
通防工区
二〇一二年三月十四日
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