压力容器安全检查表.
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压力容器安全检查表

振动、响声、相互磨檫
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期:检查人:
序号
检查项 目
内容
检查结 果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放(疏水、排污)装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期:检查人:
序号
检查项 目
内容
检查结 果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放(疏水、排污)装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好
压力容器月度安全检查表

容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架应牢固,不得有活动现象
罐体有接地装置
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极经校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修.
10
其他
11
存在其它问题及整改要求:
使用单位:设备能源部:
压力容器安全检查表
使用单位:净化车间设备名称:储气罐6#使用地点:三净化日期:
序号
检查项目
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架应牢固,不得有活动现象
罐体有接地装置
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极经校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修.
10
其他
11
存在其它问题及整改要求:
使用单位:设备能源部:
压力容器安全检查表
使用单位:净化车间设备名称:储气罐6#使用地点:三净化日期:
序号
检查项目
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。
压力容器检查表.xls.

单位: 重庆巨能公司项目部
压力容器检查台账
序号
检查内容
用途
1 容器的防腐层、保湿层及铭牌是否完好
Байду номын сангаас
锅炉
2 容外表是否有裂痕、变形、局部过热等不正常现象 氧气、乙炔
3 容器的接管、焊缝、受压元件是否有泄漏现象
氧气、乙炔
4 压力表是否能够正常使用
锅炉
5 温度表是否能够正常使用
锅炉
6 压力温度是否在允许范围内
锅炉
7 各种管线是否有损伤
氧气、乙炔
8 安全阀是否有效
锅炉
9 进出口管线是否能够正常进行排气(进液、排液) 氧气、乙炔
10 其它
/
数量 2 4 4 2 2 2 4 2 4 /
检查情况 检查负责人
完好
正常
正常
正常
正常
正常
完好
有效
正常
/
/
压力容器检查台账
序号
检查内容
用途
1 容器的防腐层、保湿层及铭牌是否完好
Байду номын сангаас
锅炉
2 容外表是否有裂痕、变形、局部过热等不正常现象 氧气、乙炔
3 容器的接管、焊缝、受压元件是否有泄漏现象
氧气、乙炔
4 压力表是否能够正常使用
锅炉
5 温度表是否能够正常使用
锅炉
6 压力温度是否在允许范围内
锅炉
7 各种管线是否有损伤
氧气、乙炔
8 安全阀是否有效
锅炉
9 进出口管线是否能够正常进行排气(进液、排液) 氧气、乙炔
10 其它
/
数量 2 4 4 2 2 2 4 2 4 /
检查情况 检查负责人
完好
正常
正常
正常
正常
正常
完好
有效
正常
/
/
压力容器安全检查表

低压循环桶液位指示及警界线
□正常□不正常□无警界线
氨、氟瓶存放
□适当□不适当□无氨瓶
管道保温
□完好有效□损坏□无
修理和值班记录
□详细□不完整□无
调节站阀门、压力表阀
□正常□漏氨□老化严重
管道
□正常□保温损坏□严重锈蚀漏氨
压力容器报技术监督局检验
□能定期外检□无外检
散热布水器
□旋转正常,布水均匀□异常
氨、氟压机油压保护
□正常□不正常□从未试验
氨、氟压机高压保护
□正常□不正常□从未试验
冷却水系统
□正常□脏□水温高(附备注)
设备安全管理
操作人员上岗证
□有效□过期□无
机房操作规程及制度上墙□有□无机房来自贴系统图□有□无□不齐全
安全阀工作范围
□正确□不正确□安装错误
高压循环桶液位指示及警界线
□正常□不正常□无警界线
□安全有效□失效□无
需通过消防检测
氨防毒面具(四套以上)
□安全有效□失效□无
需年检
机房安全通道
□畅通□不畅通□无安全通道
需通过消防检测
机房低压电照明装置
□有□无
强力应急手提灯(两台以上)
□安全有效□失效□无
阀门开关标志牌、
□有□无
设备标识牌
□有□无
定期检漏
□有□无
氨、氟泄漏应急预案
□有□无□已演练□未演练
压力容器安全检查表
公司名称:编号:
检查项目
检查结果
备注
压
力
容
器
压力容器台帐
□有□无
蒸汽容器检测报告
□有□无
空压机储汽罐
□有□无
夹层锅检测报告
□正常□不正常□无警界线
氨、氟瓶存放
□适当□不适当□无氨瓶
管道保温
□完好有效□损坏□无
修理和值班记录
□详细□不完整□无
调节站阀门、压力表阀
□正常□漏氨□老化严重
管道
□正常□保温损坏□严重锈蚀漏氨
压力容器报技术监督局检验
□能定期外检□无外检
散热布水器
□旋转正常,布水均匀□异常
氨、氟压机油压保护
□正常□不正常□从未试验
氨、氟压机高压保护
□正常□不正常□从未试验
冷却水系统
□正常□脏□水温高(附备注)
设备安全管理
操作人员上岗证
□有效□过期□无
机房操作规程及制度上墙□有□无机房来自贴系统图□有□无□不齐全
安全阀工作范围
□正确□不正确□安装错误
高压循环桶液位指示及警界线
□正常□不正常□无警界线
□安全有效□失效□无
需通过消防检测
氨防毒面具(四套以上)
□安全有效□失效□无
需年检
机房安全通道
□畅通□不畅通□无安全通道
需通过消防检测
机房低压电照明装置
□有□无
强力应急手提灯(两台以上)
□安全有效□失效□无
阀门开关标志牌、
□有□无
设备标识牌
□有□无
定期检漏
□有□无
氨、氟泄漏应急预案
□有□无□已演练□未演练
压力容器安全检查表
公司名称:编号:
检查项目
检查结果
备注
压
力
容
器
压力容器台帐
□有□无
蒸汽容器检测报告
□有□无
空压机储汽罐
□有□无
夹层锅检测报告
压力容器安全检查表

3、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。
6
容器进、出阀门及排污阀
1、阀门与容器连接螺栓是否有松动现象。
2、阀门是否有漏气、漏油现象。
注:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;氧舱等。
4
安全阀
安全阀一般每年至少应校验一次,拆卸进行校验有困难时应采用现场校验(在线校验)。查看校验报告报告和铅封牌,确认铅封完好,并在校验有效期内。
5
压力表
1、压力表应定期检查,查看检定合格证书、检定铅封,确认铅封完好,并在检验有效期内。
2、压力表量程应为工作压力的1.5~3倍;表盘直径应不小于100mm。
压力容器安全检查表
序号
检查
项目
检查标准和要求
检查结论
1
使用证
有质量技术监督部门核发的压力容器使用登记证。
2
操作人
员证
压力容器管理人员和操作人员经过培训考核取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证件,并在有效期内。
3Байду номын сангаас
定期
检验
在用压力容器至少每年进行一次运行状态下的外部检验,每3至6年进行一次停机内外部检验,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验。查看压力容器外部检验报告、压力容器内外部检验报告和压力容器耐压试验报告,确认是否在检验有效期内,确认检验所发现的问题是否都已整改。
参加检查人员签名:
检查负责人签名:检查日期年月日
6
容器进、出阀门及排污阀
1、阀门与容器连接螺栓是否有松动现象。
2、阀门是否有漏气、漏油现象。
注:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;氧舱等。
4
安全阀
安全阀一般每年至少应校验一次,拆卸进行校验有困难时应采用现场校验(在线校验)。查看校验报告报告和铅封牌,确认铅封完好,并在校验有效期内。
5
压力表
1、压力表应定期检查,查看检定合格证书、检定铅封,确认铅封完好,并在检验有效期内。
2、压力表量程应为工作压力的1.5~3倍;表盘直径应不小于100mm。
压力容器安全检查表
序号
检查
项目
检查标准和要求
检查结论
1
使用证
有质量技术监督部门核发的压力容器使用登记证。
2
操作人
员证
压力容器管理人员和操作人员经过培训考核取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证件,并在有效期内。
3Байду номын сангаас
定期
检验
在用压力容器至少每年进行一次运行状态下的外部检验,每3至6年进行一次停机内外部检验,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验。查看压力容器外部检验报告、压力容器内外部检验报告和压力容器耐压试验报告,确认是否在检验有效期内,确认检验所发现的问题是否都已整改。
参加检查人员签名:
检查负责人签名:检查日期年月日
压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
检查部门:检查人:检查时间:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表:压力显示是否正常;表盘是否清楚;选用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否按规定定期检测,保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀:阀门是否定期保养,无锈蚀;法兰密封良好;根部阀门要有敞开标志;是否按规定定期检测校验,并保证在有效期内。
3、温度表:表盘是否清楚;选用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否定期维护、校验,保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查,保证完好有效。
检查部门:检查人:检查时间:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表:压力显示是否正常;表盘是否清楚;选用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否按规定定期检测,保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀:阀门是否定期保养,无锈蚀;法兰密封良好;根部阀门要有敞开标志;是否按规定定期检测校验,并保证在有效期内。
3、温度表:表盘是否清楚;选用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否定期维护、校验,保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查,保证完好有效。
压力容器平安检查表(2022版)

压力容器平安检查表
检查单位:
检查人员:
设备名称及规格型号:
设备编号:
系号
检查
工程
检查内容
检查
结果
检查
方法
检查依据或标准
整改情况
1
本体
1、包覆材有无剥离或脱落,管路保温材料包覆材有无破损
查看现场
平安检查治理制度
2、本体、夹套、管台有无损伤、变形、腐蚀,螺栓、根底螺栓有无松动、脱落或明显损伤,根底有无异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变形、磨耗或腐蚀
1、压力容器周围有无杂物堆放阻碍通路
查看现场
平安检查治理制度
2、周围环境卫生是否清洁
检查情况及处置建议:
检查验证:
签名: 日期
受检部门负责人:日期:201年月日时间:
2
附属设施
1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀Fra bibliotek泄漏、变形,有无标示管路内煤气流向,有无明确标示开闭之方向。
查看现场
平安检查治理制度
3
紧急关开关
1、紧急关闭阀有无动作不灵敏不能迅速完全关闭
查看现场
平安检查治理制度
4
其他阀类
1、有无泄漏卡死及开闭不完全之情形
查看现场
平安检查治理制度
5
压力表
1、外表玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
查看现场
平安检查治理制度
2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏
3、试验指针有无归零
4、压力指示正确无误,不超出量程
6
排气阀
1、安装部是否正常、有无泄漏
查看现场
平安检查治理制度
2、排气管部是否垂直设置
7
平安阀
1、平安部是否正常、有无泄漏
检查单位:
检查人员:
设备名称及规格型号:
设备编号:
系号
检查
工程
检查内容
检查
结果
检查
方法
检查依据或标准
整改情况
1
本体
1、包覆材有无剥离或脱落,管路保温材料包覆材有无破损
查看现场
平安检查治理制度
2、本体、夹套、管台有无损伤、变形、腐蚀,螺栓、根底螺栓有无松动、脱落或明显损伤,根底有无异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变形、磨耗或腐蚀
1、压力容器周围有无杂物堆放阻碍通路
查看现场
平安检查治理制度
2、周围环境卫生是否清洁
检查情况及处置建议:
检查验证:
签名: 日期
受检部门负责人:日期:201年月日时间:
2
附属设施
1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀Fra bibliotek泄漏、变形,有无标示管路内煤气流向,有无明确标示开闭之方向。
查看现场
平安检查治理制度
3
紧急关开关
1、紧急关闭阀有无动作不灵敏不能迅速完全关闭
查看现场
平安检查治理制度
4
其他阀类
1、有无泄漏卡死及开闭不完全之情形
查看现场
平安检查治理制度
5
压力表
1、外表玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
查看现场
平安检查治理制度
2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏
3、试验指针有无归零
4、压力指示正确无误,不超出量程
6
排气阀
1、安装部是否正常、有无泄漏
查看现场
平安检查治理制度
2、排气管部是否垂直设置
7
平安阀
1、平安部是否正常、有无泄漏
压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期:{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号:{填写编号}
- 内容物:{填写内装物}
- 设计压力:{填写设计压力}
- 材质:{填写材质}
- 制造单位:{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见?- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用,读数是否准确?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通?
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项(如有)
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员:{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息,如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表,检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。
如有问题需要修理或维护,请及时联系专业人员进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
11
存在其它问题及整改要求:
检 查考核意见:
单位负责人:
作业人员持证上岗
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣
人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露
疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理
外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定,定期排污
3
与外部连接
容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦
压力容器安全检查表
编制:王再兵
审核:
批准:
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
检查人: 时间:年月日
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
基础资料
在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架应牢固,不得有活动现象
罐体有接地装置
5
安全附件
直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
11
存在其它问题及整改要求:
检 查考核意见:
单位负责人:
作业人员持证上岗
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣
人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露
疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理
外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定,定期排污
3
与外部连接
容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦
压力容器安全检查表
编制:王再兵
审核:
批准:
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
检查人: 时间:年月日
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
基础资料
在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架应牢固,不得有活动现象
罐体有接地装置
5
安全附件
直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施