油田水处理(在用)
油田水处理基础知识和水处理药剂使用及危害

油田注水药剂的危害
油田注水水处理药剂都有一定的腐蚀性,如不慎接触到皮 肤上,要立即用清水冲洗干净。投加药剂时,一定要穿戴好 劳保用品。 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量清水冲洗 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医
水处理基础知识和水处理药剂使用及危害
一、水处理基础知识
1、注入水水质要求 2、水质净化基本流程 3、注入水处理技术
二、水处理药剂使用及危害
1、油田注水基本药剂类型及作用 2、油田注水药剂投加方法 3、油田注水药剂的危害
注入水水质要求
1、水质稳定,与油层流体配伍性好,不产生沉淀; 2、水注入油层后,不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊; 3、水中不应携带可见悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面 及渗流孔道; 4、对注水设备及管线腐蚀性小; 5、当采用两种水源井型混合注水时,应首先进行室内实 验,证实两种水的配伍性好,对油层无伤害才可以注入。 6、评价注水水源、确定注水水质指标计算方法应按《碎 屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329-94的要求 进行。
注入水处理技术
油田注水基本药剂类型及作用
1、混凝剂:除去水中的杂质及少量油污 2、助凝剂:用于调节或改善混凝条件,促进凝聚作用 3、除铁剂:除去水中的铁离子 4、除硫剂:除去水中的硫化物 5、杀菌剂:除去水中的细菌 6、阻垢剂:防止结垢,延缓腐蚀 7、PH调节剂:调节水质酸碱度
油田注水药剂投加方法
不妥之处,敬请指正!
谢大家 !
水质净化基本流程
1、地面水的净化方式及主要设备 河水→蓄水池沉淀→沉降罐→缓冲罐→粗过滤→精细 过滤→净水罐 2、地表浅层水常用净化方法及主要设备 水源井→原水罐→粗过滤→精细过滤→净水罐 3、含油污水处理方法及主要设备 卸水池→一级沉降→二级沉降→三级沉降 →缓冲罐 →一级过滤罐→二级过滤罐→精细过滤器→净水罐
油田水处理工艺.

油田水处理工艺第一节工艺流程简介一、重力式流程自然(或斜板)除油—混凝沉降—压力(或重力)过滤流程。
重力式流程在20世纪七八十年代国内各陆上油田较普遍采用。
1、该流程处理过程脱水转油站来的原水,经自然收油初步沉降后,加入混凝剂进行混凝沉降,再经过缓冲、提升、进行压力过滤,滤后加杀菌剂,得到合格的净化水,外输用于回注。
滤罐反冲洗排水用回收水泵均匀地加入原水中再进行处理。
回收的油送回原油集输系统或者用作原料。
2、流程特点处理效果良好。
对原水含油量、水量变化波动适应性强。
自然除油回收油品好。
投加净化剂混凝沉降后净化效果好。
若处理规模较大时:压力滤罐数量较多、操作量大。
处理工艺自动化程度稍低。
当对净化水质要求较低,且处理规模较大时,可采用重力式单阀滤罐提高处理能力。
二、压力式流程旋流(或立式除油罐)除油—聚结分离—压力沉降—压力过滤流程。
压力式流程是20世纪80年代后期和90年代初发展起来的。
它加强了流程前段除油和后段过滤净化。
1、流程处理过程脱水站来的原水,若压力较高,可进旋流除油器;若压力适中,可进接收罐除油,为提高沉降净化效果,在压力沉降之前增加一级聚结(亦称粗粒化),使油珠粒径变大,易于沉降分离。
或采用旋流除油后直接进入压力沉降。
根据对净化水质的要求,可设置一级过滤和二级过滤净化。
2、流程特点处理净化效率较高,效果良好,污水在处理流程内停留时间较短旋流除油装置可高效去除水中含油,聚结分离使原水中微细油珠聚结变大,缩短分离时间,提高处理效率。
适应水质、水量波动能力稍低于重力式流程。
流程系统机械化、自动化水平稍高于重力式流程,现场预制工作量大大降低。
可充分利用原水来水水压,减少系统二次提升。
三、浮选式流程接收(溶气浮选)除油—射流浮选或诱导浮选—过滤、精滤流程。
浮选式流程主要是借鉴20世纪80年代末、90年代初从国外引进污水处理技术的基础上,结合国内各油田生产实际需要发展起来的。
1、流程处理过程流程首端采用溶气气浮,再用诱导气浮或射流气浮取代混凝沉降设施,后端根据净化水回注要求,可设一级过滤和精细过滤装置。
大庆油田水处理及注水工艺技术

大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田,也是全球最大的陆上油田之一。
由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率,但是注入的水源多为地下水或者河水,经过一系列处理后才能被用于注水。
因此,水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。
2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂,含有沙、泥等颗粒物质,多数含盐、碱、石油类物质。
对于地下水的处理,大庆油田主要采用反渗透淡化技术,该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离,有效地净化了水源,以满足注水要求。
2.2 河水处理大庆河水污染较严重,处理难度较大,需要经过多道处理工艺。
一般情况下,河水处理工艺包括:预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
处理后的水可以作为注水用水,满足注水质量标准。
3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括:高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。
这些传统工艺的缺点是:水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。
3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺,走向低成本、高效益等方向。
其中,滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间,极大地提高了注水质量;储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力,在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。
4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节,不断的技术创新和实践经验的积累,给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。
随着技术的不断革新和优化,相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。
油田采出水水处理工艺

油田采出水水处理工艺摘要: 油田采出水的组成比较复杂,我国原有的老三套处理工艺(混凝一沉降一过滤)技术单一,基本属于初级处理.缺乏深度处理技术与工艺应用。
综述了当前油田采出水处理新技术与新工艺的研究与进展,对现阶段面临的问题进行了讨论并提出相应的解决方案。
1 油田采出水处理新技术与新工艺1.1 水力旋流技术水力旋流技术是指含油污水在压力下以高速沿切向进入圆筒的器壁,在圆筒内形成高速旋转的运动。
由于油的密度比周围的水小,因此在高速旋转产生的离心力下油聚集于旋流中央,而水在外圈,从而实现油水分离的技术。
美国德克萨斯州西部的Permian Basin油田将水力旋流器引入处理流程。
替代传统的隔油与浮选单元,可以将硬度为2 000 mg/L、硫化物为500 mg/L、 TDS为10 000 mg/L、油质量浓度为200 mg/L的采出水处理为蒸汽锅炉用水。
其工艺流程见图1。
图1 Permian Basin油田采出水处理工艺流程王尊策等用自行研制的动态水力旋流器分别对大庆第一采油厂聚中一联合站和503中转站采出水进行了室内与现场试验,结果表明,样机能将油水混合液中油的质量浓度从1.0o一1.80 g/L降至0.02 g/L左右,油水分离效率达95%。
1.2 射流气浮(喷射气浮)技术射流气浮技术是利用射流泵在射流器前后产生负压,吸气后产生微气泡,微气泡携带油滴、悬浮物上浮至水面,实现净化水的技术。
影响其处理效果的因素主要包括:生成气泡的直径和分布:气泡与油类和杂质的结合。
喷流气浮装置是一种新型的除油技术设备.在华北油田两个污水处理站现场的应用结果表明C8),其运行稳定可靠,提高了生产效率,除油效率达 85%,悬浮物去除率可达76%左右,且性能稳定、成本低,操作安全、适应范围广。
1.3 超声波技术超声波是一种机械波,它在介质中传播时,具有机械作用、空化作用和热作用。
其中,机械振动对油和水等介质产生凝聚、破乳、释气等作用,随着油滴和水滴的位移振动,使小油珠和小水珠凝聚成大的油珠和水珠。
油田水处理技术研究

油田水处理技术研究第一章绪论随着石油需求的增加,油田的开发越来越普遍,但随之而来的废水问题也是必不可少的。
油田水的污染主要来自于采油过程中用于冲洗钻井液和分离石油的地下水。
这些含有化学物质和杂质的废水如果不加处理直接排放会对环境和人体造成巨大危害。
因此,油田水处理技术的研究和应用变得越来越重要。
第二章油田水污染物特征分析油田水中主要的污染物包括悬浮颗粒物、油、氨氮和重金属等。
其中,悬浮颗粒物是化学品和污染物的主要载体,它们通过溶解、吸附和沉积作用分散于水体中。
油是油田污水中含量最高的有机物质,在水中可以产生毒性物质和致癌物质。
氨氮则来自于钻井活动中使用的氨水,在油田水中含量较高。
除此之外,油田水中还可能含有重金属,如汞、铬、铅等,这些物质对环境和人体有很大的威胁。
第三章油田水处理技术目前,常用的油田水处理技术主要有物理、化学和生物方法。
物理法主要包括沉淀、过滤和吸附等,通过控制油田水中悬浮颗粒物的浓度来实现净化水质的目的。
化学法则是以化学反应为基础的处理方式,主要包括氧化、沉淀、析出和离子交换等。
利用这些化学反应可以使废水中的有毒物质转化为不易挥发的物质或难以溶解的固体物。
生物法则是通过利用生物酶和微生物降解油田废水中的有机物质,以达到净化水质的目的。
第四章油田水处理技术的发展趋势目前,油田水处理技术已经不再单纯的停留在物理、化学和生物方法,而是开始向高效、无害和可持续性发展。
其一,利用新型技术,如膜分离技术、电化学技术等,具有极高的处理效率和质量。
其二,利用现代生化医学和分子生物学的技术手段,可以彻底降解废水中的污染物,且副产物低。
其三,为了实现废水零排放,工业环保和资源化利用的目标,目前开始将油田水处理技术与能源开发、水资源利用和固体资源制备等紧密结合。
第五章结论总的来说,油田水的污染是不可避免的,但是只要合理选择和运用油田水处理技术,就可以达到减少污染、节水、成本降低等目的。
通过对现有油田水处理技术的分析、总结和展望,可以为废水的治理提供新的发展方向和创新思路。
油田采出水处理工艺介绍

排气管
进水管 反冲洗 排水管 反冲洗 进水管
出水管
搅拌电机
配水室 配水系统 搅拌器 阻力圈 排水系统
三、压力过滤罐 3.3.1滤料的选择
➢ 具有足够的机械强度,以防冲洗时滤料产生磨 损和破碎现象。
➢ 具有足够的化学稳定性,以免滤料与水产生化 学反应而恶化水质。
➢ 有一定的颗粒级配和孔隙率。 ➢ 希望外形接近于球状,表面比较粗糙而有棱角。
油田采出水处理的典型工艺
原水 自然除油罐
混 凝 剂
混凝除油罐
缓冲罐
升压泵
过滤罐
油泵
油罐
回收水泵
回收水池
外输泵 外输罐
反冲洗水罐 反冲洗泵
气浮选+过滤流
程
沉降罐
气浮选机
压
力
缓
滤
冲
罐
罐
油罐
Hale Waihona Puke 外输罐反冲洗罐 反冲洗泵目录
容器类
机泵类 辅机类
容器类
1 •沉降罐 2 •气浮选装置 3 •过滤罐 4 •升压缓冲罐 55 •外输(反冲洗)罐 6 •回收水池
凡满足下列要求的固体颗粒,都可以作为滤料。
3.1.2过滤罐的作用
采用过滤去除水中杂质,所包含的机理很多。 从性质上一般可分为物理作用和化学作用。过滤 机理可分为:吸附、絮凝、沉淀和截留四方面。
三、压力过滤罐
3.2水处理工艺压力过滤罐主要控制指标
水驱工艺过滤罐
聚驱工艺过滤罐
气浮工艺过滤罐
进水: 含油≤ 40mg/L 悬浮固体含量≤ 20mg/L
出水:含油≤ 40mg/L
悬浮固体含量≤ 20mg/L
沉 降 时 间: 有效停留时间≤ 2h
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来,随着我国石油开采规模的日渐扩大,油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高,采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中,会对生态环境造成很大的污染。
因此,需要对这些采出水进行处理。
当前,油田采出水处理主要有三种方式:物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理,如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前,油田采出水的物理处理方法主要有以下几种:(1)过滤:过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物,但对溶解物和微生物没有去除作用。
(2)沉淀:沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理,将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
(3)膜分离:膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子,但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理,改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中,化学处理方法主要包括:(1)沉淀法:沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度,促使沉淀颗粒尽快沉淀下来,以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
(2)氧化法:氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解,将其转化为短链化合物或无毒化合物,以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
(3)膜分离法:膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用,利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离,以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法,常见的生物处理技术有以下几种:(1)活性污泥法:活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田水处理存在的主要问题与发展方向

( ) 1 建立气 浮除油工 艺单元 及膜 过滤工艺单 元 ,与已经掌握的
生 化 处理 工 艺 单 元 柏 结 合 ,形 成 一 整 套 完 整 的 回 注 水 处理 实验 流 程 . .
分析 ,出 u悬浮物含量平均 约为5 . g ,悬浮物去除率仅 为0 %, 9 m/ 6 L . 3 部分站出水悬浮物含量升高 。 ( 重力混凝沉降 除悬浮物低 效 ,影响 重力混凝沉 降除悬浮物 1 l 效果 的因素 主要有 :罐容 小 、污 水停 留时间短 ,小密度 微粒随 水流 出;罐底污泥不 及时排 出,污泥厚 度达到集水u附近时 ,沉下来的絮 体 颗粒很 容易随水 流 出;内置混 凝反应 器易腐蚀 ,破坏 罐内 水体流 r ,悬浮物 难以沉 降 ;内置混凝 反应器 无法达到 混凝 条件 ,没 有效 u J 果 ,甚至 J药往往会产 生负作 用 , U 浮物含量 .重力混凝沉降采 J U 增 悬 . 用污水停 留1 — h . 2的参 数.实际效粜表明该参数不能满足 混凝 除悬浮 5 物沉降Ⅱ 问要求 。重 力混凝沉 降罐 的结构特 点 , 定了其和药剂的配 寸 决 合达不到真正的混凝反应条件 ,除悬浮物效粜不理想 、 ( 压 力混凝沉降 除悬浮物低效 的分析 较 大 ,处 理 后 回 注水 的水 质要 求 也 不 一 样 ,所 以 处理 工 艺应 有 所 选 择 开发 新 工 艺 、应 用新 技 术将 成 为 油 田 污 水
处理 发 展 的 新 方 向 、
关键 词
油田污水 污水处理
技术现状
主要 问题
发 展 方 向
( ) 滤器存在反 冲洗缺陷 ,每 台过 滤器反洗后 ,过滤出水水 3 过
质3 mi后才 正常 。 0 n 胜利油 田使用精细 水处理 装置主要有两种 类型:金属膜 、 改性纤 维过滤 从在用精细装置的现场运 行情 况分析 ,主要存在的共性问题
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二、原水杂质分析
在水处理过程中,主要是从堵塞和腐蚀的角度来考察重
要的水中的离子及其物理性质。 还要计算总溶解固体量(TDS):离子浓度总和
测试余氯含量(杀菌剂)或水质处理化学药剂含量:
监控其在系统中的效能。 总体上讲,油田污水是一种含有固体杂质、液体杂质、溶解 气体以及溶解盐类等较复杂的多相体系。
施,提高、改进油田水处理技术。
三、合理利用污水资源 水源缺乏的办法之一:提高水的循环利用率 油田污水经处理后代替地下水进行回注是循环利用水的 一种方式。
若污水处理回注率100%,即油层中采出的污水和地面
处理、钻井、作业过程中排出的污水全部处理回注,则注
水量只需要补充由于采油造成地层亏空的水量,因而节约
3、注水水质辅助性指标 辅助性指标包括: • 溶解氧
水中溶解氧时可加剧腐蚀。腐蚀率不达标时,应首先检
测氧浓度。 油田污水溶解氧浓度<0.05mg/l,特殊情况不超过0.1mg/l; 清水中溶解氧含量要小于0.5 mg/l。 • 硫化氢
硫化物含量过高,说明细菌增生严重,引起水中悬浮物增加。
油田污水中硫化物含量应小于2.0 mg/l。
•
加拿大石油生产协会(CAPP)technical report:
Produced Water Waste Management. August 2001
第一章 概论
• 油田污水的来源
• 污水处理利用的意义
• 水质标准简介
• 原水中的杂质
水对生命和人类的活动具有极其重要的意义。
水大量存在与自然界,是地球上分布最广的物质之 一,是一种优良的溶剂。 自然界中的水一般都要经过一定的净化处理才能用于生 活和工业生产。
地球上总储水量约为13.56亿km3。其中,海洋占92.2%,
陆地占2.8%,而淡水仅占0.64%。 随着现代化工业的快速发展和人口的增加,水污染和水 资源缺乏问题日益严重。 因此,合理利用洁净水资源,科学处理、循环利用废水
资源,有效保护生态环境,越来越受到人们的重视。
第一节 油田污水的来源
水是石油生成、运移和储集过程中的主要天然伴生物。
• 滤后水
经过过滤的污水。
• 净化水 凡是经过系统处理后的污水都叫净化水。
第二节 污水处理利用的意义
一、污水处理利用的重要性 必须合理处理利用含油污水。
1、含油污水不合理处理回注和排放的影响
• 油田地面设施不能正常运作 • 造成地层堵塞而带来危害 • 造成环境污染,影响油田安全生产
2、油田注水开发生产带来的问题 • 注入水的水源
注意:如果油田含油污水与其它供给水混注时,必须具备 完全的可能性(相容性),否则,必须进行必要的处理改 良后方可混注;考虑到油藏孔径结构和喉道直径,严格限 制水中固体颗粒的粒径。
2、注水水质标准
由于各油田或区块油藏孔隙结构和喉道直径不同,相 应的渗透率也不相同,因此,注水水质标准也不相同。 下表为石油天然气行业标准《碎屑岩油藏注水水质推 荐指标》SY/T5329-94水质主控指标。
为提高注水量、有效保护井下管柱,需定期对注水井进
行洗井作业。 为减少油区环境污染,将洗井水建网回收入污水处理站。 • 钻井污水、井下作业污水、油区站场周边工业废水等 全部回收处理净化,减少污染,满足环保要求。
为便于叙述,介绍几个有关水的概念。 • 原水 未经任何处理的油田污水。 • 初步净化水
经过自然除油或混凝沉降除油后的污水。
5、溶解物质
在污水中处于溶解状态的低分子及离子物质。 主要包括: • 溶解在水中的无机盐类 基本上以阳离子和阴离子的形式存在,粒径在110-3m以
下,如Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe2+、Cl-、HCO3-、
CO32-等,还包括环烷酸类等有机溶解物。 • 溶解的气体 如溶解氧、二氧化碳、硫化氢、烃类气体等,粒径一般为 (3~5)10-4m
油田含油污水特点:
矿化度高 溶解有酸性气体 溶解氧
例1:某油田钢质污水回注管线,一年内腐蚀穿孔123次,注水泵一般运转
6~15天即因腐蚀被迫停产,点蚀深度达到4mm。
腐蚀处理设施、注水系统
污水中大量成垢盐类随温度压力变化,以及与不同水体
的混合,将出现结垢和堵塞现象。
例2:某油田一口油井投产仅10天,集油管就因结垢而被堵死, 先后更换6次管线,最后被迫关井。
“食物”。 3、其它性质 (1)pH值 碳酸钙和铁的化合物的溶解度很大程度上取决于pH 值。 大多数油田水的pH值在4~8之间。
pH值越高,结垢趋势越大;若pH值较低,则结垢趋
势减小,但其腐蚀性增大。 pH值的测定:可采用高压pH值电极进行在线测试。 (2)悬浮固体 a、含量
用膜过滤器过滤出的固体数量来衡量水中固体悬浮物含量。
(4)总溶解固体量(TDS,总矿化度)
已知体积的水中所溶解物质的总量。 总矿化度高对抑制油层粘土膨胀有利,但易结垢,更 易引起腐蚀。对水中溶解氧含量敏感。 测定方法:通过水分析报告给出的阳离子、阴离子的
腐蚀性小; 尽量减少采出水处理费用。
油层条件对注水水质的要求:低渗透油田注水水质标准。 目前,陆上低渗透油藏为35%左右,且每年新探明的石油 地质储量中低渗透油层所占的比重越来越大。 例如:1989年探明储量中,低渗透储量占27.1%,1990年
上升至45.9%,1995年上升至72.7%。低渗透油田孔喉半径
油田注水开发初期,注水水源为浅层地下水或地表水
(宝贵的清水),过量开采清水会引起局部地层水位下降, 影响生态环境。
• 对环境的影响
随着原油含水量的不断上升,大量含油污水不合理排放 会引起受纳水体的潜移性侵害,污染生态环境。 ※生产实践认识:油田污水回注是合理开发和利用水资源 的正确途径。
二、腐蚀防护与环境保护
• 侵蚀性二氧化碳 侵蚀性二氧化碳含量 =0,稳定 >0,可溶解CaCO3垢,但对设施有腐蚀 <0,有碳酸盐沉淀析出
一般要求:侵蚀性二氧化碳含量为-1.0~1.0mg/l。 • pH值 控制在7 0.5为宜。 • 铁 当水中含有亚铁离子时,铁细菌可将其转化为三价铁离子, 生成氢氧化铁沉淀,水中含有硫化物(H2S)时,
适宜的温度范围
含有大量有机物质
有害细菌增生
泵吸入口滤网出现粘膜,使其堵塞 例如:某油田污水中含硫酸盐还原菌达 7.5×104 个/ml;
另一油田污水铁细菌含量则达到1.5×105个/ml。
细菌增生严重制约了油田污水处理和注水系统的正常生产。 我国各陆上油田污水基本都进行处理回注,最大限度减少污 水直接外排,促进环保。并针对油田污水腐蚀、结 垢、细菌增生的危害,采取缓蚀、阻垢和杀菌措
注聚合物等驱油。
主观因素对油藏开采的作用程度在逐渐增加:
一次采油
依靠
天然能量
人工注水 注气 化学驱 混相驱 热力采油 微生物采油
二次采油
立足
物理、机械和力学 等宏观作用
三次采油 应用 (强化采油)
化学、物理、热力、生物 或联合微观驱油作用
油田含油污水来源
• 原油生产过程中的脱出水 原油脱水站、联合站内各种原油储罐的罐底水、含盐原 油洗盐后的污水。 • 洗井水
2~4um以下,渗透率(10~50)×10-4um2。 中原油田平均孔喉半径 2um,渗透率33.15×10-3um2,平 均油藏纵深3243m,矿化度(18~28)×10-4mg/l 。
二、净化污水回注水质标准 1、注水水质基本要求 注水水质确定:根据注入层物性指标进行优选。
具体要求:
• 对水处理设备、注水设备、输水管线腐蚀性小; • 不携带超标悬浮物、有机淤泥、油; • 与油层流体配伍性良好,即注入油层后不使粘土发生膨胀 和移动。
(3)钠 油田水中的主要成分,通常不会引起什么问题。 (4)铁 地层水中天然铁含量很低。其存在标志着有金属腐蚀。
存在形式:溶液中以离子形式存在(高铁(Fe3+)或
低铁(Fe2+))作为沉淀出来的铁化合物悬 浮在水中。 引起地层的堵塞
(5)钡
与硫酸根离子结合生成及其难溶的BaSO4。 (6)锶 与钡和钙一样,能与SO42-形成难溶的SrSO4。比BaSO4 好溶一些,但发现的常常是BaSO4和SrSO4的混合垢。
2、胶体 粒径为110-3~1 m,主要由泥砂、腐蚀结垢产物 和微细有机物构成,物质组成与悬浮固体基本相似。 3、分散油与浮油
污水原水中一般约有1000mg/l的原油,偶尔有2000~
5000mg/l的峰值含油量,其中90%左右为10~100 m的分散
油和大于100 m的浮油。m )的乳化油。
2、阴离子
(1)氯根 主要来源是NaCl,Cl-是个稳定成分,其浓度用作水中 含盐量的度量。 Cl-浓度高更容易引起腐蚀。
(2) CO32-和HCO3能够生成不溶解的垢。 CO32-浓度表示的碱度称为酚酞碱度,HCO3-浓度表示的 碱度称为甲基橙碱度。 (3)SO42-
与钙、钡或锶反应生成不溶解的垢,也是硫酸盐还原菌的
常用滤膜孔径为0.45 b、颗粒大小的分布 可用于过滤器性能的监测。
m 的过滤器来测定。
c、颗粒形状 通过光学或扫描电镜测定,通常与颗粒大小分布结合使用。 d、悬浮固体的化学组分 对化学组分的测定,可以确定其起因(腐蚀产物、垢的
颗粒、地层砂等),对清除堵塞的设计很重要。
(3)浊度 水“混浊”程度的一个度量,反映注水过程中地层堵塞 的可能性。意味着水中含有不溶物质,如分散油或气泡。 通常用测定浊度来监视过滤器的性能。
大量清水资源和取水设施的建设费用,提高油田注水开发 的总体技术经济效益。
第三节 水质标准
一、油田开发对注水水质的要求
油田注水的服务对象:致密岩石组成的油层
要求:保证注水水质,达到“注得上,注得进,注得够” 。 对净化采出水的具体要求: 化学组分稳定,不形成悬浮物; 严格控制机械杂质和含油;