反渗透膜元件的清洗
反渗透系统清洗操作规程
，待排气J5，关闭3-5分钟随着过滤器运行时间的增加，过滤器进出口压差也逐步增大，当进出口压差增大0.05-0.07MPa时，要进行反洗操作。
视进水水质而异，工作周期一般为8～24小时（也可根据产水量制定规律的操作计划，比如产500T水反洗一次）。
A、反洗松层与放水反洗前先用反洗水将滤层松动，开启反洗排水阀J4和反洗进水阀J3，开启反洗水泵，控制流量使滤层膨胀10～25%（初期流量宜小，慢慢加大），时间5～10分钟，然后停止进水，将过滤器内水排至滤层上200mm处。
B、空气擦洗与气水擦洗打开排气阀J7，打开并调节进气阀J6，通入0.2MPa无油压缩空气，控制强度10～15L/m2·s，流量4.2～6.4m3/min，吹洗5～8分钟后，适当调小排气阀J7，慢慢打开反洗排水阀J4和反洗进水阀J3，打开反洗水泵，送入反洗水，控制滤层膨胀率50％，反洗5～8分钟。
C、水力擦洗关闭进气阀J6，调节反洗进水阀J3，慢慢加大反洗流量，强度6～8L/m2·s，流量153～203T/H，注意：观察石英砂的浮动情况，以滤料不被冲出为控制点，反洗约20～30分钟直到水清。
D、水力分层慢慢关闭反洗进水阀J3至还剩打开量的1/3（甚至1/4），此操作完成时间至少在30秒以上，然后关闭反洗水泵，再完全关闭反洗进水阀和反洗出水阀。
此举目的是逐渐减少反洗进水流量，以利滤料分层沉降。
（3）正洗待滤料分层沉降后需正洗，开启正洗排水阀J5和进水阀J1，控制流量70～80T/H左右，正洗10～15分钟，出水清澈透明为合格。
开启出水阀J2关闭正洗排水阀J5，转入正常工作状态，倘若发现预处理出水质量不符合要求，应提前清洗或反复清洗，直到水质符合要求。
二、炭滤罐反洗及再生操作其操作方法基本同多介质过滤器，但正常运行后，反洗频次也可根据进出口压差及产水量定，且活性炭较轻易碎，无须用压缩空气擦洗。
相对多介质过滤器不需“空气擦洗”和“气水擦洗”操作步序，“水力擦洗”时间应延长至30～40min，反洗流量及强度仍以滤料不被冲出为控制点，洗至产水清澈透明，浊度达标。
反渗透膜的清洗方法与流程说明书
反渗透膜的清洗方法与流程说明书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!反渗透膜的清洗方法与流程详解一、引言反渗透膜是现代水处理技术中的关键组件，其主要功能是去除水中的溶解盐、有机物、细菌和其他微粒。
反渗透膜清洗几种常用配方
反渗透膜清洗几种常用配方清洗配方一1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；清洗配方二0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；清洗配方三0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；清洗配方四1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；清洗配方五HNO3：0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。
）；清洗配方六清洗剂配方：20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于胶体污染物造成的膜污染；清洗配方七清洗剂配方：9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染；清洗配方八清洗剂配方：3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂净化物造成的净化。
清洗配方九清洗剂配方：20%的H2SO4，主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。
RO膜元件是反渗透设备系统中最重要的部分，其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏，这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述，系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。
办法/步调1、细菌污染一般特征：脱盐率可能下降、系统压降明明增加、系统产水量明明下降清洗办法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS),温度40C；0.1%NaOH和0.03%SDS，PH=11.5.2、硫酸钙净化一般特征：脱盐率明明下降、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有下降清洗办法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS),温度40C；有时也可用PH小于10的NaOH水溶液清洗。
反渗透化学清洗方案
CMF化学清洗程序（1）清洗条件：1.1正常运行条件下膜产水量下降15%--20%1.2当膜装臵运行3～5周后出现上述两种情况之一时，就应进行化学清洗。
（2）清洗程序：本装臵CMF化学清洗方案分酸洗、碱洗和氧化剂洗三种方案，每一种清洗方案单独进行时都包括排放（化学清洗罐）配药清洗排污水洗五个过程。
本装臵CMF酸洗方案采用1%（最低PH 2）HCI溶液，用来去除无机胶体（铁、锰等）；碱洗方案采用0.1～0.4%（最高PH10）NaOH溶液，用来去除硅胶体及部分有机沉淀物、细菌结垢等；氧化剂洗方案采用400ppmNaCIO溶液，用来去除有机沉淀物、细菌结垢及藻类。
一般说来，当CMF膜组需要化学清洗时，如果没有明显的原因，三种方案都要进行。
CMF的化学清洗程序是全自动的，在WINCC操作系统中只要进入“ENGINEER”界面，分别点击“酸洗”、“碱洗”、“氧化剂洗”前面的复选框，整个化学清洗过程就会自动进行。
下面就每一过程进行详细说明:1、排放每一次化学清洗进行前首先都要对化学清洗罐进行排放，此过程主要是为了防止化学清洗罐中因某种原因积液而影响下一步配药．这个过程的持续时间为十分钟．值得注意的是，如果化学清洗进行过程中因某种原因而中断或取消，下一次重新启动化学清洗程序时，前面已配好的清洗液将会被排放掉．所以化学清洗进行过程中不要轻易取消，以免浪费药品．2、配药排放过程完成后系统就开始进行配药。
每次化学清洗前首先要检查酸、碱、次氯酸钠罐内药剂是否够用，否则应先加药以避免因药量不够出现报警，从而导致化学清洗过程中断。
配药时加药计量泵和溶液泵会自动开启，加药量系统已预先设臵好，药加够量后计量泵会自动停止，溶液泵继续加液，当液位到达指定位臵后，溶液泵停止，配药过程完成，系统进入清洗程序。
3、清洗清洗时化学清洗泵自动启动，化学清洗液从CMF进水口进入，回水从CMF浓水出口进入化学清洗液回水管道，同时CMF 产水也从浓水出口旁路进入化学清洗液回水管道，一并回到化学清洗罐中进行循环清洗。
反渗透膜自己清洗教程
反渗透膜自己清洗教程
反渗透膜是一种重要的净水设备，它可以有效去除水中的杂质和有害物质。
为了确保反渗透膜的正常运行和延长其使用寿命，定期进行清洗是必要的。
下面是反渗透膜自己清洗的步骤：
1. 准备工作：关闭进水阀和排水阀，确保安全。
准备好清洗所需的工具和材料，如扳手、软刷、清洗剂（可以使用专用的反渗透清洗剂，也可以使用稀释的白醋）。
2. 打开反渗透膜壳体：使用扳手轻轻拧松膜壳体的螺丝，将膜壳体打开，取出反渗透膜。
注意不要用力过猛，以免损坏膜壳体和膜元件。
3. 清洗反渗透膜外表面：将反渗透膜放入温水中，用软刷轻轻刷洗膜的外表面，去除附着的污垢和颗粒物。
避免使用硬刷子或硬物刮擦，以免划伤膜面。
4. 清洗反渗透膜内部：将清洗剂稀释后，将反渗透膜放入清洗液中浸泡一段时间，轻轻摇晃膜元件，使清洗液充分接触膜的内部。
清洗液的浓度和浸泡时间可以根据实际情况调整，一般建议浓度为1-2%。
5. 冲洗反渗透膜：将膜放入清水中，用流动的清水彻底冲洗膜的外表面和内部，确保清洗剂和污垢彻底被冲洗掉。
注意水流冲洗的同时要用手指轻轻按摩膜的外表面，以帮助去除残留物。
6. 安装回膜壳体：将冲洗好的反渗透膜放回膜壳体中，拧紧螺
丝，确保密封良好。
7. 启动设备：打开进水阀和排水阀，启动设备，观察反渗透膜的运行情况和水质。
如发现异常，应及时检查和处理。
以上是反渗透膜自己清洗的步骤，每个人在操作前应该了解自己设备的特点和要求。
如非必要，清洗过程最好由专业人士进行，以确保操作的正确性和安全性。
DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项
DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项
DTRO碟管式反渗透膜元件本身是可以抗污染的，但在整个工艺运行过程中如没有得到有效的保护运营或水质中的污染物含量及悬浮物、胶体、难溶质、金属氧化物和细菌等杂质，长时间堆积会对膜造成一定的影响，减少了透过率，膜通量降低，使膜的寿命大大缩减，同时也使生产运行成本不断提高。
所以必须做好DTRO碟管式反渗透膜元件的定期清洗维护。
下面小编具体介绍DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项。
DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项：
1、DTRO碟管式反渗透膜元件组件必须按照清洗说明的规程进行，否则DTRO 碟管式反渗透膜元件组件的性能会受影响。
2、必须保持DTRO碟管式反渗透膜元件组件上的转矩负载，否则会对薄膜垫片和液压盘造成损害。
3、在清洗过程中要注意操作压力对膜污染的影响，DTRO碟管式反渗透膜元件运行初级阶段，由于膜与溶质之间的吸附作用较大，此时提高操作压力能够使更多的溶质分子的渗透过去，进而使膜污染降低。
然而操作压力的不断增加会导致胶体物质在膜表面的沉积速度增加，这样又进一步加快了膜污染的速度。
因此，在实际操作过程中对于操作压力的确定要根据实际情况合理选择，而且为了更好的控制膜通量，应当设定相应的警戒值，当跨膜压差达到一定值时，进行DTRO 碟管式反渗透膜元件清洗。
4、切勿将各种清洗剂混合使用!如果混合使用，只会将清洗溶液中和，使清洗效果降到最低，而且还会损坏膜表面。
5、切勿用手或影响薄膜表面过滤性能进而使薄膜材料失去脱盐能力的其他柔软工具清洗过滤膜片。
6、清洗及保存用水应采用去离子水，以发挥清洗效果。
以上就是DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项，希望对大家有所帮助。
反渗透膜自己清洗教程
反渗透膜自己清洗教程反渗透膜被广泛应用在水处理领域，但长时间使用后会受到污染，需要进行清洗。
下面是关于反渗透膜自己清洗的教程，希望对您有帮助。
第一步：准备工作1. 安全措施：在操作过程中，确保自己的安全，戴上手套和眼镜，避免刺伤或溅入眼睛。
2. 准备材料：在清洗时需要一些工具和材料，如软刷、海绵、洗涤剂、洗碗液和清洗剂。
第二步：移除膜元件1. 关闭水源：在开始清洗之前，首先关闭进水和排水阀门，避免水流进入反渗透膜系统。
2. 卸下膜元件：打开罐盖，轻轻取出膜元件，将其放置在一个平整且清洁的工作台上。
第三步：除污物1. 用海绵除污：将海绵蘸上洗碗液或洗涤剂水溶液，轻轻地擦拭膜元件的表面。
确保覆盖整个表面，详细清洗可能出现的沉积物和有机物。
2. 使用软刷除污：如果有顽固的污垢或污渍，可以使用软刷轻轻刷洗膜元件表面。
使用低压和轻柔的力度操作，以免损坏膜的结构。
3. 温水冲洗：用清水冲洗膜元件，彻底清除残留的洗涤剂和污物。
确保水流覆盖整个表面，并重复冲洗直至干净清爽。
第四步：消毒1. 准备消毒剂：根据反渗透膜系统的要求，选择适当的消毒剂。
例如，可以使用过氧化氢或二氧化氯。
阅读并遵循产品说明书上的指示。
2. 消毒处理：使用适当浓度的消毒剂溶液，浸泡膜元件。
确保整个膜面都接触到消毒剂，并按照需要的时间进行浸泡。
3. 冲洗膜元件：用干净的水彻底冲洗膜元件，以去除消毒剂的残留。
第五步：安装膜元件1. 准备膜元件：在安装前，确保膜元件在清洗和消毒后已经完全干燥。
2. 安装膜元件：将膜元件重新放回反渗透系统中的适当位置。
确保正确安装，以免发生泄漏或其他问题。
3. 开启水源：重新打开进水和排水阀门，确保水流正常运行，并检查系统是否有任何泄漏。
第六步：定期维护1. 创建维护计划：根据使用情况和反渗透膜系统的要求，制定定期维护计划。
例如每半年或每年至少清洗和消毒一次。
2. 监测系统性能：监测水质和系统性能，定期测试反渗透膜的过滤能力和产水率。
反渗透膜清洗过程
反渗透膜清洗过程：
1、首先用反渗透水将20Kg草酸稀释，配制成1m3的清洗药液，在加入少许
反渗透专用阻垢剂，然后用氨水将清洗液的酸碱度调至PH=3，将清洗液温度加热到15℃~35℃，将清洗液用清洗泵压入膜壳，调节阀门开度，使清洗药液在膜壳内低流量低速循环1小时，然后停止循环，是膜元件在清洗液中浸泡一晚上。
2、将清洗药液排放掉，并用反渗透出水工况经清洗系统将清洗药液冲洗干
净。
3、用磷酸三钠35KG、乙二胺四乙酸二钠（EDTA）20KG、十二烷基苯磺酸钠（即表
面活性剂）5KG加水配制成1m3的碱性药液，并加入NaOH将药液的PH值调至11（药液中磷酸三钠含量3~5%、乙二胺四乙酸二钠（EDTA）含量1~2%、十二烷基苯磺酸钠含量0.5%）。
按照第一条方法将药液循环1小时，浸泡2~6小时。
4、排放药液，并用反渗透出水工况将药液冲洗干净，使出水与进水相同。
5、用20Kg甲醛（40%）稀释成1m3的药液（甲醛药液浓度0.5~1%），按照第1条方
法将药液循环1小时。
6、排净药液并用反渗透出水冲洗至与进水相同。
7、用5Kg浓盐酸稀释配1m3的盐酸药液（盐酸浓度0.1~0.5%）。
按照第1条方法将药
液用清洗泵循环1小时。
8、排净药液并用反渗透出水冲洗至与进水相同。
9、反渗透清洗完毕，关闭清洗系统，反渗透进入正常运行状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反渗透膜元件的清洗
反渗透膜元件的清洗
●目的：保证反渗透系统的正常运行
●目的：延长反渗透膜元件的使用寿命
●什么时候需要清洗
●如何进行清洗及用何种药剂进行清洗
1-1 什么时候需要清洗反渗透系统
●当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10% ~ 15%
●当标准化后的产水水质比上次清洗后降低10% ~ 15%
●当标准化后的压降比上次清洗后增加10% ~ 15%
●在长期停运之前●作为日常的维护
1-2 需要清洗什么
●碳酸钙垢●硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢●水和金属氧化物垢（包
括铁、锰、镍、铜等）●硅垢●胶体沉积物（无机）●胶体沉积物（无机、有机混合体）●有机沉积物（自然产物）●有机沉积物（人为产物）●生物滋长（细菌、真菌、霉菌等）
注意：通常您需要清洁的是上述污染物的混合物
1-3 如何选择清洗药剂
●确定污染物●与膜厂商、工程公司或反渗透专业清洗公司联系
珊瑚礁综合症：无机垢、金属氧化物、胶体物质、有机物质、活的及死的细菌、生物粘泥、真菌等复杂混合物。
解决办法一：
●低PH值清洗
●高PH值清洗
●生物杀菌剂消毒
解决办法二：
●利用能破坏粘泥的杀菌剂消毒
●高PH值清洗
●每周停运杀菌一次，每次使用生物杀菌剂消毒20~30分钟
，反渗透复合膜元件消毒使用杀菌剂
●什么时候需要消毒
●如何消毒及用何种药品进洗消毒
2-1 细菌的控制及杀毒
●浓水中细菌浓度控制规则：
●如果每毫升<4 log cfu，认为细菌数量已得到控制
●如果每毫升4到6 log cfu，应引起注意
●如果每毫升达到6 log cfu或细菌数量上升，应着手处理问题
注意：4 log =10，000 = 104 6 log =1，000，000 = 106
●消毒：指细菌减少99.9%(3 log)
●杀菌：指细菌减少99.9999%(6 log)
●灭菌：指细菌减少99.9999999%(9 log)
●生物抑制剂：阻止细菌生长
●粘泥破坏剂：破坏生物粘膜的数量
2-2反渗透化学杀菌应有的特性
●杀除细菌
●去除生物粘膜
●最少接触时间
●对膜危害最小
●无毒性及无环境危害性
●可以安全的操作
●合理的价格
2-3 反渗透复合膜元件消毒用的杀菌剂有哪些
a)甲醛
●剂量：0.1~1.0%
●在美国认为该药剂有一定毒性
●对于新膜，必须在操作24小时后才能使用，否则会导致不可恢复
的
水通量损失
●可以用做可长期贮存的杀菌液
b) 亚硫酸氢钠
●剂量：500ppm，使用30 ~ 60ppm
● 1.0%的溶液可用于长期贮存
c) 异噻唑啉
●剂量：15 ~ 25ppm
●可以做长期贮存时的杀菌液
d) 过氧化氢/ 过乙酸
●剂量：0.2%（两种化合物之和）
●PH：3 ~ 4（高PH值时会引起膜氧化）
●温度：25℃（最高）
●如果存在铁或过度金属，会引起CPA膜氧化●反复循环20~30分钟/ 浸泡2小时/ 随后冲洗●对于破坏生物粘膜可能需要4个小时的接触时间
●是有效、迅速的氧化型杀菌剂
●对于破坏生物粘膜比较有效
●本杀菌液不适用于长期贮存
d) KY-221
●剂量：50PPM(冲击性杀菌)
●剂量：0.5PPM(连续性杀菌)
●非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用
●对细菌形成的粘泥有良好的剥离作用
●与所有的膜元件都能兼容
●使用PH范围广，生物降解性好，不污染环境
●每次三十分钟，每两周一次的加药即可取得较好的效果
●可在正常运行过程中添加，不需要停系统
●KY-221反渗透专用杀菌剂同时可以作为反渗透系统停运保洁剂
使用
●可以做长期贮存时的杀菌液
注：本产品由开元恒业开发、研制生产
2-4 醋酸膜消毒杀菌剂
a) 游离氯
●剂量：再PH值5 ~ 6时，采用0.1 ~ 1.0ppm剂量连续加入
●剂量：二周一次，每次使用5ppm消毒1小时
●与腐蚀产物（铁）反应会造成磨损伤
●如果存在铁，建议可以使用最高浓度为10ppm的氯胺溶液代替
●0.1 ~ 1.0ppm的溶液可以用作长期贮存时的杀菌剂
b) 甲醛
●剂量：0.1 ~1.0%
●可以用做长期贮存时的杀菌剂
c) 异噻唑啉
●剂量：15 ~ 25ppm
●可用于长期贮存时的杀菌剂
d) KY-221
●剂量：50PPM(冲击性杀菌)
●剂量：0.5PPM(连续性杀菌)
●非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用
●对细菌形成的粘泥有良好的剥离作用
●与所有的膜元件都能兼容
●使用PH范围广，生物降解性好，不污染环境
●每次三十分钟，每两周一次的加药即可取得较好的效果
●可在正常运行过程中添加，不需要停系统
●KY-221反渗透专用杀菌剂同时可以作为反渗透系统停运保洁剂
使用
●可以做长期贮存时的杀菌液。