列管式-管壳式换热器换热面积计算软件-表格大全
换热器数据表
基础参数
流量（1） （t/a）
内侧污垢热阻 ㎡•C/W
（算数）平均传热温差 （5）
管子外径mm
管子排列方式
折流挡板间距m
结垢校正系数Ft
壳程数Ns
流通截面积(12) nc(16)
柴油流量（13） 流通截面积(17)
管程对流传热系数 （要判断雷诺数范围Rei＞10000，Pr=0.7～160）
Tm—有机液的定性温度 tm--水的定性温度 Q—热负荷 Wh—热流体的流量 WC—水耗量
CP—流体比热, kJ/kg.℃ T1—热流体进口温度, ℃ T2—热流体出口温度, ℃ t1—冷流体进口温度, ℃ t2—冷流体出口温度, ℃
△tm／—逆流温度, ℃ ＆—修正系数
Ｋ-传热系数, Ｗ／m2×0C A估—估计传热面积,m2
管长L/m
公称面积/m2
管子排列方式 对压强降的校 正系数（正三 角形F＝0.5， 正方形转角45 度，F＝0.4， 正方形直列F＝
0.3）
污垢校正系数Fs
管数N
管程数/Np
管中心距t/mm
Re0（20）
Re0′（21）
总传热系数 K（26）
与允许阻力降 比较（34）
∑⊿p0（39）
与允许阻力降比 较（40）
壳程流体的热导 率，
W/(m•C)
R值（6）
P值（7）
定压比热容Cpi [kJ/(kg·℃)]
2.46 2.2
热管管壁的热导率
由R和P查图得φ⊿t （8）
粘度μi （Pa·s）
0.00066 0.00665
导热系数λi （W·m-1·℃-1）
0.139 0.128
允许阻力降at
经典暖通工程设计计算必备个excle表
经典暖通工程设计计算必备个excle表1[软件]管道重量计算56空调水管管径流量对照表2[软件]管材辅助计算57空调通风计算书3[软件]冷却水的最高温度计算58空调消防送排风风管面积及支吊架法兰计算软件4HEPA計算59空压管管径选择表5冷库冷负荷计算表60冷却水冷冻水计算方法及设计6EXCEL常用函数实例61冷风渗透负荷计算表7安装工程常用数据62冷负荷指标表8百米管道保温体积查询表63冷库负荷计算表9表冷器加热器选型计算表 64[软件]冷却数计算程序10表冷器接触系数表65国标、美标、日标常用法兰规格尺寸表11采暖热负荷计算实例 66暖气系统水力计算表12采暖热负荷计算书 67暖气系统水力平衡计算表13[推荐]常用五金手册大全（共65小册）68暖通产品单价计算表14常压湿空气密度表 69暖通空调基础设计资料15常用材料单位重量计算表70暖通空调设计常用资料16常用的几种动态图表71暖通空调设计工具箱17常用各种型钢表面积对照表 72暖通水管保温支架计算表18除尘风管三通阻力计算表73膨胀水箱有效容积计算公式19除尘系统设计参数表 74气站内管道壁厚与设计压力换算 20大气露点换算表 75热负荷及散热器计算软件21低压风管尺寸选择表 76暖通负荷热工计算表22多联机铜管工程量计算模板77热力管道保温及固定支架轴向推力计算表23防腐保温计算表78散流器计算表24防腐材料计算表79室内同程双管水力计算25防排烟快速计算80室外采暖管道保温防腐计算表格 26分、集水器计算B08010781水管保温材料尺寸表27风管、水管支架估算表82水管管径和风管铁皮厚度选定表28[软件]风机风量相似定理换算工具 83水管管径计算常用数据29风盘散流器尺寸表84水管管径-流速-流量对照表30封头直径展开计算 85水管流量及比摩阻估算表31钢板风管板材厚度及支架间距表86水平串散热器计算32钢材理论重量表（EXCEL）87送风口风量估算33钢管标准 88天然气压缩因子查询及CNG气瓶壁标准体积计算34钢管材料快算表89天圆地方及四棱锥圆锥展开面积计算式（excel）35给水管径快速计算表90天正室外气象参数表36暖通工程计算手册 91通风防排烟风系统计算模板37工程量计算书模板（空白表）92铜管重量价格及保温体积价格计算表38共板风管工程量计算表 93围护结构最小传热阻计算表格39固定支架推力计算表 94新风回风混合点计算软件暖通工程设计计算必备110个excle表（含500多个工作表）40管材保温表 95压缩空气管径对照表41管材辅助计算工具 96制冷剂物性参数表42管道保温量计算表97中低压风管面积厚度速算表43管道保温体积、面积计算表 98住宅采暖实用计算表44管道工程常用数据表99最佳的五金数据及计算图式45锅炉房排污率计算表 100三回程结构设计热力计算46锅炉热力计算表 101水管水力计算表47换热面积计算102水管保温系数48家用空调能效等级的计算软件103舒适性空调室内设计参数49建筑物制冷供暖负荷表104商业及公共建筑物室内空调设计参数50洁净空调负荷计算表格 105三回程结构设计热力计算51进度计划Excel表自动生成 106热水箱加热时间速算52空调常用计算表107冷负荷设计计算53空调风管水力计算EXCEL自动生成108空调制冷系统设计技术性资料54空调负荷估算表 109建筑物冷负荷概算指标55空调工程设备计算表格 110管径筛选表。
列管式换热器计算表
管程流体冷却水壳程流体进口温度t1℃28进口温度T1 ℃出口温度t2 ℃33出口温度T2 ℃定性温度℃30.5定性温度℃流量W1 kg/h13696.00479流量W2 kg/h比热CP1 KJ/(kg·K) 4.174比热CP2 KJ/(kg·K)黏度μ1 Pa·s0.00079409黏度Pa·s导热系数λ 1 W/(m·K)0.61885导热系数λ 2 W/(m·K)密度 ρ1 kg/m3995.525密度ρ2 kg/m3热负荷KW79.39878333热负荷KW按逆流计算的传热温差ΔT ℃26.39686192计算温度校正系数P0.083333333R10查图求得温度校正系数Φ (待定)0.88实际的传热温差ΔT ℃23.22923849初选总传热系数K W/(m2·℃）342换热面积 S'' m28.79499184传热面积S=1.15*S''参照换热面积选取列管换热器结构参数壳体内径D mm313.6571377取圆整壳体内径D mm列管数ns （根）43D列管外径d0 mm25假设的管内水流速u i m/s列管内径d i mm20列管长度l mm3000管心距 mm31.25进一法得到t mm折流板间距B mm100横过管束中心线的管数n c列管材质及导热系数 W/(m·K)45进一法得到nc设计的换热面积 m210.11424062切去的圆缺高度h mm结垢校正因子，对DN25管子取为1.4，对DN19管 1.4假设的壳内接管乙酸甲酯流速管程数=2壳程接管内径d1 m串联的壳程数1取标准管径d1 m管子排列方式对压降的校正因子，正三角形为0.5假设的管内接管水流速u m/s 管程流体被加热取0.4，被冷却取0.30.4管程接管内径d2壳程流体被加热取0.4，被冷却取0.30.3取标准管径d2管壁内侧表面污垢热阻（m2·℃）/K0.000344管壁外侧表面污垢热阻（m2·℃）/K0.000172换热管壁厚 mm 2.5换热管平均直径 mm22.5采用此传热面积下的总传热系数 W/(m2·℃）337.944664当量直径de m230.6998049蒸汽凝液（1）核算压力降88①管程压强降38管程流通面积 m20.00753663管程流速 m/s0.50710552 2777.8Re12714.836432.058取管壁粗糙度 mm0.10.000252相对粗糙度0.0050.138查图求得摩擦系数0.038875.8直管中压力降 Pa729.6149207回弯管压力降 Pa384.007853管程总压力降 Pa3118.14376679.39878333②壳程压强降管子正三角形排列时，横过管束中心线的管子数9折流板数NB 块29壳程流通面积 m20.007109375壳程流速 m/s0.123925908Re8613.834138 10.11424062壳程流体摩擦系数f00.633497932流体横过管束的压力降 Pa511.2409239 325流体流过折流板缺口的压强降 Pa562.5810212 318.5壳程总压力降 Pa1073.8219450.50.28303563942.94794317（2)核算总传热系数1.766561983①管程对流传热系数32计算得 Pr=Cp*μ/λ 5.355953236 7.21318237748Nu86.43928553961管程对流传热系数αi'=Nu*λi/di W/(m2·℃)2674.64759281.25h取80矫正之后对流传热系数αi=ai*f W/(m2·℃)2608.9335141②壳程对流传热系数0.033501321计算得 Pr=Cp*μ/λ 3.7580869570.03Nu81.717709821.5壳程对流传热系数 W/(m2·℃)563.8521977 0.056969073校正后α563.85219770.04③总传热系数总传热系数k W/(m2·℃）342.892515此换热器安全系数 %0.260969295（3）传热面积0.02S''=Q/(K*△tm) 平方米9.96829472Sp=π*d0*L*N实 平方米11.07792面积裕度H11.13154567进一法得到NB 块29校正系数f0.975430753若Re小于10000，需矫正校正系数f0.950478072此处Re范围2000到10万。
管壳式换热器计算软件
原始数据G2m^3/d600进口水温度t2'℃95出口水温t2"℃75油水混合进口温度t1'℃20油水混合出口温度t1"℃45壳体内径Ds m1管子外径do m0.025管子内径di m0.017管子长度l m5定性温度和物性参数计算水定性温度t2(t2'+t2")/2℃85ρ968.55λ0.677v 3.455E-07a0.000668Pr 2.08油水定性温度t1(t1'+t1")/2℃32.5ρ939.925λ0.3821625v 6.91718E-05Pr839.82125换热器效率90%设计传热量Q0460592.4531冷却水量G219544.23422逆流平均温差ΔTn(Δtmax-Δtmin)/(ln(Δtmax/Δtmin))℃49.11105006试选传热系数K0118初选传热面积F079.47958493总管子数Nt A/(π*d0*l)202.4957578管程换热系数管程流通面积a2(Nt/2)*(π/4)*di^20.022913365管程流速w2G2/(a2*ρ*3600)0.303073968管程雷诺数Re2ρ*w2*di/u214912.4673管程换热系数h216674.05889壳程换热系数壳程流通面积a1π/4*(Ds^2-Nt*d0^2)0.154822852壳程流速w10.036204208壳程当量直径de(Ds^2-Nt*d0^2)/(Nt*d0)0.039054765壳程雷诺数Reρ*w2*di/u24092.465489 Nu42.0365279h1728.687767水侧油污r20.00034油水混合物油污r10.00017铁管43.2传热系数K117.842643N015.63393744s0.03125Ds0.56875202湍流Nu=741.7237 200<2100层流16。
列管式换热器计算表 (1)
0.618 导热系数W/(m·K)
994.3 密度kg/m3
蒸汽凝液 95
38 66.5 1.543209877
10974 0.000253
0.128 880
正系数 面积 热管数
分程方法
965305.5556 热负荷KW 27.60637488
0.119402985 7.125 0.9
24.8457374 438
#REF! #REF!
（2)核算总传热系数 ①管程对流传热系数 查表得 Pr Nu 管程对流传热系数 W/(m2·℃)
②壳程对流传热系数 查表得 Pr Nu 壳程对流传热系数 W/(m2·℃)
③总传热系数 总传热系数k W/(m2·℃）
此换热器安全系数 %
#REF! #REF! #REF!
5.4 #REF! #REF!
1.43 #REF! #REF!
88703.10136 102008.5666
6 0.025 0.02 216579 0.269355663
管壳式换热器计算表格
23
逆流时的对数 Δt1m,c 平均温差 P R
℃
24 参数P及R
t2 t2 t1 t2 t ' t " R 1 1 t2 " t2 P
℃ W/(m^2•℃) m^2 mm m 由<2-4>型公式计算
25 温差修正系数 26 有效平均温差 27 初选传热系数 28 估算传热面积 29 管子材料及规 格
0.224
0.473
0.5
9
合理 取标准值φ 180×5
按钢管标准
165.2548901
30404.94833
5181.647061
弓形 0.125 120 0.25 17 116 0.0254 112 24
0.4955 0.038394852
0.680316763
0.010670842 0.02772401
见表2.7，估计壳体直径在 400~700mm之间
nt dl
2nt dl
由草图量出或算出
m
42 管束外缘直径
DL
m
0.224×2+2×0.0125
Ds DL 2b3 b3 0.25d 6.25mm, 且 ≮ 8mm, 故
43 壳体内径
DS
m
Ds 0.473 2 0.008 0.489
λ2 μ2 Pr2 ηL Q M2
W/(m•s) kg/(m•℃) kw kg/s
查物性表 查物性表
2cp1 719 106 4180 Pr2 2 0.622
取用
Q M1cp1 (t1 ' t1 '')L
M 2 Q / c p 2 (t2 '' t2 ')
11 管壳式换热器数据表
设备数据表 管壳式换热器
编制 校核 审核 工程名称 工程号
设计项目 文件编号 设计阶段 版次 第 适用于 页 共 页
询价 由制造厂填写
订货 双方共同填写
位号 名称 工作用途 介质名称 工作压力（Mpa） 介质特性 介质入口/出口温度（℃） 冷媒/热媒介质
设备型号 数量 台
注：
由买方填写
生产厂家 介质流量（m3/h） 介质密度（kg/m3） 介质PH
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 JB4730.2-2005体、封头、管板、换热管等 出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 阳极牺牲保护板 备注： 压力仪表 工艺计算书、强度计算书 2年备品备件（另附清单） 地脚螺栓及紧固件 鞍座、支座 随机备件（另附清单）
操作条件
轻腐蚀性
腐蚀性
磨蚀性 固体颗粒名称和含量(mg/L) 操作方式 冷媒/热媒出口温度（℃） 安装方式 环境温度 冬季/夏季 ℃ 立式 卧式 连续 间歇 小时/天
冷媒/热媒温度（℃）/压力（MPa） 安装位置 1室内 2露天 3顶棚
2
设备参数
计算传热面积（m ) 设计压力(Mpa) 冷媒/热媒消耗量 直径×/壁厚（mm） 外表面防腐 筒体/封头材质 壳 体 内表面防腐 壳程流速 腐蚀余量（mm) 设计压力（Mpa） 壳程数 管口 冷却水进口 冷却水出口 介质进口 介质出口 壳程压力表口 排净口 空载重量（kg)/运行荷载（kg） 工厂检查 GB151-1999《管壳式换热器》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4730.5-2005承压设备无损检测-渗透检测 / 水压试验 方位 公称尺寸 压力等级 法兰标准 管 板 及 折 流 板 换 热 管 选型换热面积（m2) 试压压力(Mpa) 保温及外边面防腐
管壳式换热器传热面积初步计算模板
有效平均传热温差 平均传热面积Am 管内壁传热面积A1 管外壁传热面积A2 总传热系数 传热面积 总传热系数 传热面积 管程基本参数
2 1340 1312 14879 486525
名
称
0.020
304 16.3 正三角形排列 0.025 0.032 0.002 管程流体物性参数 称 数 水 50 980 4186 0.0000846 0.54 ℃ kg/m³
管壳式换热器初步计算
本计算适用于两流体无相变且逆流过程的计算，熔盐走壳程，管程流体根据需要选择。 浅蓝色区域需要输入数值，其他区域不得擅自修改。 工艺参数 名 称 壳 程 管 水 2 230 0.2 Re＜20000 Re＞20000 1263 壳程基本参数 名 当量直径 称 数 据 单 位 m 管子材质 管材导热系数 管子排列方式 管外径 相邻两管的中心距 管子壁厚 壳程流体物性参数 名 物料名称 定性温度 密度ρ 比热Cp 粘度μ 导热系数λ 壁温粘度μ 称 数 据 单 位 ℃ 名 物料名称 定性温度 kg/m³ 密度ρ
J/kg.℃
据
单 位
二元熔盐 230 1992 1447 0.00637 0.499
pa.s pa.s
粘度μ
pa.s w/m.℃
0326
J/kg.℃ 比热Cp
程
单 位 kg/s 60 ℃ ℃ m/s W/㎡.℃
名 总热负荷
称
数
据
单 位 w ℃ ㎡ ㎡ ㎡ W/㎡.℃ ㎡ W/㎡.℃ ㎡ 单 位 w/m.℃ m m m
物料名称 流体流量 进/出口温度 进/出口压力 流体流速 对流传热系数 雷诺数Re
二元熔盐 230 40
167440 180 0.072 0.066 0.079 1133 0.8219282 1114 0.8357835 数 据
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式中：T
1=100℃t 1=T 2=35℃t 2=T=67.5 ℃t=m h =0.13125
kg/s m c =
W
Δt 2=70℃Δt 1=10
℃
0.14286
3、确定平均温度差
4、确定温度修正系数
较大端温差较小端温差
Δt 1/Δt 2=
平均温差与温度修正系数Δt m 的计算
1、当换热器冷热流体逆向流动时
热流体定性温度冷流体定性温度热流体质量流量
冷流体质量流量
热负荷Q=8660
热负荷Q的计算
热流体进口温度冷流体进口温度热流体出口温度冷流体出口温度A-换热器传热面积，m 2
Δt m -进行换热的两流体之间的平均温度差，℃其中总传热系数K的计算公式如下：
表格是基于《换热器设计手册》（钱颂文主编）中相关公式进行
Q=KA Δt m
Q-热负荷，W
K-总传热系数，W/(m 2.℃)
P=0.0666667R=13
0.98Δt m =#####
Δt m =30.83
Rei=
7725.968243(湍流）
Pri=
αi =
Rs o =0.000172(m 2.℃)/W
Rs i =
de=
32mm A=0.0295313m 2
0.032m Reo=
0.95
uo=0.0030873Pro=0.0048341
αo=
1/Ko=0.0431016
Ko=23.200979W/(m 2.℃)
壳程对流传热系数
去换热器列管中心距 t=
高变气被冷却，取（μ/μw）
0.14
安全
总传热系数K的计算
总传热系数
管程对流传热系数
0.693103448
污垢热阻
管外污垢热阻
管内流体污垢热阻5、根据P、R值查图，确定对应温度修正
(3)当Δt 1/Δt 2 >2 时且逆向流动时
温度修正系数 F T =
(1)对于单壳程、双管程或者2n管程的管壳式换
管程压降kpa 壳程压降kpa
计算总换热系数Ko=
物料
粘度 Pa`s 密度 kg/m 3
导热系数[w/(热容[kj/kg`℃]
H2O 4.52E-060.0071 2.08H2 3.68E-060.079714.5CH4 3.16E-080.0001 3.25N2 2.94E-060.0043 1.13Ar 4.81E-080.000020.8CO2 2.11E-070.0021 1.11CO 5.81E-070.0005 1.13热空气
2.00E-05
1.0500
0.0290
1.0050
壳径 mm 管程数公称面积m 2管子总数管长 m 管子尺寸 mm
K=
25W/(m 2.℃)K=
S=
11.46m 2
S0=
假设K时换热面积设备选
净化气在定性温度292℃时的物性数据（101.3kpa）23.20097945
最终结果对比
376.40969450.05970149
Ft=1.4
Np=2
流通面积 Ai 0.0178376m 2
u i=
Rei=7725.9682(湍流）ε/di=0.0047619
λ=Δp1=57.087576Pa Δp2=
ΣΔP=376.40969Pa
Fs=1
Ns=1
35.36617552W/(m 2.℃)
nc=12.077181
0.00017197
(m 2.℃)/W
N B =
4
流通面积 Ao 0.0444211m 2
uo =
0.027151893m
Reo=312.66393>500
11.49286461
800
fo= 1.349249552.67507917W/(m 2.℃)Δ‘p1=0.0539117Pa Δ’p2=60
ΣΔP=0.0597015Pa
要求（1~10kpa）
-8.3150391.15~1.25
0.9280392
安全系数折流挡板间距
假设管壁粗糙度=0.1mm
壳程压降
管程压降
高变气在定性温度430℃时的物性数据（101.3kpa）
物料粘度 Pa`s密度 kg/m3导热系数[w/(m2·℃)] H2O 4.88E-060.0085
H2 4.08E-060.0887
CH4 3.45E-080.0001
N2 3.21E-060.0048
Ar 5.27E-080.0000
CO2 2.30E-070.0023
CO 6.34E-070.0006
水7.250E-04994.00000.6260
设备选型F600Ⅱ-3.2-45
450
2
103
1.5
2520.021
25.3120
11.33计算总换热系数Ko=23.20097945
(5~30)
7.007680946m/s
0.031
77.34445778Pa
0.40.3
m
(5`15)
0.009121986m/s
0.005789793Pa 0kpa）
正方形斜转45度排列时 F=板间距 h=
程压降核算
程压降核算
热容[kj/kg`℃]
2.1
14.7
3.065
1.12
20.8
1.13
1.12
4.1740。