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潜水泵常见的七大故障解决方法精选文档
潜水泵常见的七大故障解决方法精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-潜水泵常见的七大故障解决方法水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法。
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；(4)水泵上下轴承损坏。
排除措施(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；(3)修理或更换叶轮；(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；(2)水泵转向相反；(3)出水阀门不能打开；(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；(6)抽送液体密度过大或粘度过高；(7)叶轮脱落或损坏；(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
排除措施(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。
使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：(5)清理杂物或更换耐磨圈；(6)寻找水质变化的原因并加以治理；(7)加固或更换叶轮；(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：(1)工作电压中过低或过高；(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；(4)抽送的密度较大或粘度较高；(5)轴承损坏。
潜水电泵的常见故障及检修方法
潜水电泵的常见故障及检修方法潜水电泵是一种安装在水下进行工作的电动泵，常用于排水、供水等工程中。
然而，由于长期使用和运转环境的限制等原因，潜水电泵可能会出现一些常见的故障。
本文将介绍潜水电泵的常见故障及相应的检修方法。
一、潜水电泵无法启动1.检查电源是否通电，可以通过检查插座是否有电来确认。
如果发现插座无电，可以检查线路是否短路或开路，如果有问题可以进行修复。
2.检查电机是否受损或线圈是否烧毁，可以使用万用表对电机进行测量。
如果电机受损，需要更换电机；如果线圈烧毁，可以进行修复。
二、潜水电泵无声音或声音异常1.检查电源是否正常供电，如果电源正常，可以检查驱动框内是否有异物堵塞，清理并重新安装。
2.检查电机是否受损，可以使用万用表对电机进行测量。
如果电机受损，需要更换电机。
三、潜水电泵有声音但无水出流1.检查水泵的进水口是否被堵塞，如果有堵塞可以清理堵塞物。
2.检查水泵是否漏水，可以检查密封件是否完好。
如果密封件损坏，需要更换密封件。
3.检查水泵是否受损，可以查看水泵的叶轮是否有损坏。
如果叶轮损坏，可以更换叶轮来修复。
四、潜水电泵出水量减少1.检查电源是否正常供电，如果电源正常，可以检查驱动框内是否有异物堵塞，清理并重新安装。
2.检查水泵的过滤器是否被堵塞，如果有堵塞可以清理过滤器。
3.检查水泵的叶轮是否有磨损，如果有磨损可以更换叶轮来修复。
4.检查电机是否受损，可以使用万用表对电机进行测量。
如果电机受损，需要更换电机。
五、潜水电泵漏水1.检查密封件是否完好，如果密封件损坏，需要更换密封件。
2.检查水泵是否有裂纹，如果有裂纹需要更换水泵。
综上所述，潜水电泵的常见故障主要包括无法启动、无声音或声音异常、无水出流、出水量减少和漏水等问题。
针对不同的故障，可以采取相应的检修方法来进行修复。
然而，为了使用安全，当潜水电泵发生故障时，建议寻求专业人员的帮助来进行检修和修理。
潜水电泵的常见故障及检修方法
11.拆开修理
2)查明情况，采取适当措施
3)按规定扬程使用
3.调整电泵位置
4.加强使用保养
电动机定子绕组烧坏
5.电泵开，停过于频繁
6.泵叶轮被外来杂物卡死，电机处于三相制动
7.整体式密封盒内的磨块严重磨损或受外力震碎，引起漏水，致使定子绕组匝间短路或相间短路
8.定子绕组两端部与上、下盖或机壳相擦，绝缘损伤，绕组对地击穿
9.电缆线磨损或出线盒螺母没有旋紧造成进水，使定子绕组受潮
10.装配时上、下0型橡胶密封圈被止口切断或脱落到电机内部，装配后又未经用2×105帕的气压试验，使用时严重进水到电机内部
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6.清除外来杂物
7.更换磨块，并修复电动机绕组
8.修复之
9.调换新电缆或修复电机定子绕组
QY型潜水电泵的常见故障及检修方法
起动不出
1.电源电压过低
2.电源断电
3.泵叶轮卡住
4.电缆线断裂
5.电缆线过长。致使电压降大
6.电缆插头损坏
7.定子绕组烧坏
8.自行拆装后，泵零件少装或泵叶轮装反
1.调整电压到342～418伏
2.查明原因，送上电源
3.拆开导向件或泵壳清除杂物
4.更换电缆线
5.调换较粗的电缆
3)电缆因经常被外界力拖动，使其与开关触点中的一相脱开或接触不良
2.电泵超负荷运行
1)电网电压过低或电缆线过细、过长、电压降太大
2)水中含沙量较高或抽泥浆水质粘度过大。
3)电泵使用扬程超过或低于规定使用范围
3.电泵陷入泥浆中，散热不良
4.电泵脱水运转时间过长
1.查明原因，修复之
潜水泵三大故障分析及排除方法
/潜水泵三大故障分析及排除方法潜水泵三大故障分析及排除方法：由于潜水泵工作时环境与时间的因素，不免会产生某些故障，为了提高其工作效率，我们必须及时找出原因和排除潜水泵故障。
一、潜水泵运转有异常振动、不稳定潜水泵运转有异常振动、不稳定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动。
(均匀拧紧所有地脚螺栓)2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上。
(对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重)3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。
(修理或更换叶轮)4、水泵上下轴承损坏。
(更换水泵的上下轴承)二、潜水泵不出水或流量不足潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的主要原因及排除方法：1、水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降。
(控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大)2、水泵转向相反。
(水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。
使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变)3、出水阀门不能打开。
(检查阀门，并经常对阀门进行维护)4、出水管路不畅通或叶轮被堵。
(清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物)5、水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。
(更换下端耐磨圈，清理杂物)6、抽送液体密度过大或粘度过高。
(重新配备相匹配的泵类)7、叶轮脱落或损坏。
(重新安装或更换)8、多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
(安装单向阀门和更换单向阀门密封)三、潜水泵启动时不转潜水泵不能启动的主要原因及排除方法：1、电源开关及插头接触不好。
(修复或更换)2、控制线路保险烧毁。
(更换保险)3、主回路保险烧毁。
(更换保险)4、二相潜水泵电容烧坏。
(更换电容)5、三相潜水泵缺相。
(接通断相电路)。
潜水泵的五大故障原因及其分析
潜水泵的五大故障原因及其分析潜水泵的五大故障原因及其分析潜水泵的五大故障原因及其分析一、深井潜水泵流量降低1、密封环严重磨损→更换密封环。
2、滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞→清除堵物3、电压、频率较低→停机待电压、频率达到规定值后再启动。
4、动水位下降超过水泵额定扬程→更换高扬程泵二、潜水泵不上水或出水不足1、动水位低于泵吸入口→增加输水管。
2、输水管漏水严重或水管脱开→更换输水管。
3、转子和轴松动→更换转子4、部分叶轮松动→重新装配叶轮。
5、电机反转→调换电源接头。
6、管路堵塞清除堵塞→清除堵塞。
三、深井潜水泵电机不能启动嗡嗡作响1、断相→检修线路或启动设备。
2、电压过低→调整电压。
3、轴承抱轴→修理轴及轴承。
4、叶轮密封环之间锈死等→撬动水泵旋转或拆下泵重装。
5、泵内有异物卡死叶轮不能转动→取出异物。
四、深井潜水泵机组剧烈震动或电流过大表指针摆动1、泵轴或电机轴弯曲→修理或更换泵轴或电机轴。
2、泵轴、电机轴和轴承磨损严重→更换轴承。
3、止推轴承磨损或损坏→更换止推轴承。
4、推力盘紧固螺母损坏→修好轴头，更换螺母。
5、推力盘破裂→更换推力盘。
6、电机转子扫膛→找出原因进行修理。
7、叶轮、转子不平衡或转子断条→重作动平衡或更换转子8、联接螺栓松动→上紧螺栓。
9、水泵低扬程大流量电机超载→加闸阀控制流量在工况点运行。
10、井水涌水量不够，间歇出水→加闸阀控制出水量。
五、深井潜水泵绝缘电阻过低绕组烧毁1、接头进水→修接头。
2、绕组破坏→包扎或更换绕组3、电缆破裂→包扎电缆。
4、电机内缺水→电机内保证灌满清水5、缺相运转→检查线路与设备。
6、长时间超载运转→降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。
7、电机埋入泥沙中→按安装要求安装电机。
电泵故障分析及处理
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三、电泵系统组成
2、电潜泵的组成
电潜泵系统由三部分组成：井下电潜泵机组、动力电缆 及地面电气设备。电潜泵的全称为沉没式潜油电动离心 泵，英语中简称 ESP（即 ELECTRICAL SUBMERSIBLE PUMP的缩写），它是一种无杆式抽油泵，主要由电动机 、保护器、分离器和离心泵四个部件组成。 电潜泵系统主要分为井下部分和地面部分。 井下部分：工况仪、电机、保护器、分离器、离心泵 、单流阀、泄流阀、电缆
地面部分：变压器、控制柜（变频器）、接线箱
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三、电泵系统组成
2.1 电潜泵的组成：电机
电机的工作原理
潜油电机工作原理：当三相交流电通过电缆输送到电 机定子绕组时，流入电机的电流在气隙内产生一同步 旋转磁场，该磁场与转子切割时，转子绕组中有感应 电流产生，由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁 场，该磁场与转子切割时，转子绕组中有感应电流产 生，由于通电导体在磁场内受磁力作用，转子就会跟 着磁场旋转，如果电机轴端带有机械负载，电机就输 出机械功率，从而将电能转化为机械能。
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五、电潜泵的选择与设计
2、电潜泵选型设计所需基础资料 油井原始资料
油井套管规格（mm)及下入深度（m); 油管规格（mm)及其连接螺纹规格； 油层中部深度及射孔井段（m); 原油及天然气相对密度； 井底温度（℃）； 原油粘度（mPa·s); 饱和压力（MPa)及原始气油比（m3/ m3)； 含砂量、结蜡及腐蚀情况，一般要求井液含砂量 不能超过万分之五。
七生产井的分析与管理6666憋压的三个过程井口压力指数上升阶段井口压力线性上升阶段井口压力压力恢复阶段二次曲线阶段七生产井的分析与管理6767泵及管柱不正常有漏失泵及管柱正常判断模板七生产井的分析与管理6868油藏数据配产数据钻井井身轨迹完井管柱环境参数dst测试数据输入基础参数物性参数模型饱和压力溶解气油比死油粘度活油粘度原油体积系数气体压缩因子多相管流压力模型多相管流温度模型电潜泵耗能预测模型输出井口压力井口温度和电潜泵耗能5电潜泵井节点分析流程七生产井的分析与管理69696异常井分析异常井筛选异常井分析思路异常井分析手段异常井处理流入问题流出问题地层压力变化相对渗透率变化修井液污染地层地层出砂液量低波动油压高波动电流波动含水波动流压低波动管柱问题泵问题计量问题地面设备问题油管刺漏油嘴堵塞y堵漏失滑套未打开关闭结蜡结垢影响机组选型不合理机组运行不正常变压器问题变频器问题控制柜问题扬程不匹配排量不匹配功率不匹配电泵磨损电泵反转泵吸入口堵塞气体影响井液乳化影响出砂结垢影响固体杂质影响油井井史资料油藏地质资料生产曲线分析建模节点分析电流卡片分析动液面测量井口憋压曲线地质油藏建议加强控制注水调剖酸化措施转注现场处理调节油嘴调节频率倒相序生产环空补液生产反洗正挤修井换泵作业地面设备维修加密计量七生产井的分析与管理70707异常井分析实例114从电流卡片可发现电流逐渐降低并出现锯齿状
潜水泵常见六种故障分析
潜水泵常见六种故障分析
随着在日常生活生产中潜水泵的大量使用，我们也会遇到一些故障，在分析故障之前我们要了解潜水泵，
潜水泵有干式和油浸式等几种，上面图片代表了一些通用内部结构，现在我来讲讲潜水泵的常见故障和怎么来维修它。
第一种卡泵:当我们给水泵送电后，只能听见嗡嗡声，但水泵不转，这个故障大多是水泵叶轮被物体卡死了，我们可以拧下叶轮中心螺丝，取出异物，在重新安装好，这时看看过滤网有没有破损，否则更换一个。
第二种出水管漏水:当我们送电后发现水没抽上来或者很少，电机也正常工作，如果我们看看抽水的地方，往往会发现水面有波动，这种情况大多是出水管损坏，重新更换或者捆绑出水管。
第三种电容损坏:在我们使用带启动电容的潜水泵时，当接通电源只能听见嗡嗡声，电机不转，此时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即启动，这时可判断是启动电容损坏了，更换相同规格电容。
第四种密封不良:当长时间使用，我们却没有添加机械油，会使密封件磨损，导致密封不良而漏油渗水。
第五种抽水扬程不够:当我们送电后发现没有水或者扬程不够，这时可观察到水泵时转时不转，而且有很大噪音，这种情况大多是轴承损坏，更换同规格轴承就可以了。
第六种漏电:当我们给水泵送不上电，或者送电后水泵电人，这往往是潜水泵泵体里进水造成电机绕组漏电。
这六种故障在潜水泵使用中是常见故障，希望对大家能有点小帮助，希望大家多点赞，转发一下。
电潜泵故障分析
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6）电压分接开关故障
电潜泵变压器的电压分接开关装在 输出的中压绕组上，分接开关出现故障 时会出现两种症状。一种是一相的输出 电压比其它两相低，用电桥测量直流电 阻时，有较大的不平衡。另一种是输出 电压缺相，测量直流电阻时一相没有。
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7) 变压器接地线故障
变压器接地线常会出现松动、强度 不够受损坏、触点腐蚀接地电阻增大等 现象，对人身和设备带来极大的危害。 一般使用面积不小于25mm2以上的多股 铝绞线，变压器星点接地电阻不大于4， 重复接地电阻不得大于10。
3 . 运 行 电 流 不 平衡
（1）井下机组出现故障
（2）电源或地面设备出现 故障
将变压器初级绕组引线顺次 调整一个位置，如果控制屏 的电流相应移动，则问题在 电源，否则故障点在变压器
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表 4—4—3 电泵油井故障原因分析及处理（续表）
系统 状况
出现 问题
1. 组 能 动 转 机 不 启 运
故障原因
大小，未躲过电机启动的初始值。该设 定值应比电机的启动电流高，电机的启 动电流为4～7倍电机额定电流，脱扣器 的设定值应为5～7倍。 3）控制柜外壳带电 机组运行正常，检查其它部件完好， 无漏电的地方，则控制柜外壳带电原因 是控制柜的接地线脱落，导致控制柜外 壳上80V的感应电未及时消除。这种情况 下，先消除感应电后，作好地线即可。
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图 4-4-9 过载电流卡
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5. 电泵机组在欠载停泵时，电流曲线特
点是什么？ 答：机组正常启动后，电机电流下降为 无载荷电流，欠载运行一段时间后，因 温度上升、电机或电缆烧坏。这是一机 组选得过大的典型电流卡片。详见图44-10欠载停机电流卡片。
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