押出机操作规程通用版
押出机操作规程模版
押出机操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.为了规范押出机的操作行为，确保工作流程安全、高效，提高工作效率；2.依据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用押出机进行操作的人员。
第三条术语和定义1.押出机：指用于压制和成型金属或非金属材料的设备。
2.操作人员：指使用押出机进行操作的人员。
第四条职责划分1.操作人员：负责按照本操作规程进行押出机操作，并负责设备的正常维护保养。
2.设备管理员：负责押出机的日常管理和维护工作，并对操作人员进行培训。
第二章押出机操作规程第五条操作前准备1.检查押出机设备的工作状态，确保设备正常运行；2.清理工作区域，保持整洁，并划定安全区域；3.检查相关工具和配件是否完好。
第六条操作步骤1.根据生产任务和工艺要求，调整押出机的参数，如温度、速度等；2.将待加工的材料放入押出机料斗中，并确保料斗关闭；3.启动押出机设备，并根据工艺要求进行操作；4.及时观察押出机的工作状态，如有异常情况应立即停机检查；5.操作结束后，及时关闭押出机设备，并清理工作区域；6.记录操作数据，如生产数量、质量等。
第七条安全注意事项1.使用押出机操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品；2.在操作中不得随意触摸设备内部部件，以免造成人身伤害；3.严禁私自调整押出机参数，如需调整应由设备管理员进行；4.操作人员应经过专业培训合格，并持有相关证书；5.禁止擅自更改押出机设备的工作模式；6.禁止在押出机设备附近吸烟或带火源。
第八条故障处理1.一旦发现押出机设备有故障，应立即停止操作，并通知设备管理员；2.不得擅自修复故障，应由专业人员进行维修。
第九条违规处罚1.对于违反本操作规程的操作人员，经核实后将按照公司相关规定进行处罚；2.对于严重违规情况，甚至导致事故的，将追究法律责任。
第三章押出机的日常维护第十条设备保养1.每天上班前和下班后，检查押出机设备的工作状态；2.定期清洁押出机设备，保持其清洁干净；3.及时更换损坏的配件，确保设备的正常运行。
押出机操作规程（三篇）
押出机操作规程一、一般规定：1. 押出机操作必须由经过培训和授权的人员进行，未经授权人员禁止操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 操作前必须检查押出机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
4. 操作人员应熟悉押出机各个部位的功能及使用方法，并严格按照操作流程操作。
二、操作前准备：1. 确保电源已接好，电压稳定。
2. 检查押出机的各个部位是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 确保工作场所的环境整洁，无杂物，便于操作和移动。
4. 准备好所需的原材料和辅助工具，放置在指定位置。
三、操作流程：1. 打开押出机电源开关，确保电源稳定。
2. 将待加工的原材料放置在押出机的进料口，注意调整进料口的位置和宽度，确保能够顺利进入押出机。
3. 启动押出机，将原材料送入机器。
4. 操作人员应站在安全位置，远离押出机进料口，以免发生意外。
5. 在加工过程中，操作人员应时刻关注押出机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。
6. 如发现异常情况，如机器发生卡料、堵塞等情况，应立即停机处理，并报告维修人员进行维修。
7. 加工完成后，关闭押出机电源。
8. 清理押出机，将原材料残渣等清除干净，同时检查押出机各个部位是否干净整洁。
9. 关闭相关阀门，并将押出机的所有操作部位固定好，以防止误操作或他人擅自操作。
四、安全注意事项：1. 操作人员在操作押出机时，严禁戴手套等松散物品，以免被机器卷入而发生意外。
2. 操作人员应保持机器周围的通道畅通，以便紧急情况时的逃生。
3. 不得擅自改变押出机的工作参数，如温度、压力等，以免损坏机器或发生事故。
4. 严禁在押出机正在工作时进行维修、保养等工作，必须在关闭机器并断开电源后进行。
5. 操作人员应遵守劳动纪律，不得酗酒、赌博等影响工作安全的行为。
六、总结：押出机是一种重要的加工设备，它的操作涉及到工人的生命安全和设备的正常运行。
押出机安全操作规程
名称押出机操作标准文件编号RS-ZD-020制定日期1.使用工具剪刀、尖嘴钳、活动扳手、21mm-23mm开口扳手、引针、0.01-10mm测厚仪、刀片及与机台调模螺丝相匹配的内六角扳手。
2.检查事项2.1放线架涨力是否均匀。
2.2主机各段温度及冷却是否正常。
2.3印字机导轮、印字轮转动是否正常。
3.准备工作3.1依据《生产工程派令单》领取铜、芯线、胶料。
3.2班长依据《生产工程派令单》领取印字轮、压轮、模具及标签，并如实核对清楚。
3.3依据《押出作业指示卡》设定主机各段温度，并认真核对其内容是否符合。
3.4准备好过粉机或预热器等辅助设备，并检查其可用性。
3.5准备收线所需规格之轴芯、夹板、草球和优丽带、铁（木）轴等物料并调节好收线排位。
4.操作项目4.1加入正确的胶粒并烘干胶料,烘干器温度和时间设定如下: PVC: 60℃-80℃,20-30分钟.PP: 70℃-90℃,20-30分钟,将铜（芯）线上轴。
4.2安装的内、外模并调正的内外径之距离。
4.3更换印字轮、压轮并安装好刮片，并调试好油墨浓度。
4.4拆开机头，慢慢启动主机直接从螺缸押胶，并观察温度是否适当，据塑化软硬再作适当温度调整、观察胶粒有无颗粒或杂质，并装入过滤网。
4.5组装机头、穿线、调模并校对偏芯。
4.6机头螺杆升温时间:30-40分钟,4.7调整印字、至字身清晰、完整为止。
4.8量表测量外径，至允许公差范围内才能正常生产。
4.9火花试验机依照测试标准至指定电压值。
4.10依照《生产工程派令单》的要求设定规定长度且附上盖有操作员姓名和正确日期的标签。
4.11完成整板线材后填写《入库单》将成品送到指定待验区。
5.结束工作5.1把机头拆开，放完螺缸内的胶料，并把机头、蜂巢板清理干净。
5.2拆下模具清理干净后涂上防锈油。
5.3将印字轮、压轮清理干净后归还班（组）长。
5.4关闭总电源、水路、气路。
5.5各种用具及辅助设备归位并保养机台和清洁地面。
典型电力电缆生产线押出机操作规程
审核
标准化
编制
受控标识
押出机操作规程
1.首先备好材料。(根据派工单与生产设计卡)。
2.机器预热。
3.加料。
4.调试眼模。
5.调整印字轮。
6.起动机器、操作机器。
7.测量线径。
8.过火花机。调整火花机角度与电压(根据产品工艺卡调整电压)。
9.装线轴、只能装有七八分满。
10.下轴、写好品名规格、导体、颜色、数量、生产日期、操作人员。
7)押出收线时人员不要太靠近收线机，小心伤人。
8)戴上手套卸铁轴，不可起动胶线机轴。
9)使用刀片检查电线绝缘厚度时小心不要刮到手上。
10)领料、入库与半成品、成品过称时，小心不要压伤脚。
11.注意事项：
1)品质、注意品名规格不要混用、认真做好产品质量的自检工作；减少废品达到最低点废品。
2)装卸模具注意不要损伤模具。
3)押出生产时对外观、线径、印字、导体、绝缘厚度是否符合产品设计卡要求。
4)平时检查机器线路不要脏乱刮伤，预防漏电伤人。
5)工作时佩戴好劳保用品。
6)生产时押ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机头盖上防护罩，小心温度太高烫伤身体。
押出机操作规程范文
押出机操作规程范文一、前言押出机是一种常见的机械设备，用于在工业生产中将物料从一个位置推出或押出。
为了确保安全和高效的生产，制定一套押出机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍押出机的操作规程，以确保操作人员能够正确操作押出机，提高生产效率和工作安全。
二、操作人员要求1.操作人员应具备相关的机械设备操作经验，并经过相应的培训和考核合格。
2.操作人员应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有影响操作的疾病。
3.操作人员应熟悉押出机的结构和性能，了解常见故障的处理方法。
三、安全防护措施1.操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。
2.在操作押出机时，应穿戴合适的工作服和工作鞋，不得穿拖鞋或裸露脚趾。
3.操作前应检查押出机的各项安全设施是否完好，包括急停按钮、紧急停机开关等。
4.操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积，以免影响操作和发生意外。
四、操作步骤1.操作人员应确认所要押出的物料是否符合要求，包括尺寸、形状、质量等。
2.操作人员应将物料放置在押出机的进料口，并确保物料的位置正确。
3.操作人员应按照押出机的启动顺序依次打开电源开关、压力开关和启动按钮。
4.操作人员应观察押出机的运行情况，确保物料被顺利押出，不得出现卡料、堵塞等情况。
5.在押出机运行期间，操作人员应随时观察和检查设备的运行状态，如有异常应及时停机进行检修。
6.当物料押出完成后，操作人员应关闭押出机的电源开关，压力开关和启动按钮，确保设备处于停机状态。
五、常见故障处理1.当押出机出现卡料或堵塞时，操作人员应立即停机，切勿强行操作。
2.当押出机出现异常噪音或振动时，操作人员应立即停机，检查设备是否松动或损坏。
3.在操作押出机过程中，如发现异常情况无法解决时，操作人员应及时向上级报告，寻求技术支持。
六、操作记录1.操作人员应每次操作押出机前填写操作记录，包括操作时间、操作人员、物料信息等。
2.操作记录应保存在指定的地方，并定期进行整理归档。
押出机操作说明
芯线、电子线
订单量：1000M 以下 50∽100M/MIN
订单量：1000M∽5000M 100∽150M/MIN
订单量：5000M 以上 150∽350M/MIN
注:1.对产品的附着力有特别要求时，线速度及其它各项工艺参数需在每次生产中保持一致。
2.押出线速在生产中需要根据订单量、出胶量、印字状况及线材外观做调整.
三：PVC 胶料干燥温度 :
70℃±10℃
注: PVC 胶料干燥时间需根据干燥存放时间及胶料回潮状况进行调整, 一般直接干燥即可, 胶料回潮较严重时,
必需停机干燥, 确保胶料排出时胶料光滑无气孔, 未回潮的胶料可不干燥.
四：导体预热温度 :
70℃∽110℃
注:1. 上述导体预热温度仅适合于电线工艺卡上仅注明导体预热的产品. 2. 对产品的附着力有特别要求时，电线工艺卡上需详细规定导体预热温度及其它各项工艺参数,确保在每次生
东莞市虎门永科电线电缆机械厂
押出机操作规程
使用工具及量具：活动扳手、内六角扳手、剪刀、厚薄规或游标卡尺
流程 作业准备
生产首检
正常生产 作业完成 异常处理
操作步骤
注意事项
1. 打 开 押 出 电 源 , 将 押 出 机 各 段 温 度 设 定 为 预 设 温 度 130-150℃,视作业准备的时间长短而设定.
3. 印字:若需要印字,调节好印字轮,使印字清晰完整. 4. 依《火花检验电压》设定火花电压,并检验火花机是否正
常; 启动并调节张力架张力至适当位置. 5.联动低速开机,同时检测胶料是否塑化完好、电线外观、电
线外径、印字. 6.一切正常后 ,均匀加速 并同时检 验外径,将 速度调整 至所需
速度,根据需要调整预热温度,使导体附着力达到要求, 当合格线材到达机尾后收线并同时开始首检.
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 )
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空气弹簧钢丝压出机安全操作
规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程(通用
版)
1、操作工必须持有设备操作证，带手套才能上机操作设备。
2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽预热或反复挤出胶料预热）。
3、上绕盘、碰盘：紧固到位。
4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。
并开冷却槽冷却水及冷气。
钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充顶。
5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。
卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。
6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
编制：审核：批准：
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
押出机操作规程
押出机操作规程操作前准备1.操作前，请确认所有安全防护装置完好，严禁拆除、损坏或擅自短路接线。
2.操作前请检查所需原材料、助剂及配方是否准备充足，填写相应的记录表。
3.进入操作区域前，必须正确穿戴工作服、手套、安全帽、护目镜等相应的个人保护装备。
4.将押出机内部和表面清洁彻底，确认没有异常积水或物质残留。
打开押出机1.打开押出机前，请将押出机对应的电源开关关闭，用电设备要在关闭电源的情况下方可接通电源。
2.开启押出机的押出头保护罩，检查并清除任何杂物、尘土或残留物。
3.打开机盖，检查内部各部件是否安装到位并紧固。
操作过程1.将所需原材料、助剂投入到物料称量槽中，并按照工艺配方顺序进行投料。
2.将调好的原材料进入押出机料斗中，调整好物料供给器、辊间距离和辊压等参数，同时启动主机及配套设备控制器，开始押出操作。
3.操作过程中，应在工作区域内时时检查及观察设备运行状态，以确保正常运转并及时发现异常情况。
4.在设备运行过程中严禁进行调整或拆卸相关部件。
5.如发生设备运行异常、操作者人员身体不适、天气不佳、停电断电或其他突发情况，请及时停止设备运行，并采取相应措施。
操作后收尾1.停止设备运转后，按照工艺要求对设备内部进行冲洗及清理，并将余下材料及物料存放备用。
2.关闭押出机内部所有电源及水源，走出操作区域，关闭门窗，做到防止意外操作的确保。
3.将操作记录表填好，报告上级主管，交由质量部门进行处理。
安全注意事项1.进入操作区域时，请勿穿戴有变形、破损、过小或过大的衣物。
2.操作时需严格按照操作规程进行，不得有投机取巧的思想行为。
3.如有设备异常或不符合操作规范，请及时停止操作，并向上级反映处理。
如必须进行紧急操作时，需要经过专业技术人员确认后方可实施。
4.如有其他未列明的情况，请参照相应的安全规范或向主管上级咨询。
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操作规程编号：YTO-FS-PD827
押出机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
押出机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可靠。
二、有各区温度均达到设定值，才可起动主机马达开关。
三、将铜线正确按装到各机械部位至收线机。
四、调整收线机排线器排幅及位置。
五、开启主机起动开关，观察胶料熔融状况，如胶料熔融良好，则进行下步操作。
六、打开放线架张力控制器电源开关，将张力调至合适档位。
七、打开变位检出座电源开关。
八、打开牵引机张力控制器电源开关，将张力调至合适档位。
九、起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速）。
十、缓慢提速,观察储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加
大收线速度或减小牵引速度。
调节牵引及收线速度,使
滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。
十一、同步调节主机,牵引及收线合适速度。
十二、工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。