英标认证用螺纹钢生产注意事项

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钢筋加工时的安全注意事项标准范本

钢筋加工时的安全注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A47362钢筋加工时的安全注意事项标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢筋加工时的安全注意事项标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

钢铁厂钢筋作业加工时,容易发生伤害事故。

如何避免伤害事故,有几种措施可以采取。

伤害事故类型由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。

绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。

避免伤害事故注意:(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

(4)人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。

钢筋加工要求与注意事项

钢筋加工要求与注意事项

钢筋加工要求与注意事项钢筋是建筑工程中不可或缺的重要材料之一,它具有高强度、耐腐蚀和耐久性等优点,是建筑物中承受压力和承重的主要组成部分。

然而,钢筋的加工过程中存在着一些要求和注意事项,它们直接关系着建筑物的安全性和耐久性。

本文将详细探讨钢筋加工的要求和注意事项。

一、钢筋加工要求1. 尺寸精确度钢筋在加工过程中需要精确的尺寸,这样才能保证其与其他构件的连接紧密,从而增强整个结构的稳定性。

因此,在进行钢筋加工时,必须严格按照设计图纸中所标注的尺寸要求进行操作,以确保钢筋的尺寸精确度。

2. 强度和韧性钢筋要求具有足够的强度和韧性,以承受来自外界的压力和载荷。

在加工过程中,必须使用符合规定标准的钢筋材料,并在加工过程中严格控制钢筋的热处理温度和时间,以确保其强度和韧性达到设计要求。

3. 表面质量钢筋的表面质量对于加工和使用过程中的粘结力和抗腐蚀性具有重要影响。

在加工过程中,必须注意保持钢筋的表面清洁,并及时处理和修复钢筋表面的缺陷,以确保其表面质量符合要求。

4. 弯曲度和屈服强度钢筋加工过程中的弯曲度和屈服强度要求是为了适应不同建筑需求和结构形式。

在进行钢筋弯曲时,必须严格按照设计要求进行操作,以确保钢筋的弯曲度和屈服强度达到标准要求。

二、钢筋加工注意事项1. 加工环境钢筋加工过程中的环境对于钢筋的质量和性能有直接影响。

在进行钢筋加工时,必须选择干燥、无尘、无腐蚀性气体和较低温度的环境,并做好防护措施,以确保钢筋在加工过程中不受到污染和损坏。

2. 加工工具钢筋加工需要使用各种工具和设备,如弯曲机、剪切机等。

在选择和使用这些工具时,必须确保它们符合安全要求和标准规定,并定期进行检修和维护,以保证其正常运行和使用安全。

3. 加工操作钢筋加工的操作过程中需要严格按照工艺规程进行操作,禁止随意改变操作方式和程序。

操作人员应经过专业培训和资质认证,并严格遵守安全操作规范,以确保加工质量和人身安全。

4. 加工检测钢筋加工后需要进行质量检测,以验证加工质量和性能是否符合标准要求。

螺纹钢操作规范

螺纹钢操作规范

监管物品种操作规范——螺纹钢一、保管要求露天存放。

(一)、实行专门的露天货场堆存,不得与其他物品混存。

(二)、堆垛要垫好垫基,垫基高度不得低于20公分。

垛底应用石墩、砖块等有缝隙的通风材料,以防存水腐蚀。

(三)、储存区及库内通道上禁止存放任何物品。

装卸、搬运工作的现场和通道要保持整洁、平坦。

二、包装要求(一)、应用不少于直径4mm双层普通低碳钢丝捆扎,包装要牢固,每件包装物上至少要有两个标签。

(二)、标签内容包括:产地(生产厂)、规格、质量、批号、捆号、支数、重量、生产日期。

三、首次盘点(一)、验收方法检斤与换算相结合。

同产地(生产厂)、规格抽一定数量检斤,算出平均数乘以捆数,换算出重量与出质人提供的帐面重量相比,在误差允许范围内即可。

有的为纯理论计重出厂,我们的换算应与出质人帐面数量一致。

其计算公式为:单件重量=(直径÷2)2×∏×7.85×长度×支数÷1000重量单位(公斤)、直径单位(毫米)、单位(米)(二)、注意事项:测量螺纹钢直径应位于两肋垂直的螺纹下。

换算出的重量与标签上的标重是否相符。

(三)、出质人要出具详细的库存表,内容包括质物规格型号、数量、重量、货位。

检斤单、材质单等。

四、日常监管(一)、入库监管1、验收方法检斤或理论换算重量入库,出质人提供帐面重量。

2、注意事项(1)螺纹钢入库前要进行认真检查,如发现外观不好、钢材的肋上有断裂现象、水湿变质、包装破损等异状,要及时处理。

(2)装卸、堆垛、卸垛作业结束后,要对储存区进行彻底检查,排除异常情况。

(3)标志内容与入库单上的信息是否相符。

(4)换算出重量与标志上的重量标识相比较。

3、堆码要求(1)堆垛要卧试放平,有条件的一定要码井字垛,上下层应垂直码放。

无条件的可码条形垛,每层要下垫填充物。

垛底每平方米承重不得超过8吨重。

库内堆垛,垛高距房梁不小于1米。

垛底每平方米承重不得超过6吨重。

钢筋加工时的安全注意事项

钢筋加工时的安全注意事项

钢筋加工时的安全注意事项钢筋加工是建筑行业中非常重要的一环,但由于钢筋加工涉及到高强度的操作和复杂的设备,因此需要特别注意安全事项。

本文将从操作人员、设备安全和生产环境三个方面详细介绍钢筋加工时的安全注意事项。

一、操作人员安全注意事项:1. 接受培训:钢筋加工操作涉及到各种机械设备的使用和维护,操作人员在进行钢筋加工前应接受相关的培训,掌握正确的操作方法和注意事项。

2. 穿戴个人防护装备:在进行钢筋加工时,操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 禁止穿戴松散衣物:为了避免松散衣物被卷入机械设备中造成事故,操作人员在钢筋加工时应禁止穿戴松散的衣物、长发等。

4. 严禁酒后操作:酒精会影响人的判断力和反应能力,因此在进行钢筋加工时,操作人员必须保持清醒状态,严禁酒后操作。

5. 正确使用工具:在进行钢筋加工时,操作人员应选择合适的工具,并确保其使用正确的方式和方法,避免工具失效或误伤自己。

6. 注意工作姿势:操作人员在进行钢筋加工时应保持正确的工作姿势,避免长时间保持一个姿势造成肌肉劳损或疲劳。

7. 注意周围环境:在钢筋加工过程中,操作人员应时刻留意周围的环境,避免与其他人或物体发生碰撞或造成伤害。

二、设备安全注意事项:1. 设备检查:在进行钢筋加工前,应进行设备的检查,确保设备处于正常工作状态,不存在故障或异常。

2. 定期维护保养:钢筋加工设备应定期进行维护保养,包括清洁设备、更换易损件等,以确保设备的正常运行和安全性。

3. 禁止超负荷操作:钢筋加工设备有其规定的负荷范围,操作人员在使用设备时应遵守相应规定,禁止超负荷操作,以免损坏设备和造成事故。

4. 设备使用注意事项:在使用钢筋加工设备时,应按照操作手册或相关规定进行操作,避免错误操作造成设备故障或伤害。

5. 紧急停止装置:钢筋加工设备应配备紧急停止装置,并保持其正常使用,以便操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。

钢筋加工时的安全注意事项(二篇)

钢筋加工时的安全注意事项(二篇)

钢筋加工时的安全注意事项钢铁厂钢筋作业加工时,容易发生伤害事故。

如何避免伤害事故,有几种措施可以采取。

伤害事故类型由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。

绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。

避免伤害事故注意:(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

(4)人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。

(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

(10)起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

钢筋加工时的安全注意事项(二)钢筋加工是建筑工程中不可或缺的工序之一,但由于工序特殊,操作过程存在一定的危险性,因此在进行钢筋加工时,必须要遵守一些安全注意事项,以确保工人的安全。

下面是钢筋加工时的一些安全注意事项:1.佩戴个人防护装备:在进行钢筋加工前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

钢筋加工时的安全注意事项

钢筋加工时的安全注意事项

钢筋加工时的安全注意事项钢筋加工是建筑行业中常见的作业工作之一,然而,由于加工过程涉及到一系列的操作步骤和工具使用,存在着一定的安全隐患。

为了确保工人的安全和劳动条件,有必要提供一些关于钢筋加工时的安全注意事项。

以下是钢筋加工时的一些重要的安全事项:1.佩戴个人防护装备:在进行钢筋加工前,工人应该佩戴符合工作条件的个人防护装备(PPE)。

这包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳机、手套、护目镜或面罩等。

佩戴正确的个人防护装备可以有效地减少意外伤害的风险。

2.确保工作场所的安全:在进行钢筋加工时,工作场所应保持整洁和清晰。

钢筋应妥善堆放并严禁乱丢。

地面上的杂物和障碍物应被清除,以确保工人的安全运动和操作。

3.熟悉和遵守操作规程:所有工人都应熟悉并遵守相关的操作规程和安全标准。

这些规程包括正确使用和维护 tools使用和维护工具、正确的操作程序等。

操作规程有助于降低事故和伤害的发生。

4.确保机器和工具的安全:在钢筋加工中,使用各种机械设备和工具。

这些设备和工具在使用前应经过适当的检查和维护,以确保其正常工作和安全操作。

机械设备和工具的维护和保养应按照厂商的建议进行。

5.遵守操作规程和安全注意事项:在进行钢筋加工时,工人应仔细阅读和理解操作规程和安全注意事项。

这包括使用正确的操作姿势和技术、保持注意力集中、避免疲劳、避免戏弄或背离安全规定等。

6.加强培训和教育:雇主应提供适当的培训和教育,以确保工人了解和理解钢筋加工的安全操作。

培训应覆盖正确使用工具和设备、正确使用个人防护装备、如何处理紧急情况等方面的内容。

7.注意危险区域:在钢筋加工过程中,可能会有危险区域,如高空、有害物质的存在等。

工人应注意并遵守这些危险区域的规定和安全措施。

如果进入这些区域是必要的,必须采取必要的预防措施和安全措施。

8.防火和爆炸防护:在钢筋加工过程中,可能会涉及到使用火焰、切割机和电动工具等。

工人应注意火源和电源的安全,并遵循相关的防火和爆炸防护规定。

螺纹加工时的注意事项有

螺纹加工时的注意事项有

螺纹加工时的注意事项有螺纹加工作为一种常见的金属加工方式,涉及到螺纹的尺寸、精度、工具选择等多个方面。

以下是螺纹加工时需要注意的事项,详细解释如下:1. 相关标准和规范:在进行螺纹加工之前,首先需要了解相关的标准和规范,如GB/T 196, GB/T 197等。

这些标准和规范规定了螺纹的尺寸、公差要求、加工方法等,可以作为我们进行螺纹加工的参考依据。

2. 加工工艺选取:根据所需螺纹的材料和尺寸要求,选择合适的加工工艺。

常见的螺纹加工工艺包括切削加工、卷制加工、滚齿加工等。

不同的工艺有着不同的适用范围和加工效果,需要根据具体情况选择合适的工艺。

3. 加工工具的选择:选择合适的加工工具是螺纹加工的关键。

切削螺纹常用的工具有螺纹刀具、丝锥等。

在选择工具时,需要考虑工具材质、刀尖形状、刀具角度等因素,并根据所需螺纹的直径、螺距等参数来选择合适的工具。

4. 加工参数的控制:加工参数的控制直接影响到螺纹加工的质量。

包括切削速度、进给速度、切削深度等。

不同材料和工具,需要设置不同的加工参数。

合理设置加工参数能够有效地控制螺纹加工过程中的切削力、温度等因素,保证加工质量。

5. 加工稳定性的控制:螺纹加工过程中,要注意保持加工的稳定性,避免切削过程中的刀具抖动或振动。

加工稳定性的控制可以通过优化加工路径、加工方式、切削速度等来实现。

同时,也要做好刀具的润滑和冷却工作,以减少切削过程中的磨损和热变形。

6. 加工表面质量的控制:螺纹加工后的表面质量对于螺纹的功能和装配性能具有重要影响。

因此,在进行螺纹加工时,要注意控制加工表面的粗糙度和平整度。

可以通过合适的切削方式、合适的工具、合适的切削参数等来控制加工表面的质量。

7. 孔径的控制:螺纹加工常常需要在孔内进行,因此孔径的尺寸和精度是需要注意的。

孔径的准确度直接影响到螺纹加工的精度和质量。

需要注意孔径的尺寸偏差、圆度、圆柱度等因素,以确保孔径的精度要求。

8. 检测与测量:螺纹加工后,需要对螺纹的尺寸和形状进行检测和测量。

钢筋直螺纹加工作业要点

钢筋直螺纹加工作业要点

钢筋直螺纹加工作业要点一、施工工艺①钢筋下料②钢筋断面平头③滚轧螺纹加工④丝头质量检查⑤带帽保护⑥现场连接⑦施工检验二、施工过程指标控制①套筒②钢筋加工丝头③连接接头二、钢筋直螺纹加工要点1、现场加工的钢筋螺纹不得有串丝、丝口不连续等现象。

2、车丝前应采用砂轮切割机打磨。

3、车丝后用通止规进行检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过2.5P,抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。

4、丝头长度应为套筒长度的1/2,公差为0~2P。

5、检验合格后的丝头用套头保护,并分类编码堆放。

6、套筒安装完毕后,按照验收要求,对其扭力值进行检测.三、资料检查供货时,必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。

审查型式检验报告时应注意:①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数;②检验报告不得超过4年;③仅标准型接头需要做型式检验报告;④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。

开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒,需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型(一般用不到)。

四、外观检查连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

五、尺寸检查重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。

内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P为一个螺距长度)。

允许偏差:套筒直径D≤50;外径允许偏差±0.5;长度允许偏差±0.5。

六、取样送检一般试验项目:抗拉强度。

验收批及取样数量接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。

每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。

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2014年11月24日轧制Φ 40英标B500C认证用螺纹钢注意事项
英标负差

重量
±4.5
米重 (kg/m) 9.860
定尺规格 12米
支重 (kg/支) 118.320
支数 (支/捆) 15
理论重量 (t/捆) 1.775
最小捆重 (负差3.5) 1.714
最大捆重 (负差0)
1.775
横肋高
纵肋高 最大 6 最大 4 最小 16
横肋间距 最大 48
横肋末端最 大间隙 最大值 15.3
表面尺寸 (mm)
最小 1.2
倍尺分布:12米:84*2+96*7
其它:
1、坯料单重:2.514,成分不同,不能与其他坯料混装。 2、本次开发时不穿水轧制,穿水管只需开少量冷却水。 3、产品表面尺寸和负差必须严格按照上边表格(英标BS4449:2005)控制,注意纵肋高度! 4、标牌打印品种为“B500C”,Φ 40×12,支数和理论捆重如上表。 5、按照上述支数对非定尺进行9米定尺加工入库,理论捆重为1.331吨。 6、非定尺单独打捆,不能与其他品种混合,做好特殊标志存放。
注:本表只用于2014年11月24日轧制Φ 40规格英标B500C认证用螺纹钢,过期作废!
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