面料成本核算(1)
面料核算成本综合版
面料核算成本综合版面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量？我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：249.6X0.02=4.992元每米同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
面料的克重和成本核算汇总
面料的克重和成本核算很多人都认为要核算面料的克重和成本很难，但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题，简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量，得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价，再加上造价费用就得出了实际成本价格，下面请参考以下资料：方法一：以C40S*40S,133*72*63”，精梳棉纱25.0元/公斤为例①经纱用纱量＝（经密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(133×63×0.0643）÷40÷100=0.135②纬纱用纱量＝（纬密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(72×63×0.0643 ÷40÷100=0.073③消耗系数，不同股线，系数均不相同；1-2股为：0.0643; 3股为：0.065; 4股为：0.0665；幅宽为英寸，1英寸=2.54cm④(经纱耗量＋纬纱耗量×纱每公斤单价＝每米面料用纱单价；(0.135+0.073× 25.0=5.20元⑤最后加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，有梭是1分到2分一纬，最终得出了实际成本价格； 5.20+(72×0.03=7.36元方法二：要计算首先要弄清两个公式：1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。
这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的，我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。
（1）这种面料的经向密度是128根/inch，门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根，每根是1米长，总长是8064米，经纱是20支，5314÷20＝266D 根据丹尼儿的定义，266D表示9000米长的纱是266克，那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266＝238克，经纱的克重就是238克。
面料成本计算方法
·面料成本计算方法面料成本核算（例）1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32s/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40s x 40s 133 x 72 门幅：48/50〞设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。
53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步：算出纬纱重量40s +40D = 173 Deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料：2元织造费1.3元/米染整费：0。
针织面料如何核算成本
针织面料如何核算成本针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费。
一般须要较强的专业知识----知道面料用什么原料,什么机器织丰富的专业信息----知道面料原料,织工,印染工费良好的人际关系----可以咨询相关市场信息。
例:圆筒28.5"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹。
用于衣领面料成本核算:1)确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针。
2)70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%。
JC32S--------24元/KG,纱损0.5%织工费--------3元/KG,织损1.5%染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%运费--------0.5元/KG3)。
成本价=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+8+0.5=39.2元/KG考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动。
加1~1.5元/KG风险费。
报价在45~48元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论续：需要说明一下的是，这里的理论计算只适合定做的品种，特殊规格的面料。
如果是常规品种，市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜，实际的价格有市场行情，在各大纺织网站基本上都可以查到，因为数量大，各个环节的加工费便宜，损耗小，还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了，比如克重不到，经纬密度不到，纱支偏细，染色质量不好，用的纱线条干差、强力不好等等。
我把我公司后整理剂消耗以及成本的公式简单写一下:以1公斤布为基础单位。
用量为3%即0.03。
75%的带液率即0.75。
价格单位：元/公斤。
以下为整理剂理论消耗量及价格，不包括损耗和工厂加工费用.“三防”产品后整理剂消耗量及成本：1公斤布*0.03的用量*0.75的带液率*###元的价格=###克消耗量*###元=###元“导湿排汗”产品以及其他后整理剂消耗量及成本公式类似.注：1公斤布折算米数（每件衣服成本）请根据实际面料克重（每件衣服用布量）来计算。
面料成本核算最新最详细版本修改后
面料成本核算最新最详细版本(一)以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。
我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。
如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。
关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。
面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量？我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
成本核算方案
南通泰慕士服装有限公司成本核算方案一、公司采用品种法和分步法核算面料和成衣成本二、成本核算步骤：核算毛坯布成本—>核算光坯布成本—>核算成衣成本三、成本核算流程（详见后附成本核算流程图）四、成本核算规范（一）毛坯布成本核算1.生产入库核算1.1成本项目计算方法1.1.1原纱消耗成本=毛坯布工艺用纱量*（1+工艺损耗率）*棉纱出库加权成本单价由于工艺损耗率与实际损耗率不同所形成的工艺用纱量和实际用纱量的差异，在该产品完工当月，但在每年的6月份和12月份必须通过盘点调整差异。
1.1.2直接工资成本=直接工资总额*各个毛坯布的工资分配率毛坯布工资分配率=分品种的毛坯布产量*计件工价/直接工资总额1.1.3折旧费用=折旧总额*折旧分配率毛坯布折旧分配率=分品种毛坯产量*特殊产品系数*单位毛坯布折旧/折旧总额单位毛坯布折旧=折旧总额/25/织机台数/分品种毛坯布标准日产量*特殊产品系数特殊产品系数目前确定如下：小循环彩条、大循环彩条、双面罗纹面料，特殊产品系数根据生产设备的单台原值与单台均价的比率取1位小数点后确定。
1.1.4电费及其他费用=费用总额*各个毛坯布费用分配率毛坯布电费及其他费用分配率=分品种毛坯布产量*费用总额/毛坯总产量1.2成本表格1.2.1织造车间棉纱收付存报表1.2.3毛坯布成本核算表1.2.4织造车间毛坯布收付存报表2.委托加工入库2.1成本项目计算方法2.1.1委托加工原料成本=毛坯布工艺用纱量*（1+工艺损耗率）*棉纱出库加权成本单价由于工艺损耗率与实际损耗率不同所形成的工艺用纱量和实际用纱量的差异，在该加工产品完工当月调整，但在每年的6月份和12月份必须通过盘点调整差异。
2.1.2委托加工费=毛坯布加工入库数量*委托加工单价2.2成本表格2.2.1委托加工棉纱收付存报表2.2.2毛坯布加工用纱明细表2.2.3毛坯布加工成本核算表3.毛坯布收发存表（二）光坯布成本核算1.染色生产入库成本核算1.1成本项目计算方法1.1.1原料成本=与光坯布数量匹配的毛坯布数量*毛坯布加权平均出库单位成本1.1.2染料助剂成本=分品种光坯布直接耗用的染料助剂成本+分配的辅助生产助剂1.1.3直接工资成本=直接工资总额*各个光坯布的工资分配率光坯布工资分配率=分品种的毛坯布产量*计件工价/计件工资总额1.1.4水费=水费总额*水费分配率水费分配率=分品种的光坯布产量*单位工艺用水量* /工艺用水总量1.1.5电费=电费总额*电费分配率电费分配率=分品种的光坯布产量*单位工艺用电量* /工艺用电总量1.1.6蒸汽费=汽费总额*汽费分配率汽费分配率=分品种的光坯布产量*单位工艺用汽量* /工艺用汽总量1.1.7折旧费和其他费用按产量分配1.2成本表格1.2.1染色车间坯布收付存报表（分面料汇总、可按缸号查询明细）1.2.2染色耗布明细表1.2.3光坯布染化料成本表1.2.4染色成本核算表2.后整生产成本核算2.1成本项计算方法2.1.1直接工资成本：按计件工价分配2.1.2电费：按单位工艺用电量分配2.1.3天然气费：按工艺用气量分配2.1.4蒸汽费：按工艺用汽量分配2.1.5折旧及其他费用：按产量分配以上计件工价、工艺用电量、工艺天然气用量、工艺蒸汽用量，均根据生产工序分别确定2.2成本表格2.2.1生产工序表2.2.2后整车间坯布收付存报表2.2.3后整成本计算表3. 委托加工入库3.1成本项目计算方法3.1.1委托加工原料成本=毛坯布用量*（1+加工损耗率）*毛坯布出库加权成本单价加工损耗率=1-光坯布重量/毛坯布重量，由系统自动计算3.1.2委托加工费=光坯布加工入库数量*委托加工单价3.2成本表格3.2.1委托加工坯布收付存报表（可以分加工单位和坯布名称汇总）3.2.2毛坯布加工用纱明细表3.2.3光坯布加工成本核算表4.染纱成本核算4.1成本项目计算方法：由于染纱订单具有高度不确定性，导致各月生产极不均衡，会使产品成本失真，为此染纱原辅料成本按实计算，其他成本采用标准成本法核算，实际成本与标准成本的差异摊入漂染成本。
家纺材料成本的核算(精)
家纺材料成本的核算
（三）包装材料的成本核算
包装材料通常是指包装用的胶袋和纸箱。进行成本核算时，要将每件家用纺织品
所需的各种包装材料成本分别计算后累加，得出家用纺织品的总包装成本。
在计算包装成本时应注意以下几方面：
1、单件家用纺织品的包装用料，可以直接计入到单件家用纺织品的成本中。 2、多件家用纺织品使用一个包装容器时，应将一个包装容器的费用，分摊到每 一件家用纺织品之中。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
家纺产品核算与营销策划
家纺材料成本的核算纺成本
家纺ห้องสมุดไป่ตู้料成本的核算
（一）面料成本的核算
材料成本＝面料成本＋辅料成本＋包装成本
面料可分为主面料、里料、填充物及其他辅助面料，面料成本是以每生产一件家用
纺织品所需面料的价格. 面料成本=（面料用量×单价）＋（里料用量×单价）＋（辅助面料用量×单价）
面料的单价有两种表示方法：一种是以织物幅宽为规格，以长度为单位的长度计价
法（例如：元／ m ） ; 另一种是按织物重量为计价单位的重量计价法（如：元
/kg），通常用于织物结构尺寸不太稳定的针织物。
家纺材料成本的核算
进行面料成本核算时，应注意以下几方面：
1、每个家用纺织品订单中，每一款家用纺织品均有不同的大小号码，不同号
码的同款家用纺织品，其用料也是不同的，从而造成面料的成本不同。 2、一件家用纺织品往往由许多不同颜色的面料搭配而成。同一种规格的面料
因其颜色不同，可能会造成其单价的不同，如深色比浅色的面料单价要高，漂
白色的单价最低。
3、对于尺寸差异较大的家用纺织品，在计算面料成本时，宜采用分段计算的 方法，销售定价时也可采用分段拟价的方式。 4、计算用料数量时，要充分考虑损耗率的问题，这与剪裁排料有很大的关系。
服装面料知识与成本核算
服装面料知识与成本核算目录一、服装面料基础知识 (2)1.1 服装面料的分类 (2)1.2 常见服装面料的特点及应用 (4)1.3 服装面料的选择原则 (5)二、服装面料成本核算基础 (7)2.1 成本核算的重要性 (8)2.2 成本核算的基本方法和步骤 (9)2.3 成本核算中的会计要素 (10)三、服装面料成本核算详细分析 (11)3.1 面料采购成本核算 (13)3.1.1 面料采购价格的影响因素 (14)3.1.2 面料采购成本的计算方法 (15)3.2 面料生产成本核算 (17)3.2.1 生产准备成本 (17)3.2.2 生产过程中的成本 (19)3.2.3 生产结束后的成本 (20)3.3 面料间接成本核算 (22)3.3.1 折旧费用 (23)3.3.2 维护费用 (24)3.3.3 人工费用 (25)四、服装面料成本控制策略 (27)4.1 面料成本控制的原则和方法 (28)4.2 提高面料利用效率的策略 (29)4.3 面料采购成本的控制措施 (30)五、案例分析 (32)5.1 案例一 (33)5.2 案例二 (33)六、总结与展望 (35)6.1 服装面料知识与成本核算的重要性 (35)6.2 行业发展趋势与挑战 (36)6.3 对未来服装面料成本核算的展望 (37)一、服装面料基础知识棉布：棉布是使用最广泛的服装面料之一，具有良好的透气性和吸湿性，适合制作日常穿着的衣物。
它的质地柔软，但耐磨性相对较差。
涤纶：涤纶是一种合成纤维，具有较高的强度和耐磨性，色泽鲜艳。
涤纶的透气性和吸湿性较差，穿着时容易感到闷热。
棉混纺：棉混纺面料是将棉和其他纤维（如涤纶、腈纶等）混合纺织而成，兼具多种纤维的优点，如抗皱、耐磨、弹性好等。
丝绸：丝绸是一种天然纤维，具有光泽柔美、手感滑爽、透气性好等特点。
但丝绸的耐磨性和耐碱性较差，价格较高。
麻布：麻布是一种由麻纤维织成的面料，具有良好的透气性、吸湿性和耐久性。
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面料成本核算
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。
53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元织造费1.3元/米
染整费：0。
9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润 5。
60元/米。
(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x –
计算结果显示：
其中： G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解：出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1：外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。
国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为（英制经密/英制纱支）*23.25 =A
面料成本核算的一点补充
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的坯布价格
现在纱价经纱为0.0235元/克,纬纱是0.029元/克。
经纱用量＝133/40*58*0.65=125克
纬纱用量＝72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235＝2.9元
纱价=95*0.029＝2.8元
织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为1.10 ，耗损为1.02
将纱支转换成特克丝（1000m纱的质量）公式是583/40
1米布的经纱米数为
133/2.54*（58*2.54）*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数：
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
（注意这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*（1.1*02*0.583）
=133*58/40*0.654
这个就是上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了例如
40×40/133×72/58"(成品规格）
那么它的坯布应该就是63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58＝193g。