井下维修钳工作业标准
(完整版)井下电钳工岗位作业标准
井下电钳工岗位作业标准二、岗位职责1、严格执行操作规程和机电安全质量标准化有关规定，做到安全生产和文明生产。
2、遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长指挥，按时参加班前会。
坚持现场面对面交接班，绝不允许在工作期间脱岗、串岗。
3、持证上岗。
对本职内机电设备的运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。
4、必须熟悉和掌握本职内机电设备的结构、原理、性能、完好标准、及常见的事故处理方法。
5、严禁甩掉漏电、过流、接地、短路等各类保护装置。
6、检修电气设备时，必须严格执行停电、放电、验电制度，并悬挂标志牌，严禁带电检修和移动电气设备。
严格执行“谁停电、谁送电”原则。
7、必须对本职内机电设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。
8、搞好自主保安和互保联保，有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
9、发现重大安全隐患，要及时汇报，并具有预防事故和应急抢险救灾能力。
10、按照菜单式交接班程序进行交接班。
三、常见危险因素1、带电检修和移动电气设备。
2、用非专用工具检修检查机电设备。
3、损伤或沾污电气设备防爆面。
4、设备的安装与电缆敷设在顶板淋水和底板积水处。
四、预防控制措施1、检修、移动电气设备，机械设备必须停电闭锁。
2、用专用工具检修检查机电设备。
3、检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，防止防爆面锈蚀。
4、设备的安装与电缆敷设在顶板无淋水和底板无积水处。
五、岗位工序流程参加班前会→填写入井自我安全提醒卡→接班巡回检查→工作前的准备工作→安全确认→正常的维修、保养工作→清理电气设备卫生→整理记录→交班六、安全操作规程1、一般规定（1）采掘维修电工必须持合格证上岗作业。
（2）采掘维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准并严格执行。
（3）采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
井下维修电钳工岗位职责及规范
岗
位
标
准
岗位技能
熟悉使用设备的工作原理、结构、性能及其运行环境。
熟悉设备的检修工艺、安装工艺，掌握电钳工的理论知识。具备电钳工的操作技能。
工作内容与要求
1.认真按钳工操作规程进行作业,加强责任心,爱护设备,做到持证上岗。
2.严格执行三大规程,做好业务保安,不发生责任事故。
井下维修电钳工岗位职责及规范
单 位
机运队
岗位名称
井下维修电钳工
编 号
任务描述
负责安装调试大型机电设备及检修维护，保证正常运转
所需工具和设备：扳手、手钳子、手锤、锯弓、合尺、钢板尺、电工刀、试电笔、剥线钳、扳手、尖嘴钳、试验仪器
所需个人防护用品：工作服、自救器、安全帽、手套、防尘口罩、护目镜、绝缘台、绝缘手套、绝缘靴
安
全
要
点
1.严禁违章操作。
2.现场作业严格按规程和措施施工，杜绝“三违”现象。
3.严格执行“四不生产”原则（不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产）。
4.发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向调度汇报。
5.遵章守纪，时刻做好安全防护工作，做好自保、互保、联保工作。
6.做好危险源辨识并采取预防措施；及时排除现场安全隐患。
责
任
范
围
1.按时完成全矿井下机电设备的安装、拆卸，做好日常检修和保养工作
2.做好日常维修工作的填写
3.负责电机下线及整体检修及单体支柱检修
4.参与新设备的验收、负责新设备的试运转工作
5.负责本岗位的工具保管，清扫本岗位卫生及作业场所的清理工作
6.负责机电设备的大中小修，保证设备正常运转
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保矿井维修电钳工的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
二、本规程适用于矿井维修电钳工在矿井内进行设备维修、检修及相关工作过程中的安全技术操作。
三、矿井维修电钳工应遵守国家相关的安全法律法规。
第二章作业前准备一、作业前，维修电钳工应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
二、维修电钳工应对所需的维修设备进行检查，确保设备完好无损。
发现异常情况应及时上报。
三、维修电钳工应了解所需维修设备的工作原理、操作规程及安全注意事项，并参照相关文件进行作业。
四、作业前，维修电钳工应与相关责任人进行沟通，明确作业范围和要求，并做好应急预案。
第三章作业过程一、在作业过程中，维修电钳工应严格按照操作规程进行操作，确保设备和人身安全。
二、维修电钳工应按照规定的工序和顺序，进行设备维修、检修及相关工作。
三、在操作维修电钳时，维修电钳工应确保绝缘手套、绝缘固定装置完好，以减少电击的风险。
四、如需拆解设备，维修电钳工应提前做好支撑和固定，防止设备倾倒或滑落。
第四章作业安全一、维修电钳工在作业时应遵守矿井作业安全制度，切勿违反当地规定。
二、作业现场应做好消防安全工作，保持工作区域的清洁和干燥。
三、维修电钳工应严禁擅自调试设备，必要时需与专业人员协调配合。
四、维修电钳工需遵守相关间距要求，避免发生设备间触碰或相互干扰的情况。
第五章应急处理一、作业中遇到紧急情况，维修电钳工应立即停止操作，并向相关责任人报告。
二、发生火灾、漏电等紧急情况时，维修电钳工应迅速采取相应措施，保障自身与他人安全。
三、如需进行施救，维修电钳工应严格按照施救程序进行，不得擅自行动。
第六章后续处理一、作业结束后，维修电钳工应将维修设备归档，并及时向责任人汇报设备的运行情况。
二、维修电钳工应对作业中所使用的设备进行清洁、保养，并做好维修记录。
三、维修电钳工应及时提出对设备维修、检修工作的改进建议，并进行总结和分享经验。
采矿维修钳工安全操作规程
采矿维修钳工安全操作规程一、前言在采矿维修钳工作中，为了保障工作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程，明确安全操作要求，提高工作效率和质量。
二、安全准备1. 操作人员必须经过专门的培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耐酸碱手套等，以减少因事故造成的伤害。
三、设备使用1. 在使用矿维修钳前，必须仔细检查设备的状态和性能。
如发现设备有损坏或异常情况，应及时停止使用，并报告相关负责人。
2. 使用钳工设备时，应遵循设备的使用说明书，并遵守使用规范，严禁进行非法操作或超负荷使用。
四、操作规范1. 在进行维修作业前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保没有危及人身安全的隐患。
2. 在使用钳工设备时，操作人员应始终保持专注，不得分心或受到其他因素的干扰。
3. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作程序，并根据操作手册进行正确的操作。
4. 在进行设备操作时，操作人员应保持双手的稳定和身体的平衡，防止滑倒或误操作。
5. 禁止将手指或其他身体部位放入设备的工作区域，以防止被夹伤或切割伤。
6. 在使用矿维修钳时，严禁使用力量较大的秤盘工具，以防止设备超负荷工作而发生事故。
7. 在更换工件时，操作人员应确认设备已完全停止运转，并且将切断电源，以免发生意外伤害。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止工作，并立即向相关负责人报告。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。
六、事故报告和处理1. 在发生事故时，操作人员应立即向相关负责人报告，记录事故发生的原因、经过及损失。
2. 在处理事故时，需采取有效的措施，防止事态扩大，并进行事故分析，找出事故的根本原因，为今后的工作提供经验。
七、安全监督1. 由专人负责对操作人员的操作进行监督和记录，并定期进行检查和复查，确保操作规程的有效实施。
2. 操作人员应从自身做起，发现不安全行为及时纠正，并向相关负责人提出建议和意见。
维修钳工安全技术操作规程7篇
维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作，井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。
2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。
3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸挨次，互相装卸位置，作好记号以便装配。
对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。
4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。
【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能自立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。
第3条修理工举行操作时应不少于2人。
第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，不准送电”警告牌。
第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
2、对设备运行中发觉的问题，要准时举行检查处理。
3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验，确保平安牢靠。
4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。
矿井维修钳工安全操作规程范文（二篇）
矿井维修钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障矿井维修钳工的安全，确保矿井作业的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿井维修钳工作业的人员。
第三条矿井维修钳工应具备相关的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗作业。
第四条矿井维修钳工在作业过程中应严格遵守本规程，按照操作规定进行操作。
第五条矿井维修钳工应时刻保持警觉，注意自身安全，发现异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处理。
第二章安全操作规范第六条在进入矿井前，矿井维修钳工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并确认个人所用工具设备完好无损。
第七条在进行维修作业前，矿井维修钳工应检查作业现场的安全状况，如有安全隐患应及时整改。
第八条在进行电气设备维修时，矿井维修钳工应先切断电源，并确保已用电器上的电压为零后方可开始维修作业。
第九条在进行机械设备维修时，矿井维修钳工应先切断能源，并确保已停止运转后方可开始维修作业。
第十条在进行高空作业时，矿井维修钳工应使用安全带，确保安全固定在工作地点。
第十一条在进行维修作业过程中，矿井维修钳工应使用合适的维修工具，并按规定使用。
第十二条在维修作业过程中，矿井维修钳工应时刻注意周围环境，保持清洁、整齐，尽量减少杂物、工具堆放。
第十三条在进行大型设备拆卸时，矿井维修钳工应按照拆卸步骤，严格控制拆卸的速度和力度，防止设备倾斜、倒塌等意外情况的发生。
第十四条在进行火源操作时，矿井维修钳工应严格遵守防火规定，禁止在易燃易爆物品周围使用明火。
第十五条在进行气体、液体介质操作时，矿井维修钳工应仔细阅读操作说明，了解操作要点和注意事项，并按照要求进行操作。
第十六条在进行粉尘作业时，矿井维修钳工应佩戴好防尘口罩，确保呼吸道的安全。
第十七条在进行高温作业时，矿井维修钳工应穿戴好防护服，并配备好防高温手套等防护装备。
第十八条在进行爆破作业时，矿井维修钳工应参照爆破工艺流程，确保安全操作。
第十九条在进行作业前和作业过程中，矿井维修钳工应及时清理工作现场，保持工作环境的整洁。
井下维修钳工安全技术操作规程
井下维修钳工安全技术操作规程第一章绪论1. 为了保障钳工在井下维修工作中的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于井下维修钳工的安全技术操作。
第二章安全准备1. 在进行井下维修钳工作业前，必须参加相关培训，并持有相关证书。
2. 检查工作场所是否符合安全要求，包括通风、照明等设施。
3. 检查并确保使用的工具和设备完好有效，不得使用损坏或失效的工具。
第三章作业前准备1. 使用井下维修钳工作业前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查井下维修现场的地质情况，确保没有危险的岩石或水渗漏。
3. 在井下维修现场设立警示标志，以提醒其他人员注意安全。
第四章作业操作1. 进入井下维修现场后，必须按照作业计划和工作程序进行操作。
2. 在进行钳工作业时，必须严格按照操作规程和安全操作要求进行。
3. 在使用钳工工具时，必须保持注意力集中，防止操作失误造成伤害。
第五章紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即向上级报告，并采取紧急措施。
2. 在处理紧急情况时，必须保持冷静，根据紧急预案进行操作。
第六章作业结束1. 在完成井下维修工作后，必须进行必要的清理工作，确保现场安全。
2. 检查使用的工具和设备是否完好，如有损坏或失效，必须及时更换或修理。
3. 向上级汇报工作情况和存在的安全问题，以便改进工作。
第七章安全检查1. 进行定期的安全检查，发现问题及时处理，防止事故的发生。
2. 建立健全安全档案，记录钳工作业中的事故和故障情况，以供参考和分析。
3. 提倡员工之间的安全宣传和分享，增加安全意识和知识。
结语本操作规程是井下维修钳工安全技术操作的基本要求和指导，希望广大钳工能够按照规程进行操作，保障自身安全，提高工作效率。
同时，也希望能够积极参与安全宣传和分享，共同营造一个安全的工作环境。
井下电钳工安全风险控制和操作标准
井下电钳工安全风险控制和操作标准井下电钳工是煤矿等矿山企业生产中的关键人员，他们主要负责井下设备和电气设施的维护和修理工作。
这项工作需要对电力和机械技术有着深入的了解，并具备一定的安全意识和操作技能。
由于工作环境恶劣，井下电钳工的职业安全风险也相对较高。
为了保证井下电钳工操作的安全性和有效性，需要制定一系列的操作标准和安全规定，下面就是详细介绍井下电钳工安全风险控制和操作标准的内容。
一、井下电钳工操作标准1. 井下电气设备必须经过检测和维修，才可以投入使用。
2. 进入井下工作区域，应按规定佩戴头盔、防静电鞋、防护手套、护目镜等防护用品。
3. 进入矿井工作区域前，应经过严格的安全培训，了解矿井规章制度，掌握基本的安全常识和紧急逃生方法。
4. 在矿井工作时，应严格遵守操作规程，确保井下安全。
5. 使用电气设备时，应关闭配电柜内的所有开关，并在配电柜上张贴警示标志。
6. 在工作时，电钳工应确保其身体稳定，以避免因失去平衡而造成意外事故。
7. 如果需要移动安装设备，应确保所有操作人员已撤离到安全范围内，然后再进行操作。
8. 在进行维修和检查设备之前，应先对设备进行停电处理，并使用标准化工具进行操作。
9. 在对设备进行维修和检查时，禁止拆除机电设备的安全设施，如安全门、防护网等。
10. 在操作过程中，应了解各种情况下的安全风险，做好安全措施。
二、井下电钳工安全风险控制1. 电气危险：在进行维修和检查设备时，必须保证设备已断电，使用接地线连接设备，并使用特殊的工具进行操作，以避免发生电气危险。
2. 身体伤害：在使用电钳、螺丝刀等工具时，必须保证能平衡自己的身体，避免发生跌倒、滑倒等事故。
3. 应急情况：在矿井出现火灾、爆炸等突发事件时，井下电钳工应及时采取逃生措施，并向全体工人发出警告。
4. 安全设施损坏：如安全门、防护网等设施损坏，应及时报告主管部门，禁止使用该设备，以保障工人的人身安全。
5. 环境污染：在修改线路、安装保护设备时，应保证环境不被污染。
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井下维修钳工作业标准
安全规定
1、雷雨天气时，禁止进行倒闸操作。
2、单人巡查，禁止攀登电杆。
3、高空作业必须使用保险带。
4、所有电气器材严禁抛上抛下。
5、清楚配电柜积污应停电进行
6、坚持谁停电，谁送电的原则。
7、验电时必须佩带绝缘手套、穿绝缘水鞋，并有专人监护。
8、大型设备的拆卸必须有专人负责指挥，按照预定顺序执行。
9、不准用铸铁、铸铜等脆性材料做锤击或顶压的垫。
10、站在设备上工作禁止穿易滑或带钉的鞋。
11、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手，远距离传递必须栓好吊绳，禁止抛掷。
12、零件装配时，禁止用手指探摸孔位和结合面。
操作准备
1、班前会后，包机责任人对所负责的设备进行动态或静态巡查，对查出的问题及时汇报、记录，处理。
2、根据队里的安排进行设备维修。
3、携带好必要的安全用具和工具仪表，上班前睡眠要充足，上班前不得饮酒，上岗时穿戴好有关劳动保护用品。
正常操作
1、巡检：
（1）检查各紧固件要齐全、紧固；转动部分的防护罩齐全可靠。
（2）液压系统中的连接件、油管、液压阀，千斤顶等，无渗漏、无缺损、无变形。
（3）润滑系统中的油嘴、油路畅通，密封不漏油，油质、油量符合规定
（4）各焊件应无变形、开焊和裂纹。
2、拆卸和检修
（1）拆卸前了解机器设备的构造，确定拆卸顺序。
（2）分清可拆连接件，凡是螺钉、键、钩、楔、各种锁紧装置、动配合、过度配合等连接都是可拆卸的。
凡是焊接、铆接、静配合等连接，除在必要时进行损伤性拆卸外，一般不准拆卸。
（3）需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木垫或软金属物，不可直接打击。
击打应对准中心点，击打力要适中，不可过大。
（4）检修拆卸工作地点，距地面3米时视为高空作业，必须按高空作业施工。
（5）在打开机盖、油箱进行拆卸、换件或换油时，必须遮盖好，严防落入灰尘和其他杂物。
（6）在设备上进行切割焊接时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施。
在瓦斯高的作业区工作，要制定安全工作措施。
（7）做好零部件的清洗工作，一般有配合表面的零件可放在煤油或汽油中清洗，清洗后在配合表面涂上润滑油，机器壳体用棉纱将铁屑、杂质擦干净。
（8）清洗场地禁止吸烟、点火。
（9）装配前详细了解结构，明确每个零件的作用和相互连接关系，确定装配方法、程序和所需要的工具。
（10）所有零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件上的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等必须清理干净。
（11）紧固件装配。
螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不许用手锤矫正歪斜的螺栓；销和销孔接触良好，销在连接中的接触长度不少于1-2倍的销直径；圆锥销打入后，两端露出的长度不低于倒角或圆弧的高度；平键、半圆键与键槽的工作面紧密结合，接触均匀。
（12）装配完毕后，机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。
试车前，必须清除设备上的浮放物件，清除场地上的障碍物确认正常进行试车。
（13）通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按照试车程序送电试车。
（14）试运转工作由设备操作和修理人员执行，遵守该设备操作规程，试运转中认真检查各部位有无异常，仪表指示是否灵敏、准确，设备整体震动情况等。
（15）大型设备的检修试运，要有专人统一指挥，在主要转动部位和电源处设专人监护，随时听从指挥，监护人要避开运转部位的回转方向。
试运行中，指挥人凡听到“停机”喊声或发现异常情况立即通知设备操作人停机。
3、电气设备的检查：
（1）按照包机范围、巡查路线对所辖电气设备进行全面检
查，检查进线有无松动、发热、发红等现象。
（2）检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。
各种仪表、指示灯是否指示正确。
（3）检查按钮、手柄是否完好，动作是否灵活可靠，接地装置是否完好，连接是否紧固可靠。
（4）检查隔离开关、油开关、母线工作情况是否正常，位置与指示是否符合。
（5）检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。
（6）检查各开关，接触器接点是否完好。
收尾工作
1、在下班前将使用的工具仪表清点好、擦拭干净，放置在固定地点，防止受潮、脏污和损坏。
2、做好环境卫生工作。
3、关闭所有窗户、锁好门、离开工房。