LGA-4100产品安装调试及日常维护

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组装与封装设备安全操作及保养规程

组装与封装设备安全操作及保养规程

组装与封装设备安全操作及保养规程组装与封装设备是广泛应用于电子行业中的一种设备。

在使用过程中,为了保证设备的稳定性和寿命,需要遵循一定的操作规程并进行定期的保养。

本文主要介绍组装与封装设备的安全操作及保养规程,供操作者参考。

一、安全操作规程1.1 确认使用环境在使用组装与封装设备之前,应该确认使用环境,并确保该环境不会对设备造成危害。

使用环境需要符合以下标准:•温度:环境温度应在5℃~40℃之间。

•湿度:环境湿度应在40%~70%之间。

•电源:电源电压应符合设备的要求。

•土壤:地面应平整、干净、整洁。

1.2 工作人员组装与封装设备的操作必须由熟悉操作流程的工作人员进行。

新手操作前,应该接受专业人员的指导和培训,并掌握设备的安全操作和事故应急处理方法。

个人在操作中应该注意:•穿戴合适的劳保用品(如防尘口罩、防护眼镜等)。

•饮食、吸烟、携带易燃易爆物品、手腕上带有手表等不符合要求的物品禁止带入操作区域内。

•因为设备电气安全等问题,禁止操作人员独自工作。

•机器设备操作台的周围应该干净,不能存放杂物。

1.3 设备准备在使用组装与封装设备之前,需要进行一定的检查和准备工作,确保设备能够正常工作。

主要检查的方面包括:•待检测物的准备:待检测物应该符合设备的要求,并进行必要的保养和清洁。

•设备的检查:检查设备的清洁度、热稳定性、电线插头状态、自身是否处于正常状态等。

•环境的检查:检查环境是否符合使用要求。

1.4 操作组装与封装设备的操作应该按照操作指南进行,并遵循以下安全规则:•保持设备运行平稳,如有异常立即停机,并呼叫设备售后服务人员处理。

•切勿将水或其他液体溅到机器上。

•禁止将冷却水与其他用水槽混淆使用。

•带高温零件和器具(如加热器、锅炉、熔炉)时应戴防高温手套和防护眼镜等防护用品,以防止灼伤。

•禁止直接用手摸设备表面,以免导致电气事故。

1.5 清洗与维护在使用完毕之后,应及时清洗和维护设备,使其保持干净和良好的工作状态。

安装工程中的设备运行与维护指南

安装工程中的设备运行与维护指南

安装工程中的设备运行与维护指南设备在安装工程中起着至关重要的作用,其良好的运行与维护对于工程的顺利进行和设备寿命的延长具有重要意义。

本文将为您提供设备运行与维护的指南,以确保设备的稳定运行。

一、设备运行指南1. 开箱验货:在设备运输到工程现场后,首先需要进行开箱验货。

检查设备是否完好无损,并核对设备清单与实际情况是否相符。

若发现设备损坏或缺失,应即时与供应商联系。

2. 安装前准备:在正式安装设备之前,必须进行一系列的准备工作。

首先,明确设备的安装位置和布局,并进行现场测量与标记。

其次,组织好必要的人力和工具,以确保安装过程的顺利进行。

3. 专业的安装:设备安装需要由专业的技术人员进行操作。

在安装过程中,务必按照设备制造商的安装要求进行操作,并注意防止设备受损或安全事故发生。

同时,设备安装完成后,需要进行检查和测试,确保各项功能正常运行。

4. 正确操作设备:在设备运行过程中,操作人员必须熟悉设备的使用手册,并按照要求进行操作。

操作人员应经过专业培训并掌握设备的工作原理和操作流程,以确保设备正常运行。

5. 节能环保:为了降低能耗和环境污染,设备运行时应注意节能环保。

合理利用设备的能源,并定期检查和维护设备的能效,如清洁换热器、更换损坏的密封件等,以保持设备的高效运行。

二、设备维护指南1. 定期保养:定期的设备保养是确保设备长期稳定运行的关键。

制定合理的保养计划,并严格执行。

保养内容包括清洁设备表面、更换易损件、润滑设备运动部位等。

保养时务必使用适当的工具和清洁剂,以防损坏设备表面或影响设备运行。

2. 故障排除:设备在运行过程中可能会出现故障,及时排除故障对于设备的稳定运行至关重要。

在发生故障时,应立即停机,并由专业技术人员进行故障排查。

在排查过程中,需要详细记录故障情况,并采取有效措施进行修复。

3. 定期检查:除了定期保养外,设备还需要定期检查其工作状态。

检查内容包括设备的运行参数、传感器的准确性、系统的安全性等。

电子产品安装调试方案

电子产品安装调试方案

电子产品安装调试方案引言电子产品的安装调试是确保产品正常运行的重要步骤。

本文将介绍电子产品安装调试方案的详细步骤和注意事项,以帮助用户顺利完成安装调试过程。

1. 准备工作在开始安装调试之前,我们需要做好以下准备工作:•确认产品完整性:检查产品包装是否完好,并核对所提供的配件和说明书是否齐全。

•确认环境条件:检查产品使用的环境条件,包括电源要求、温度要求等,以确保安装调试的环境符合要求。

•准备工具:根据产品的安装调试要求,准备相应的工具,如螺丝刀、扳手、电源线等。

2. 安装步骤接下来,我们将按照以下步骤进行电子产品的安装调试:步骤 1:放置产品根据产品的使用要求,选择合适的安装位置,并将产品放置在该位置上。

确保产品与周围环境没有障碍物,并保证通风良好。

步骤 2:连接电源将产品的电源线插入符合要求的电源插座中。

在插拔电源线时,务必先断开电源,并注意插入电源线时的正确方向。

步骤 3:连接外部设备如果产品需要连接外部设备,如显示器、喇叭等,根据产品的接口要求,将外部设备连接到产品上。

在连接过程中,务必注意接口的正确插入方向,以防损坏产品或外部设备。

步骤 4:调试设置根据产品说明书或相关指导,进行产品的调试设置。

这可能包括设置语言、时区、亮度等参数。

在进行调试设置时,务必仔细阅读说明书,并按照指导操作,以确保设置的正确性。

步骤 5:测试功能完成调试设置后,进行产品功能的测试。

测试产品的各个功能,如音频输出、视频播放、网络连接等。

如果发现功能异常或不正常,可以参考产品说明书或联系售后服务进行故障排除。

3. 注意事项在进行电子产品安装调试时,还需注意以下事项:•安全第一:在进行插拔电源线等操作时,务必先断开电源,以确保安全。

•严禁强拧硬插:在连接电源线或外部设备时,避免使用过大的力气,以免损坏产品或设备接口。

•注意防静电:在接触产品内部部件时,务必戴好防静电手环,以防止静电的损伤。

•注意产品温度:部分电子产品在运行过程中会产生热量,安装时应确保良好的通风,避免过热。

4.LGA-4100仪表面板操作(界面板软件)

4.LGA-4100仪表面板操作(界面板软件)

<
>
ESC
密码正确
D
> ESC SET < > ESC
E
屏保界面
SET
<
SET SET < > ESC SET < > ESC
<
>
ESC
F
SET < > ESC
SET
<
>
ESC
SET
<
>
ESC 数据输入完整 SET < > ESC
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密码修改菜单2画面
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密码修改菜单1画面
软件升级
仪器ID
取消升级模拟 板
数据板软件版 本显示
软件升级
确认升级模拟 板
模拟板软件版 本显示
当需要软件升级 后,进入该菜单点 击软件升级
操作升级模拟板软件
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调零进度画面
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标定预览子选项

【标定预览界面】是【离线标定界面】菜单中第二项。
标定确认画面
如果一切正常,请选择“确认标定”菜单(如图4.19所示)。 仪器开始标定,显示标定进度画面,
标定中画面
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设定标定管光程长度值 设定校准气的温度,可以选择为输入方式或 是测量方式; 设定校准气的压力,可以选择为输入方式或 是测量方式。

LGA-4100产品安装调试及日常维护精品文档

LGA-4100产品安装调试及日常维护精品文档

开车投用
验收
焊接调节 连接单元
平台; 吹扫气源;
线缆;桥架; 电源;标气
工艺正常
安装流程图
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安装地点选择
为了保证气流在安装处管道内的均匀性,安装位置需选在一 段直管道上,在测量点前的直管道长度至少为管道直径的2 倍(最好5倍)以上,在测量点后的直管道长度至少为管道 直径的0.5倍(最好2倍)以上。
安装吹扫装置
兰抬和焊接法兰保持同轴,然后依次按对角顺序逐步紧定四 对M16螺栓; 紧定后,两法兰面之间的保留约为3mm空隙,不可全部紧 死,需留有光路调节的余量。
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图1.5分体式法兰连接示意图
分体式法兰连接示意图
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焊接法兰的焊接
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安装仪器法兰
注意事项: 注意仪器法兰上的单向阀安装孔朝下; 两片法兰间需加装O形圈。螺栓必须上弹垫和平垫; 因螺栓与螺母间存在空隙,在紧固螺丝前需尽量使仪器法
焊接法兰的焊接要求
LGA-4100系列分析系统的发射和接收单元分别安装在被 测管道(烟道)上的两个焊接法兰上。
发射和接收单元分别设计有光路调整机构,允许上述两法 兰的同轴度有一定的偏差, 但应保证两法兰轴心线之间的 角度不大于4o的误差。两焊接法兰一般应焊接在被测管道 (烟道)上直径相对的水平位置。

LGA-4100仪表运行维护培训课件

LGA-4100仪表运行维护培训课件

LGA-4100仪表结构
发射单元
维护切断阀
吹扫单元
接收单元
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LGA-4100发射单元
图:发射端示意图
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人机交互
-192×64 LCD + 四键操作
半导体激光器驱动
-激光器驱动和温度控制
光谱计算
-吸收光谱分析、系统中央控制
LGA-4100开机条件
900Pa≥正压压力≥500Pa 15min
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LGA-4100开机步骤
确定电源、气源、信号
进行气源管道吹扫
调节进气减压阀 0.4MPa左右
打开维护切断阀 接通系统电源
微调减压阀,正压压力 指示条保持5-9个点亮
标零结束后,将零点气更换为 标准气,充分置换5分钟,待“气体浓度”
显示值稳定后,关闭标气瓶
在发射端进入标定参数,核实和设定标定光程、 压力、浓度,确认标定
装回现场,在发射端进入测量参数,核实和设定测量光程、 压力、浓度,并确认
上次标定的参数将会记录仪器内, 一般只需修改气体温度、标气浓度
测量参数是被保存好的, 一般不作修改
LGA-4100测量光程
测量光程= L 吹扫光程=L1+L2+L3+L4(针对测量氧气仪表,需要设置)
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LGA-4100参数设置
1. 测量光程:设定测量光程长度值(0-15)m; 2. 气体温度:设定被测气体温度(100-3000)K,可以选择为输入方式或是测量方式。 3. 现在气体温度的测量方式为(4-20)mA测量方式,(4-20)mA电流值对应气体温度值的

【企业】LGA-4100常见故障排查

【企业】LGA-4100常见故障排查
可能是由于激光器安装座的问题,导 致激光器突然无光。
更换发射单元。更换后,仪表运行正 常。
整理课件
透过率为零
问题名称 仪表型号名称 工艺点 问题或现象描述 排查步骤
仪表透过率为零。 LGA4000
仪表透过率为零。 l 拆下发射端发现发射端玻片有积水现象,并且一
体化内棒有积水现象(2007年11月2日投用), 处理后O2透过率30%,CO透过率70%,但还会 出现下降的趋势。 l 仪器在标定管上透光率正常。
LGA-4100常见故障排查
聚光科技(杭州)有限公司 2009年3月V1.0
整理课件
1
故障排查及解决思路 常见故障处理
整理课件
2
测量值异常排查方法
整理课件
3
透过率异常排查方法
整理课件
4
透过率过低解决方法
59报警/透过率低

观察稳定性
优化光路, 观察是否正常

检查接线是否正常

测量接收端电路板 电源是否符合要求
没有输出
问题名称 仪表型号名称 工艺点 问题或现象描述 排查步骤
最终原因
解决方法
11
没有输出 LGA4000
没有4-20mA输出。 l 更换接口板,无效。 l 更换发射端板,无效。最后更换整
机。 接口板没有和综合版配合好。
更换整机。
整理课件
继电器回路不能正常动作
问题名称 仪表型号名称 工艺点 问题或现象描述 排查步骤
设置不统一。 更 改 我 公 司 仪 表 的 ( 4-20 )
mA的设置。
整理课件
测量值波动
问题名称 仪表型号名称 工艺点 问题或现象描述 排查步骤
仪器测量值有波动 LGA4000

工业自动化设备安装调试及维护手册

工业自动化设备安装调试及维护手册

工业自动化设备安装调试及维护手册第一章工业自动化设备安装准备 (3)1.1 设备选型与采购 (3)1.1.1 确定设备需求 (3)1.1.2 调研设备市场 (3)1.1.3 拟定采购方案 (3)1.1.4 招标与评审 (3)1.2 安装现场环境要求 (3)1.2.1 场地要求 (3)1.2.2 设备基础 (4)1.2.3 供电与供水 (4)1.3 安装工具与材料准备 (4)1.3.1 安装工具 (4)1.3.2 安装材料 (4)1.3.3 安全防护用品 (4)1.3.4 辅助设备 (4)第二章设备安装流程 (4)2.1 设备搬运与定位 (4)2.1.1 搬运前准备 (4)2.1.2 设备搬运 (5)2.1.3 设备定位 (5)2.2 设备安装与固定 (5)2.2.1 安装前准备 (5)2.2.2 设备安装 (5)2.2.3 固定检查 (5)2.3 电气连接与调试 (5)2.3.1 电气连接 (5)2.3.2 电气调试 (6)2.3.3 故障处理 (6)第三章设备调试 (6)3.1 调试前的准备工作 (6)3.2 设备功能测试 (6)3.3 设备功能优化 (7)第四章设备运行监控 (7)4.1 运行状态监测 (7)4.2 异常处理与故障诊断 (8)4.3 运行数据记录与分析 (8)第五章定期维护与保养 (8)5.1 维护保养计划 (8)5.2 设备清洁与润滑 (9)5.3 零部件更换与维修 (9)第六章设备故障处理 (9)6.1 故障分类与原因分析 (9)6.1.1 故障分类 (9)6.1.2 原因分析 (10)6.2 常见故障处理方法 (10)6.2.1 硬件故障处理 (10)6.2.2 软件故障处理 (10)6.2.3 电气故障处理 (10)6.2.4 系统故障处理 (10)6.3 故障预防与改进 (10)6.3.1 故障预防 (10)6.3.2 故障改进 (11)第七章安全操作与防护 (11)7.1 操作规程与培训 (11)7.1.1 制定操作规程 (11)7.1.2 操作人员培训 (11)7.1.3 操作人员职责 (11)7.2 安全防护措施 (11)7.2.1 设备防护 (11)7.2.2 环境防护 (11)7.2.3 电气安全 (11)7.2.4 个人防护 (12)7.3 应急处理与预防 (12)7.3.1 应急处理 (12)7.3.2 预防 (12)第八章节能与环保 (12)8.1 节能措施 (12)8.1.1 设备选型与优化 (12)8.1.2 设备运行与管理 (12)8.1.3 能源回收与利用 (13)8.2 环保要求与措施 (13)8.2.1 设备选型与环保要求 (13)8.2.2 设备运行与环保措施 (13)8.2.3 环保型技术应用 (13)8.3 节能与环保技术发展 (13)第九章设备升级与改造 (14)9.1 设备升级需求分析 (14)9.1.1 需求背景 (14)9.1.2 需求分析内容 (14)9.2 升级方案制定与实施 (14)9.2.1 升级方案制定 (14)9.2.2 升级方案实施 (15)9.3 改造效果评价与优化 (15)9.3.1 改造效果评价 (15)9.3.2 改造优化 (15)第十章技术支持与服务 (15)10.1 技术支持体系 (15)10.1.1 技术支持概述 (15)10.1.2 技术支持组织结构 (16)10.2 用户培训与服务 (16)10.2.1 用户培训 (16)10.2.2 用户服务 (16)10.3 技术创新与售后服务 (16)10.3.1 技术创新 (16)10.3.2 售后服务 (16)第一章工业自动化设备安装准备1.1 设备选型与采购工业自动化设备的选型与采购是安装准备阶段的关键环节。

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包括警告报警、错误报警、 浓度报警。
安装维护平台 在架空管道等其他不便安装和维护的场合,需要加装安装维护平台
备注:测氧仪表必须使用氮气作为吹扫气,氮气纯度要求≥99.99%;非测氧仪表若甲方允许也可以使用压缩
空气作为吹扫气体,吹扫气体必须满足无油、无尘、无水(无水是指气体的露点小于-40℃)的条件。仪表如
2. 一体化连接单元安装焊接处为120mm,也可按照下图中连接单元上的焊 接标记(I)进行焊接安装。
3. 一体化连接单元内的瓦片背对气流方向,也可按照连接单元法兰上的(II )进行安装,标记II正对气流方向。
4. 一体化连接单元内的瓦片方向见(A-A/B-B): 5. 一体化连接单元实际的测量光程为所设计的固定光程。 6. 如工艺管径有小变化时内棒的焊接处可适当调整,但必需保证:a、长内
起点 用户电源
模块
氮气气源
控制室
用户控制室 信号柜
用户控制室 信号柜
用户控制室 信号柜
终点 接收单元
安装平台
发射单元 发射单元 发射单元 发射单元
备注 要留有余度
预留G1/2内螺纹球阀
用于设备与PC连接或组网, RS485通讯电缆总长度 ≤800m。长度实际。
温度和压力补偿信号,具体情 况可视客户需求而定。 4~20 mA 浓度信号
棒与短内棒的交接处在管道内; b、法兰与管壁的间距要能保证螺栓的安 装无问题。


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确定安装点位

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•确定安装点位

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•确定安装点位
焊接法兰的焊接要求
LGA-4100系列分析系统的发射和接收单元分别安装在被 测管道(烟道)上的两个焊接法兰上。
发射和接收单元分别设计有光路调整机构,允许上述两法 兰的同轴度有一定的偏差, 但应保证两法兰轴心线之间的 角度不大于4o的误差。两焊接法兰一般应焊接在被测管道 (烟道)上直径相对的水平位置。

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焊接法兰的焊接要求
图1.4两焊接法兰同轴度允许误差示意图

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•分体式连接单元焊接

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•分体式连接单元焊接
• 一、分体式连接单元
1. 分体式连接单元安装前,需要先确定工艺管径、连接单元尺寸与设计配制相 符合。
2. 分体式连接单元焊接处一般为120mm,也可按照下图中连接单元上的焊接 标记(I)进行焊接安装。
3. 分体式连接单元内的切口背对气流方向,也可按照连接单元法兰上的(II) 进行安装,标记II正对气流方向。
LGA-4100产品安装调试 及日常维护
2020年5月28日星期四
LGA-4100安装指 南
•LGA-4100上电调试 •LGA-4100日常维护

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•LGA-4100公用工程
准备内容 电源电缆
吹扫气源
RS485 通讯电缆 信号输入电缆 浓度输出电缆 报警输出电缆
需配制氮系统,制氮系统配套工作要求另附。

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维护操作平台
•在必要时制作维护操作平台
•图1.1安装维护平台示意图

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•维护操作平台——现场实物

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技术指标 24V DC 功率≥20W 氮气或仪表风 0.4~0.8Mp a 无油、无尘、 无水(露点小于 -40℃)
差分传输出
模拟量信号传输
模拟量
继电 器信
材料型号 KVV 2*1.5
外径
G1/2 镀锌钢管
屏蔽双绞线 KVVP 3*1.5
外径 KVVP 2*1.5
外径 KVVP 2*1.5
外径
KVVP 2*1.5 外径
•维护操作平台——现场实物

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•开箱验货

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•开箱验货

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•LGA-4100电气接口示意图

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注:由于半导体激光气体分析系统测量的是激光束传播距 离上的平均浓度, 如无法找到满足上述要求的直管道,本 项要求可以适当放宽(请联系本公司技术支持)。条件允 许下避免安装在强电磁干扰、强辐射、强腐蚀的环境下。

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转炉风机后安装点

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磨机入口安装点
•磨机入口

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确定安装点位

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确定安装点位

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4. 分体式连接单元焊接安装完成后,必需重新测量确定实际的测量光程长度。 •

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•一体式连接单元焊接

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•一体式连接单元焊接
• 二、一体化连接单元
1. 一体化连接单元安装前,需要先确定工艺管径、连接单元尺寸与设计配制 相符合。
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•LGA-4100氮气管和供电电源

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LGA-4100安装流程
•安装流程图
•Байду номын сангаас
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安装地点选择
为了保证气流在安装处管道内的均匀性,安装位置需选在一 段直管道上,在测量点前的直管道长度至少为管道直径的2 倍(最好5倍)以上,在测量点后的直管道长度至少为管道 直径的0.5倍(最好2倍)以上。
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