矿井大型设备维修钳工作业 安全操作规程 - 制度大全
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程汇编(7篇范文)
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程汇编（7篇范文）第1篇矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程一、一般规定第1条维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能独立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得独立从事维修工作。
第3条维修工进行操作时应不少于2人。
第4条对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的准备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全，保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂有人作业警告牌。
第10条作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业第11条维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
3、对有关的安全装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对规定的日、周、月检内容进行维修检修、不得漏检漏项。
第13条要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第14条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
第15条拆卸设备时，必须按予定的顺序进行，对有相对固定位置或对第16条号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
第17条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18条拆卸有弹性，偏重或易滚筒的机件时，用有安全防护措施。
第19条拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范本
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范矿井大型设备维修钳工的安全技术操作，保障工作人员的安全，保证设备维修的质量，制定本规程。
第二章安全技术操作规程第二条本规程适用于矿井大型设备维修钳工的安全技术操作。
第三条大型设备维修钳工必须持有合格的职业技能证书，并经过相关培训。
第三章安全要求第四条大型设备维修钳工必须严格按照操作规程进行操作，并参加相关的安全培训。
第五条作业前必须检查设备的安全性能，包括工作部位的平整性、固定性等。
第六条作业环境必须符合安全要求，不得有易燃、易爆、有毒有害等危险物质。
第七条钳工必须佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条钳工必须熟悉和遵守设备维修的工艺流程，不得随意更改和作弊。
第四章安全操作流程第九条钳工在进行设备维修前必须详细了解周围环境，并制定安全操作方案。
第十条钳工必须根据设备维修作业的需要选择合适的工具和设备，并保持良好的状态。
第十一条钳工在进行设备维修前必须进行设备的停机、断电、断气等操作，并进行相关的安全措施。
第十二条钳工必须严格按照维修作业的工艺流程进行操作，并保证作业的质量。
第十三条钳工在作业中发现异常情况，必须立即停止作业，并及时上报有关部门。
第十四条钳工在完成设备维修后，必须进行设备的清理和整理，并恢复设备的正常状态。
第五章安全管理措施第十五条矿井管理部门必须制定维修作业的安全管理制度，并组织实施。
第十六条矿井管理部门必须定期对维修作业进行安全检查和评估，并采取相应的纠正和改进措施。
第十七条矿井管理部门必须配备充足的安全设备和防护用品，并定期进行检修和更新。
第十八条矿井管理部门对不符合安全规程的钳工必须进行培训和教育，并给予相应的处罚。
第六章处罚措施第十九条对违反本规程的钳工，矿井管理部门可以采取下列处罚措施：（一）责令停工整改；（二）警告或者严重警告；（三）罚款；（四）暂停或者吊销职业技能证书；（五）依法追究刑事责任。
采矿维修钳工安全操作规程范本
采矿维修钳工安全操作规程范本一、概述采矿维修钳工操作是指矿山维修部门负责对采矿设备进行日常维修和保养工作的操作。
为了保障钳工操作的安全，提高工作效率，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程。
二、安全设施的使用1. 使用个人防护装备：在进行钳工操作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
2. 使用防护设备：操作过程中需要根据具体情况设置警示标志、安全护栏、防护网等防护设备，确保操作区域人员的安全。
三、钳工操作注意事项1. 清洁工作区域：在进行钳工操作之前，钳工必须清洁工作区域，并确保没有杂物和障碍物。
确保操作过程中没有滑倒、碰撞等事故的风险。
2. 仔细检查设备：在进行钳工操作之前，必须仔细检查设备是否损坏或存在故障。
如存在问题，必须在维修之前解决，确保设备的正常使用。
3. 使用正确工具：在进行钳工操作时，必须使用正确的工具，避免使用不合适的工具导致操作事故的发生。
4. 确保操作区域通风良好：在进行钳工操作时，确保操作区域的通风情况良好，防止因空气污浊而导致呼吸困难或中暑等情况的发生。
四、钳工操作步骤1. 安全固定设备：在进行钳工操作之前，钳工必须先将设备进行安全固定，确保设备在操作过程中不会晃动或滑动。
2. 使用正确的工具：在进行钳工操作时，必须使用与维修对象相匹配的正确工具，确保操作的准确性和效果。
3. 调整好工作姿势：在进行钳工操作时，钳工必须调整好自己的工作姿势，确保舒适和安全。
- 站立操作：钳工在进行简单的维修操作时，可以选择站立的姿势，注意保持身体平衡，确保操作的准确性和稳定性。
- 坐姿操作：钳工在进行较长时间或需要精细操作的维修时，应以坐姿进行，以保证操作的准确性和效果。
五、紧急事故的处理1. 火灾事故：在出现火灾事故时，钳工必须立即切断电源和气源，并使用灭火器或灭火设备进行灭火。
2. 电击事故：在发生电击事故时，钳工必须立即切断电源，然后立即进行心肺复苏术，同时紧急呼叫医疗救援。
维修钳工安全技术操作规程7篇
维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作，井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。
2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。
3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸挨次，互相装卸位置，作好记号以便装配。
对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。
4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。
【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能自立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。
第3条修理工举行操作时应不少于2人。
第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，不准送电”警告牌。
第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
2、对设备运行中发觉的问题，要准时举行检查处理。
3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验，确保平安牢靠。
4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。
矿井维修钳工安全操作规程范本（2篇）
矿井维修钳工安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相应的安全防护知识和技能，并经过相关培训。
2. 确保所有使用的工具、设备、机械、材料等符合相关标准，并处于良好的工作状态。
3. 对作业区域进行安全检查，确保没有存在危险物品或隐患。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前必须检查维修钳工的使用状态，确保其没有松动、变形或损坏。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等。
3. 操作人员必须主动遵循工作流程、操作规程和安全标准，严禁违章操作。
4. 在维修钳工使用过程中，操作人员必须时刻保持集中注意力，严禁分心或草率行事。
5. 在需要协助的情况下，操作人员必须与其他工作人员进行有效的沟通和配合。
6. 在操作过程中，应注意维修钳工的运动轨迹，避免与其他人员或物体发生碰撞或夹捏事故。
7. 若出现异常情况，应及时报告相关负责人，采取相应的应急措施并停止操作。
三、操作后的清理和整理1. 操作完成后，对维修钳工进行检查，确保其无残留物、损坏或其他异常情况。
2. 将工具、设备、机械等归位并整理，确保工作区域的清洁和整齐。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，严禁随意丢弃或存放。
4. 对操作过程中发现的问题和隐患进行记录和报告，以便后续处理和改进。
四、事故和紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取适当的措施进行救援或应急处理。
2. 停电情况下，操作人员应立即使用手电筒等照明设备，并保持冷静，确保自身安全。
3. 在发生火灾或爆炸事故时，操作人员应迅速撤离现场，并及时报警和通知相关人员。
4. 在遇到其他危险情况时，操作人员应依据相关应急预案和操作规程进行处理。
五、定期检查和维护1. 对维修钳工进行定期检查和维护，确保其在良好的工作状态下使用。
2. 定期检查工具、设备、机械等的使用状况，及时修理或更换损坏或失效的部件。
3. 对操作人员的安全防护能力进行定期检查和培训，确保其在作业中遵守相关安全规定。
矿井维修钳工安全操作规程范文（二篇）
矿井维修钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障矿井维修钳工的安全，确保矿井作业的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿井维修钳工作业的人员。
第三条矿井维修钳工应具备相关的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗作业。
第四条矿井维修钳工在作业过程中应严格遵守本规程，按照操作规定进行操作。
第五条矿井维修钳工应时刻保持警觉，注意自身安全，发现异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处理。
第二章安全操作规范第六条在进入矿井前，矿井维修钳工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并确认个人所用工具设备完好无损。
第七条在进行维修作业前，矿井维修钳工应检查作业现场的安全状况，如有安全隐患应及时整改。
第八条在进行电气设备维修时，矿井维修钳工应先切断电源，并确保已用电器上的电压为零后方可开始维修作业。
第九条在进行机械设备维修时，矿井维修钳工应先切断能源，并确保已停止运转后方可开始维修作业。
第十条在进行高空作业时，矿井维修钳工应使用安全带，确保安全固定在工作地点。
第十一条在进行维修作业过程中，矿井维修钳工应使用合适的维修工具，并按规定使用。
第十二条在维修作业过程中，矿井维修钳工应时刻注意周围环境，保持清洁、整齐，尽量减少杂物、工具堆放。
第十三条在进行大型设备拆卸时，矿井维修钳工应按照拆卸步骤，严格控制拆卸的速度和力度，防止设备倾斜、倒塌等意外情况的发生。
第十四条在进行火源操作时，矿井维修钳工应严格遵守防火规定，禁止在易燃易爆物品周围使用明火。
第十五条在进行气体、液体介质操作时，矿井维修钳工应仔细阅读操作说明，了解操作要点和注意事项，并按照要求进行操作。
第十六条在进行粉尘作业时，矿井维修钳工应佩戴好防尘口罩，确保呼吸道的安全。
第十七条在进行高温作业时，矿井维修钳工应穿戴好防护服，并配备好防高温手套等防护装备。
第十八条在进行爆破作业时，矿井维修钳工应参照爆破工艺流程，确保安全操作。
第十九条在进行作业前和作业过程中，矿井维修钳工应及时清理工作现场，保持工作环境的整洁。
矿井大型设备维修钳工操作规程范本
矿井大型设备维修钳工操作规程范本第一章总则第一条为规范矿井大型设备维修钳工的操作行为，确保维修作业安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于矿井大型设备维修钳工操作人员的操作行为。
第三条矿井大型设备包括但不限于起重机械、输送机械、破碎机械等。
第四条维修钳工操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训，具备一定的维修技能和安全意识。
第二章安全管理第五条维修钳工操作人员应遵守矿井的安全制度和操作规程，严格执行安全操作规范。
第六条维修钳工操作人员应定期参与安全培训和考核，了解最新的安全操作要求。
第七条维修钳工操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好使用和保养。
第八条维修钳工操作人员在作业前应仔细检查设备状态，确保设备完好无损，并对操作区域进行安全检查。
第九条维修钳工操作人员应熟悉设备的工作原理和结构，了解设备的安全操作要点。
第十条维修钳工操作人员在维修过程中，应确保设备处于安全停机状态，并采取有效的防护措施。
第十一条维修钳工操作人员应遵循“三检查、一确认”原则，即对设备进行三次检查，确认无误后方可进行维修作业。
第十二条维修钳工操作人员在维修作业中，严禁酒后操作和疲劳驾驶。
第十三条维修钳工操作人员在操作过程中，严禁擅自改动设备的结构和工作参数，若需要改动应报告主管人员。
第三章操作规范第十四条维修钳工操作人员在维修作业前应按照操作规程，准备所需工具和材料，并确保其良好的状态。
第十五条维修钳工操作人员应按照设备的维修手册进行作业，切勿擅自改动操作方法。
第十六条维修钳工操作人员在维修作业中，应谨慎操作，保证维修操作的准确性和安全性。
第十七条维修钳工操作人员应按照工艺要求进行维修作业，并及时记录维修过程和结果。
第十八条维修钳工操作人员应随时关注设备的工作状况，发现异常情况及时停机并报告主管人员。
第十九条维修钳工操作人员在作业结束后，应进行设备的清理、检查工作，并填写维修记录。
第四章突发事件处理第二十条维修钳工操作人员在遇到突发事件时，应迅速做出反应并及时汇报。
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程范文
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程范文第一章总则第一条为保障矿井大型设备维修钳工作的安全与高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井中进行大型设备维修钳工作的钳工人员。
第三条在进行大型设备维修钳工作前必须参加安全培训，并经过合格考核后方可上岗作业。
第四条严禁未经许可，无资质证书的人员擅自进行大型设备维修钳工作。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程进行操作，发现问题及时上报。
第二章安全操作要求第六条在进行大型设备维修钳工作之前，必须对工作区域进行安全检查，确保没有明显的危险。
第七条钳工在操作大型设备维修钳时必须穿戴符合规定的工作服和安全防护用品。
第八条进行大型设备维修钳工作时，必须保持身体平衡，避免身体倾斜或摇晃。
第九条在操作大型设备维修钳时，必须保持双手清洁，并不准将手放置于机器运转区域。
第十条在进行大型设备维修钳工作时，必须确保设备停止运转，并拔掉电源。
第十一条在操作大型设备维修钳时，禁止将手指插入机器内部，以免发生夹伤事故。
第十二条钳工在工作时应注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十三条钳工在进行大型设备维修钳工作时，不准进行与工作无关的嬉闹和游戏。
第十四条禁止使用破损或失灵的大型设备维修钳进行工作，必须及时报修并更换设备。
第十五条钳工在进行大型设备维修钳工作时，应保持机器周围的通道畅通，便于紧急情况时的疏散。
第三章紧急处理第十六条在进行大型设备维修钳工作时，如发生火灾、短路、漏电等紧急情况，应立即停止工作，并采取适当的应急措施。
第十七条钳工在紧急情况下，应迅速向工作人员发出警报，并按规定进行集合和撤离。
第十八条在紧急情况下，如发现其他人员受困，钳工应立即报告，但不可擅自行动。
第十九条在紧急情况下，如有人员受伤，钳工应立即进行急救，并及时报告事故。
第四章安全维护与保养第二十条在大型设备维修钳工作完成后，应及时清理工作现场，保持周围环境整洁。
第二十一条大型设备维修钳应定期进行检查和保养，并进行相应的维修和更换。
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矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程-制度大全
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程之相关制度和职责，1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维修工进行操作时应不少于2人。
3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
4.作业...
1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维修工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。
11.熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
15.维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
16.按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。
17.拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
18.拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。
19.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
21.拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
22.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
23.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。
24.在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
25.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。
26.设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专
人进行监视,发现问题,及时处理。
27.设备经下列检修工作后,应进行试运转:
(1)设备经过修换轴承。
(2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。
(3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。
(4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度
(5)主排水泵修换本体主要部件后。
(6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。
(7)减速器更换齿轮后。
(8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
28.试运转时,监视人员应特别注意以下两点:
(1)轴承润滑等转动部分的情况及温度。
(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。
29.禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
30.传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。
高空或井筒作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。
31.各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
32.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。
对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。
33.检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。
34.试运转前必须移去设备上的物件。
35.检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。
36.认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。
37.搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒。
烧焊后的余火必须彻底熄灭,以防发生火灾。
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