拉链生产操作规范图

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拉链车间管理制度

拉链车间管理制度

拉链车间管理制度一、拉链车间管理目标为了保证拉链车间的生产安全、质量和效率,制定本管理制度,明确拉链车间的管理职责、制度规范和工作程序,确保车间的正常运转和生产工作的有序进行。

二、拉链车间管理职责1. 车间主任(1)组织制定拉链车间的生产计划和生产任务,保证生产进度和交货期的完成。

(2)负责车间的日常生产管理,进行生产现场的检查和指导,及时处理生产过程中出现的问题和异常情况。

(3)负责车间生产设备的维护和保养工作,确保设备的安全运行。

(4)配合相关部门进行生产信息的汇报和统计工作。

2. 生产主管(1)负责车间的实际生产工作,指导生产线领班的生产操作。

(2)协调人员和设备,保证生产现场的安全和秩序。

(3)监督生产作业的质量,确保产品达到标准要求。

(4)及时反馈生产中的问题,提出改进建议。

3. 质检员(1)负责对产品进行检验和抽检,确保产品的质量符合标准。

(2)监督生产工艺,及时处理生产中出现的质量问题。

(3)配合生产主管,落实质量管理的相关工作。

4. 维修工程师(1)负责车间生产设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。

(2)及时处理设备故障和维修工作,保障设备的安全和稳定性。

5. 安全管理员(1)负责车间生产现场的安全管理工作,制定安全生产措施和应急预案。

(2)对员工进行安全教育和培训,确保员工的安全意识和操作规范。

6. 人力资源主管(1)负责车间的员工招聘、培训和考核工作。

(2)落实劳动法律法规,保障员工的合法权益。

三、拉链车间管理制度1. 生产计划管理(1)按照订单量和交货期制定生产计划,确保生产任务的完成。

(2)监控生产进度,及时调整生产计划,保持生产线的稳定运行。

2. 设备管理(1)定期对生产设备进行检查和维护,确保设备的安全和正常运行。

(2)制定设备维护计划,及时处理设备故障和异常情况。

3. 质量管理(1)制定产品质量管控标准,严格执行生产工艺和质检流程。

(2)对产品进行全程跟踪检验,保证产品的质量符合要求。

包装车间工作流程图

包装车间工作流程图

包装车间工作流程图一、引言包装车间是制造业中不可或缺的一环,它涉及到产品从原材料到成品的最后转变。

在这个过程中,每个环节都需要精细的操作和管理,以确保产品的质量和安全。

本文将详细介绍包装车间的工作流程,帮助读者了解这一复杂而有序的过程。

二、材料入库供应商选择与审核:选择具有良好信誉和资质的供应商,确保原材料的质量和安全性。

物料验收:根据企业标准对入库的原材料进行检查,确保其质量、规格、数量等符合要求。

物料储存:合理的仓库布局和严格的管理制度,确保原材料的储存安全,防止损坏和过期。

库存管理:通过信息化手段,实时监控库存情况,及时补充短缺或预警积压。

出库管理:按照生产需求,准确、及时地将原材料发往生产线。

三、生产计划与排程需求预测:根据市场趋势、销售数据等预测未来一段时间内的产品需求。

生产计划:根据需求预测和库存情况,制定合理的生产计划。

排程安排:将生产计划细化为具体的生产任务和时间表,确保生产线的有序运行。

生产调度:实时监控生产进度,调整生产任务,确保按时完成生产计划。

数据分析与优化:通过数据分析,不断优化生产计划和排程,提高生产效率。

四、包装设计需求分析:深入理解产品的特点和客户的需求,确定包装的功能和风格。

设计草图:根据需求分析,制作初步的包装设计草图。

方案评审:组织相关部门对设计草图进行评审,提出改进意见。

设计细化:根据评审意见,对设计草图进行修改和完善。

样品制作与测试:制作包装样品,进行实际测试,确保其性能和效果符合要求。

五、生产加工设备准备:检查和调试生产线设备,确保其正常运行。

生产启动:按照排程安排,启动生产线,开始包装产品的加工。

过程控制:监控生产过程中的关键参数和环节,确保产品质量稳定。

在制品检测:对生产线上的在制品进行抽检,及时发现并处理不合格品。

设备保养与维护:定期对设备进行保养和维护,延长其使用寿命。

服装生产的制作实用工艺操作规范介绍

服装生产的制作实用工艺操作规范介绍

服装生产制作工艺流程介绍(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

(二)面料、辅料检验的目的和要求按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。

推出其它尺码的板,并做好样板审核工作,样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。

如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。

特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都现的问题,询问客户是否修改。

在写工艺时要注意:1:物料是否正确。

2:尺寸是否“准确”。

3:款式是否错误。

4:做工是否细致。

5:成品颜色是否“正确”。

6:有无漏定物料。

7:物料是否能按预定时间到加工厂。

8:时间上是否有问题。

在生产前,要测试出每个工序的工时,做工艺单,并找车间主任确认,并加以修改。

【优质文档】拉链作业指导书-推荐word版 (6页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==拉链作业指导书篇一:上拉链作业指导书篇二:拉链机巡检作业指导书拉链机巡检作业指导书广元高力水泥有限公司质量管理体系作业指导书拉链机巡检作业指导书发布日期: 200 4 年月日实施日期:200 4 年月日本手册版权属广元高力水泥有限公司所有,未经允许不得复制目录1. 总则2. 岗位职责3. 拉链机的结构4. 拉链机的技术要求5. 拉链机运转要求6. 异常情况处理7. 维护与保养8. 安全注意事项1.1 本指导书仅适用于拉链机岗位。

1.2 本指导书规定了拉链机岗位工的职责与权限、技能要求、操作规程、交接班制度、安全注意事项。

1.3 执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》。

2 岗位职责2.1 负责设备的维护保养和故障排除,确保设备良好运行 2.2 合理提出常用配件计划。

2.3 严格遵守公司有关的安全规定和安全操作规程。

2.4 负责设备及本岗位所辖区域的卫生。

2.5 完成部门领导、公司领导布置的其它任务,配合其他部门协作完成工作。

3 拉链机的结构拉链机由头轮、尾轮、检查门、导轨、导轨支架、盖板、槽体、链节、张紧装置、传动装置等部件组成4 拉链机的技术要求4.1 总机各安装前零部件应去污,除油污,焊接件应除焊渣。

4.2 拉链机安装时头轮、尾轮及托轮中心应在同一中心线上,偏差不得大于1mm,链轮轴应相互平行,且与中心线相互垂直,其偏差不得大于0.1mm。

4.3 支架顶部托轮应在同一平面上,偏差不得大于3mm,径向中心应在同一直线上,偏差不得大于2mm。

4.4 链条安装应平直,松紧程度应适当。

4.5 导瓦与链环的安装方位必须注意与链条运行方向相适应。

4.6 各盖板与槽体的结合面、接头处需现场加2mm橡胶垫密第 3 页共 6 页4.7 保证槽体的水平和垂直,特别要保证内壁的平直度,各段接缝应平整,底平面接缝处不平度应控制在1mm内。

现场施工安全规范

现场施工安全规范

现场施工安全规范现场施工人员,依据中华人民共和国行业标准,严格遵守施工现场(用户)所规定的各项安全防护条例,同时,必须遵守如下安全条例:一般安全规定:1、现场施工人员,必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令和规定。

严格遵守劳动纪律,不准擅自离开工作岗位。

工作中不准嬉戏打闹,不准做与工作无关的事,严禁酒后上班。

2、设备安装、调试前,技术人员会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥.3、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段、电气线路及其它障碍物;必要时派专人把守、看管。

作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

4、安装轨道及吊线等高处作业时,严禁在其正下方站人或行走。

5、捆扎吊物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉,物体吊起时,禁止人员站在吊物下方。

6、在使用撬棍施工时,所选择的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圆钢。

撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不易滑动,且坚硬、规则的物件,以免打滑,破碎伤人.7、高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作,防止撬棍滑脱,人体重心失控,造成人员坠落;同时在使用时不可随意加长或松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥.8、使用手拉葫芦作业时,必须按其额定起重范围使用,严禁超载。

气温在—10℃以下使用时,起重量应减半。

操作时拉动环链不得过快,拉力要均衡,拉链方向始终应与链轮的切线方向一致.9、使用的梯子不得缺档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30厘米为宜.使用时上端要架牢,下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固.人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

10、在施工用户,按规定的道路行走,严格遵守交通规则。

要注意各种危险标志和信号,不可强行通过“禁止通行"的地区。

拉链防水标准-概述说明以及解释

拉链防水标准-概述说明以及解释

拉链防水标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述拉链防水标准是指用于评估和验证拉链产品防水性能的一系列规范和要求。

随着人们对品质、功能及舒适性的需求不断提高,拉链防水性能成为了一种关键技术指标。

无论是户外运动装备、雨具还是军工产品,对拉链的防水性能都提出了更高的要求。

在人们的日常生活和工作中,经常会遇到雷阵雨、下雨天气等水源。

为了保护身体免受雨水侵袭,防水功能的衣物和配件已经成为了必备品。

而拉链作为重要的连接部件,其防水性能的优劣直接决定了整个产品的水密性。

因此,制定拉链防水标准就显得尤为重要。

目前,存在着许多拉链防水问题。

一些低质量的拉链可能在雨水的浸泡下逐渐失去防水功能,导致雨水渗入衣物内部,造成不必要的困扰和损失。

此外,一些拉链使用操作不便,甚至存在着易被雨水侵入的漏洞。

这些问题不仅影响了用户的使用体验,还可能对人身安全和物品的保护造成危害。

为了解决这些问题,制定统一的拉链防水标准是必要的。

通过明确规定拉链的防水性能测试方法和评估标准,可以提高拉链产品的质量和用户满意度。

同时,制定标准还可以促进拉链行业的技术进步和产品创新,推动整个产业链的发展。

本篇长文将对拉链防水标准的概述和作用进行详细介绍。

首先,我们将概述拉链防水标准的重要性和需求。

然后,我们将讨论目前存在的拉链防水问题以及对防水标准的迫切需求。

最后,我们将总结拉链防水标准的重要性,提出一些改进和建议,并展望未来拉链防水标准的发展方向。

通过这篇文章的撰写,我们希望能够引起人们对拉链防水标准的关注,促进行业的发展和进步。

1.2 文章结构文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分包括概述、文章结构和目的。

在概述中,将介绍拉链防水标准的背景和重要性。

文章结构部分将对整篇文章的组织结构进行说明,以便读者更好地理解文章的内容和逻辑。

在目的部分,将明确本文的写作目的和写作意义。

正文部分将主要包括拉链防水的重要性、目前存在的拉链防水问题以及拉链防水的标准和要求。

斜拉链安装方案

斜拉链安装方案

熟料拉链机安装方案一、概述熟料拉链机(斜拉链)是把篦冷机冷却后水泥熟料输送至熟料库的设备,其由头部链轮、尾部链轮、链节、链斗和传动机构等几大部分组成。

二、编制依据及质量执行标准重庆拉法基水泥有限公司熟料拉链机安装图纸、工艺图纸及相关说明水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-90水泥机械设备安装技术规程建规7-62设备安装工程施工验收规范TJ231-78三、人员组织及施工机具1.重庆拉法基二线熟料拉链机安装主要机具:重庆拉法基二线熟料拉链机安装主要机具表2.人员组织:四、熟料拉链机安装进度表详见附表(Project):熟料拉链机安装进度表。

五、施工前准备工作:1.把所需机具运至现场,并合同业主对现场进行勘察,对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理,办理交接手续;2.会同业主对已安装好的熟料拉链机钢架轨道的直线度和对拉链机的中心线使用经纬仪进行验收,并作纪录;3.基础验收:会同土建、厂方共同对基础验收,并做好检查记录。

验收内容如下:a)根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置,与土建座标轴线是否符合。

b)检查各基础标高与土建给定标高的相对位置,并做好记录(见附表),且在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置,作为安装与检查基础下沉情况的依据。

附表六、施工工艺:七、施工过程I.基础划线及打砂浆墩或基础找平i.基础划线1)根据验收合格的拉链机中心线和图纸尺寸划出头、尾链轮的横向中心线;以拉链机中心线和尾部链轮的横向中心线为基准,根据图纸尺寸划出尾轮底座地脚螺栓孔的中心线;以拉链机中心线和头部链轮的横向中心线为基准,划出头轮减速机的中心线,并验证钢平台上已钻好的头轮减速机底座地脚螺栓孔及头轮支座箱联接法兰螺栓孔的相对位置;ii.在尾轮底座地脚螺栓孔之间各打一组砂浆墩,采用打砂浆墩的方法对尾轮底座基础找平(见拉链机头尾轮基础划线和砂浆墩位置示意图)。

用框式水平仪控制砂浆墩钢板的水平度(不得超过0.03/1000),用水准仪控制砂浆墩的标高(误差不得大于±1mm)。

拉链生产流程图.docx

拉链生产流程图.docx

拉链生产流程
一、拉配生产流程
二、拉链码带生产流程 -织带
中心线
单丝成型
缝合
绦纶丝织带
检验染色尼龙白胚打码
包装入库
三、拉链码带生产流程简介-染色
接单染色处方
排单
白胚入库称料
领料
绕带
装筒
挡缸染色
对色
卸筒
退带蒸烫
百码电烫
包装
入库
四、成品拉链生产流程简介-金属拉链
绦纶丝织染植
中心线带色牙
合氧定压方穿切检包链化寸胶块拉断验装抛定冲冲插头入光型链孔销库



五、成品拉链生产流程简介—塑钢拉链
六、成品拉链生产流程简介—尼龙拉链
定剪压打左穿切检包寸牙胶孔右拉断验装冲插头入链上库

止。

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