焊接结构及生产
焊接结构生产教案
授课过程：相互认识，介绍教学方式和考核方式：考核：平时40%,包括作业、课堂纪律、课堂提问等；考试60%。
学习的五个步骤：1、初步了解；2、重复为学习之母；3、开始使用；4、融会贯通；5、再次加强。
教学的五大步骤：解释；示范；开始演练；纠正错误；重复演练。
绪论（1）一、《焊接结构生产》是一门什么课程？《焊接结构生产》是中等职业学校焊接专业的一门主干课程，是一门实践性很强的专业课程。
通过学习，我们要具备焊接生产的基础知识和基本技能，为今后从事焊接专业或相关专业的工作打下基础。
二、本课程的教学内容和学习要求我们要学习的基本内容和要达到的能力要求有以下几个方面（学生参看课本目录）1、焊接会产生应力和变形，是影响焊接结构质量的重要因素，要求掌握焊接应力与变形的概念，产生的原因、分布的规律，知道减少应力和变形的方法、措施，能够对简单的焊接变形进行矫正；2、焊接接头是焊接结构的基本元素，通过学习焊接接头的组成、焊缝的种类和焊接接头的基本型式，掌握焊接接头的工作应力分布和接头设计要点，并了解脆性断裂与疲劳破坏的基本知识；在了解焊接结构的基础上，学习焊接结构生产过程的第一步，掌握常用的备料和成型加工方法，能根据产品图样和生产规律分析备料和成型加工的工艺，并能根据工况选用相应的焊接设备和工艺装备；（第五、六章焊接结构装配和焊接工艺及其装备）理解其工艺过程，具备根据现场生产条件，选择工艺装备，分析和实施一般焊接结构装配，焊接工艺规程的能力；3、焊接结构工艺过程的制定，要进行工艺性分析和审查后方可执行，所以要求理解其工艺性审查目的、内容和基本步骤，（第七、八、九章）通过典型焊接工艺的举例，使我们能够对一般焊接结构进行工艺性分析和制订焊接工艺；4、（第十章）了解一般焊接生产车间的平面布置、生产组织的环节和安全生产、质量管理方面的基本知识。
怎么学：（通过学习五个步骤讲解也可）1、理论联系实践，捕捉焊接结构的实际问题，学习分析、解决工程问题的基本方法；2、摸索总结焊接结构生产的共同特点和规律，3、亲自动手，结合实训，广泛参与多种焊接结构的生产实践。
焊接结构生产工艺过程
焊接结构生产工艺过程1. 简介焊接结构是一种将金属零件通过焊接工艺连接在一起的结构形式。
它具有连接牢固、成本低、生产效率高等优点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍焊接结构的生产工艺过程，包括焊接前准备、焊接工艺选择、焊接设备和焊接操作等内容。
2. 焊接前准备在进行焊接结构生产之前，需要进行一些必要的准备工作。
2.1 材料选择首先，需要根据焊接结构的要求选择合适的材料。
通常情况下，焊接结构所采用的材料应具有良好的焊接性能和力学性能，能够满足设计要求和使用环境的要求。
2.2 设计和制作焊接接头其次，根据焊接结构的设计要求，进行接头的设计和制作。
接头的设计应考虑到焊接过程中的应力分布和变形情况，合理选择接头形式和尺寸。
2.3 清洁和除锈在进行焊接之前，需要对焊接区域进行清洁和除锈处理，以确保焊接接头的质量。
清洁和除锈可以采用化学清洗、机械碰磨等方法进行。
3. 焊接工艺选择选择合适的焊接工艺对于焊接结构的质量和效率至关重要。
常用的焊接工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等。
3.1 手工电弧焊手工电弧焊是一种常用的焊接工艺，通过电弧产生高温，在焊接区域形成熔融池，然后使用焊条进行填充，形成焊缝。
手工电弧焊适用于焊接结构的小批量生产。
3.2 气体保护焊气体保护焊是一种在焊接过程中使用保护气体包裹焊接区域的焊接工艺，常用的保护气体有氩气、二氧化碳等。
气体保护焊的优点是焊缝质量好、成形美观，适用于对焊接质量要求较高的焊接结构。
3.3 氩弧焊氩弧焊是一种在焊接过程中使用纯氩气保护焊接区域的焊接工艺。
氩弧焊通常用于焊接薄壁结构和对焊接质量要求较高的材料，如不锈钢、铝合金等。
4. 焊接设备焊接设备是焊接结构生产中不可缺少的一部分。
常用的焊接设备有焊接机、焊枪、焊接切割机等。
4.1 焊接机焊接机是焊接结构生产中使用的电源设备，将电能转化为焊接工艺所需的电流和电压。
根据焊接工艺的不同，焊接机可以分为手动焊接机和自动焊接机。
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求任务背景随着工业的发展和技术的进步，焊接技术在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
焊接结构的生产是一个关键部分，它要求工程师能够设计、计划和生产高质量的焊接结构。
本课程设计要求学生利用所学知识，通过实践锻炼，掌握焊接结构生产的基本原理和技能。
任务目标本课程设计旨在培养学生的焊接结构设计、规划与生产能力，提高学生的实践操作能力、工作团队合作意识和问题解决能力。
任务要求1.学生应根据所学知识和实践经验，选择一个具体的焊接结构项目作为课程设计的对象。
2.学生需要对所选择的焊接结构项目进行详细的调研和分析，包括设计要求、使用环境、材料选择等方面。
3.学生应能够编制焊接结构的设计方案，并绘制出相应的工程图纸。
4.学生需要进行焊接工艺的分析和选择，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
5.学生应设定合理的焊接生产计划，并能组织实施焊接生产。
6.学生需要编制焊接结构的质量控制计划，包括焊接质量检验和评定标准。
7.学生应编写课程设计报告，内容包括项目背景介绍、调研分析、设计方案、焊接工艺分析、焊接生产计划、质量控制计划等。
8.学生应进行课程设计成果的展示和答辩，包括对设计方案、焊接工艺、生产计划和质量控制计划的解释，并回答评委的提问。
评分标准1.课程设计报告的完整性和准确性。
2.设计方案的合理性和可行性。
3.焊接工艺的分析与选择是否合理。
4.焊接生产计划的科学性和高效性。
5.质量控制计划的完备性和可行性。
6.课程设计成果展示和答辩的表达和解释能力。
提示与建议1.在开始课程设计之前，建议学生了解焊接结构生产的相关理论知识，并积累一定的实践经验。
2.在调研和分析阶段，学生应广泛收集相关信息，与相关领域的专家和从业人员进行交流，获得专业指导。
3.在设计方案阶段，学生应充分考虑实际生产条件和要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.在焊接生产计划和质量控制计划的编制过程中，学生应合理安排工作顺序与时间，确保生产的高质量和高效率。
焊接结构的生产过程
焊接结构的生产过程简介焊接结构是一种常见的制造工艺，广泛应用于航空航天、建筑、桥梁、汽车等领域。
焊接结构的生产过程是通过焊接方法将多个零部件连接起来，形成一个整体结构。
本文将详细介绍焊接结构的生产过程，包括准备工作、焊接设备、焊接工艺、质量控制等方面。
准备工作在进行焊接结构的生产之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接的质量和安全。
材料准备首先需要准备焊接所需的材料，包括金属材料和焊接材料。
金属材料通常是预先加工好的零部件，如钢板、钢管等。
焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
选择合适的材料是保证焊接质量的重要因素。
表面处理在进行焊接之前，需要对焊接接头进行表面处理，以保证焊接接头的质量。
常见的表面处理方法包括打磨、除锈、清洁等。
设备准备焊接结构的生产需要使用专用的焊接设备。
根据焊接方法的不同，焊接设备可以包括焊机、焊枪、气瓶、电源等。
要确保焊接设备的正常运行和安全使用，需要提前进行设备检查和维护。
焊接工艺焊接工艺是指在焊接结构的生产过程中，所使用的具体方法和步骤。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
电弧焊电弧焊是一种常用的焊接方法，其工艺步骤如下：1.准备工作：将待焊接的零部件进行定位和夹紧，保证焊接接头的正确位置和稳定性。
2.焊接参数设置：根据焊接材料和焊接接头的要求，设置合适的焊接电流、电压等参数。
3.焊接操作：根据焊接工艺要求，用电弧焊机将电弧点燃，将焊条或焊丝与焊接接头接触并进行移动，形成焊缝。
4.焊后处理：焊接完成后，进行焊缝的整形和打磨，以提高焊接接头的外观质量和强度。
熔化焊熔化焊是通过在焊接接头上加热和熔化材料，使其形成焊缝的一种焊接方法。
其工艺步骤如下：1.准备工作：将待焊接的零部件进行定位和夹紧，保证焊接接头的正确位置和稳定性。
2.加热预处理：先进行加热预处理，以提高焊接材料的可塑性和熔化性。
3.加热和熔化：使用火焰、电弧等加热源，将焊接接头加热至一定温度，使其熔化并形成熔池。
4.填充材料：将焊接材料加到熔池中，填充焊接缺口，形成焊缝。
焊接结构生产工艺过程
预
热
热
焊材准备，烘焊剂、焊条
检验 机械 热 加工 处
理
喷砂（丸） 酸洗
涂漆
做标志（记）
包装
成品库
运输
工地安装
工地焊接
检验
预热
焊接材料
消应力处理
除锈、涂漆
交货
焊接结构生产 主要工艺过程
1 钢材复检入库、存放与发放
2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆
过 程 质 量 控 制
矫形
整 体 预 装
3 放样、划线、号料
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.803:47:3703:47Dec -208-D ec-20
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得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。03:47:3703:47:3703:47Tues day, December 08, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.12.820.12.803:47:3703:47:37December 8, 2020
运输 工地装配—焊接
11 交货
工地成品质检
焊接结构生产 主要工艺过程
1 钢材复检入库、存储、发放
2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆
原材料 准备处理
过 程
3 放样、划线、号料
质 量 控
4 下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等
基本元件 边缘加工、加坡工口加工
制
5 成形：弯曲、冲压、折边
焊接结构生产工艺过程
焊接结构生产工艺过程
焊接结构： 是将各种经过轧制的金属
材料或铸、锻等的坯件通过焊 接的方法，制成的能承受一定 载荷的金属结构。
焊接结构生产-装配—焊接工艺装备
(2)螺旋夹紧器螺旋夹紧器一般由螺杆、螺母和主体三部分组成，如图 5-10所示，通过螺杆与螺母的相对旋动达到夹紧工件的目的。
为避免螺杆直接压紧焊件造成表面压伤和产生位移，通常是在螺 杆的端部装有可以摆动的压块。图5-11是常用摆动压块的结构形式。 图5-11a型压块端面光滑,用来夹紧已加工表面；图5-11b型压块端面带 有齿纹，用于比较粗糙的零件表面。压块与螺杆间采用螺纹或钢丝挡 圈略微活动的联接方式。
图5-16铰链夹紧机构结构形式 1—夹紧杆2—手柄杆3—连杆4—支座(架)5—螺杆
(2)液压夹紧器液压夹紧器的传动系统由油箱、过滤网、电动机、液 压泵、压力表、单向阀、换向阀、液压缸等基本部件组成。图5-1７ 所示是液压撑圆器结构形式，适用于厚壁筒体的对接、矫形及撑圆装 配。
图5-17液压撑圆器结构形式 1—心盘2—连接板3—推撑头4—支撑杆5—缓冲弹簧 6—支撑板7—操作机伸缩臂8—液压缸9—导轨花盘
组合夹具是由一些规格化的夹具元件，按照产品装焊的要求拼装而 成的可拆式夹具。适用于品种多、变化快、批量少、生产周期短的场合， 特别是在新产品的试制中更为适用。
小知识在先进的工业国家，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准 化、系列化。设计时进行选用即可。我国焊接工作者正进行着这方面 的研究开发工作。个别夹紧机构已有商品供应。 1)定位准确、夹紧可靠。 2)防止和减小焊接变形，减轻了焊接后的矫正工作量。
3)能够保证最佳的施焊位置，焊缝的成形性优良，工艺缺陷明显降 低，可获得满意的焊接接头。 4)利用焊接工装进行焊件的定位、夹紧以及翻转等繁重的工作，改 善了工人的劳动条件。 5)可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围，促进焊接结构生产机 械化和自动化的综合发展。 2.焊接工装的分类 焊接工装的形式多种多样，可按其功能、适用范围或动力源等进行 分类。
《焊接结构与生产》课程标准
《焊接结构与生产》课程标准湘西民族职业技术学院课程标准课程名称：焊接结构与生产适用专业：焊接技术学时数：140学分： 72013年5月《焊接结构与生产》课程标准一、适用对象三年制高等职业教育层次的学生。
二、课程的性质《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一。
通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。
通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。
本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程，是《船舶原理》等选修课程的前修课程。
三、参考学时 140学时四、学分 6五、课程教学目标通过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。
通过学习，使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。
1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力和变形的设计与工艺措施。
2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。
3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形式以保证焊接结构产品的生产质量。
4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选择焊接工艺评定项目、焊接方法与设备、工艺装备等。
焊接结构生产知识总结
1、焊接结构：将各种材料采用焊接方法制成能承受一定载荷的金属结构。
2、金属结构连接的方法有多种：螺栓连接、翎接、焊接。
3、熔焊接头有对接接头、搭接接头、T形接头、直角接头、端接接头五大类。
其中对接接头的强度最高。
4、5S管理方法包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。
5、当使物体产生变形的外力或其它因素去除后，变形也随之消失，即物体恢复原状，这样的变形称为弹性变形。
6、焊接应力是焊接过程中及焊接过程结束后，存在于焊件中的内应力。
7、通常，焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形方向相反。
8、焊缝及其附近区域的残余应力通常是拉应力。
9、焊接变形的特征，可分为收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形，这五种基本变形形式。
10、收缩量最大的焊缝先焊。
11、消除焊接残余应力的措施：热处理法、机械拉伸法、温差拉伸法、振动法。
12、在焊接接头的几何形状突变处或不连续处，应力值突然增大，高于平均应力的现象，称为应力集中。
13、拉应力促进脆性裂纹的扩展。
14、对于低碳钢和低合金钢来说，晶粒度对钢的脆性转变温度影响很大，晶粒度越细，转变温度越低，越不易发生脆断。
15、适量加入Mn等元素则有助减小钢的脆性。
16、焊接接头中引起应力集中的主要原因？1）焊缝中有工艺缺陷。
2）焊缝外形不合理。
3）焊接接头设计不合理。
17、焊接结构生产是从焊接生产的准备工作开始的，它包括技术准备和物资准备（原材料）。
18、焊接工艺评定有两个目的：1）验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，2）评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。
19、焊接结构工艺性审查目的是保证结构设计的合理性、工艺的可行性、结构使用的可靠性和经济性。
20、尽量利用型钢和标准件可以减少劳动生产量。
21、按照生产纲领的大小，焊接生产可分为三种类型：单件生产（数量小）、成批生产、大量生产。
22、预焊接工艺规程需由监检人员签字认可。
23、焊接工艺评定报告的术语缩写为PQR。
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如图所示的是我国建造的最大载重量之一的30万 吨超大型原油船，长333m，宽58m。
图为国产最大的半冷半压液化气船，总长154.98米， 型宽23.10米，载重量17,900吨，其中3个液态货罐采用 了厚度为30-35mm的 13MnNi63低温钢焊接而成，工 作温度为-48℃, 总容积16,500立方米。
北京国家大剧院，其椭球形穹顶长轴212.2m, 短轴143.64m, 高46.28m，地下最深32.50米，焊接钢结构的总重量达6,475 吨，为世界最大的穹顶。
国家大剧院主体建筑为独特的壳体造型，壳体表面由 18398块钛金属板和1226块超白玻璃巧妙拼接，营造出 舞台帷幕徐徐拉开的视觉效果
2008年5月1日，我国自行设计、建造和管理的世界 最长跨海大桥——杭州湾跨海大桥全线通车。杭州 湾跨海大桥北起嘉兴市海盐郑家埭，跨越杭州湾海 域，止于宁波市慈溪水路湾，全长36公里。
杭州湾 跨海大桥主 体工程2003 年开工， 2007年6月 贯通。全线 通车比计划 时间提前了 8个月工程 总投资118 亿元。
（5）焊接自动化
一.焊接过程自动化 自动化焊接生产线 焊接机器人 焊接工艺装置：焊接操作机 焊接翻转机 焊接滚轮架
二.焊接质量控制
焊接过程参数保持恒定或按一定 的规律变化 焊接电源及其控制 焊接电弧传感器（焊接电流，电 压，弧长，焊炬姿态等）
三.焊接自动控制的发展方向
硬件基础：微型计算机，单片机，工控机， DSP快速信号为处理机， PLC可编程序控制器 具有实时操作系统ARM微处理器，
我国的造船业在过去的22年里有了 很大的发展，1985年的造船总吨位50 万吨，2007年的造船总吨位为1900万 吨，占了世界船舶市场23%的市场份 额，成为世界的第三造船大国。这是 在造船行业中大力推广先进、高效焊 接技术的成就。 同时我国也制造了一些过去未曾建 造过的大型的和特殊功能的舰船。
永久船闸设计为南北两线五级连续船闸，呈阶梯型在大坝 上由高到低排列，每一线由5个闸室、6个闸首、12扇闸门 组成，总长6422米。船闸闸门门体之大，号称“天下第 一”。
“天下第一门”高38.5米，宽20.2米，厚3.0米。三峡永久 闸门是人字门，工程要求两扇门紧闭后，仅靠不锈钢垫块 的凹凸面精密吻合来承受上万吨水的压力，而且要不泄不 漏，对工艺、精度的要求十分高。为此，每扇门的焊缝总 长度达到1.15万米，而误差却只能有几个毫米。
（1）焊接应力与变形 （2）焊接结构的制造精度 （3）焊接结构的疲劳特性 （4）焊接结构的安全运行监测
大 型 反 潜 舰
地 对 地 导 弹
导 弹 护 卫 舰 核潜艇
导管架钻井平台
半潜式钻井平台
磁悬浮列车
可控水翼高速水翼船
BOEING 747.400客机
13叶片转轮
同样，三峡水电站的电机定子座和 蜗壳的结构也是巨大的，其中：
这座大楼高508米。全球具有代表性的摩天 大楼，不论是已经不存在的世贸大楼，或是帝 国大厦、马来西亚双塔等大楼所在地，都是在 没有地震、台风的地方，而且地质相当坚硬。 而台北市处于地震、台风、断层带。在艰困的 环境中盖出目前全球最高的建筑物，在工程技 术、管理上展现的能力，值得大书特书。
阿联酋迪拜塔的开发商艾马尔地产公司宣布，迪拜塔 已成为世界上最高的独立式建筑，其高度已达555米， 超过了曾保持着世界最高独立式建筑纪录的553米高的 加拿大多伦多电视塔。欲破中国第一高纪录的建筑高 度达580米的“上海中心” 大厦项目正在为实现年内 开工做着各项准备。
电弧焊（手工电弧焊， C2O焊，埋弧自 动焊，氩弧焊，等离子弧焊） 压力焊（点焊，对焊，缝焊，摩擦焊等） 钎焊（软钎焊，硬钎焊，钎料，钎剂等） 超声波焊接 电子束焊接 激光焊接，电渣焊 太阳能焊接等
二.现代焊接工艺技术进展
搅拌摩擦焊 复合焊接（激光焊与氩弧 焊复合，激光焊与等离子弧焊 复合)
（3）焊接材料研究设计与制造
软件：向智能控制方向发展，如模糊控制， 神经网络控制，专家系统 自适应控制等。
焊接电源：
采用先进的电力电子器件，如晶闸管， IGBT管。 通过采用先进的控制技术，可根据被 焊材料的类型和规格实现自动选择焊 接工艺参数，焊接参数实时控制，焊 接波形控制等，达到无飞溅焊接。
（6）焊接表面工程
生产实习与 焊接结构生产
机电工程系
于有生
1.生产实习
2.焊接结构生产
1.生产实习 （1）实习目的 （2）实习任务 （3）实习内容
（1）实习目的
生产实习是材料成型与控制工程 专业的重要实践性环节，是学生了解 国情、接触社会、接触企业，进一步 了解本专业的机会，也是培养学生综 合运用所学理论知识分析解决工程实 际问题的能力重要环节
在压力容器的焊接制造方面我国也取得很大进步。 图为焊接制造的总重量达千吨级、壁厚280mm的大 型热壁加氢反应器：
这是焊接制造的600MW热电站锅炉，其汽包长30m， 壁厚203mm，重250吨
这是国内最大的空 间环境模拟装置，它 是一个大型不锈钢整 体焊接结构，主舱是 一个直径18m，高 22m的真空容器，辅 舱直径12m，如图所 示 。我国发射的“神 舟”号载人飞船都曾 在这个模拟舱中进行 过试验。
电机定子座直径 22m，高6m，重 832吨，是在我 国焊接的最大钢 结构机座。图为 三峡水电站电机 定子吊装入机坑。
蜗壳进水口直径12.4m，总重量750吨，为世界最大、
最重的焊接蜗壳。图为三峡水电站焊接中的蜗壳
永久船闸是长江三峡水利枢纽工程中 的三大工程之一，属于关键的通航建筑 物，建成后可通万吨船队，极大地改善 长江武汉至重庆段的航运条件。
三.分段制造的过程
原材料进场检验，焊接工艺实验，材 料预处理，钢材拼接，下料，成型， 部件组装（点固焊），焊接，焊接检 验，补焊修复，消除焊接应力和焊接 变形矫正，出厂。
四.整体安装制造过程
分段结构运输到现场吊装，定 位，铺设陶瓷焊接衬垫，大合 拢焊缝焊接（实现单面焊双面 成型），焊接检验等。
五.焊接结构制造的要求
鸟巢使用的材料是河 南舞钢特种钢厂自主创新、 具有知识产权的国产低合 金高强度钢Q460钢材。 Q460是国内在建筑结构上 首次使用的钢材；并且是 首次使用厚度达到110毫 米的Q460钢板。
鸟巢在建过程中
“鸟巢”钢结构使用了4.2万吨高质量钢材。 “鸟巢”的建设关键在于焊接，在高峰时 段会有420多个工人同步进行焊接作业。
武汉天兴洲长江大桥（在建1）
武汉天兴洲长江大桥（在建2）
2007年9月，高 492米的上海环球 金融中心封顶，成 为我国大陆第一高 楼。 上海的金茂大厦是 我国大陆目前第二 高的摩天大楼，共 有88层，高420米。 两座大楼均采用焊 接钢结构框架。
2003.10.17在台北竣 工的101层的台北金融大 楼成为目前新的世界第 一高楼。 世界高楼协会于 2004.10.8颁发给台北市 新地标101大楼“世界第 一高楼”的证书，确认 该大楼在世界4项高楼指 标中，拿下世界最高建 筑物、世界最高使用楼 层和世界最高屋顶高度3 项世界第一。
一.焊接结构的种类 大型焊接结构有桥梁，压力容器，船 舶，汽车，铁路，机车和车辆，建筑 结构（如鸟巢），航天器，石油天然 气输送管道，水电大坝闸门等。 钢产量的70％用于制造焊接结构，全 国钢产量5亿多吨
二.焊接结构的设计与制造
焊接结构设计： 焊接结构制造： 分段制造，现场整体安装。 分段的大小取决于运输，起重 和吊装的能力
通过某种焊接工艺方法使材料表面具有 某种使用性能，如耐磨耐蚀等。 常用焊接工艺的种类： 表面堆焊，火焰喷涂， 电弧喷涂， 等离子喷焊与喷涂 激光表面喷涂 激光熔覆
（1）现代工程材料的连接技术
一.被焊材料的种类： 金属材料：合金钢、铸铁和铝，铜， 钛等有色金属 无机非金属材料：陶瓷材料 二.连接的类型 同种材料连接 异种材料连接
三.材料的焊接性 能不能焊？好不好焊？ 四.基本理论 焊接冶金学 焊接金属学 焊接 传热学
（2）材料连接工艺方法
一.传统焊接工艺方法
（2）实习任务
础 1．为专业课学习建立实践基 2．培养调查研究能力和理论 联系实际作风
（3）实习内容
机械加工工艺 冲压成型工艺
体积成型工艺
塑料成型工艺 材料焊接工艺 模具制造等
2.焊接、焊接结构及其生产
（1）现代工程材料的连接技术 （2）材料连接工艺方法 （3）焊接材料研究设计与制造 （4）焊接结构研究设计与制造 （5）焊接自动化 （6）焊接表面工程
大桥建设中共获得250多项技术创新成果，形成了 9大系列自主核心技术，创造了多项世界第一。
现在正在建设的武汉天兴洲长江大桥，全长 11公里，大桥上层为6车道公路，下层为可并列 行驶四列火车的铁道，它可以算是世界上目前跨 度最大、荷载最大的公路铁路两用斜拉桥。 在重庆，我国建设的巫山长江大桥全长612.2 米，不仅是长江上唯一的“彩虹桥”，更是世界 上跨度最大的中承式钢管拱桥。 在南京，正在建设的大胜关长江大桥也在创 造世界铁路桥的新纪录，火车通过长江的速度将 达到每小时300公里，而且这座桥同时可以搭载 六线轨道，是世界上载重最大的铁路桥梁。
在桥梁和高层建筑方面，焊接结构 的应用也取得很大的进步。
2003年建成通车的“世界第一拱桥”——上海卢浦大桥，全长 3,900m，跨度550 m，为世界跨度最大的全焊钢结构拱桥，用3.4 万吨厚度为30-100mm的细晶粒钢焊接而成。
2008年4月28日，全长32.4公里、主跨1088米的 苏通大桥通车一刻，就成为世界最大跨径斜拉桥， 创造了最深桥梁桩基础、最高索塔、最大跨径、最 长斜拉索等4项斜拉桥世界纪录，它是中国由“桥梁 建设大国”向“桥梁建设强国”转变的标志性建筑。