螺杆压缩机操作手册
螺杆式空气压缩机操作方法
螺杆式空气压缩机操作方法一、新机试车1、接上电源线，测试电压是否正确，三相电压是否平衡。
2、松开底座上防震台运输固定螺栓。
————注意————机器搬运时，需重新上紧运输固定螺栓，以防倾斜、震动等损坏防震垫，或造成防震垫移位，导致膨胀接头破裂。
3、检查油气桶内油位是否在观油镜两条线之间。
4、若交货很久才试车，应先从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
注意:此时禁止送电至压缩机5、送电至压缩机控制盘注意:如电源相位不符，相序异常指示灯会亮起6、转向调试：按“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向请按压缩机体上的箭头指示方向。
如转向错误，更换电源线R、S、T中任意二相接线位置即可。
冷却风扇亦需注意转向。
注意:检修电气设备时，必须切断电源，严禁带电作业,虽然压缩机在生产过程中已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤7、启动：按“ON”键启动压缩机运转。
注意:本机为全自动操作型，Y/△降压启动约7秒，切换后延时3秒，进气阀开始动作8、观察液晶显示屏及指示灯是否正常，如有异常声音、震动、泄漏、立即按下“紧急停止按扭”，停机检修。
9、停止：按“OFF”键，压缩机自动停止。
注意:当“OFF”键按过后，压缩机的泄放阀排气卸荷，泄放延时停机开始计时，约15秒电动机停止;正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排除，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
注意:打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
注意:请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油;补充润滑油时需确定系统内无压力.3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
螺杆式空气压缩机说明书.
2
上海施耐德日盛机械（集团）有限公司
2.0 安全
螺杆式空气压缩机说明书
2.1 总则 空压机在设计上充分考虑到操作人员的安全，但是操作人
员最终要对自己的安全负责。下面的安全防护措施仅作为一个 指导意见，目的是为了在空压机的使用过程中减少伤害。
不在不安全的条件下操作空压机。在保养时，应标明空压 机暂时不能工作，且切断电源，这样可以防止别人的误操作而 造成伤害。 2.2 个人防护设备
螺杆式空气压缩机说明书
目录
1.0 产品介绍 ································································· 2 2.0 安全 ········································································· 3 3.0 总体描述 ································································· 5 4.0 技术特性 ································································· 7 5.0 安装要求和开机前检查 ········································· 8 6.0 操作 ······································································· 12 7.0 选项 ······································································· 16 8.0 保养 ······································································· 17 智能型控制系统操作说明 ············································ 25
螺杆式制冷压缩机的操作与维修
螺杆式制冷压缩机的操作与维修一、螺杆式制冷压缩机的操作1.开机准备：在启动制冷压缩机之前，需要检查以下几项：-确保制冷剂供应充足-检查润滑系统，确保润滑油的质量和量足够-检查电气系统，确保电源稳定2.启动制冷压缩机：-打开主电源开关，使压缩机通电-检查制冷剂的进出口阀门是否打开，以确保制冷剂流动正常-调整制冷压缩机的运行参数，如压缩比、冷凝温度和液体分配器的操作，以适应不同的工作条件-当压缩机达到设定值时，可以进入正常运行状态3.监控运行状态：-监测压缩机的各项参数，如排气温度、冷却水温度、吸入温度和电流等，确保运行状态正常-定期检查制冷剂流量，以保证制冷量的稳定-监测噪音和振动，及时处理异常情况4.关机操作：-在关闭制冷压缩机之前，应首先关闭制冷剂进出口阀门，停止制冷剂的流动-调整压缩机参数到合适的状态，以便停机冷却二、螺杆式制冷压缩机的维修1.日常维护：-定期清洁压缩机，去除灰尘和杂物-检查制冷剂的质量和充足性，并更换旧的制冷剂-检查油液系统，确保油液质量和量足够-定期检查和紧固螺丝、密封圈等零部件，减少漏气风险-清洁和检查过滤器，以保证压缩机的流量和效率2.故障排除：-当压缩机出现异常噪音、振动或不正常运行时，应首先停机，并检查故障原因-检查电气系统，确保电源供应正常-检查润滑系统，确保润滑油的质量和量足够-检查制冷剂供应是否充足-检查压缩机内部零件，如滑动轴承、阀门等，以确定是否需要更换或维修3.预防性维修：-定期更换润滑油和过滤器，以保证润滑系统的良好运行-定期检查和更换阀门、密封圈、轴承等易损零部件，以延长设备的使用寿命-清洁并维护冷凝器和蒸发器，以保证制冷效果和流量-定期进行性能检测和调整，以确保设备性能和工作效率总结：正确操作和及时维护螺杆式制冷压缩机，是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
通过遵循操作规程，进行定期检查和维护，可以及早发现并解决问题，保证设备的高效运行。
螺杆压缩机操作手册
螺杆压缩机操作手册1工作原理压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。
2操作程序2.1开机前检查2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。
2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。
2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。
2.2开机2.2.1接通电源。
检查电源接通指示灯是否点亮。
2.2.2打开出气阀。
2.2.3关闭冷凝液排污阀。
2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。
开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。
同时压缩机开始加载运行。
显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。
2.3运行中2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。
如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。
松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。
拧紧加油塞。
2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。
按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。
2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。
2.3.4检查显示屏1）经常检查显示屏上的读数和信息。
通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。
2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。
3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。
此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。
2.4停机2.4.1按停机按钮O，指示灯会熄灭，显示屏上会出现《Programmed stop》(程序停机)。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程
一、准备
启车前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。
二、启车
打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0.25～0.4Mpa，运行一段时间，检查各仪表、指示灯是否正常;油、气管路是否有泄漏;油面是否在规定范围;排气压力是否逐步升至设定上限值。
三、运行
运行中定期检查：
1、油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到"零"方可开盖加油。
2、排气温度不应超过110℃。
3、当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载，到下限时应能自动负载。
四、停车
1、关闭供气阀后，按下stop停车按钮，停止电动机。
2、切断电源
五、紧急停车
1、机组运行中，当发现异常情况时，可直接按下紧急停车按钮，停止运转。
观察指示灯及机组情况，切断电源。
查明故障原因，处理好后才能再次通电启动，紧急停车按钮须复位。
2、下列情况须急停：
排气温度超过设定值;电动机超载但过电流保护装置不动作;电磁阀失控;润滑油不能进入机组润滑。
螺杆式压缩机操作规程(三篇)
螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。
b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。
2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。
b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。
e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。
3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。
b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。
c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。
e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。
4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。
c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。
d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。
e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。
5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。
b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。
c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。
d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。
e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。
总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。
操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（2篇）
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本一、准备工作1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。
2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。
3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。
4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。
二、启动压缩机1. 打开压缩机总电源开关。
2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。
3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。
三、压缩机运行中的操作1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。
2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。
3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。
4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。
四、停机操作1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。
2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。
3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。
五、安全注意事项1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。
2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。
3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。
4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。
5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。
六、应急措施1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。
2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。
3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。
4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。
以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（二）一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。
螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。
控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。
密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。
2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。
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螺杆压缩机操作手册1工作原理压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。
2操作程序2.1开机前检查2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。
2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。
2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。
2.2开机2.2.1接通电源。
检查电源接通指示灯是否点亮。
2.2.2打开出气阀。
2.2.3关闭冷凝液排污阀。
2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。
开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。
同时压缩机开始加载运行。
显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。
2.3运行中2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。
如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。
松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。
拧紧加油塞。
2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。
按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。
2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。
2.3.4检查显示屏1）经常检查显示屏上的读数和信息。
通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。
2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。
3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。
此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。
2.4停机2.4.1按停机按钮O，指示灯会熄灭，显示屏上会出现《Programmed stop》(程序停机)。
压缩机卸载运行约30秒钟后停机。
2.4.2紧急情况下停机时，按紧急停机按钮，报警指示灯会闪烁。
排除故障后，拉出该按钮解除锁定，并在重新开机前按复位键，此时，显示屏上会出现《All conditions are OK》（所有状态都正常）。
按菜单键和主显示屏键。
2.4.3关闭出气阀，并切断电源。
2.4.4打开冷凝液手动排污阀。
2.5压缩机寿命结束前停止运行步骤2.5.1让压缩机停机，关闭出气阀。
2.5.2切断电源，并切断压缩机与主电源的连接。
2.5.3释放压缩机内部压力。
2.5.4关闭与供气阀相连的部分气阀，并使其泄压。
解除压缩机排气管与气网的连接。
2.5.5将油、水和冷凝液排放掉。
2.5.6解除压缩机冷凝管道与机外冷凝液排放系统的连接3维修和保养注意！！！进行任何压缩机的保养或维修之前，应按停机按钮O，等压缩机停机（约30s）后，再按紧急停机按钮，并切断电源。
关闭出气阀，打开冷凝液手动排污阀。
保养或维修时按下列步骤锁住出气阀：1）关闭该阀。
2）拆除固定手柄用的螺栓。
3）提起手柄并旋转，直到手柄上的叉孔与阀体上限位边的位置相对。
4）用随机附带的特殊螺栓和板手锁紧手柄。
3.1压缩机的预防性保养计划保养计划许多保养操作要求已编制成计划，称为保养计划A、B 或C。
每个保养计划都有设定的时间间隔，当到了保养间隔，属于该保养计划的所有保养措施都要执行。
当到了保养周期，显示屏上会出现提示信息，提醒操作员要执行哪些保养计划。
进行保养之后，要将保养周期复位。
3.2油的规格注意！！！千万不要将不同品牌或型号的油混合在一起使用，只能使用无毒性的油。
3.2.1阿特拉斯·科普柯螺杆压缩机专用油优先使用。
3.2.2矿物油：采用以下措施后，矿物油也可使用，同时请与阿特拉斯·科普柯联系。
1）必须首先排放掉以前使用的油，并清洗该系统。
2）油过滤器应更换。
3）所用的油必须满足下面所列的要求：高质量的矿物油，应具有抗氧化、防止产生泡沫和耐腐蚀的性能，基粘度等级必须符合环境温度要求及ISO3448规范要求，详见如下：3.3更换油和更换油过滤器1）压缩机卸载运行3min。
2）让压缩机停机，切断电源。
仅旋松加油塞一圈，使系统泄压。
3）拆下油冷却器放空塞，等5min后，再拆下断油阀放油塞，并将油盛放在容器中。
4）拆下油过滤器。
5）清洁油过滤器底座。
给新过滤器滤芯的垫圈加油。
将新过滤器安装在底座上，直至垫圈接触到底座，并用手拧紧（约半圈）。
6）拆下放油塞，将油排空。
7）重新安装好放油塞，并向储气罐注油，直至油位到达加油孔颈部。
重新安装好加油塞和油冷却器放空塞。
8）让压缩机加载运行几分钟。
停机，并等几分钟让油位稳定下来，然后将系统泄压。
再向储气罐中注油，直到油位达到加油孔颈部。
拧紧加油塞。
9）执行过有关保养计划中的保养措施后，将定事器复位。
3.4安装后临时闲置库储的保养每周运行压缩机两次直到暖机，每次让压缩机加载和卸载几次。
4调整和保养步骤4.1空气过滤器1)让压缩机停机。
切断电源。
松开夹子，并拆下集灰盒和空气过滤器滤芯。
清洁集灰盒，并扔掉旧的滤芯。
2)重新安装好新的滤芯和集灰盒。
3)按空滤罩壳端部的按钮，使空气过滤器保养指示器复位。
4)执行好有关保养计划中的保养措施后，应将定时器复位。
4.2冷却器用纤维刷除去冷却器上的灰尘千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。
然后遮住冷却器下面的所有零部件，并在与冷却风正常流向的反方向上用压缩空气吹洗冷却器。
4.3安全阀1)将安全阀阀帽旋松1－2圈，并重新旋紧。
2)不允许善自作任何调整。
千万不要在没有安全阀的情况下运行压缩机。
5常见故障及其解决办法5.1开始维修前按停机按钮O，等压缩机停机（约30S），然后按紧急停机按钮，并切断电源。
关闭并锁住出气阀，让系统泄压。
5.2机械故障和修复建议5.2.1开机按钮I按过后，压缩机开始运行，但过了延迟时间还未加载。
1）电磁阀（Y1）失灵。
更换电磁阀。
2）进气阀（IV）卡死在关闭位置。
检查进气阀。
3）控制空气的软管有泄漏。
更换有泄漏的软管。
4）最小压力阀（V P）泄漏（当气网减压时）。
检查最小压力阀。
5.2.2压缩机不卸载，安全阀放空1）电磁阀（Y1）失灵。
更换进气阀。
2）进气阀（IV）不关闭。
检查进气阀。
5.2.3加载过程中气水分离器中无冷凝液排出3）排放软管堵塞。
检查并排除故障。
4）浮球阀故障。
拆下浮球组件，清洗并检查。
5.2.4压缩空气的排气量或压力低于额定值1)耗气量超过压缩机的排气量。
检查连接的设备。
2)进气过滤器滤芯（AF）堵塞。
更换过滤器滤芯。
3)电磁阀（Y1）失灵。
更换电磁阀。
4)控制空气的软管有泄漏。
更换有泄漏的软管。
5)进气阀不能完全打开。
检查进气阀。
6)油气分离器滤芯（OS）堵塞。
更换油气分离器滤芯。
7)空气泄漏。
更换有泄漏的软管。
8)安全阀（SV）泄漏。
更换安全阀。
9)压缩机主机头（E）异常。
与阿特拉科普柯联系。
5.2.5压缩机停机后，有过量的油流经空气进气过滤器。
单向阀（CV）泄漏或断油阀（Vs）卡住。
更换已破损的部件，更换空气过滤器（AF）。
5.2.6加载后安全阀（SV）放空1)进气阀（IV）失灵。
检查进气阀。
2)最小压力阀（Vp）失灵。
检查最小压力阀。
3)油气分离器滤芯（OS）堵塞。
更换油气分离器滤芯4)安全阀（SV）失灵。
更换过滤器滤芯。
5)由于结冰导致冷干机管道堵塞。
请阿特拉科普柯的专业人员检查制冷系统。
5.2.7主机出口温度或整机排气温度超过额定值1)冷却风量不足或冷却风温度太高。
检查冷却风是否受阻或改善压缩机房的通风条件。
避免冷却风回流。
2)油位太低。
检查油位，如果太低，则加油。
3)油冷却器（Co）堵塞。
清洗油冷却器。
4)旁通阀（BV）失灵。
测试旁通阀。
5)空气冷却器（Ca）堵塞。
清洗空气冷却器。
6)压缩机主机头（E）异常。
与阿特拉科普柯联系。
冷冻式压缩空气干燥机操作手册1使用1.1开机前的准备工作1)在各项安装工作完毕并确定无误后，先关闭冷干机进出口修理阀，打开旁路阀，用压缩空气吹扫残留在管内的杂质。
注意：每次检修或长时间停机后，开机前均应吹扫管道。
2)打开自动排水器球阀。
3)检查仪表上冷媒压力表的静态指示值是否正常，一般情况下冷媒高低压力表的静态指示值近似相等，压力的高低随着环境温度的变化而相应变化。
1.2开机：1)合上电源，“停止”指示灯亮（红色）。
2)按“运行”按钮，此时“运行”指示灯亮（绿色），“停止”指示灯灭，冷干机开始运行（大型机组此时会有40秒左右的延时过程），3～5分钟后冷媒蒸发压力（冷媒低压）稳定在0.4～0.6Mpa间的一个值，冷媒高压稳定在1.0～2.0Mpa间说明冷干机已正常运行。
3)启动空压机，待储气罐压力达到0.7Mpa后缓缓打开冷干机进出口阀，然后关闭旁路阀，让压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机。
严禁快速打开进口阀，以免在冷干机内因气流冲击，导致损坏蒸发器等部件。
4)观察冷媒高低压表的指示值应在正常范围内。
风冷式冷干机冷凝器的风向应正确。
5)关机顺序：先关闭空压机或进口阀，然后再按“停止”按钮，关闭冷干机；开机顺序：冷干机运转3～5分钟后才可开空压机或打开空气阀门。
6)严禁擅自对冷干机的各种调节阀进行盲目操作，以免造成不必要的故障和损坏。
7)空气出入口阀门及旁路阀最好使用球阀，以确保中间之旁通阀是否会被误开或因未关紧而造成不良空气进入管路末端。
2操作人员日常保养维护要点2.1经常观察冷媒高低压是否正常，及压缩空气进出口压差是否太大。
2.2经常观察冷媒压缩机运行是否良好，仪表板上指示灯是否正常。
停止指示灯红色运行指示灯绿色过载报警灯蓝色冷媒压缩机运行电流超过设定的极限值，指示灯亮，冷干机自动停机，需排除故障后再对热继电器进行手动复位，才能重新开机。
过压报警灯黄色冷媒高压超过设定的极限值，指示灯亮，冷干机自动停机，需排除故障后再对压力跳脱保护开关进行手动复位，才能重新开机。
2.3定期卸下自动排水器进行清洗，并打开排水器上方的球阀，排除冷干机内部杂质。
有排污阀的应定时打开排污阀，排除杂物（注意：清洗自动排水器只能用洗洁精一类清洗剂，不能用有机溶剂及汽油清洗自动排水器，以免外壳溶解破裂或变形损坏）。
2.4冷干机停机后切勿立刻开机。
关机与开机间隔时间应保证在3分钟以上。
2.5风冷式冷干机应经常用清洁的压缩空气吹扫，风冷凝器部位保持清洁并确保风向正确以利散热。
3主要部件的作用与调节3.1热力膨胀阀由于空气流量、进口温度的等原因使得蒸发器内的制冷量在不断的变化。
膨胀阀是根据蒸发器出口制冷气体的过热度来自动调节进入蒸发器的制冷量，同时将液态制冷剂节流减压，使冷凝压力降低到所需的蒸发压力。
制冷量的大小可通过膨胀阀的调节杆调整。
3.2热气旁路阀由于负荷的变化和膨胀阀对制冷量的自动调整使得蒸发压力太低或太高很不稳定。