2.乳化剂
十六烷基三甲基溴化铵亲水基
十六烷基三甲基溴化铵亲水基一、引言十六烷基三甲基溴化铵（简称CTAB）是一种常见的阳离子表面活性剂，具有优良的表面活性、乳化性、分散性等性能，广泛应用于各个领域。
本文将对CTAB的性质、应用、制备与纯化、发展趋势等方面进行探讨，以期为相关人员提供参考。
二、十六烷基三甲基溴化铵的基本性质1.分子结构CTAB的分子结构由长链烷基和三个甲基组成，其中一个甲基带有溴原子。
其分子式为C19H40BrN，相对分子质量为309.3。
2.亲水基性质CTAB分子中含有季铵盐基团，具有较强的亲水性。
在水溶液中，CTAB分子会离解成阳离子，与水分子形成氢键，使其具有良好的溶解性。
3.溶解性CTAB在水、醇等极性溶剂中具有良好的溶解性。
随着温度的升高，溶解度逐渐增大。
此外，CTAB在不同浓度的溶液中，溶解度也有所不同。
三、应用领域1.表面活性剂CTAB作为阳离子表面活性剂，具有良好的表面活性，可用于制备洗涤剂、清洁剂等日常用品。
2.乳化剂CTAB在油水体系中具有良好的乳化性能，可用于制备乳液、涂料等产品。
3.分散剂CTAB能有效分散固体颗粒，提高颗粒在水性体系中的稳定性，广泛应用于造纸、陶瓷、建材等行业。
四、产品制备与纯化1.制备方法CTAB的制备方法主要有两种：一是烷基化反应，二是季铵化反应。
烷基化反应是将长链烷基溴化物与氢氧化钠反应生成CTAB；季铵化反应是将长链烷胺与氢氧化钠、溴化钠反应制备CTAB。
2.纯化工艺CTAB的纯化工艺主要包括重结晶、溶剂萃取等。
重结晶是将CTAB溶液加热、冷却、过滤得到纯品；溶剂萃取则是利用CTAB在不同溶剂中的溶解度差异，进行多次萃取以提高纯度。
五、发展趋势与展望1.市场需求随着科技的进步和环保要求的提高，CTAB在各个领域的应用将持续扩大，市场需求不断增长。
2.技术创新为满足环保、节能等要求，CTAB的制备工艺和应用技术将不断优化和创新，包括绿色合成、高效应用等方面。
3.环保要求未来，CTAB的生产和应用将更加注重环保，致力于降低能耗、减少污染，实现可持续发展。
乳化剂性质及应用
食品乳化剂的性质及应用一、乳化剂的简介：1. 乳化剂是一种双亲分子，是有一个亲油端及一个亲水端在体系中，分散相称为不连续相，在食品中，亲油基常是食品级油或脂的长链脂肪酸,亲水基可以是非离子型，如甘油,亲水基可以是阴离子型（带负电如乳酸盐）,亲水基可以是两性（如卵磷脂）,亲水基可以是阳离子型，具有毒性，一般不用。
2.乳化液：常有O/W与W/O型分散液，总的说来，连续相是乳化剂的溶解度较大的一相。
3、HLB亲水性与亲油性平衡值，理论上，HLB=（亲水性分子量/总分子量）×20=a/b ×20由此可见，HLB在0~20较小值代表乳化剂在油相中更易溶解，较大值则相反,常见乳化剂的HLB值：两种乳化剂混合物的HLB=A×HLBa+B×HLBb其中A、B表示质量百分数。
经研究：HLB在3~6范围内有利于形成W/O型乳化液HLB在11~15范围内，有利于形成O/W型乳化液HLB在6~11范围内，无良好乳化性，只有湿润性能O/W型乳化液在HLB=12最稳定，W/O型乳化液在HLB=3.5最稳定。
二、乳化剂的作用：1、乳化剂最重要的作用是使互不相溶的水、油两相得以乳化形成均匀、稳定的乳状液，保持油和水的两相稳定。
2、与淀粉作用：淀粉在水中形成＠螺旋结构，内部有疏水作用，乳化剂疏水基进入淀粉＠螺旋结构，通过疏水键与之结合，形成复合物或络合物，降低淀粉分子的结晶程度，乳化剂进入淀粉颗粒内部会阻止支链淀粉的结晶程度，防止淀粉老化，使面包、糕点等淀粉类制品柔软，具有保鲜作用。
3、与蛋白络合，改善食品结构及流变特性增强面团强度。
蛋白质因氨基酸极性不同具有亲水和疏水性，在面筋中，极性脂类分子以疏水键与麦谷蛋白结合，以氢键与麦胶蛋白结合，使面筋蛋白分子变大，乳化剂与蛋白络合，使产品保持柔软性，提高面团持气性，增大产品体积。
这一类乳化剂比如双乙酰洒石酸甘油酯和硬脂酸酰酸盐。
4、与脂类化合物的作用：在无水脂类中，油脂呈现多晶现象，在食品加工中加入适宜的乳化剂,可延缓和阻止晶型的变化.例如蔗糖酯、乳酸单双甘酯、SPAN-60、聚甘油酯。
乳化剂使乳状液稳定的原因
乳化剂使乳状液稳定的原因乳化剂是一种能够使两种不相溶液体形成均匀分散的乳状液的化学物质。
乳化剂能够稳定乳状液的原因主要包括四个方面：降低表面张力、提高分散稳定性、抑制沉淀和凝聚、增加黏度。
首先，乳化剂能够降低液体界面的表面张力。
当两种不相溶液体产生接触时，它们的表面张力会抵抗两种液体之间的混合。
乳化剂分子在液体界面上展开，其中一部分分子与其中一种溶液相互作用，另一部分分子与另一种溶液相互作用。
这种分子层的形成降低了界面上液体分子之间的相互作用力，从而减小了表面张力，使混合更容易发生。
其次，乳化剂能够提高两种不相溶液体的分散稳定性。
在乳化剂存在的条件下，液体-液体界面上的乳化剂分子会形成一层或多层的吸附膜。
这些膜能够使两种液体之间形成均匀分散的乳状结构，并且能够阻止细小液滴之间的聚集。
乳化剂的分散稳定性还与乳化剂分子的结构有关。
具有较长的碳链结构和亲水/疏水性明显的乳化剂分子能够提供更好的分散稳定性。
第三，乳化剂能够抑制沉淀和凝聚现象，保持乳状液的稳定性。
乳化剂分子通过电静力作用、范德华力和双亲疏水相互作用等方式，将液滴间的分子间排斥力增加，从而使液滴之间产生排斥力，防止液滴之间的凝聚和沉淀。
此外，乳化剂还能够在液体界面上形成电荷屏障，使液滴带有电荷，形成电双层，进一步阻止液滴的凝聚和沉淀。
最后，乳化剂能够增加乳状液的黏度。
在乳状液中，乳化剂分子会形成一层或多层的悬浮在连续相中的乳化剂分子层。
这个分子层能够增加连续相的黏度，从而增加整个乳状液的黏度。
高黏度的连续相能够阻止液滴的移动和凝聚，保持乳状液的稳定。
总的来说，乳化剂通过降低表面张力、提高分散稳定性、抑制沉淀和凝聚、增加黏度等方式，稳定乳状液的形成和持续存在。
在实际应用中，乳化剂的选择和使用需要根据液体相的性质、配方的特点以及乳状液的稳定性要求等因素进行综合考虑和调整。
十二烷基二甲基甜菜碱分子式
十二烷基二甲基甜菜碱分子式十二烷基二甲基甜菜碱是一种化合物，其分子式为C24H50N2O2。
它是一种表面活性剂，具有许多重要的应用领域，如洗涤剂、乳化剂和药物输送剂等。
本文将详细介绍十二烷基二甲基甜菜碱的结构、性质和应用。
一、结构十二烷基二甲基甜菜碱的分子式为C24H50N2O2，其结构由甜菜碱分子中的两个甲基基团被十二烷基取代而成。
十二烷基二甲基甜菜碱是非离子性表面活性剂，其分子中含有非极性烷基链和极性氨基甲基，使其同时具有亲水和疏水性质。
二、性质1. 物理性质：十二烷基二甲基甜菜碱是一种无色或淡黄色液体，具有特殊的氨味。
它可溶于水，与一些有机溶剂如醇类和醚类也能溶解。
2. 表面活性性质：十二烷基二甲基甜菜碱是一种阴离子表面活性剂，具有良好的乳化、分散和润湿性能。
它能使水与油相互混合，形成胶束结构，从而起到清洁、去污和乳化的作用。
3. 界面张力：十二烷基二甲基甜菜碱能显著降低液体的界面张力，使液体更容易湿润和渗透。
三、应用1. 洗涤剂：十二烷基二甲基甜菜碱是一种常用的洗涤剂成分，能有效清洁污渍，并使衣物更容易冲洗干净。
它具有良好的去污性能，对各种类型的污渍均有较好的清洁效果。
2. 乳化剂：十二烷基二甲基甜菜碱可以将油和水两种不相溶的液体混合并稳定，形成乳状液体。
这种乳状液体可以用于食品加工、化妆品制造和工业生产等领域。
3. 药物输送剂：十二烷基二甲基甜菜碱在药物输送领域发挥着重要作用。
由于其良好的乳化性能和界面活性性质，可以使药物更好地溶解在体内，提高药物的吸收和利用率。
4. 农业领域：十二烷基二甲基甜菜碱可以用作植物生长调节剂，促进植物的生长和发育。
它还可以用于农药的制备，提高农作物的抗病能力和产量。
十二烷基二甲基甜菜碱是一种重要的表面活性剂，具有良好的洗涤、乳化和药物输送性能。
它在洗涤剂、乳化剂、药物输送剂和农业领域等方面都有广泛的应用。
随着科学技术的不断发展，十二烷基二甲基甜菜碱的应用前景将更加广阔。
丙烯酸乳液生产配方
丙烯酸乳液生产配方丙烯酸乳液是一种重要的涂料，也是最常用的水性涂料之一。
它具有优异的附着力、耐磨抗老化性能、透明性以及良好的抗渗性能。
由于其卓越的性能，丙烯酸乳液已经被广泛应用于建筑装饰、汽车制造、家用电器、家具等众多领域。
因此，制备高品质的丙烯酸乳液，对涂料企业来说，具有重要的意义。
一、丙烯酸乳液生产配方1.原料组成：甲苯、正丙醇、氢氧化钠、甲醇、丙烯酸乳液的抗候氧化剂；2. 丙烯酸乳液配方：（1）丙烯酸酯溶剂：甲苯占总溶剂质量的67％，正丙醇占总溶剂质量的33％；（2）乳化剂：氢氧化钠占2％；（3）其他原料：甲醇占总液体质量的1％，抗候氧化剂占1％，丙烯酸占总液体质量的28％。
二、丙烯酸乳液生产工艺1.配料步骤：使用称量法将原料按配方放到容器中，用水按配方比例稀释，搅拌均匀；2.乳化步骤：将混合液置于乳化机中进行乳化混合，乳化时间一般为15-30分钟；3.凝固步骤：将乳液放入搅拌机中搅拌，搅拌速度为500-1000转/分钟，混合物由热量形成凝胶状态，冷却后分装；4.调配步骤：将冷却后的凝胶存放在温度控制的罐中，定时加入抗候氧化剂调配；5.封装步骤：将调配后的丙烯酸乳液以合格质量封装。
总之，丙烯酸乳液的生产过程非常复杂，配料、乳化、凝固、调配、封装等环节的控制都非常重要，以保证最终产品的质量及使用性能。
三、丙烯酸乳液使用要点1.使用丙烯酸乳液前，应先测试样品室温粘度，以确定乳液是否符合使用要求；2.由于丙烯酸乳液的涂料厚度及一次涂覆的湿膜厚度小，使用前应按配方比例搅拌；3.涂装时，应用滚涂、刮涂、喷涂等方法，以保证涂料表面均匀；4.涂装后，应对产品进行水稳定性试验，以检验涂料的耐水性；5.丙烯酸乳液涂料涂装完成后，应封存涂料剩余产品，并及时处理，以免造成材料浪费；6.涂装完工后，应对产品外观、色泽等方面进行检查，以确保产品质量及使用效果。
四、丙烯酸乳液的优点1. 丙烯酸乳液具有优良的附着力，可以将涂料牢固地粘在各种基材表面，涂料具有良好的耐腐蚀性；2.丙烯酸乳液具有良好的耐磨抗老化性能，即使长时间暴露在空气中也不易老化；3.丙烯酸乳液具有透明性，可以保持基材的色泽，涂料表面光滑，且不易粘沾灰尘；4.丙烯酸乳液具有良好的抗渗性能，可以有效防止水分向外渗透；5.丙烯酸乳液具有良好的施工性能，有助于降低涂装成本。
药学专业知识：乳化剂的分类和选择
药学专业知识: 乳化剂的分类和选择本篇我们总结乳化剂的分类和选择, 具体内容如下：乳化剂的种类1.表面活性剂类乳化剂(1)阴离子型：十二烷基硫酸钠(SDS)、硬脂酸盐、油酸盐等(2)非离子型：司盘类(脂肪酸山梨坦类)、吐温类(聚山梨酯类)泊洛沙姆(Pluronic F68), 蔗糖硬脂酸酯、苄泽、卖泽等2.天然乳化剂天然乳化剂中大部分为亲水性强的高分子材料, 能形成0/W型乳剂。
种类有：(1)卵黄;(2)阿拉伯胶;(3)西黄蓍胶;(4)明胶。
3.固体微粒乳化剂溶解度小、颗粒细微的固体粉末, 乳化是被吸附于油、水界面, 形成乳剂。
形成乳剂的类型取决于接触角, 90易被水润湿, 形成0/W型乳剂; ﹥90易被油润湿, 形成W/0 型乳剂。
0/W型：氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅等;W/0 型：氢氧化钙、氢氧化锌、硬脂酸镁等。
4.辅助乳化剂：(1)增加水相黏度的辅助乳化剂(2)增加油相黏度的辅助乳化剂乳化剂的选择1.根据乳剂的类型选择乳剂类型与表面活性剂HLB值关系：1)O/W型：HLB 8～162)W/O型：HLB 3～62.根据给药径(1)口服乳剂：天然乳化剂, 如：常用多糖类：蛋白质等(2)外用乳剂：阴离子型或非离子型表面活性剂(3)注射用乳剂：1)肌注：磷脂、泊洛沙姆、吐温类2)静注：磷脂、泊洛沙姆3.根据乳化剂的性能(HLB值)选择：选择乳化性能好, 性质稳定, 毒性小的乳化剂。
4.使用混合乳化剂(1)产生稳定的复合凝聚膜(2)非离子型表面活性剂：HLBAB=(HLBA WA+HLBB WB)/(W A+WB )(3)增加介质粘度。
药剂学名词解释
1等量递增法：先用最大的组分饱和混合容器后，倾出然后取最小的组分加入等体积量大的组分混合，再加入与此混合物等量的最大组分混均。
如此倍量增加量大的组分直至全部均匀。
2倍散：在特殊药品中添加一定比例量的样稀释剂制成稀释散。
3共熔现象：当两种或两种以上药径混合后产生熔点降低而出现湿润或液化的现象4溶出度：药物从片剂，胶囊剂或颗粒剂等固体制剂在规定条件下溶出的速率和程度。
5透皮促进剂：那些能够渗透进入皮肤降低药物通过皮肤的阻力，降低皮肤的屏障，加速药物穿透皮肤的物质。
6微囊：利用天然的或合成的高分子材料为囊料，将固体或液体药物做囊心物包封成的微小胶囊。
7相变温度：当温度升高时，将液体双分子层中疏水链从有序排序变为无序排列，使脂质体的双分子层厚度减小，膜的流动性增加，由胶晶态变为液晶态这种变态温度称相变温度8缓释制剂：在规定释放介质中，按需求缓慢地非恒速释放药物，给药频率比普通制剂至少减少一半，或给药频率比普通制剂有所减少，且能显著增加患者的顺应性的制剂9控制制剂：在规定的释放介质中，按要求缓慢地恒速或接近恒速释放药物，给药频率比普通制剂至少减少一半，或给药频率比普通制剂有所减少，血药浓度比缓释制剂更加平稳，且的显著增加患者的顺立性10生物药剂学：研究药物及其制剂在体内的吸收，分布，代谢，排泄等过程阐述药物的剂型因素，用药对象的生物因素与药物疗效三者之间关系的一门学科。
11药物动力学：应用动力学原理，研究药物进入机体后的吸收分布代谢和排泄等体内过程的动态变化规律，并用数学的方法描述这些过程以及机体因素或其他物质对这些过程的影响的学科12生物利用度：药物或制剂被吸收后，主药到达大循环的相对数量和相对速度。
1、片剂的辅料及其作用①稀释剂与吸收剂，稀释剂指用来增加片剂的重量各体积，以利于片剂成型或分剂量的辅料；吸收剂：含有一定比例的挥发油或其他液体成分需加入附加剂将其吸收后再加入其他成分压片。
②润湿剂与粘合剂：润湿剂本身无粘性，但能活发待制粒物料的粘性，利于制粒的液体；粘合剂：可对无粘性或粘性不足的原料和辅料给予粘性的液体或固体物质，以便使原料和辅料粘合制成颗粒。
离子型和非离子型表面活性剂的HLB值及CMC值
离子型和非离子型表面活性剂的HLB值及CMC值石蜡完全没有亲水性，HLB=0;完全是亲水基的聚乙二醇HLB=20，所以非离子型表面活性剂的HLB介于0,20之间。
下表是表面活性剂HLB值与性质的对应关系:表面活性物质加水后的性质 HLB值应用不分散 2W/O乳4 化剂分散得不好 6不稳定乳状分散体系 8润湿剂稳定乳状分散体系 10半透明至透明分散体系 12 洗涤O/W14 剂乳化透明溶液 16 增剂溶18 剂除了格里芬的计算方法之外，戴维斯(Davies)曾尝试把HLB数目作为结构因子的总和来处理，他试图把表面活性剂结构分解为一些基因，每个基因对HLB 值都有一定的贡献。
下表是一些基团的HLB数目:亲水基团 HLB 值亲水基团 HLB 值-SO4Na 38.7 -CH- -COOK 21.1 -CH2-0.475 } -COONa 19.1 -CH 3-N(叔胺) 9.4 =CH-酯(失水山梨醇6.8 衍生的基团数目: 环)酯(自由的) 2.4 -(CH-CH-O)- 0.33 22-COOH 2.1 -(CH-CH-CH-O)- -0.15 22-OH(自由的) 1.9表面活性剂的HLB值既然表面活性剂是由亲油基团和亲水基团所组成，形成既有亲油性，又有亲水性的双亲结构，人们试图用一种定量的数据描述这种特性。
试验表明，表面活性剂的亲水基相同时，亲油基的相对分子量越大，基团的链越长，表面活性剂的水溶性越差，油溶性越好，表明表面活性剂亲油基的亲油性与其分子内亲油基的相对质量大小有一定的关系。
而表面活性剂的亲水性就比较复杂，因为亲水基的种类很多，有的表面活性剂分子中的亲水基的质量分数可表示其亲水性。
例如，聚乙二醇型的非离子表面活性的亲水基——聚氧乙烯部分的质量分数越大，亲水性越强，二者成正比，因此，可以用亲水基的质量分数表征该表面活性剂的亲水性大小。
但是，多数表面活性剂尽管具有相同质量分数的亲水基，亲水性并不相同，因此，并非所有表面活性剂均能以分子中亲水基的质量分数代表其亲水性。
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1.脂肪醇聚氧乙烯醚
• R一般为饱和的或不饱和的C12～18的烃基，可以是直链 烃基，也可以是带支链的烃基。
• n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯 基的数目。n越大，水溶性就越好。
• n=1～5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸 酯类阴离子表面活性剂的原料。
• n=6～8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳 化剂。
• 产品有: • 1）苄泽类(Brij)，如Brij-30 和-35分别为不同分子量的聚乙
二醇与月桂醇的缩合物。 • 2）西土马哥(Cetomacrogol)为聚乙二醇与十六醇的缩合物。 • 3）平平加0-20(Perogol O)为15单位聚氧乙烯与油醇的缩合物。 • 4）埃莫尔弗(Emlphor)为一类聚氧乙烯蓖麻油化合物，由20个
羧酸型乳化剂
两性乳化剂 硫酸酯型乳化剂 （自身带酸碱基团） 磷酸酯型乳化剂
磺酸型乳化剂
非离子型乳化剂
• 非离子型表面活性剂含有在水中不电离的一OH和醚键 • 一O一，并以它们作为亲水基。高碳脂肪醇、脂肪酸、
高碳脂肪胺、脂肪酰胺等为亲油基。 • 乳化效果与溶液的pH值无关。 • 耐酸 、耐碱、受盐和电解质的影响小，O/W or W/O，可
油酸的HLB＝1，油酸钾的HLB＝20，十二烷醇硫酸钠 盐的HLB＝40作为参考标准（值小亲油；值大亲水）。 因此表面活性剂的HLB总处于1～40之间。 ※ 非离子表面活性剂HLB在1～20之间，阳离子和阴离子 HLB为1～40
HLB值及其应用
HLB只能在配制乳液时候，确定所形成的乳液类型，而不 能说明乳化能力的大小。增加乳化剂，乳化能力会增加， 达到某一点，再增加用量也不能增强乳化效果，过量还会 引起不稳定和皮肤刺激。
油相
亚油酸 月桂酸 硬脂酸 月桂醇
油醇 棕榈酸异丙酯 甘油单硬脂酸酯 二甲基硅氧烷 甲基苯基硅氧烷
凡士林 聚乙烯钠
所需的HLB值
16 16 17 14 14 12 13 9 7 7～8 15
油相
蓖麻油酸 油酸
异硬脂酸 十六醇 十八醇
硬脂酸丁酯 羊毛酸二异丙酯
甲基硅氧烷 棉籽油
霍霍巴油 蜂蜡
所需的HLB值
一、聚乙二醇类
1.脂肪醇聚氧乙烯醚
• 又称为聚乙氧基化脂肪醇，具有的良好的去污力、润湿、 乳化、抗硬水性、较低的刺激性和生物降解功能，是非 离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类 型的表面活性剂是用脂肪醇与环氧乙烷通过加成反应而 制得的，用以下通式表示：R-O-(CH2CH2O)n-H。
二、硅油类
• 硅油类乳化剂一般为液体或凝胶状。由于有机硅乳化剂 的疏水基团比传统碳链疏水性更强,具有优良的降低表面 活性的能力,是一类高效的乳化剂。分子中具有很多支链 结构,故不易结晶,在低温时不沉淀。其特殊的分子结构具 有良好的柔顺性,能获得更好的甲基堆积,降低分子间的相 互作用力,在液体表面形成紧密的单分子膜,使其具有非常 好的润湿性和润滑性。
第一节
非离子型乳化剂
乳化剂分类-按结构分
乳化剂的类型
阴离子型乳化剂
（用于碱性介质）
羧酸盐R－COOM 亲水基团 硫酸盐R－SO4M
磺酸盐R－SO3M
亲油基团 C11-17直链烷烃 C3-8烷基与苯基、萘基结合体
阳离子型乳化剂
（用于酸性介质）
伯胺盐 仲胺盐 季胺盐 叔胺盐
非离子型乳化剂
（酸碱不敏感）
3.聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物
• 系1000-2500聚氧丙烯PO与聚氧乙烯EO缩合而成的酯。
• 通式:
CH3
HO (CH2 CH2O)a (CH2CHO)b (CH2CH 2O)c H
亲水基
憎水基
亲水基
• 产品有:泊洛沙姆(poloxamer)，商品名普朗尼克 (Pluronic),。
• 性质：为淡黄色液体或固体；分子量1000~14000；随聚氧丙烯比例增加， 则亲油性增强；随聚氧乙烯比例增加，则亲水性增强；具有乳化、润湿、 分散、起泡和消泡等多种优良性能，但增溶能力较弱。
16 17 15～16 12～16 15～16 11 13 11 6 6～7 9～12
油相被乳化所需要的HLB值
• 例：制备W/O型美容霜，蜂蜡5％（HLB＝5），羊毛脂18 ％（HLB＝9），白油26％（HLB＝4），求混合HLB值。
• 作业：上述的美容霜，如果采用司盘80（HLB=4.3）和吐 温80（HLB=15）的混合表面活性剂，请问配比是多少？
• n=10～20时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。
1.脂肪醇聚氧乙烯醚
• 优点：良好的去污力、润湿、乳化、抗硬水性、较低的 刺激性和生物降解功能
• 缺点：它们也会在空气中缓慢氧化，产生一些氧化产物， 比如乙醛和氢过氧化物，这些氧化物比那些尚未发生类 似情况的表面活性剂对皮肤毒性更大。
1.脂肪醇聚氧乙烯醚
六、糖类衍生物
• 糖类衍生物乳化剂包括葡萄糖苷类及蔗糖酯类。糖苷类 乳化剂主要是以糖类为原料,在一定的催化条件下,与脂肪 酸或醇类通过脱水聚合、分离纯化等工艺制备。具有很 好的生物降解性,性质温和,在酸性、碱性和高电解质体系 中表现出很好的相容性,广泛用于各种化妆品中作为乳化 剂。烷基糖苷类乳化剂常与鲸蜡硬脂醇复配使用。
• 4.滤纸润湿法：将乳化体滴到滤纸上，如果是O/W型乳 化体，液滴迅速铺开，在中心留下油滴。相反，如果是 W/O型乳化体，则液滴不铺展。
乳化剂的选择
1.HLB值的意义 （1）含义：即亲水亲油平衡值，表示表面活性剂分子中
亲水基的亲水性和亲油基的亲油性之比。 （2）内容：表面活性剂的HLB值均以石蜡的HLB＝0，
第一章
乳化剂
表面活性剂
表面活性剂结构与其性质和作用的关系
憎水基 亲水基 的种类 的种类
分子的 形状
分子的 大小
憎水亲 其 它 水平 衡
界面吸附、分子取向、胶束形成 表面活性剂的作用
渗透、润湿
乳化、分散 增 溶
起 泡 去污
表面活性剂的作用与应用
乳化体系
1.定义：乳化体（或称乳状液）是一种（或几种）液体以 液珠形式分散在另一不相混容的液体之中所构成的分散 体系。
鲸蜡硬脂基葡糖苷
第二节
离子型乳化剂
离子型乳化剂
• 该类乳化剂在水溶液中会发生电离，离解出表面活性基 团离子和普通离子。具有很好的溶解性，可用于制备高 浓度的乳液。活性基团可以降低表面张力形成乳化体， 普通离子则吸附在液滴表面，以静电效应增强乳化体的 稳定性。
即聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯
在司盘类的剩余羟基上结合聚氧乙烯得到的酯(亲水性化 合物)。因也有一次和二次脱水，故为混合物。 脂肪酸品种和数量不同分为：
Tween 脂肪酸
-20
单月桂 酸
-40
单棕榈 酸
-60
单硬脂 酸
-65
三硬脂 酸
-80
-85
单油酸 三油酸
性质：亲水性大大增加，聚山梨酯易溶于水，为O/W型乳 化剂，用作增溶剂、乳化剂、分散剂和润湿剂。
2.乳化体系
分散相（内相）：0.1μm～10μm 连续相（外相） 乳化剂（表面活性剂）
乳化体系
3.类型 （1）O/W：水包油（油相在乳化剂作用及一定工艺下分
散于水相得到的乳化体） （2）W/O：油包水 （3）复合：O/W/O、W/O/W（将一个W/O的乳状液分散
到连续的水相中）（趋势）
乳化体类型的判断方法
• 除具有普通乳化剂的通性外,还具有比普通乳化剂更好的 表面活性与铺展性,可以显著降低水的表面张力,尤其是作 为制备W/O型体系的乳化剂,具有优良的乳化性能。
• 有机硅乳化剂一般以硅氧烷或改性的聚甲基硅氧烷作为 主链,通过酯化反应、硅氢化加成反应等步骤,将亲水性的 极性基团聚合到硅氧烷主链或两端而得到。
• 应用：Poloxamer188 毒性、刺激性较小，不易引起过敏反应，可作为 o/w型乳化剂，是目前用于静脉乳剂少数合成的乳化剂之一，用本品制 备的乳剂能耐受热压灭菌和低温冰冻而不改变其物理稳定性。
泊洛沙姆188（F68）
二、硅油类
• 有机硅乳化剂一般是以聚硅氧烷为疏水基团,聚醚链为极 性基团为亲水基构成的一类乳化剂,因此有机硅乳化剂一 般为非离子乳化剂。
单位以上的聚氧乙烯与油醇缩合而成。 如Cremophore EL为聚 氧乙烯蓖麻油甘油醚，氧乙烯单位为35~40，HLB12~14。 • 该表面活性剂主要是增溶剂和O/W型乳化剂。
硬脂醇聚醚
硬脂醇聚醚
月桂醇聚醚、油醇聚醚
2.聚乙二醇脂肪酸酯类
• 系聚乙二醇与长链脂肪酸缩合而成的酯。 • 通式: RCOOCH2(CH2O CH2)nCH2OH
HLB的加和性
• 在实际配方中，往往会使用2种或多种乳化剂，不同 HLB值的乳化剂混合使用后的HLB值等于组成混合物各 种乳化剂的加权平均值。
例
• 采用70%司盘20（HLB=8.6）和30%吐温20 （HLB=16.7）的混合表面活性剂，其HLB值是多少？
例
• 混合乳化剂有甲、乙、丙三种，它们对应的HLB值分别 是8、14、16，其用量为3g、0.5g、0.5g，问：混合物 的HLB值。
双-PEG/PPG-14/14 聚二甲基硅氧烷
• 在化妆品中作柔润剂和乳化剂使用。
PEG/PPG-25/25 聚二甲基硅氧烷
三、甘油酯类乳化剂——甘油硬脂酸酯
• 甘油硬脂酸酯一般为固体、半固体或稠油状态，耐热性、 稳定性和粘度高，作为乳化剂和润滑剂使用，可以起到 柔软润滑效果。但过量添加易引起皮肤过敏，亦有引发 面疱的风险。
• 1.稀释法：乳化体容易被外相（分散介质）稀释，而不 容易被内相稀释。
• O/W型乳化体——容易分散于水 • W/O型乳化体——容易分散于油
• 2.电导法：水的电导强于一般油类。 • O/W型乳化体——导电性好且与水相电导相近 • W/O型乳化体——导电性差且与油相电导相近