某小桥施工组织设计方案
小型桥梁施工组织设计方案
小型桥梁施工组织设计方案经典文档小型桥梁施工组织设计方案高速公路小型桥梁施工组织设计XXXXXX项目经理部X年X月X日K155+933小桥施工组织设计一、工程概况该桥为单跨13m小桥，其上部构造由26片预制空心板组成，预制板之间用铰缝及整体化砼层使其形成整体共同受力；下部结构为钢筋砼薄壁桥台D120cm钻孔灌注桩基础组成，台顶与上部构造之间用固定锚栓连接，使台身做为上、下端支承的竖梁，承受台后土压力。
该桥设计荷载为：汽车——超20级，挂车——120；设计高程为中间带边缘处桥面高程，桥面横坡由台帽调整。
本桥处于半径R=2800m左转平曲线和半径R=3000m的竖直曲线上，设超高i=3%。
该桥桩基直径为120cm，为磨擦桩，桩长18m，共有桩12根。
二、进度计划该分部工程计划从2000年12月15日开工，于2001年5月15日完工，计划工期151天。
其施工进度图（横道图）如下：三、人员、机械设备、材料情况1、人员：该桥安排专职施工员2名，负责对该桥的质量和进度的监经典文档下载完可编辑复制经典文档督，并及时向项目部汇报工地的进展情况及艰巨；电工及修理工各1名，负责对工地的电和机器设备的正常运转提供保障；钻机操作手3名，保证钻机日夜施工。
劳动力视工程的进展逐渐增加至30人，以确保该分部工程按打算工期要求得以实现。
13、材料：贮料场堆积的材料已能满足该分部工程开工要求，随着工程进度的加快，其他的材料跟着进场，该分部工程现已准备材料如下：四、施工工艺一）桩基施工工艺1、施工准备准备工作主要有桩位测量放样，整理场地，布设道路或便道，设置供电、供水系统，制作和埋设护筒，泥浆备料、调制、沉淀、出渣和准备钻孔机具。
1）园地筹办钻机的工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位，并高出水位0.5~1.0米。
施工工作平台应按以下不同情况处理：（1）场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，2钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉降，该桥0#台、3#台为旱地，需平整出一块足够钻机施工的平台。
小桥实施性施工组织设计方案
小桥实施性施工组织设计方案1. 概述本方案以小桥施工为前提，通过实施性施工组织设计方案，全面提高施工效率，确保施工安全，尽可能减小对环境和周边居民的影响，实现人、财、物的最大保障。
2. 施工方案2.1 开工前准备小桥所需设备、材料、人员等资源必须提前妥善安排储备，确保施工不受影响。
2.1.1 设备储备1.收集统计施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等，并保证设备完整性、性能正常、维修到位。
2.组织设备调试，检查所有设备是否正常运转。
2.1.2 材料储备1.收集统计所需建筑物资，如水泥、砂石、钢筋等，并保证物资的质量、种类齐全、存放到位。
2.确定需要的构配件的数量，并按要求验收。
2.1.3 人员储备1.就施工过程需要的人员进行明确的分工，如项目经理、工程师、质量员、安全员等，以及各自职责的人数和岗位要求。
2.严格对施工人员进行营养、保健管理，加强安全宣传和防护措施，确保人员身体健康、生产安全。
2.2 施工方案2.2.1 现场布置1.按照设计要求，先制定标记进场地点和设施摆放点。
2.在施工地点周围设置围挡，并标明警示标志。
2.2.2 基础处理1.按照设计要求施工基础，根据土壤质量、材料特性等对基础做出合理调整。
2.按照设计图纸要求，进行测量和放线，并根据实际情况进行微调。
2.2.3 建筑施工1.在基础处理完毕后，进行结构施工。
2.背墙和柱子的同步施工，需增加物料储备，避免出现物资短缺。
3.在施工过程中，需要根据实际情况进行多次调整。
2.2.4 完工验收1.制定验收标准，以及验收日期。
2.按要求进行验收，合格后进行拆除布置。
3. 安全防范措施为了确保施工的安全性，需要从以下几方面对施工进行管控：3.1 安全人员保障1.配置专门的安全人员，以及安全器材。
2.制定安全管理制度，保证施工过程中的安全性。
3.2 材料管理1.对施工物资进行分类及储存安排。
2.对施工材料进行定量、按时投放。
3.3 施工过程监控1.安排专人对施工过程进行监控。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计【施工组织设计】空心板小桥一、项目背景空心板小桥是一种常见的桥梁结构，具有轻质、高强、耐久等特点，广泛应用于城市道路、乡村公路等交通工程中。
本次施工组织设计旨在确保空心板小桥施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计目标1. 安全目标：确保施工过程中人员安全，杜绝事故发生。
2. 进度目标：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
3. 质量目标：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量达标。
三、施工组织设计内容1. 施工前准备a. 组建施工队伍：根据项目规模和施工要求，组建技术骨干和熟练工人的施工队伍。
b. 资材准备：根据设计要求，准备所需的钢筋、混凝土、预制空心板等施工材料。
c. 设备调配：合理调配施工所需的起重机械、混凝土搅拌站等设备。
2. 施工方案制定a. 桥梁布置方案：根据设计图纸，制定桥梁布置方案，确定施工工序和工艺。
b. 施工工序划分：将施工过程划分为桩基施工、墩台施工、梁体施工等工序，制定详细施工方案。
c. 安全措施制定：根据施工现场实际情况，制定安全措施，确保施工过程中人员安全。
3. 施工过程管理a. 施工进度控制：根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行动态管理，确保按时完成工程。
b. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对施工质量的监督和检查。
c. 安全管理：落实安全措施，加强现场安全巡查，及时排除安全隐患。
4. 施工后续工作a. 竣工验收：按照像关规范和标准进行竣工验收，确保工程质量合格。
b. 清理整理：及时清理施工现场，整理施工记录和档案。
c. 安全交底：对施工过程中的安全事项进行总结和交底，以便今后施工参考。
四、施工组织设计的执行和监督1. 执行责任人：明确施工组织设计的执行责任人，负责组织、协调和监督施工过程。
2. 监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工组织设计的执行情况进行监督和检查。
3. 定期汇报：责任人定期向项目负责人汇报施工组织设计的执行情况和发展。
小型桥梁施工组织方案
小型桥梁施工组织方案一、项目概述本项目是一座小型桥梁的施工，位于市区，总长度为10米，总宽度为8米。
该项目需在一个月内完成，施工期间需要注意施工安全和环境保护。
二、施工方案1.施工准备1.1组建项目施工组织机构，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。
1.2制定项目施工计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
1.3安排专业人员进行桥梁的测量和勘探，确定桥梁的设计方案。
1.4购买施工所需的材料和设备，并确认供应商。
1.5就地租借土地，确定施工现场。
2.建立施工现场安全措施2.1设置施工现场的围挡和安全警示标志。
2.2确保施工人员佩戴个人防护用具，并对其进行培训。
2.3安排专人进行施工现场安全检查，及时排除安全隐患。
2.4配备安全员，负责现场安全事故的处理和预防。
3.施工工序3.1桥梁基础的施工。
在施工现场进行基础的挖掘，确保基础平整牢固。
3.2桥墩的施工。
按照设计方案进行桥墩的浇筑和固定。
3.3桥面板的安装。
使用吊装设备将桥面板进行安装固定。
3.4桥栏杆的安装。
使用专业设备对桥栏杆进行安装。
3.5桥路面的施工。
对桥面进行铺装和养护。
4.施工管理4.1建立施工日志，记录每日施工工作的进展和问题。
4.2定期召开工地例会，交流施工进展和解决施工中的问题。
4.3严格控制施工过程中的质量，确保施工的符合设计要求。
4.4建立施工进度表，及时调整施工计划，确保按照合理的时间节点进行施工。
5.环境保护5.1设立施工垃圾暂存区，集中处理施工产生的垃圾和废弃材料。
5.2建立施工期间的环境监测体系，监测施工对周围环境的影响。
5.3确保施工期间的噪音、粉尘和污染物排放控制在国家标准范围内。
5.4实施节能减排措施，减少施工对能源的消耗。
5.5建立环境管理岗位，负责施工期间环境保护工作的监督和管理。
6.施工安全6.1制定详细的施工安全计划和施工安全标准。
6.2严格按照安全标准进行施工，确保施工安全。
6.3进行安全技术交底，使每名施工人员都明确施工安全要求。
小型桥梁施工组织设计
小型桥梁施工组织设计一、项目背景和目标本次小型桥梁施工的项目背景是建设一座跨越一条小河流的桥梁，以便提升交通网络的连通性，并方便周边居民的出行。
本次施工的目标是按照设计要求，按时完成桥梁的建设，确保质量和安全。
二、项目范围和任务本次项目的范围是建设一座长30米，宽8米的桥梁。
项目任务包括以下几个方面：1.搭建施工现场，包括临时办公室、工人休息室和材料存放区等。
2.进行地质勘探，确保桥梁建设的稳定性。
3.进行桩基础的施工，确保桥梁的牢固性。
4.进行桥墩和桥面板的制作和施工。
5.进行河道清理和修整，确保施工过程中的顺利进行。
6.进行桥梁的油漆喷涂和防腐处理。
7.进行桥梁的力学性能测试和安全评估。
8.完成施工过程中的各类验收和报告的编制。
三、组织架构和人员安排1.项目经理：负责整个施工项目的协调管理和决策，包括项目进度、工人安排和施工质量等方面。
3.施工队长：负责施工现场的组织和工人的安排，确保施工进度和质量。
4.工人：根据施工的需要，进行各类工作，包括土方开挖、桩基础施工、混凝土浇筑和钢筋绑扎等。
5.机械操作员：负责各类机械设备的操作和维护，包括挖掘机、起重机和混凝土搅拌机等。
6.安全员：负责现场的安全管理和施工安全措施的实施，确保施工过程中的安全。
四、施工过程和工期安排1.搭建施工现场：1天。
2.地质勘探：2天。
3.桩基础施工：5天。
4.桥墩和桥面板制作和施工：10天。
5.河道清理和修整：3天。
6.桥梁油漆喷涂和防腐处理：2天。
7.力学性能测试和安全评估：2天。
8.验收和报告编制：3天。
五、质量控制和安全管理1.按照设计要求和相关标准进行施工，确保桥梁的稳定性和耐用性。
2.每个工序的质量验收合格后方可进行下一步施工。
3.加强现场的安全管理，执行各项安全措施，确保工人的人身安全。
4.配备专业的安全员，定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
5.监测施工现场的环境和周围的交通情况，确保周围居民的生活不受干扰。
小桥施工组织设计
小桥施工组织设计1.项目概况本项目是一座小型桥梁工程，位于XX市XX县，桥梁主要用途为连接两个村庄，方便居民出行和农产品运输。
整个桥梁工程采用预制钢筋混凝土箱梁结构，桥梁长度为XX米，宽度为XX米。
施工周期为XX个月。
2.施工组织机构2.1项目经理项目经理负责整个施工过程的组织、协调和管理工作，包括人员调配、材料购买、工程进度控制等。
项目经理具有丰富的桥梁施工经验，能够有效解决施工中遇到的问题。
2.2技术负责人技术负责人负责桥梁工程施工技术的指导和监督。
他应具备高级工程师以上职称，并熟悉预制钢筋混凝土箱梁结构的施工工艺和要求。
技术负责人负责编制施工组织设计方案、工程质量控制和施工安全管理等。
2.3安全负责人安全负责人负责施工现场的安全管理工作，包括编制施工安全管理方案、组织安全教育培训、检查施工现场的安全隐患等。
安全负责人应具有安全工程师资质，并熟悉桥梁施工中的安全规范和要求。
2.4施工队伍施工队伍由熟悉桥梁施工工艺和操作要求的工人和技术人员组成，包括钢筋工、模板工、混凝土工、机械操作工等。
施工队伍应具备相关岗位的操作证书和资格，并经过相关培训。
3.施工进度安排3.1桥梁基础施工桥梁基础施工包括地基开挖、桩基施工等工作。
首先进行地面标志和布置桥梁施工标志牌，然后进行地基开挖工作，根据土质情况选择适当的方式进行土方开挖。
开挖完成后进行基础桩基施工，包括钢筋加工、模板制作和混凝土浇筑。
3.2桥墩施工桥墩施工包括模板安装、钢筋加工和混凝土浇筑等工作。
先进行桥墩模板的安装和调整，然后进行钢筋加工和绑扎，最后进行混凝土浇筑和养护。
桥墩施工一般采用预制桥墩，可以加快施工速度和保证桥墩的质量。
3.3桥梁梁段制作与吊装桥梁梁段制作是整个施工过程中的核心环节，主要包括梁段模板安装、钢筋加工和混凝土浇筑等工作。
首先进行梁段的模板安装，然后进行钢筋加工和绑扎，最后进行混凝土浇筑和养护。
梁段浇筑完成后，进行吊装、安装和焊接等工作。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计一、项目背景在城市交通建设中，小桥的建设是非常重要的一环。
本次施工任务是为了建设一座空心板小桥，以改善该地区的交通状况。
本文将详细介绍空心板小桥施工组织设计方案。
二、施工组织设计方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求，安全、高效地完成空心板小桥的建设工作。
2. 施工内容（1）桥墩施工：包括桥墩基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（2）桥面施工：包括钢筋网架安装、空心板安装、混凝土浇筑等工作。
（3）桥梁防护：包括栏杆安装、防撞设施安装等工作。
3. 施工步骤（1）准备工作：组织施工人员，确定施工计划，采购所需材料和设备。
（2）桥墩施工：先进行桥墩基础开挖，然后进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
（3）桥面施工：先进行钢筋网架安装，然后进行空心板安装，最后进行混凝土浇筑。
（4）桥梁防护：先进行栏杆安装，然后进行防撞设施安装。
4. 施工人员（1）项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
（2）技术员：负责施工图纸的解读和技术指导。
（3）工程师：负责施工现场的工程质量控制和安全管理。
（4）施工人员：包括钢筋工、混凝土工、起重工等。
5. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖桥墩基础。
（2）起重机：用于吊装和安装桥梁构件。
（3）混凝土搅拌车：用于混凝土的搅拌和运输。
（4）焊接设备：用于钢筋的焊接。
6. 安全措施（1）施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
（3）严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
（4）定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
7. 质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
（3）定期进行工程质量检查和验收，确保施工质量符合标准。
8. 环境保护（1）施工现场设置防尘网，减少扬尘污染。
（2）合理利用水资源，控制施工过程中的水污染。
（3）合理处理施工废弃物，保护环境。
小桥工程施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区乡村道路建设中的一座小桥工程，桥梁全长20米，桥面净宽4米，桥面设计荷载为汽车-15级，人群荷载为3.5kN/m²。
桥梁采用单跨简支梁结构，上部结构为预制钢筋混凝土T梁，下部结构为重力式桥墩，基础为扩大基础。
本工程位于乡村地区，施工环境相对简单，但需注意生态环境保护。
二、施工组织设计1. 施工组织架构成立项目经理部，下设施工技术部、安全质量部、物资设备部、财务部等职能部门。
项目经理全面负责施工组织管理工作，各部门负责人负责各自领域的工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：1个月；（2）下部结构施工阶段：2个月；（3）上部结构施工阶段：2个月；（4）桥面系施工阶段：1个月；（5）验收及交付阶段：1个月。
三、施工工艺及方法1. 下部结构施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
钻孔采用旋挖钻机进行，成孔后进行清孔、灌注混凝土等工序。
（2）桥墩施工：采用现浇混凝土桥墩，墩身采用C30混凝土，墩帽采用C35混凝土。
施工时，先浇筑墩帽，然后进行墩身施工。
2. 上部结构施工（1）预制T梁：在工厂预制T梁，梁高1.2米，梁宽0.8米，梁长20米。
预制过程中，严格控制混凝土质量，确保T梁的强度和刚度。
（2）T梁运输与安装：采用平板拖车将预制T梁运输至施工现场，安装时，采用千斤顶将T梁提升至设计位置，然后进行支座安装和固定。
3. 桥面系施工（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为8厘米，基层采用水泥稳定碎石。
（2）伸缩缝施工：采用预制伸缩缝，按照设计要求进行安装。
四、安全、质量及环保措施1. 安全措施（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识；（2）严格执行操作规程，确保施工安全；（3）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查；（4）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
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**县**公路**桥施工组织设计一、工程概况**县**公路**桥桥位中心桩号为K4+380，该桥为1-10m混凝土空心板桥，桥全长20.8m，桥宽7.25m，上部结构为C30混凝土空心板梁，全桥共5片混凝土空心板。
下部结构为M10浆砌块石桥台。
二、工程数量1、下部结构及其它工程2、上部结构三、工期计划开工日期2010年12月6日，计划完工日期2011年4月6日，共计121天。
四、施工准备1、施工队的进场施工队现已进场并租用当地民房作临时驻地，进场后解决了通讯、电力和水的供应；将施工场地“三通一平”实施到位，并设立了必要的安全标志；组织技术人员认真学习和核实施工设计图纸，充分熟悉了合同文本、技术规范和监理程序。
2、拌和场的设置拌和场设置在桥南较宽阔的平地上，该桥砼采用集中拌和。
桥梁施工队进场后对场地进行了平整、硬化。
从主干线至施工场地修筑了施工便道，保证施工期间的运输畅通，并对已安装的拌和设备进行调试和标定。
3、测量放样基础基坑开挖前，先测量放样出开挖边桩，打木桩，用小铁钉在木桩上定位出中心位置。
再报监理工程师检查，复核合格后开始施工。
4、试验a、试验室已对水泥、钢筋、碎石、河砂等原材料进行了试验，试验结果符合规范要求。
M10、M7.5砂浆配合比已经监理批复，C30、C40砼正在试配中。
b、对用于该工程的原材料进行抽样检验。
严格控制不合格的原材料进入现场。
对于钢材、水泥等重要结构部位的材料严格检验其是否附有质检标志及出厂证明；并按相应规范要求送监理处试验室检验。
c、对于外购的成品材料进场必须有合格证，并送有资质的部门检验合格后，方能进入施工现场。
5、材料准备、供应计划a、砂、碎石砂从**砂场购买，碎石从附近料场购买。
通过汽运的方式运输至施工现场。
b、水泥、钢材水泥采用**县峦峰牌水泥；钢材采用涟钢产品。
采用公路运输的方式运至施工现场。
6、材料进场后必须分类堆放。
成品、原材料均作标识。
所有材料进场后，均要求经自检合格后，再报监理工程师抽检，经监理工程师认可后方能使用。
五、施工方案1、桥台1.1 基坑开挖a、**桥基础情况较复杂。
开工前做好施工准备，开挖后连续施工。
b、基础的轴线、边线位置及基底标高精确测定，检查无误后方可施工。
c、基坑开挖时按1：0.75的坡比开挖。
基坑尺寸满足施工要求，基底比基础平面尺寸增宽1.0～2.0m。
基坑地基承载力不小于500KPa。
d、开挖基坑时做好基坑排水，但不影响当地的农田和周边环境。
在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流人集水坑内，排出坑外。
集水坑设在下游，尺寸视渗水的情况而定。
开挖的废方及时运走，按监理工程师指定位置按要求堆放。
e、超挖的基坑将松动部分清除，其处理方案报监理、设计单位批准。
f、挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求并经监理工程师认可后，立即进行基础施工。
g、基底的检查：基底平面位置、尺寸大小、基底标高、地基承载力不小于设计要求。
1.2桥台砌筑a、砌块在使用前应浇水湿润，砌块的表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
b、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面沼清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
c、砌体宜分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1. 2m；分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，各段的水平砌缝应一致。
d、各砌层应先砌外圈定位行列，再砌筑里层，其外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面石料的镶面种类应符合设计规定，对有流冰或有漂浮物河中的墩台，其镶面宜选用较坚硬的石料或较高强度等级混凝土预制块进行镶砌。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体的外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
e、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间的砂浆应饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石块放好用砂浆填满捣实。
用小石子混凝土填竖缝时，应捣固密实。
f、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
g、浆砌片石基础片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度不宜大于40mm；采用小石子混凝土砌筑时，可为30-70mm。
较大的砌块应用于下层，安砌时应选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐凸出部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
h、浆砌块石桥台，块石应平砌，每层石料高度应大致相同。
对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度应不大于30mm，上下竖缝的错开距离应不小于80mm。
砌体里层平缝的宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。
2、预制砼空心板2.1施工准备①按预制需要，整平及硬化场地，完善排水系统，统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装。
②根据空心板的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
③承力台座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于2mm。
④在台座上注明每片空心板的具体位置、方向和编号。
2.2 钢筋砼空心板预制A、预制场地对原地面进行清理、整平，碾压密实，在其上铺设10cm厚碎石并整平碾压，再在其上浇筑10cm厚砼，保证场地的平整度和强度。
B、模板空心板都采用定制钢模，每节模板具体长度视横隔板间距而定。
每块模板安装两台1.1kw的附着式振动器，在梁、板两侧错位布置，确保砼振动密实。
C、钢筋制作安装a、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
③采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％。
b、钢筋的连接①钢筋的焊接与绑扎接头1）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。
普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，采用焊接。
2）钢筋的纵向焊接采用电弧焊。
钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。
各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，采用双面焊。
钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8)的规定。
3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
4）钢筋接头采用电弧焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
帮条长度，双面焊缝不小于5d，单面焊缝不小于10d。
5）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJl8)的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
6）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋与绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。
5）施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。
相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
d、钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时，应按下列要求焊接：①当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。
②当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。
e、在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
②柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。
③竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45℃，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15°，在浇筑过程中不得松动。
④箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。
f、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
g、在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。
h、安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差符合下表规定：D、砼施工预制场砼施工为关键工序。
砼分层浇注，管道以下用小石子砼，用附着式振动器振捣，保证肋根部砼密实。
以每30cm一层，从一头向另一头推进连续浇注完，中间不允许停顿。
当砼浇注到一定深度时，用插入式振动器振捣。
由于空心板砼为C30高标号砼，早期水化热大，所以待砼表面吸水并初凝后立即盖上麻袋洒水养护。
待砼达到规定强度则拆除相应砼模板。
E、砼的养护砼浇注后，待表面收浆、凝固后即用塑料布覆盖，拆模后采用草袋覆盖、洒水养生，养生期间，砼外露面处于润湿状态，在常温下养护不少于7天。
F、预制空心板的架设本桥拟采用单导梁安装施工。
先在墩台间架设纵横向钢轨导梁，再将梁板移到纵向导梁上，人工利用轱辘牵引梁体在墩台间就位，而后将梁体移到横向导梁上，并通过横向导梁移到支座上就位。
具体施工时，空心板运至待架孔跨便道上后。
微移转角后将空心板下落至待架桥台顶上的平移滑道上，再将空心板横移至最外侧，起顶，落板完成第一片空心板的架设工作。
按上述方法，即可完成其余空心板的架设施工。
1、安装要点（1）放出线路中心线和墩台中心线，在墩台面上放出每孔空心板的纵向中心线，支座纵横中心线。
（2）空心板的吊运：吊装时，砼空心板的孔道灰浆强度达到设计要求。
起吊点位置即为支座中心位置，将钢丝绳绕过该位置并捆绑好，用木板、麻袋等衬垫，以保护砼的棱角。
（3）空心板的就位：在安装支座前，将墩台支座垫处和板底面清理干净，用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆挂平，并使其顶面标高符合设计要求。