03-乳化剂解析
常用农用乳化剂品种与化学成份介绍
积， 既可缩短有机肥的腐熟时间， 又可减少氮素损
不能说明大头管以上部分池子也
３、向 池 内 加 水 ， 加 到 距 水 压 间 失。把新鲜有机肥在圈外疏松堆积约 １ｍ 高， 不压
不 漏 水 ， 如 果 水 位 下 降 差 数 大 于 顶点 ２４ｃｍ 时停止， 并画出标记线， 紧， 以便发酵。一般在 ２￣３ｄ 后肥堆内温度可达
４ｃｍ 时 ， 说 明 池 子 漏 水 ， 并 根 据 漂 开始计时观察。观察 ２４ｈ， 判定井 ６０￣７０℃， 以后还可继续堆积新鲜有机肥， 这样一
浮 物 离 开 原 来 位 置 的 指 示 方 向 ， 确 塞、导气管是否漏气， 各口 水 位 是 否 层层地堆积， 直到高度 ２￣ ２．５ｍ 为止。用泥土把肥
情 况 ， 摸 索 出 一 套 新 的 检 验 方 法 ， 位。２４ｈ 后， 若水位下降等于或小于 料 ， 需 要 在 堆 积 过 程 中 通 过 微 生 物 的 作 用 ， 腐 熟
效果很好。目前， 该方法已推广到 ３ｃｍ 时， 判为合格。水位下降大于 分解成为作物可利用状态的养分和腐殖物质， 这
会泽县各项目村使用。
３ｃｍ 时， 判为不合格， 并当面通知漏 样的有机肥才适合施用。堆腐关键是要及时， 常
按“第一次试水— ——第二次试 水维修事宜。漏水部位 采 用 漂 浮 法 用堆腐有机肥的方法有三种。
水— ——试气”的顺序检验， 共用 ３ 昼 判断大体位置。
疏松堆积法： 将起圈的新鲜牲畜粪尿疏松堆
夜检完。
注意， 经过 ２ 次分段试水， 得到 积于积肥场地， 堆积过程中保持通气良好。在高
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２ ０ ０ ８ ．４
乳化反应的引发剂与乳化剂的种类与选择原则
引发剂：引发剂，指一类容易受热分解成自由基（即初级自由基）的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
引发剂一般是带有弱键、易分解成活性种的化合物，其中共价键有均裂和异裂两种形式。
又称启动剂。
能使正常细胞转变为显性肿瘤细胞的化学致癌物。
引发剂具有下述特点：本身有致癌性，必须在促长剂之前给予，单次接触或染毒即可产生作用，其作用可累加，而不可逆，不存在阈量；可产生亲电子物质与细胞大分子(DNA)共价结合，绝大多数为致突变物。
例如，反-4-乙酰氨基茋为引发剂。
引发剂能引发单体进行聚合反应的物质。
不饱和单体聚合活性中心有自由基型、阴离子型、阳离子型和配位化合物等，目前在胶黏剂工业中应用最多的是自由基型，它表现出独特的化学活性，在热或光的作用下发生共价键均裂而生成两个自由基，能够引发聚合反应。
引发剂在胶黏剂和密封剂的研究和生产中作用很大，丙烯酸酯溶剂聚合制备压敏胶，醋酸乙烯溶剂聚合制造建筑胶和建筑密封胶，合成苯丙乳液、乙丙乳液、VAE乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳、白乳胶等，接枝氯丁胶黏剂，sBs接枝胶黏剂，不饱和聚酯树脂交联固化，厌氧胶固化，快固丙烯酸酯结构胶黏剂固化等，都必须璃用引发剂。
引发剂可以直接影响聚合反应过程能否顺利进行，也会影响聚合反应速率，还会影响产品的储存期。
编辑本段分类引发剂种类很多，在胶黏剂中常用的是自由基型引发剂，包括过氧化合物引发剂和偶氮类引发剂及氧化还原引发剂等，过氧化物引发剂又分为有机过氧化物引发剂和无机过氧化物引发剂。
[2]1、有机过氧化物引发剂有机过氧化合物的结构通式为R—O—O—H或R—O—O—R,R为烷基、酰基、碳酸酯基等。
.有机过氧化合物分为如下6类(1)酰类过氧化物(过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰)。
(2)氢过氧化物(异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢)。
(3)二烷基过氧化物(过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯)。
(4)酯类过氧化物(过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯).(5)酮类过氧化物(过氧化甲乙酮、过氧化环己酮)。
2.乳化剂
1.脂肪醇聚氧乙烯醚
• R一般为饱和的或不饱和的C12～18的烃基，可以是直链 烃基，也可以是带支链的烃基。
• n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯 基的数目。n越大，水溶性就越好。
• n=1～5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸 酯类阴离子表面活性剂的原料。
• n=6～8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳 化剂。
• 产品有: • 1）苄泽类(Brij)，如Brij-30 和-35分别为不同分子量的聚乙
二醇与月桂醇的缩合物。 • 2）西土马哥(Cetomacrogol)为聚乙二醇与十六醇的缩合物。 • 3）平平加0-20(Perogol O)为15单位聚氧乙烯与油醇的缩合物。 • 4）埃莫尔弗(Emlphor)为一类聚氧乙烯蓖麻油化合物，由20个
羧酸型乳化剂
两性乳化剂 硫酸酯型乳化剂 （自身带酸碱基团） 磷酸酯型乳化剂
磺酸型乳化剂
非离子型乳化剂
• 非离子型表面活性剂含有在水中不电离的一OH和醚键 • 一O一，并以它们作为亲水基。高碳脂肪醇、脂肪酸、
高碳脂肪胺、脂肪酰胺等为亲油基。 • 乳化效果与溶液的pH值无关。 • 耐酸 、耐碱、受盐和电解质的影响小，O/W or W/O，可
油酸的HLB＝1，油酸钾的HLB＝20，十二烷醇硫酸钠 盐的HLB＝40作为参考标准（值小亲油；值大亲水）。 因此表面活性剂的HLB总处于1～40之间。 ※ 非离子表面活性剂HLB在1～20之间，阳离子和阴离子 HLB为1～40
HLB值及其应用
HLB只能在配制乳液时候，确定所形成的乳液类型，而不 能说明乳化能力的大小。增加乳化剂，乳化能力会增加， 达到某一点，再增加用量也不能增强乳化效果，过量还会 引起不稳定和皮肤刺激。
化妆品中的表面活性剂种类与功能解析
化妆品中的表面活性剂种类与功能解析化妆品是现代人日常生活中不可或缺的一部分，而其中的表面活性剂作为化妆品中的重要成分之一，具有着重要的作用。
本文将对化妆品中常见的表面活性剂种类与功能进行解析，帮助读者更好地了解和选择化妆品。
一、洗涤剂类表面活性剂洗涤剂类表面活性剂主要用于清洁和去除污垢，广泛应用于洗面奶、洗发水、沐浴露等产品中。
常见的洗涤剂类表面活性剂包括：硫酸盐类表面活性剂、月桂酸盐类表面活性剂和醚硫酸盐类表面活性剂。
1. 硫酸盐类表面活性剂硫酸盐类表面活性剂是一种强降解性表面活性剂，能有效去除皮肤表面油脂和污垢，却可能对皮肤产生刺激和干燥的副作用。
因此，对于干燥或敏感肌肤的人群而言，选择含有硫酸盐类表面活性剂较少的化妆品是更加温和和安全的选择。
2. 月桂酸盐类表面活性剂月桂酸盐类表面活性剂是一种温和的清洁成分，能有效清除污垢的同时不会破坏皮肤的天然保护层。
它具有良好的起泡性能，且容易被皮肤吸附，能够在皮肤表面形成保护膜，使得皮肤保持滋润和柔软。
3. 醚硫酸盐类表面活性剂醚硫酸盐类表面活性剂在洗涤剂中被广泛使用，它不仅具有良好的清洁性能，还能起到调节粘度、增稠和乳化的作用，使得洗涤剂的使用感更加舒适。
二、乳化剂类表面活性剂乳化剂类表面活性剂主要用于化妆品中的乳化和分散效果。
乳化剂可以将脂质和水相结合在一起，形成乳液的稳定状态。
乳液型化妆品具有良好的质感，容易涂抹和吸收。
常见的乳化剂类表面活性剂有：甘油酯类表面活性剂和聚氧乙烯脂肪醇醚类表面活性剂。
1. 甘油酯类表面活性剂甘油酯类表面活性剂是一种天然提取的表面活性剂，具有较强的保湿性能和润滑性能。
它能够调节皮肤的水油平衡，减少皮肤水分流失，并对皮肤具有柔软的触感。
2. 聚氧乙烯脂肪醇醚类表面活性剂聚氧乙烯脂肪醇醚类表面活性剂具有良好的乳化和分散性能，能够稳定化妆品中的油水相，使其更易于涂抹和吸收。
它还能够增强化妆品的稠度和粘稠度，提高产品的质感。
乳化剂及其作用机理
二、乳化剂的作用机理 乳化剂分子结构特点
乳化剂分子结构的两亲性特点，使乳化剂具 有了油、水两相产生水乳交融效果的特殊功能。
乳化剂是一类具有亲水基团(极性的、疏油的) 和疏水基团〔非极性的、亲油的)的表面活性剂， 而且这两部分分别处于分子的两端，形成不对称 的结构。
乳化剂分子性能
在乳化液中，乳化剂分子为求自身的 稳定状态，在油水两相的界面上，乳化剂 分子亲油基伸入油相，亲水基伸入水相， 这样，不但乳化剂自身处于稳定状态，而 且在客观上又改变了油、水界面原来的特 性，使其中一相能在另一相中均匀地分散， 形成了稳定的乳化液。
其他关于乳化剂的定义
——CNKI概念知识元库
乳化剂在工具书中的定义： 能促使两种互不相溶的液体(如油和水)形成稳定乳浊液的物质称为乳化剂。 其作用是降低分散相的表面张力,在分散相的液滴表面形成薄膜或双电层以 阻止液滴相互聚集、凝结。乳化剂有水油型(使水分散在油中)和油水型(使 油分散在水中)两类。乳化剂大多数是表面活性剂,主要是阴离子型和非离 子型表面活性剂[3]。
能使某乳浊体中的组成相改变表面张力使成为均匀分布成乳状液的物质所形成的新体系由于两液体的界面积增大在热力学上是不稳定的为使体系稳定需要加入降低界面能的第三种成分这第三种成分称为乳化剂乳化剂分子结构特点乳化剂是一类具有亲水基团极性的疏油的和疏水基团非极性的亲油的的表面活性剂而且这两部分分别处于分子的两端形成不对称的结构
乳化剂作用机理详解
（3）界面电荷的产生：如果加入的表面活性剂是离子型表 面活性剂，液滴表面上吸附的表面活性剂分子的亲水端是 带电离子，使液滴相互接近时就产生排斥力，从而防止了 液滴聚集。
这一圈即为乳化剂
总结 将水和油在混合器中搅拌时，由于界面不断分裂，面
乳化沥青基础知识及生产技术解析
基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分：①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分：①快裂型②中裂型③慢裂型（慢凝、快凝）我公司生产的802（中裂型、不需调酸）; 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成：①沥青②乳化剂③水（井水，自来水）④盐酸（需要时）⑤稳定剂（需要时）2、乳化沥青制备：是将沥青热融后，通过乳化剂（水溶液）和机械的作用，使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。
乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃，沥青温度130-140℃，皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青：①加胶乳（SBR）分內掺和外掺：生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺；加在乳化沥青里搅拌的为外掺。
②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。
《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种，其中机械分散法具有效率高，速度快，产量大，调节控制容易等优点，因而在乳化沥青生产中广为采用。
所谓机械分散法，是依靠机械的强力搅拌作用力，把沥青液相剪切形成微小的颗粒，悬浮在乳化剂水溶液中，成为水包油状的沥青乳液。
一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备，把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。
沥青乳化不仅需要专用的生产设备，而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。
通常把沥青，乳化机，水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。
乳化沥青生产工艺主要包括生产配方，温度控制，油水比例控制等内容。
一般应根据乳液技术要求，乳化剂性能，沥青性能，水质，设备性能，生产规模，施工要求等技术条件，首先通过室内试验，初步确定乳化工艺，然后在生产设备上试生产。
检验和修正室内试验所确定的工艺，补充试验室无法确定的其它工艺问题，最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。
乳化沥青生产过程一般分为沥青配置，乳化剂水溶液配置，沥青乳化和乳液储存四个主要工序。
乳化剂
油相
月桂酸
蜂蜡
鲸蜡醇
硬脂醇
液体石蜡 （轻） 液体石蜡 （重）
油酸
表2-3 乳化油相所需的HLB值
O/W型 16 12 15 14 10.5
10~12 17
W/O型 4 -
4 4 -
油相
凡士林
无水羊 毛脂
硬脂酸
棉子油
蓖麻油
亚油酸
O/W型 9 10
15~18 10 14 16
W/O型 4 8 5 -
三、乳剂的形成理论
使用时须加防腐剂。常与阿拉伯胶 合用。
⑷ 磷脂 (lecithin)
由大豆或卵黄中提取，分别称为豆磷脂或 卵磷脂，其主要成分均为卵磷脂。
本品能显著降低油水间界面张力，乳化作 用强，为O/W型乳化剂，常用量1%~3%， 可供内服或外用，精制品可供静注。
精制的豆磷脂或卵磷脂可与泊洛沙姆188合 用，效果更好，常用于制备静脉脂肪乳。
外用乳剂不宜用高分子化合物作乳化剂。
3. 根据乳化剂的性能选择
应选择乳化性能强、性质稳定、受外 界因素（如酸碱、盐、pH值等）的影 响小、无毒无刺激性的乳化剂。
4. 混合乳化剂的选择
乳化剂混合使用有很多优点：
可调节乳化剂的HLB值使其有更好的 适应性；
增加乳化膜的牢固性，并增加乳剂的 粘度，提高乳剂的稳定性。
①口服乳剂 选用的乳化剂必须无毒，无刺激 性，能形成O/W型乳剂，常用高分子化合物 或聚山梨酯类为乳化剂。
②外用乳剂 选用无刺激性的表面活性剂类及 固体粉末类乳化剂，O/W型或W/O型均可。
常用脂肪酸山梨坦和聚山梨酯类等非离子表 面活性剂；软皂、有机胺皂等阴离子表面活 性剂亦有应用，软皂碱性强，不能用于破损 皮肤。
聚醚胺乳化剂-概述说明以及解释
聚醚胺乳化剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚胺乳化剂是一种广泛应用于各种领域的化学物质。
它是一类具有乳化性能的胺类化合物，由聚醚和胺基团组成。
聚醚胺乳化剂具有独特的分子结构和优异的物化性质，使其在许多领域具有广泛的应用前景。
聚醚胺乳化剂具有很强的界面活性和乳化性能，能够降低液体之间的表面张力，使分散相形成均匀的乳状液体。
它的乳化性能使得它在润滑剂、涂料、胶黏剂、油田开发、纺织助剂等领域有着重要的应用。
此外，聚醚胺乳化剂还具有良好的分散性和稳定性，能够提高产品的质量和性能。
聚醚胺乳化剂的应用领域非常广泛。
在润滑剂领域，它可以降低黏度，提高摩擦性能和抗磨性能，有效延长润滑剂的使用寿命。
在涂料领域，它可以增加涂料的附着力和耐久性，改善涂层的质量和外观。
在胶黏剂领域，它可以提供良好的黏结强度和粘接性能，广泛应用于胶黏剂的制造和使用过程中。
聚醚胺乳化剂的优势和前景令人振奋。
其良好的乳化性能和分散性能使其在各个领域的应用需求不断增长。
随着科技的进步和产业的发展，人们对高性能、多功能化的乳化剂的需求也越来越高。
聚醚胺乳化剂具有良好的适应性和可调性，能够满足不同领域、不同产品的需求，因此具有广阔的发展前景。
然而，聚醚胺乳化剂的发展也面临一些挑战。
首先，聚醚胺乳化剂的合成方法和工艺还需要不断改进和优化，以提高生产效率和降低成本。
其次，聚醚胺乳化剂在某些特殊条件下的稳定性和可持续性仍然需要进一步研究和解决。
最后，聚醚胺乳化剂的环境友好性和安全性也是未来发展的重要考虑因素，需要借助先进的技术和方法进行改进和探索。
综上所述，聚醚胺乳化剂作为一种具有乳化性能的胺类化合物，在各个领域具有广泛的应用前景和优势。
但是，为了进一步发展和应用该类乳化剂，需要从合成工艺、稳定性和环境友好性等方面不断进行深入研究并解决挑战。
只有通过不断的创新和改进，聚醚胺乳化剂才能更好地满足不同领域的需求，并为社会带来更多的经济和环境效益。
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一般的含二种互不相溶的液态体系（如水、油共存体系），因表面张力的存 在作用下，各相均以最小的表面积状态存在，并按比重确定其各自的分层位置。
如果，强行通过调整搅拌进行混合，是一个高耗能的过程，且形成的乳浊液 极不稳定，寿命极短。
乳化剂，是既有亲水的基团，又有亲油基团的表面活性物质。它的亲水基团 与水相结合；亲油基团与油结合，定向排列在液滴周围形成单分子膜。客观上起 到了如下作用：
O
离子型
R1
O C O
H2C CH H2C
O
C O
R2 CH3 O CH2 CH2 + N CH3 CH3
O
P O
phosphatidylcholine
如：卵磷脂（R1，R2分别为15个碳烃链）
非离子型
分子也是由亲水的极性部分和亲油的非极性部分组成。
二性电解质
亲水的极性部分既包含阴离子，也包含阳离子。
引言──食品的质地
是指消费者的感觉器官（包括视觉、口腔等），对食品的流变 学和结构特征的综合评价。
食品，从物理化学的角度看，可大致划分为为液－液体系、液－固 体系。同一体系的分散相的分离与否和粘稠度的高低，决定了口腔对食 品流体的质感反应；果蔬汁的澄清与混浊、沉淀……所带来的视觉、质 感印象的变化。一般而言，往往当这二类的物质体系中各相分离的时候， 也是它们的质地是最糟糕的时刻。为了使多相食品体系之间的各组分充 分、均匀的混合，在添加剂层面有如下对策：
离子型
非离子型
在水中不电离，溶于水时，疏水基和亲水基在同一分子上，分别 起到亲油和亲水的作用。
二性电解质
甘油脂肪酸酯、吐温、司盘
二、乳化剂分子结构特点、类 型
亲水基（hydrophilic group）是溶于水或能被水湿润的基团，一般含有－ OH、－ONa，－OSO3Na、聚乙烯醇基、聚醇基、磷酸盐等； 亲油基（Lipophilic group）可与油脂互溶，一般含有长链烷基，RCOO-， RCONH－，RCO－，R－Ar－（R为烷基，Ar为－C6H4－）等。
离子型
10-20个碳原子，可能有苯环、酰胺、酯、氧原子，其它官能团或 双键，作为疏水部分； 羧酸、硫酸、磺酸、磷酸基团及有机碱作为亲水部分，分为：
阴离子型：羧酸、硫酸、磺酸、磷酸基团 阳离子型：胺盐、季胺盐、其他含氮碱
非离子型
二性电解质
二、乳化剂分子结构特点、类 型
亲水基（hydrophilic group）是溶于水或能被水湿润的基团，一般含有－ OH、－ONa，－OSO3Na、聚乙烯醇基、聚醇基、磷酸盐等； 亲油基（Lipophilic group）可与油脂互溶，一般含有长链烷基，RCOO-， RCONH－，RCO－，R－Ar－（R为烷基，Ar为－C6H4－）等。
［使用乳化剂的注意事项］
不同 HLB 值乳化剂可制备不同类型的乳液，选择合适的乳化剂是取 得最佳效果的基本保证。 由于复合乳化剂具有协同效应，通常多采用复配型乳化剂，但在选择 乳化剂“对”时，要考虑HLB高值与低值相差不要大于5，否则得不到 最佳稳定效果。
对于混合型的乳化剂，其HLB值具有加和性。故两种或两种以上乳化剂混合 使用时，该混合乳化剂的HLB值可按其组成的各个乳化剂的质量百分比求 得： HLBa,b=HLBa•A%+HLBb•B% 其中HLBa,b为乳化剂a、b混合后的HLB值，HLBa和HLBb分别为a和b两种 乳化剂的HLB值，A%和B%分别为a和b在该混合乳化剂中的含量%（本式仅 适用于非离子型乳化剂）。
三、HLB值及乳化剂的使用
亲水性强的乳化剂生成（O / W）型乳浊液，亲油性强的乳化剂则 生成（W / O）型乳浊液。 通常使用亲水亲油平衡值（Value of Hydrophilyty and Lipophilyty Balance，简称HLB值）来表示乳化剂的亲水、亲油性的 大小，即乳化剂乳化能力的大小，其计算基准为： HLB值的范围在0~20，HLB值越大表示亲水性越大，HLB值越小 则表示亲油性越大。因此，由HLB值可以知道大致的使用范围，下表 为不同的HLB值与适用性：
乳化剂加入食品体系之前，应在水或油中充分分散或溶解，制成浆状 或乳状液。
乳状液的制备法
［乳状液的制备方法］
选择合适的乳化剂：确定乳化剂的HLB值、种类及配比、用量 调整：乳化剂比例、PH值、粘度 设备：混合搅拌机、胶体磨、均质机 制备技术：乳化剂在水中法、乳化剂在油中法、轮流加液法
1．乳化剂溶于水中，在激烈搅拌下加入油，先生成o / w型乳液；若欲得w / o型 乳液，则继续加油至发生相变。此法用于HLB值较大的乳化剂。 2．乳化剂溶于加热的油中，加入水，开始得到w / o型乳液，再继续加水可得o / w型乳液。此法用于HLB值较小的乳化剂。 3．轮流加液法。每次取少量油和水，轮流加入乳化剂
── 油包水型乳浊液，W / O
── 水包油型乳浊液，O / W
二、乳化剂分子结构特点、类 型
亲水基（hydrophilic group）是溶于水或能被水湿润的基团，一般含有－ OH、－ONa，－OSO3Na、聚乙烯醇基、聚醇基、磷酸盐等； 亲油基（Lipophilic group）可与油脂互溶，一般含有长链烷基，RCOO-， RCONH－，RCO－，R－Ar－（R为烷基，Ar为－C6H4－）等。 乳化剂溶于水时，能够解离成离子。
也可认为，乳化剂是把不溶解的溶质，转为可“溶解”的溶质的一 类试剂。 功能分类代码，10；CNS：10.001～033 第一节 第二节 乳化剂及乳化剂的基本理论 常用的乳化剂
第一节 乳化剂及乳化剂的基本理论
乳化剂的作用
乳化剂的分子结构特点、种类
HLB值及乳化剂的使用 乳化剂在食品中的应用
一、乳化剂的作用
解决液－液相分离的问题
解决液－固相分离的问题
乳化剂 增稠剂
均属俗称的 品质改良剂 稳定剂
C7. 乳化剂
［定义］
是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散
体或乳化体的物质，也称为表面活性剂， 或说是使互不相溶的液质转为均匀分散相（乳浊液）的物质，添加
少量即可显著降低油水两相界面张力，产生乳化效果的食品添加剂。