金相实验教程文件
金相制备实验

金相制备实验一、实验目的1.掌握金属显微试样的制备及金相显微组织显示方法。
2.掌握铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征。
3.掌握利用显微镜进行显微组织分析、观察的方法。
二、实验原理(一)金相试样的制备方法:图1-1金相显微试样的制备过程金相显微试样的制备过程包括有如下工序:取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等,下面就各道工序加以简要说明:1.取样由于金相组织比较均匀,试样截取可在任一截面进行,确定好部位后就可把试样截下,试样的尺寸通常采用直径为Φ12~15mm,高度(或边长)为12~ 15mm的圆柱体或方形试样,如图1-2所示。
试样的截取方法视材料的性质不同而异,软的金属可用手锯或锯床切割;对硬而脆的材料(如白口铸铁)则可用锤击打下;对极硬的材料(如淬火钢)则可采用砂轮切片机或电脉冲加工等切割。
但是,不论采用哪种方法,在切取过程中均不宜使试样的温度过于升高,以免引起金属组织的变化,影响分析结果。
图1-2 金相试样的尺寸2.镶嵌对于尺寸过于细小的金属丝、片及管等,用手来磨制,显然很困难,需要使用试样夹或利用样品镶嵌机把试样镶嵌在低熔点合金或塑料(如胶木粉,聚乙烯聚合树脂等)中。
3.磨制试样的磨制一般分为粗磨与细磨。
(1)粗磨粗磨的目的是为了获得一个平整的表面,钢铁材料试样的粗磨通常在砂轮机上进行。
但在磨制时应注意:试样对砂轮的压力不宜过大,否则会在试样表面形成很深的磨痕,从而增加了细磨和抛光的困难;要随时用水冷却试样,以免受热的影响而引起组织的变化;试样边缘的棱角如没有保存的必要,可先行磨圆(倒角),以免在细磨及抛光时撕破砂纸或抛光市,甚至造成试样从抛光机上飞出伤人。
当试样表面平整后,粗磨就告完成,然后将试样用水冲洗擦干。
(2)细磨经粗磨后的试样表面虽较平整但仍还存在有较深的磨痕。
因此,细磨的目的就是消除这些磨痕,以获得一个更为平整而光滑的磨面,并为下一步抛光做准备。
细磨是在一套粗细程度不同的金相砂纸上由粗到细依次顺序进行的。
金相实验操作规程

实验一、光学金相显微镜的构造和使用一、[实验目的]1.了解利用金相显微镜观察金相显微组织的原理。
2.掌握金相显微镜的构造、工作原理和使用方法。
3.掌握金相组织图片的获取方法。
二、[实验设备及材料]1.实验主要设备:金相显微镜(LWD200-4XB型号)及其数据采集系统等。
2.实验主要材料:标准样品。
三、[实验原理]1、金相显微镜的成象原理:显微镜放大的光学系统由两级组成。
第一级是物镜,细节AB通过物镜得到放大的倒立实角A1B1。
A1B1的细节虽已为被区分开,但其尺度仍很小,仍不能为人眼所鉴别,因此,还需第二次放大。
第二级放大是通过目镜来完成。
当经第一级放大的倒立实象处于目镜的主焦点以内时,人眼可通过目镜观察到二次放大的A3B3的正立虚象。
观察物体的细节经物镜放大后的实象落到目镜主焦点以内后,人眼观察可看到经两次放大后的虚象。
A3B3虚象就是经物镜和目镜两次放大后的组合物象。
(1)物镜的成象根据几何光学可知,当被观察的物体处于该透镜的一倍焦距与二倍焦距之间时,物体的反射光通过物镜经折射后在透镜的另一侧可以得到一个放大的倒立实像。
为了充分发挥物镜的能力,一般设计时是让被观察物体处于很接近于焦点处,因此计算其放大倍数时可以用物镜的焦距f。
显微镜的成象质量、鉴别能力、有效放大倍数主要决定于物镜,物镜放大倍数:(2)目镜的成象同样据几何光学成象规律可知,当被观察物体处于该透镜的一倍焦距以内时,人眼通过透镜观察,可以在250mm远处看到一个放大了的正立虚象(250mm在这里称为明视距离,目镜放大倍数:(3)显微镜总的放大倍数:显微镜是提供人们观察物体细节的一种仪器,在保证鉴别能力的前题下,将物体放大一定的倍数使达到人眼所能分辨。
因此放大倍数与人眼鉴别能力是相关的。
正常人眼的鉴别能力在明视距离250mm远处为0.15~0.30mm间。
设人眼鉴别能力为e,则根据前述公式可导出:2、金相显微镜的种类、型号很多,按功能可分为:教学型、生产型、科研型。
光学金相技术实验指导书

实验一金相试样的制备一、实验目的1.了解金相试样的制备过程2.掌握钢铁材料金相试样的制备过程及方法二、实验原理金相显微试样的制备可分为以下几个过程:1.取样在金属材料上按观察的目的正确选择位置及方向来截取观察面,例如要求检验机械设备某零件破裂的原因,就应在零件破裂处和远离破裂处分别取样,观察组织的异同,分析比较找出导致破裂的原因。
金属材料的组织因材料的生产工艺不同而有所变化,所以不同工艺生产的坯料或零件进行检验时,取样部位也不同。
例如研究铸件的金相组织,必须从铸件表层到中心同时取样进行观察,根据各部位金相组织的差异,了解合金的偏析程度和结晶组织的变化。
对于热轧型材应同时截取横向及纵向的金相试样。
横向试样垂直于轧制方向截取,主要研究表层缺陷(如脱碳折叠等)及非金属夹杂物的分布;对于很长的轧制型材应在两端和中间各取试样观察,以比较夹杂物的偏析情形。
纵向试样平行轧制方向截取,主要研究非金属夹杂物的形状,以决定夹杂物的类型,同时也可以根据纵向磨面上晶粒拉长的程度,估计冷变形程度以及轧制工艺的情况。
试样的大小形状虽没有明确严格规定,但通常以便于磨制操作及适合所选用的显微镜为宜,一般地金相试样为φ12×12mm 的圆柱体或12×12×12mm 的立方体。
试样可用各种方法切取,切取时根据被检验材料的软硬程度采用不同的方法,一般硬度较低的材料,如低碳钢、中碳钢、灰口铸铁、有色金属等均可用锯、车、刨、铣等机械加工。
硬度较高的材料,如白口铸铁、硬质合金等脆性材料,以及经淬火后的零件,可用锤击法,从击碎的碎片中选出大小适当者作为试样。
对于大断面零件或高锰钢零件等也可采用氧乙炔焰气割,但须预留大于20mm 的余量,以便在试样磨制中将气割的热影响区除掉。
韧性较高的材料通常使用砂轮片切割。
但当砂轮片切割时因局部的发热,可能导致组织发生变化,所以应加强水冷却。
尤其对受热容易发生组织变化的试样,如淬火钢,低温回火钢。
实验1-2 金相样品的制备

2. 光学金相显微镜在研究金相组织特征中的主要优缺点。
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材料结构与相变课程实验
实验二 铁碳合金平衡组织的观察
一、实验目的
1. 进一步了解铁碳合金相图(Fe‐Fe3C相图)。 2. 观察铁碳合金平衡状态下的显微组织以及他们的金相形貌特征(珠光体、铁 素体、渗碳体、莱氏体等)。 3. 了解铁碳合金成分、组织与性能的关系(碳含量对各相及组织组成物的形貌 和相对量的影响)。
显微镜的放大倍数由下式确定:
M
= M 物 × M目 =
L f物
⋅
D f目
式中:M—显微镜总放大倍数;
M物—物镜的放大倍数; M目—目镜的放大倍数; f物—物镜的焦距; f目—目镜的焦距; L—显微镜的光学镜筒长度;
D—明视距离(250mm)。
由上式可知:f物 、f目越短或L越长,则显微镜的放大倍数越大。 (2) 物镜的鉴别率
手工磨光是用手拿住试样在金相砂纸上进行。细磨时应将砂纸放在光滑 平整物体(如玻璃板)上,手指拿住试样,并使磨面朝下,均匀用力由后向前 推行磨削。在回程时,提起试样不与砂纸接触,以保证磨面平整而不产生弧 度。每换一号砂纸时,应将试样转 90°再磨,使磨削方向与前道磨痕方向垂 直,以便观察前道磨痕是否全部消除。每更换一次砂纸之前,应把试样、玻 璃和手洗净,以免把粗砂粒带到下一号细砂纸上去。 3) 抛光
多色光通过透镜后,由于折射率不同,使光线不能交于一点也会造成模糊图 像,此现象称色象差。
金相试验操作规程

金相试验操作规程
《金相试验操作规程》
一、实验目的
金相试验是用金相显微镜对金属、合金、陶瓷等材料的微观组织进行观察和分析的一种试验方法。
本规程旨在规范金相试验的操作流程,保证试验结果的准确性和可靠性。
二、实验设备和试剂
1. 金相显微镜
2. 金相切割机
3. 金相砂纸、研磨液
4. 金相腐蚀液
5. 磨切样品
三、实验操作步骤
1. 样品准备:将待测样品切割成适当大小,并用砂纸和研磨液对其进行磨光处理,直到表面平整光滑。
2. 腐蚀处理:将磨削后的样品放入金相腐蚀液中浸泡一定时间,以去除样品表面的氧化物或其他杂质。
3. 显微观察:将处理后的样品放入金相显微镜中进行观察,以分析样品的微观组织结构和相态组成。
4. 图像记录:对观察到的组织结构和相态进行记录,可以使用相机或显微镜自带的拍摄功能进行图像记录。
四、实验注意事项
1. 操作时要佩戴防护眼镜和手套,避免腐蚀液和其他试剂溅到
皮肤或眼睛。
2. 使用金相切割机时需注意安全,严禁擅自操作。
3. 操作结束后要及时清洁实验台面和设备,保持实验环境整洁。
五、实验结果分析
根据实验得到的图像和观察结果,可以对样品的微观组织结构和相态进行分析,进而得出材料的性能特征和相变规律。
六、实验结论
根据实验结果分析,得出对样品材料的结构、性能和变化进行总结和归纳,为进一步的材料研究和工程应用提供参考。
以上即为《金相试验操作规程》的相关内容,希望能为金相试验工作者提供指导和参考。
金相分析操作指导书

机械工程材料实验指导书西安交通大学材料科学与工程学院《机械工程材料》课程组顾美转编目录金相显微分析基础知识(一)光学金相显微镜的一些基础知识概述 2—12(二)金相样品的制备方法概述 13—19实验一金相显微镜的使用与金相样品的制备 20—28实验二碳钢和铸铁的平衡组织和非平衡组织的观察与分析 29—392004.1金相显微分析基础知识金相分析在材料研究领域占有十分重要的地位,是研究材料内部组织的主要手段之一。
金相显微分析法就是利用金相显微镜来观察为之分析而专门制备的金相样品,通过放大几十倍到上千倍来研究材料组织的方法。
现代金相显微分析的主要仪器为:光学显微镜和电子显微镜两大类。
这里仅介绍常用的光学金相显微镜及金相样品制备的一些基础知识.(一)光学金相显微镜的一些基础知识概述一.金相显微镜的构造金相显微镜的种类和型式很多,最常见的有台式、立式和卧式三大类。
金相显微镜的构造通常由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成,有的显微镜还附带有多种功能及摄影装置。
目前,已把显微镜与计算机及相关的分析系统相连,能更方便、更快捷地进行金相分析研究工作。
1.光学系统:其主要构件是物镜和目镜,它们主要起放大作用。
并获得清晰的图象。
物镜的优劣直接影响成象的质量。
而目镜是将物镜放大的象再次放大。
2.照明系统:主要包括光源和照明器以及其它主要附件(1)光源的种类:包括白炽灯(钨丝灯)、卤钨灯、碳弧灯、氙灯和水银灯等。
常用的是白炽灯和氙灯,一般白炽灯适应于作为中、小型显微镜上的光源使用,电压为6—12伏,功率15—30瓦。
而氙灯通过瞬间脉冲高压点燃,一般正常工作电压为18伏,功率为150瓦,适用于特殊功能的观察和摄影之用。
一般大型金相显微镜常同时配有两种照明光源,以适应普通观察和特殊情况的观察与摄影之用。
(2)光源的照明方式:主要有临界照明和科勒照明。
散光照明和平行光照明适应于特殊情况使用。
1)临界照明:光源的象聚焦在样品表面上,虽然可得到很高的亮度,但对光源本身亮度的均匀性要求很高。
工程材料金相实验指导

《工程材料》课程实验指导书目录实验一 45钢金相样品制备及其平衡组织观察 (2)实验二 45钢的热处理实验 (7)图1.1 XQT 透反射显微镜图1.2 XJP-3A 金相显微镜 实验一 45钢金相样品制备及其平衡组织观察一、目的与要求1.初步掌握金相样品制备的基本方法。
2.熟悉金相显微镜的基本原理及使用方法。
3.初步认识金相显微镜下45钢的组织特征。
二、主要设备与仪器1、主要设备(1)XQT 透反射显微镜(如图1.1所示)主要技术参数 :总放大倍数: 125X-1560X 目镜: 10×平场目镜、12.5×广角平场目镜、10×分划目镜 物镜:10、40、100×平场消色差物镜(2)XJP-3A 金相显微镜(如图1.2所示)主要技术参数:总放大倍率:1250倍 目镜:5x 、10x 、 12.5x 分划目镜:10×平场消色差物镜:10×、 40× 、100× 电源:220V , 6V/15W 卤素灯(3)XJG-05型大型金相显微镜+TDY -J 金相分析软件(如图1.3、图1.4所示)图1.3 XJG-05大型金相显微镜图1.4 金相图像分析系统 图1.5 PW-1B 磨抛机 图1.6 QG-3切割机(4)PW-1B 型柜式多能磨抛机(如图1.5)主要技术参数: 砂纸直径:230mm 抛盘直径:220mm转速:50/1400r/min (无级) 电 动 机:80变频电机三相220V 0~50Hz(5)QG-3金相试样切割机(如图1.6所示)主要技术参数:最大切割截面:Φ85mm 转速:2800/min 砂轮片规格: 300×1.5×32mm 电 动 机:Y100L2-2 电源:380V 功率: 3kW2、其它仪器金相砂纸、4%的硝酸酒精溶液、吹风机、医用脱脂棉、镊子等。
三、内容与步骤1、金相试样的制备金相样品的制备过程一般包括取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀步骤。
金相试验操作指导书1

金相试验操作指导书金相试样的制备金相试样的制备主要包括取样及磨制,取样的部位应具备代表性和典型性。
1. 金相试样的选取(1) 纵向取样指的是沿钢材或锻坯的轧、锻方向进行取样,主要检验内容有:非金属夹杂物、带状、热处理的全面情况、塑性变形程度等。
(2) 横向取样指的是垂直于钢材或锻坯的轧、锻方向进行取样。
主要检验内容有:金属材料由表及里的组织、显微组织状态、晶粒度、碳化物、表层缺陷深度、氧化脱碳层深度、腐蚀层深度、表面化学热处理及镀层等(3) 缺陷或失效件取样截取缺陷分析的试样应包括零件的缺陷部分在内,取样时应注意不能使缺陷在磨制时被损伤甚至消失。
试样可用手锯、砂轮切割机、显微切割机、化学切割机、线切割机、剪切、锯、刨、磨等截取,也可用气割法截取,硬而脆的金属可用锤击法取样。
无论用何法切割均应注意不能使试样由于变形或过热导致组织发生变化,对有热影响的试样必须去除热影响部分。
试样尺寸以磨面面积小于40m卅、高度15~20为宜。
2. 金相试样的镶嵌在金相试样的制备过程中,有许多试样直接磨抛有困难,所以应进行镶嵌,通常进行镶嵌的试样有:形状不规则试件、线材及板材、细小工件、表面处理和渗层、镀层、表面脱碳层的材料等。
样品镶嵌的常用方法有:机械镶嵌法、树脂镶嵌法3. 金相试样的磨制金相试样经切割或镶嵌后,需要进行一系列的研磨工作,才能得到光亮的磨面,研磨的过程包括磨平、磨光、抛光三个步骤:(1) 磨平试样截取后,一般在砂轮上进行粗磨,并注意冷却,防止组织变化(2) 磨光试样粗磨后虽表面平整,但存在深划痕及变形层,需要通过从粗到细的水砂纸和金相砂纸上细磨,用水砂纸、金相砂纸手工磨样时,砂纸应无杂质附着并放在玻璃板上,每更换一道砂纸试样旋转90°,并使前一道砂纸的磨痕彻底去除。
(3) 抛光抛光的目的是去除金相试样上的细微磨痕及表层变形层,得到光滑镜面。
常用的抛光方法有:机械抛光、电解抛光机械抛光使用的主要设备是抛光机,抛光操作时对试样所施加的压力要均衡,且应先重后轻。
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通过观察,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显 微组织;
了解并掌握铁碳合金中的相及组织组成物的 本质、形态及分布特征;
分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组的 显微组织
二、实验概述
观察碳钢和白口铸铁的平衡组织 分析各种相组分和组织组成物的特征 碳钢:亚共析钢、共析钢、过共析钢 白口铸铁:亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、
中倍率下的珠光体
高倍率下的珠光体
二、实验概述
3.铁素体和渗碳体显微镜下的区别
过共析钢中的二次渗碳体
亚共析钢中的铁素体
二、实验概述
4%硝酸酒精溶液侵蚀的组织
4.不同化学浸蚀剂对组织的影响
T12钢的显微组织
4%硝酸酒精溶液侵蚀的组织 碱性苦味酸钠溶液侵蚀的组织
二、实验概述
5.各种白口铸铁的显微组织
实验二 碳钢和铸铁在平衡状态下的 显微组织
四、实验内容与步骤
观察各种显微组织样品,研究每个样品的组织特征, 并结合铁碳相图分析其组织形成过程。
➢ 磨制
• 方式: 手工磨和机械磨
• 工序: 粗磨和细磨
右图---试样磨面上磨痕 变化情况示意图
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
➢ 磨制方法
砂纸平铺在玻璃板上,一手按住砂纸,另一手握住试样,使试样 磨面朝下并与砂纸接触,在轻微压力作用下向前推行磨制。
磨制以“单程单向”方式重复进行。 在调换下一号更细的砂纸时,应将试样上的磨屑和砂粒清除干净,
• 方法:
化学浸蚀法
• 操作:
1.将抛光好的试样磨面用化学浸蚀剂进行一定时间浸蚀; 2.浸蚀后用酒精清洗浸蚀面,再用吹风机吹干浸蚀面及试样整
体,随后观察。
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
➢ 浸蚀
浸蚀后试样磨面 就形成了凸凹不平的 表面,在显微镜下通 过光线在磨面上各处 的反射情况不同,显 现出各种不同的组织 结构特征及形态。 即能够观察到金属的 显微组织。
亚共晶白口铸铁显微组织 共晶白口铸铁显微组织
二、实验概述
5.各种白口铸铁的显微组织
过共晶白口铸铁显微组织
实验二 碳钢和铸铁在平衡状态下的 显微组织
三、实验仪器及材料
主要仪器有:
光学金相显微镜
所用材料有:
20钢、65钢、T8钢、T12钢、亚共晶白口铸 铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁的显微 组织样品 各种碳钢和白口铸铁的金相图片。
实验概述:
1.金相显微镜的原理、构造及使用
➢ 金相显微镜的构造 及功能
• 光学系统 • 照明系统 • 调焦装置 • 载物台(样品台) • 孔径光栏和视场光栏 • 物镜转换器和物镜 • 目镜筒及目镜
实验概述:
1.金相显微镜的原理、构造及使用
➢ 金相显微镜的构造及 功能
(1)-灯泡 (2)-聚光镜组Ⅰ (3)- 聚光镜组Ⅱ (4)-半透反光镜 (5)-辅助透镜 (6)-物镜组 (7)-反光镜 (8)-孔径光栏 (9)-视场光栏 (10)- 辅助透镜Ⅱ (11)-棱镜Ⅰ (12)-棱镜Ⅱ (13)-视场 (14)-目镜
右图----单相组织和 双相组织的显微组织图
实验一 金属的显微分析法
➢ 实验设备及材料
• 设备仪器有: 光学金相显微镜、抛光机、电吹风机等。
• 实验材料有: 碳钢试样,金相砂纸,抛光液,硝酸酒精溶 液(含4%HNO3),酒精,脱脂棉等。
实验二 碳钢和铸铁在平衡状态下 的显微组织
实验二 碳钢和铸铁在平衡状态下的 显微组织
2.抛光时间不宜过长,磨面上磨痕全部消除而呈光亮的镜面后,即 可停止抛光。
3.抛光后的试样用水冲洗干净,然后进行侵蚀。
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
➢ 浸蚀
• 目的:
使试样磨面的显微组织显露出来,便于观察分析。 光滑镜面在显微镜下只能看到一片光亮,除某些非金属夹杂物、石 墨、孔洞、裂纹外,无法辨别出各种组织组成物及其形态特征。
实验概述:
金相分析实验使用的主要仪器设备
金相显微镜(4XB型 )
金相显微镜(4XC-TV型)
实验概述:
金相分析实验使用的主要仪器设备
切割机
镶嵌机
实验概述:
金相分析实验使用的主要仪器设备
抛光机(PG-1型)
抛光机(PG-2型)
实验概述:
1.金相显微镜的原理、构造及使用 ➢ 金相显微镜的光学原理
并使试样的磨制方向调转90°。
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
➢ 抛光
• 目的:
去除细磨时遗留下的细微磨痕,
以获得光亮而无磨痕的镜面。 • 方法:
机械抛光 电解抛光 化学抛光
• 本实验采用机械抛光方法。
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
• 操作:
1. 将试样磨面均匀地、平整地压在旋转的抛光盘上,压力不宜过大, 并沿盘的边缘到中心不断作径向往复移动。
过共晶白口铸铁 相或组织:铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体 区分:铁素体与渗碳体、各种渗碳体 估算:亚共析钢中碳的质量分数
二、实验概述
1.各种碳钢的显微组织
工业纯铁显微组织
亚共析钢钢的显微组 织
二、实验概述
1.各种碳钢的显微组织
共析钢的显微组织
过共析钢钢的显微组织
二、实验概述
2.放大倍数对组织形态的影响
取样
磨制
抛光
浸蚀
镶嵌
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
➢ 本实验金相试样制备过程的步骤如下:
抛光液 砂纸磨 抛光机
浸蚀剂
吹风机
显微镜
磨制 抛光 浸蚀 吹干
水清洗 水清洗 酒精清洗
观察
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
➢ 取样
• 下图为常规取样 • 左图为试样镶嵌
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
实验概述:
1.金相显微镜的原理、构造及使用
➢ 金相显微镜的使用及注意事项
• 显微镜的操作规程 • 显微镜使用注意事项
(详见实验指导书)
实验概述:
2.金相显微试样的制备方法
为了能够在金相显微镜下真实地、清楚地观察到 金属内部的显微组织,需要精心地制备金相显微试样。
➢ 金相试样的制备过程主要步骤有:
实验一 金属的显微分析法
实验目的:
➢ 了解金相显微镜的构造、原理及使用规则; ➢ 掌握金相显微试样制备的基本操作方法。
实验概述:
➢ 金相分析是研究工程材料内部组织结构的主要方法 金相显微分析法:利用金相显微镜在专门制备的试 样上观察材料的组织和缺陷的方法。
1.金相显微镜的构造、原理及使用; 2.金相显微试样的制备方法。