静设备安装方案(版)
装置静设备安装方案
目录1编制说明 (2)2编制依据 (2)3工程概况 (2)3」工程简介 (2)3.2主要工程量 (2)3.3工程特点分析 (2)3.4施工现场准备 (2)4施工组织 (3)4」组织机构图 (3)4.2人力安排 (3)5施工工艺 (3)5」总体施工方法 (3)5.2技术要求及措施 (4)6安全、质量技术措施 (9)6」质量技术措施 (9)6.2安全技术措施 (11)7主要施工机具和技措用料 (12)7」主要施工机具 (12)7.2技措用料 (12)1编制说明本方案使用于********总公司石油荼装置改扩建项訂I【标段罐、脱水器、换热器安装及其附属梯子平台的制作、安装。
2编制依据1）《钢制压力容器》GB150-19982）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20013）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2OO24）《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号5）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853工程概况3.1工程简介******总公司石油蔡装置改扩建项LIII标段包括装置主管廊区、产品罐区、压缩机厂房区、系统外管廊区四个施工区域。
该区域内设备包括罐、换热器、脱水器等多种静止设备，均为整体到货，现场吊装就位。
3.2主要工程量根据U前收到的设备平面布置图及其它资料，本施工区域内共有：罐6台、换热器2台、脱水器14台。
3.3工程特点分析a.设备类别：立式和卧式；b.设备到货周期长；c.吸附罐较重较高；d.场地狭小，设备布置紧凑，吊装难度大。
3.4施工现场准备1、设备安装前土建工作结束，基础附近的地下工程结束，场地做到三通、一平；设备基础围土方回填完毕。
2、基础混凝土已经达到强度要求，基础验收合格并有交接检查记录。
3、施工运输和消防通道畅通。
4、施工用的照明，水源及电源已齐备。
5、安装用的起重设备已具备使用条件，并检查合格。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
MTO装置静止设备安装方案
一、编制根据:康乃尔化学工业股份有限企业60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目, MTO装置部分设备基础已施工完毕达成设备安装条件, 设备已陆续到货。
根据已到旳设备和设备清单目录制此施工方案用以确保MTO装置静止设备顺利安装, 编制此方案旳根据为：1.施工图纸及设计文件2、本工程执行旳原则规范:(1)、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR004-2023；(2)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH/T3543-2023；(3)、《压力容器》GB150—2023；(4)、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2023；(5)、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2023；(6)、《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2023；(7)、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2023；(8)、《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》 SH/T3503-2023。
二、工程概况在施工过程中因为部分设备体积较大, 安装位置较为突出与土建、钢构造施工交叉作业较多。
为了确保大型设备旳安装就位, 在土建与钢构造安装到一定旳阶段需要提前安装设备。
如烯烃分离单元中油吸收塔（T-4004)安装于框架30702-7内, 需设备安装就位后钢构造安装。
烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器（E-6006)位于框架30703-8旳 6.0m层平台上, 钢构造安装至14.0m层, 待设备就位后钢构造安装；OPC反应器（R-6002A/B)位于框架6.0m 层, 钢构造施工时10.0m层次梁需要预留；框架30703-8待循环塔就位后安装。
反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1旳17.35m 层, 待MTO反应器吊装完毕后, 安装4`5轴线C.D跨5~27.2m铰接主梁；预留安装4`5轴线 C.D跨21.5~27.2m层内旳次梁；再生器催化剂冷却器（E-2023A/B)预留5~6轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。
8.静设备安装施工方案
5.1.2。
6大型静设备安装施工方案1. 概述1.1 工程特点C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片,其它设备115台。
本方案仅对整体设备的安装进行阐述。
现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。
1.2 施工部署根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备,再框架外设备;先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备.由于本工程的工号较多，场地分散,因此可安排场地分散的工号同时施工。
1.3 主要设备技术参数2. 编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20022.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—982.3 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—832.4 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-993. 施工程序和施工准备3.2 设备基础验收及处理3.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。
3.2.2 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
3.2.3 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.2.4 设备基础表面应铲除麻面,麻点深度一般不小于10mm，密度为3～5点/dm2，表面不允许有油污或疏松层。
3.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为1mm/m。
3.2.6 设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。
3.2.7 设备应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷.设备及其零、部件及专业工具等，应妥善保管，防止损坏或丢失。
3.2.8 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。
3.2.9 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。
4. 设备基础验收4.1 设备安装前，基础须经正式交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
储罐静设备安装施工方案
储罐静设备安装施工方案1. 引言储罐静设备是储罐系统中的重要组成部分，用于控制储罐内部压力和温度，保证储罐的安全运行。
本文档旨在提供储罐静设备安装施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等内容，以确保储罐静设备的正确安装和可靠运行。
2. 施工准备在进行储罐静设备的安装前，需要进行以下施工准备工作：2.1 施工图纸审核对储罐静设备的施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.2 施工材料和设备准备根据施工图纸要求，准备储罐静设备的安装所需材料和设备，包括各类管道、接头、支架、阀门等，并确保其质量与运输安装要求相符。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工队伍配备合适数量的工程技术人员和熟练工人，能够熟练操作施工设备并具备一定的安装经验。
2.4 安全措施制定制定相应的安全措施和安全操作规程，向施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全可控。
3. 材料及工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：3.1 材料准备•不锈钢管道和接头•球形阀门和密封垫片•支架和固定螺栓•施工胶带和密封剂3.2 工具准备•管道切割机•管道弯曲机•扳手和扳子•铅锤和锤子•测量工具4. 施工步骤4.1 安装管道和接头根据施工图纸确定管道和接头的位置和连接方式，使用管道切割机和管道弯曲机对管道材料进行切割和弯曲，然后使用扳手和扳子进行连接，确保连接牢固。
4.2 安装阀门根据施工图纸确定球形阀门的位置和安装方式，使用扳手和扳子将球形阀门安装到管道上，并使用密封垫片确保阀门密封性能良好。
4.3 安装支架根据施工图纸确定支架的位置和型号，使用锤子和螺栓将支架固定在储罐上，并进行调整，确保支架平稳且与储罐接触良好。
4.4 检查和测试施工完成后，对安装的储罐静设备进行检查和测试，确保设备安装正确，阀门和管道连接牢固，无渗漏和松动现象。
5. 总结本文档提供了储罐静设备安装施工方案的详细步骤和要求，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等。
静置设备安装方案
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
双加氢静设备安装施工方案
目录1.0工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程特点 (1)1.3工程实物量 (1)2.0编制依据 (7)3.0主要施工程序及施工方法 (7)3.1施工程序 (7)3.2施工方法 (11)3.3设备安装前准备工作 (13)3.4设备垫铁安装 (13)3.5设备找正与找平 (14)3.6劳动保护安装 (16)3.7设备安装过程中要注意的事项。
(16)4.0施工技术管理 (17)4.1前期技术准备 (17)4.2施工过程中的技术管理 (18)4.3工程收尾管理 (19)4.4交工资料管理 (19)5.0质量保证及创精品工程措施 (19)5.1质量管理目标 (19)5.2建立质量保证体系（见附表1） (20)5.3施工过程质量控制 (20)5.4创建精品工程的质量保证措施 (21)6.0安全文明施工 (22)7.0设备安装计划 (25)7.1设备安装计划 (25)8.0劳动力安排 (25)8.1劳动力部署 (25)9.0施工手段用料、机具 (26)9.1主要手段用料 (26)9.2主要施工机具 (26)9.3主要测量仪器一览表 (27)附表1 (29)质量保证体系图 (29)1.0工程概况1.1工程简介扬子石油化工股份有限公司加工800万吨/年含硫原油改扩建工程加氢联合装置包括100万吨/年中压加氢裂化装置和120万吨/年柴油加氢精制装置。
100万吨/年中压加氢裂化装置共有静设备84台（不含空冷器），其中反应器2台、塔6台、换热器22台、一般容器25台、其他设备29台；120万吨/年柴油加氢精制装置共有静设备50台（不含空冷器），其中反应器1台、塔2台、换热器10台、一般容器20台、其他设备17台。
1.2工程特点1.2.1容器以立式设备较多，安装位置比较分散。
绝大多数设备安装在混凝土基础上和钢结构框架上。
1.2.2高空作业多，且部分设备吊装空间狭小，吊装作业难度大。
1.2.3设备安装与钢结构安装交叉作业多，施工时需合理地安排交叉工序。
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废液焚烧装置静设备安装施工技术方案编制：审核：审批：安装单位：沈阳工业安装工程股份有限公司日期： 2014年6月 1日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、技术要求 (3)四、施工准备 (3)五、主要施工方法 (3)六、完工交付 (12)七、保证质量措施 (12)八、文明施工及保证安全措施 (16)附件1 JHA分析附件2 设备吊装机具选用计划一.工程概况山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。
1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。
2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。
二、编制依据1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》3）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》4）SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5）SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》6）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》7）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》8）NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》9）NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》10）SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》11）施工组织设计及检试验计划三、技术要求严格按照设计图纸、设计文件的要求以及其它相关规范要求进行施工。
四、施工准备1.组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能否满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数，编制设备安装施工方案。
2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求，并对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量要求。
3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。
4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室，划定材料、设备存放场地。
5、甲方提供施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍，划定设备吊装作业区。
7、现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。
8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。
五、主要施工方法1.静设备施工总原则综合考虑设备的吊装顺序，避免部分设备就位后影响其它设备安装，设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。
设备就位均采用机械化吊装作业，设备安装按区块进行，先就位框架内设备，后就位框架外设备；先就位大设备、较重设备，后就位小设备、较轻设备；先集中就位找正，后安装内件和附件。
框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。
2.施工程序一般设备的施工程序：设备到货验收基础(钢底座)验收设备吊装就位设备找正、找平(设备地脚螺栓孔灌浆)设备精找平(设备基座二次灌浆交工验收整体设备、容器类设备的施工程序：3.施工方法塔器设备的施工方法 （1）基础验收a 、安装施工前，设备基础必须交接验收。
基础的施工单位应提供质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。
基础验收检查应符合如下规定：1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；2）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平；3）结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以便及早暴露设备衔接方面的问题。
b 、基础混凝土强度应达到设计要求，预埋地脚螺栓的螺纹部分应涂油防护。
c 、设备吊装前，在设备外壁上标出定位基准，核对底座（或底脚）上的螺栓孔距离的尺寸，应与基础上的地脚螺栓的距离尺寸一致；还要核对设备上的开孔方位是否与工艺要求一致。
找正 基础验收 到货检查 垫铁等准备吊 装 就 位内件安装二次灌浆 内 部 清 理平台梯子安装 检查、封孔d、基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计和施工规范要求，其尺寸允许偏差应符合要求：a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收，检查是否有出厂合格证、设备说明书、质量证明书等文件；b、对设备外观进行检查，是否有伤痕、锈蚀和变形；设备的主要几何尺寸、加工质量和管口方位是否符合图纸要求；设备密封面是否光洁无划痕；对重要设备配合建设单位到制造厂进行监造，确保质量及施工进度；c、检查、清点设备内件到货情况，是否存在变形，尺寸是否符合图纸要求；（3）基础处理、垫铁放置a、基础表面在设备安装前必须进行修整，铲好麻面，放置垫铁处要铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
b、每个地脚螺栓近旁至少要有一组垫铁。
c、相邻两垫铁组的间距在≤500mm左右。
d、有加强筋的设备，垫铁垫在加强筋下。
e、每一组垫铁不超过5块。
（4）设备安装就位a、设备安装前，在不影响吊装的情况下，进行设备附属管线、平台、梯子的安装，以便跟设备一起吊装；Llθb 、设备安装前将经加工好的垫铁摆放好，垫铁组尽量靠近地脚螺栓；垫铁组的数量不超过5块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。
垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～80mm 。
而且垫铁组放置整齐平衡，接触良好；c 、斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下应有平垫铁。
如下图所示：d 、垫铁组应露出设备支座底板外缘10—30mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且用手锤逐组敲击应坚实无松动，垫铁表面应无油污。
如下图所示：e 、设备的找正用调整垫铁来进行，且在同一平面内互成直角的两个方向进行，设备找正的测点（一般以主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；指定的基准面或加工面为测点）如下图：f 、高度超过20米的设备，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；g、设备找正结束后，检查垫铁组及地脚螺栓是否紧固（所有设备将采用双螺帽锁紧），并经相关部门验收合格后，将各块垫铁互相点焊牢固，之后再经有关方面检查确认合格后进行灌浆。
h、设备安装允许偏差见下表:设备找正后，垫铁露出设备支座底板缘10-20mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓,经最终检查合格后将垫铁组点焊进行二次灌浆。
（6）水压试验整体到货的塔器和立式容器，设备到货后完好，制造厂家的强度试压资料齐全，安装结束不再单独试压。
反应器、容器类设备的施工方法（1）设备到货验收a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收。
b、根据图纸核对设备名称、规格；检查换热器外观是否有变形、锈蚀等情况。
c、检查随机携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。
（2）施工准备、基础验收和处理、垫铁放置参照塔器安装。
（3）设备的就位、找正与找平a、设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量:1）设备支承的底标高以基础上的标高基准线为基准；2）设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准；3）立式设备的铅垂度一般以设备两端部的测点为基准；4）卧式设备的找正用水平仪或φ6mm的透明胶管进行，水平度以设备的中心划线为基准。
找正方法如下图：b、设备找正或找平要采用垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
c、有坡度要求的卧式设备，按图纸要求进行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差要偏向设备的排污方向。
d、受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下1-3mm的间隙，而后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。
e、设备安装允许偏差见下表：检查项目允许偏差(mm)立式卧式椭圆度D≤2000 55 D＞200010标高±5±5水平度轴向L/1000径向2D/1000铅垂度H/1000方位沿底座环圆周测量D≤200010 D＞200015a、设备找正后，垫铁之间要焊牢，垫铁露出设备支座底板缘10-20mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓孔；b、地脚螺栓孔灌浆和二次灌浆必须一次灌完，不得分次浇灌。
（4）压力试验整体到货的容器，设备到货后完好，制造厂家的强度试压资料齐全，设备到现场后不再试压(换热器厂家必须配正式垫片）。
（5）设备的清扫、封闭设备安装后必须进行内部清扫，清除内部的铁锈、泥沙等杂物，封闭前应由施工单位、监理、业主联合检查，确认合格后，方可封闭，并填写《设备检查封闭记录》，并签字认可。
卧式设备的施工方法（1）设备到货验收a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收。
b、根据图纸核对设备名称、规格；检查换热器外观是否有变形、锈蚀等情况。
c、检查随机携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。
（2）基础验收设备安装前，对基础及预制构件进行验收和处理，其内容如下：a、施工方提交基础记录，基础上明确标出标高，纵横中心线标记；b、设备基础预埋板上平面标高，纵横中心线及外形尺寸，地脚螺栓位置，地脚螺栓预留孔规格位置深度，符合设计要求；平台上的设备基础应检查是否存在焊接变形，如存在应处理后方可进行设备安装；c、预埋板及钢底座表面应光滑平整，水平度偏差小于2mm/m。
（3）卧式设备安装a、卧式设备安装之前，对设备铭牌、管口方位进行全面检查。
c、设备就位要用U型水平管或经纬仪及时找正，拧紧地脚螺栓螺帽，其纵向和横向水平度应满足相应规范要求。
d、找平，找正完毕后，对地脚螺栓的预留孔进行灌浆。
一次灌浆达到设计强度的75%时，复测水平达到要求后紧固地脚螺栓。
e、设备安装自检和共检合格后，点焊固定垫铁组，经业主、监理检查合格后进行二次灌浆抹面。
f、配管后、试运前，要全面检查连接螺栓松紧程度。
4、设备吊装1）特点：设备多，建设工期较紧；建设场地狭窄、装置结构紧凑。
吊装施工以安全为前提。
保证全部大型设备吊装的施工过程安全，应贯穿于吊装作业的始终。
采用先进的吊装工艺方法，使用大型高效的吊装机械设备，提高机械化施工程度。
针对不同的大型设备的特点，权衡大型机械的使用，以减少吊装费用。
本项目工程，设备多，设备布置分散、工期紧，需要根据设备交货时间及交货状况，科学合理地安排好吊装机具使用计划，选用有较好机动性和较强吊装能力的大型吊装机械，以缩短吊装工期。
积极与设备运输单位进行沟通，充分考虑设备的装车方式、进场路线、吊装顺序、位置摆放等因素，确保设备吊装按计划进行。
设备的吊装统一考虑，尽可能集中时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间，减少大型机械闲置。