装岩机结构、原理
侧卸装岩机的操作和操作规程
侧卸装岩机的操作和操作规程侧卸装岩机是一种在采矿和建筑行业广泛使用的设备，用于将岩石从山体或地下开采出来。
它的操作相对复杂，需要具备一定的专业知识和技能才能操作。
下面是关于侧卸装岩机的操作和操作规程的详细介绍，共计2000字。
一、侧卸装岩机的基本构造和工作原理侧卸装岩机由车体、破碎系统、运输系统、液力传动系统等几个主要部分组成。
其中，破碎系统由破碎头、变位器、行星齿轮传动机构、液压缸等部分组成，用于将岩石进行破碎和切割。
运输系统由皮带输送机、液压缸、滚筒等组成，用于将破碎后的岩石输送到运输车辆或储存地点。
侧卸装岩机的工作原理是，通过车体的行驶将破碎头移动到需要破碎的岩石面前，然后通过破碎头的摆动和破碎，将岩石破碎成较小的块状物。
然后，通过运输系统将破碎后的岩石输送到运输车辆或储存地点。
侧卸装岩机具有工作效率高、作业范围广、操作方便等优点，广泛应用于矿山和建筑工程中。
二、侧卸装岩机的操作步骤1. 开始操作前，要先对侧卸装岩机的各个部件进行检查，确保其正常运行。
2. 调整侧卸装岩机的工作位置，使其与需要破碎的岩石保持适当的距离。
3. 启动车体的发动机，并按照操作面板上的按钮对破碎头和运输系统进行预热和调试，确保其正常工作。
4. 将侧卸装岩机的破碎头移动到需要破碎的岩石面前，并调整破碎头的位置和角度，以使其对岩石进行高效破碎。
5. 按下操作面板上的按钮，启动破碎头的摆动和破碎动作，并根据需要调整破碎头的工作频率和摆动幅度。
6. 当岩石被破碎成较小的块状物后，启动运输系统的输送装置，将破碎后的岩石输送到运输车辆或储存地点。
7. 操作完成后，及时关闭侧卸装岩机的各个部署，清理和维护设备，准备下一次操作。
三、侧卸装岩机的操作规程1. 操作前，要对侧卸装岩机的各个部件进行检查，确保其正常运行。
特别是对破碎头和运输系统进行检查，防止故障或意外发生。
2. 操作时，要根据实际情况选择合适的破碎头和运输系统的工作参数，以保证操作的高效和安全。
成建制----开拓机械知识
开拓机械知识第一节耙斗式装岩机耙斗式装岩机：开拓巷道掘进中装运煤矸石工作，是掘进作业中最繁重而又耗费工时的工序。
选择好的装矸设备对减轻工人的劳动强度和提高掘进速度都有重大意义。
目前使用的耙斗装岩机大部为行星轮式（又称闸带式）耙装机。
行星轮式耙装机操作比较省力、灵活、调整简单，事故少，维修工作量少。
一、耙斗装岩机的结构：耙斗式装岩机由耙斗、绞车、机体和辅助设备等部分组成。
1、耙斗：耙斗是耙取岩石的工作部件。
要求耙斗能在短时间内充分装满，而且在耙岩过程中移动平稳，不撒矸石，影响装岩效果的主要因素有：耙斗形状、重量和扒角。
耙斗形状：耙斗一般为单面的，可分为厢式合耙式两种；若耙斗两面均有耙齿，则称为双面耙斗，煤矿使用的多是呈马蹄形的半厢式耙斗。
他由碰头、拉板、侧板、尾板、尾帮、耙齿等机部分组成。
2、耙斗装岩机的绞车及其转动系统耙斗装岩机的绞车由电动机、减速器、滚筒及操纵机构等部分组成。
3、耙斗装岩机机体机体包括卸料槽和台车。
卸料槽是耙斗耙岩装车时在机体上的往返通道。
耙满岩石的耙斗，通过倾斜的卸料槽，将岩石耙至卸料口卸入矿车。
台车它是装岩机的机架，由车架，轮轴，弹簧碰头等组成。
4、辅助设备辅助设备由卡轨器、滑轮、尾轮固定组成。
卡轨器：由于装岩机在耙岩时震动很大，因此在车架上装有卡轨器，使机器固定于轨道上。
滑轮包括尾轮、导向轮、架绳轮。
尾轮固定楔它是永来固定尾轮的。
硬岩固定楔长度一般为400--500mm，由45号钢制。
软岩固定楔长度一般为600---800mm，楔体由钢丝绳制成。
耙斗的装满情况受岩石容重、湿度、块度、耙斗的移动速度及耙斗的自重等因素影响。
二、耙斗装岩机的操作与使用放炮后先在掘进工作面打好上部眼，在眼内或在可利用的剩余炮眼内插入固定楔并打紧后，即可挂上尾轮，开始耙岩。
操作时，司机压紧主绳滚筒操作把手，主绳滚筒把手既牵引耙斗耙取岩石，并将岩石卸入矿车；随后再压紧副绳滚筒的操作把手使空耙斗返回工作面。
P90b耙斗装岩机结构及参数
P90b耙斗装岩机结构及参数
P90b耙斗装岩机的使用基本是针对于巷道较高的场所。
耙斗装岩机是用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，但是不同型号所使用的环境也有所不同。
今天中煤小编和大家推荐一款适用于净高3米以上的巷道选用的耙斗装岩机——P90B。
结构说明
1、固定楔：其固定在迎头上，用以悬挂尾轮，由楔体、带锥套的钢丝绳和套环等组成。
2、尾轮：是悬挂在固定楔套环上，用以引导耙斗的返回迎头，P90b耙斗装岩机主要由侧板、耐磨绳轮、吊钩、芯轴和轴承所组成。
耙斗是在主绳、尾绳牵引下作往复运动，扒取岩石，耙角为60°，平斜巷道通用，是耙岩机扒取岩石的主要工具，耙齿采用耐磨的高锰钢材质，磨损严重后可对耙齿进行更换。
3、P90b耙斗装岩机台车上的操纵机构、绞车、导向轮和进料槽、中间槽、卸载槽。
进料槽的中部设有升降装置，可旋转螺杆调节簸箕口的高低，为了引导耙斗进出和防止矸石撒落，在绞接部位还设有左右导向挡板；中间槽前后弯曲部位，各设有可装卸耐磨的弧形板；卸载槽后部装有缓冲作用的弹簧碰头和撑脚。
P90b耙斗装岩机技术参数
耙斗容积（m3）：0.9；
技术生存率（m3/h）：95-140；
轨距（mm）：600∣900；
主机牵引力（kn）：31.0-50.0；
钢丝绳直径（mm）：31.0-50.0；
电动机功率（KW）：45；
电动机工作电压（V）：380/660；
外形尺寸（mm）：长-8610，宽-2050，高-2745 ymjt01。
耙斗装岩机的结构组成
04
操纵机构：由两组操纵杆、拉杆、 连杆、调整螺杆等组成。调整螺 杆的一端与绞车闸带相连，通过 操纵杆控制闸带的开合，对绞车 的两个滚筒分别进行操纵。操作 杆可安装在绞车的左右任一侧进 行操纵。
结构组成
5、绞车：由电动机、减速器以及两个行星传动滚筒及 两组制动器和辅助刹车带组成。制动器实际上起着离合 器的作用，分别对两个滚筒进行控制。 工作时，刹紧工作滚筒上的制动器，使内齿轮停止 运转，行星齿轮在中心轮的带动下沿内齿轮滚动，从而 借行星轮架带动滚筒转动而缠绕钢丝绳来牵引耙斗，使 耙斗在迎头装矸后沿料槽到卸料口卸料。
耙斗装岩机的结构组成
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工作原理
耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗作往复运动把岩石扒进料槽，至卸料
槽的卸料口卸入矿车或箕斗内，从而实现装岩作业。 PD型耙斗装岩机带有调车盘，调车盘类似钢板结构的移动式道岔，由调车盘本体、牵引空矿车用 的风动调车绞车、空车推车风缸、重车推车风缸及风动操作系统组成，主机与调车盘之间用绞车链连接。 （A）型耙斗装岩机带有风动推车系统，在平巷作业时用来推出重矿车。该系列耙斗装岩机主要由固 定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽、电气部分，（A）型带有风动推车缸，D 型带有调车盘等部件组成。
谢谢欣赏
亿 煤 机 械
结构组成
01
固定楔：固定在迎头上，用以 悬挂尾轮，固定楔由一个紧楔 一个紧楔和一个楔部带锥套的 钢丝绳套环组成。
02
尾轮：挂在固定楔上用以引导尾 绳，使耙斗返回迎头，它主要由 侧板、绳轮、心轴、吊勾等主要 零件组成。
结构组成
03
耙斗：在主绳、尾绳的牵引下 作往复运动来扒取岩石，可用 于平巷和倾斜巷道。耙齿磨损 后可调换。
岩石顶管机结构
岩石顶管机结构一、介绍岩石顶管机是一种用于在岩石地层中进行顶管施工的机械。
它是现代化的施工设备，用于在难以开挖的地层中实现管道的铺设。
岩石顶管机结构是指岩石顶管机的组成部分和工作原理。
本文将深入探讨岩石顶管机结构的各个方面，以及它在工程中的应用。
二、岩石顶管机结构的组成部分岩石顶管机结构主要包括以下几个组成部分：1. 主体结构岩石顶管机的主体结构由机架、支腿、液压系统等组成。
机架是岩石顶管机的主要承重部分，它具有足够的强度和刚度来承受施工过程中的各种荷载。
支腿用于支撑机架，保证机架在施工过程中的稳定性。
液压系统用于控制岩石顶管机的运动，包括推进、回转和提升等。
2. 推进系统岩石顶管机的推进系统由推进槽、推进盘、推进油缸等组成。
推进槽是岩石顶管机的前部，用于固定顶管并进行推进。
推进盘位于推进槽的前端，通过液压油缸的作用，将顶管推进到岩石地层中。
推进油缸是推进系统的关键部件，它提供了足够的推进力来克服岩石地层的阻力。
3. 钻进系统岩石顶管机的钻进系统由钻进盘、钻进油缸等组成。
钻进盘位于推进盘的内部，钻进油缸通过控制钻进盘的旋转和进给，来进行岩石的钻进和破碎。
钻进油缸是钻进系统的核心部件，它提供了足够的压力和力量来钻进坚硬的岩石地层。
4. 泥水循环系统岩石顶管机的泥水循环系统由泥浆箱、泥浆泵、循环管道等组成。
泥浆箱用于储存泥浆，泥浆泵通过循环管道将泥浆送到钻进盘和钻头处，起到冷却、润滑和排泥的作用。
泥水循环系统能够有效地减少岩石顶管机在施工过程中的阻力，提高工作效率。
三、岩石顶管机结构的工作原理岩石顶管机结构的工作原理主要可以分为以下几个步骤：1. 到位定位岩石顶管机在施工前，首先需要进行到位定位。
通过定位系统，将岩石顶管机准确地放置在施工位置上，以确保施工的准确性和稳定性。
2. 推进顶管一旦岩石顶管机定位准确，就可以开始推进顶管。
岩石顶管机通过推进系统，将顶管逐渐推进到岩石地层中。
推进过程中，岩石顶管机会同时进行钻进和破碎，以克服岩石地层的阻力。
装岩机安全操作技术交底
装岩机安全操作技术交底1. 引言装岩机作为一种常用的工程机械设备，在土木工程、矿山开采等领域发挥着重要作用。
然而，由于其操作具有一定的风险性，为了确保工作人员的安全，必须进行技术交底，让操作人员掌握装岩机的安全操作技术。
本文将详细介绍装岩机的安全操作技术，并提供相关的指导和注意事项。
2. 装岩机的基本结构和工作原理装岩机主要由车架、钻臂、液压系统、电气系统等部分组成。
其工作原理是利用液压系统提供的动力，通过钻臂上的凿岩工具进行钻岩、打孔等作业。
操作人员需要熟悉装岩机的基本结构和工作原理，以便正确、安全地操作装岩机。
3. 装岩机的安全操作技术3.1 操作前的准备工作在操作装岩机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
•检查装岩机的各项部件是否正常，如钻臂、液压系统、电气系统等；•检查液压油是否充足，并确保油品质量符合要求；•检查安全装置是否完好，如刹车系统、限位器等；•确保操作人员具备相应的技术培训和操作资格。
3.2 操作时的安全注意事项在操作装岩机时，操作人员需要注意以下安全事项，以防止事故的发生。
•穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；•严禁在装岩机运行时进行维修和检修工作；•使用装岩机时应保持清醒状态，严禁酒后操作；•在作业现场设置警示标志和隔离栅栏，确保他人不会靠近危险区域；•注意装岩机的稳定性，合理设置工作位置，避免因不稳造成的倾覆事故；•根据工作需要选择合适的凿岩工具和工作参数，并正确操作；•注意凿岩时的安全距离，确保操作人员不会被飞溅的碎石伤害；•遇到异常情况时，应立即停止工作并报告现场负责人。
4. 紧急情况处理即使进行了严格的安全措施，仍然有可能发生紧急情况。
在紧急情况下，操作人员需要采取相应的措施以降低事故的风险。
•在紧急情况下，首先要保持冷静并尽量避免惊慌；•立即关闭装岩机的电源，并切断液压系统的动力源；•采取相应的紧急救援措施，并及时报告现场负责人。
5. 结论通过本文对装岩机安全操作技术的介绍，我们了解到操作人员在使用装岩机时需要进行一系列的准备工作，同时还要注意安全注意事项和紧急情况的处理。
侧式装岩机功能及参数详解
侧卸式装岩机一、ZCD100R侧卸式装岩机描述ZCD100R侧卸式装岩机是以电机为直接驱动、履带行走、液压油缸操作铲斗的正装侧卸式装岩设备。
用于有电源设备的煤矿、隧道工程等矿山采场爆破后的松散岩、矿石的装载作业，是一种高效率的装载机械。
在煤矿平巷掘进作业中，它适用于断面12.2米以上的巷道装运岩石、矿石等物，是平巷掘进机械化作业线的主要配备设备之一。
同时它也可以在有瓦斯和煤尘等易燃气体的矿井中工作，也可在潮湿或有积水的巷道中工作。
二、ZCD100R侧卸式装岩机工作原理中兖ZCD100R侧卸式装岩机工作时借助机器本身行走动力将铲斗插入经爆破疏散的岩堆，然后将铲斗举到一定的高度后退行到卸料处，使铲斗侧向卸料。
卸料后铲斗复位，放下铲斗臂，机器继续前进，冲插岩堆，开始下一个工作循环。
三、ZCD100R侧卸式装岩机主要特点1、ZCD100R侧卸式装岩机可“一机多用”，除完成装载作业外，还能充当支护时的工作平台，或用于工作面短距离运输、卧底、清帮等辅助工序作业，并可与钻车等配套，组成机械化作业线，显著提高巷道施工的机械化水平。
2、ZCD100R侧卸式装岩机适用于宽度在3.5m以上的中大断面的巷道施工；在较大断面巷道交叉点施工时，其高技术生产率的特点更能得到充分的发挥。
3、履带宽度仅为1.25m，以确保设备机动性、配套性好。
山东中兖ZCD-100R型机斗容大，但可以很方便地与巷道中的其它设备，如：钻车、刮板输送机、带式输送机以及矿车等配套。
四、ZCD100R侧卸式装岩机主要技术参数项目单位数值技术生产率m3/h80～100（块度100mm以内，堆高大于1.5m, 中硬岩石，卸载距离不大于6m）铲斗额定容量m3 1.00铲斗宽度（不含卸料口）mm1600最大卸载高度mm1650最大卸载角度°52最大卧底深度mm400行走速度m/s0.86工作坡度°±5最小离地间隙mm180履带行走部宽度mm1250接地比压MPa0.10液压系统工作压力MPa16电机总功率kW59机器重量kg8500外型尺寸（长×宽×高）mm 5028×1250（履带行走部）×2180（含司机棚）五、ZCD100R侧卸式装岩机图片参考。
凿岩装备构造原理及使用方法
凿岩装备构造原理及使用方法嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊凿岩装备这玩意儿。
你想想看啊，那坚硬的岩石，就像一个个顽固的小怪兽，而凿岩装备呢，就是我们手中的超级武器，专门来对付这些小怪兽的。
先来说说它的构造原理吧。
这凿岩装备啊，就好比是一个厉害的组合体。
有那动力十足的发动机，就像人的心脏一样，给整个装备提供着源源不断的能量。
还有那长长的钻杆，就像是孙悟空的金箍棒，能直直地钻进岩石里。
再加上那些精巧的传动装置、控制装置啥的，它们相互配合，就组成了这么一个厉害的家伙。
那它到底是怎么工作的呢？就拿常见的风动凿岩机来说吧。
当你启动它的时候，那发动机就开始嗡嗡作响，带动着钻杆快速转动。
然后呢，压缩空气呼呼地吹过来，给钻杆施加压力，让它能有力地冲击岩石。
这时候啊，钻杆就一边旋转一边冲击，就像一个小勇士，勇往直前地在岩石上战斗。
那在使用凿岩装备的时候可得注意啦！首先得选对地方，可不能瞎找个地儿就开始凿。
得看看岩石的质地、硬度啥的，不然要是碰到个超级硬的家伙，那可就麻烦啦。
然后呢，操作的时候要小心再小心，这可不是闹着玩的。
要握紧把手，保持好平衡，别一不小心把自己给弄伤了。
还有啊，要定期给凿岩装备做保养。
就像人要吃饭睡觉一样，这装备也需要好好照顾。
检查检查各个部件是不是都正常，该上油的上油，该维修的维修。
你对它好，它才能更好地为你工作呀，这不是很简单的道理嘛！再说说使用凿岩装备的好处吧。
有了它，我们就能在各种坚硬的地方打出洞来，不管是修路、挖矿还是建房子，都少不了它。
它能让那些看似不可能的事情变得可能，这多厉害呀！哎呀，说了这么多，大家是不是对凿岩装备有了更深的了解呢？这东西啊，看着不起眼，实际上用处大着呢！所以啊，大家要是以后有机会接触到凿岩装备，可一定要好好对待它，让它发挥出最大的作用。
怎么样，现在是不是觉得凿岩装备很神奇呀？。
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东保卫矿安全培训中心教案培训班名称：授课教师闫耀国课时2课时课授内容装岩机结构、原理教学目的了解蟹爪装载机的类型及使用条件讲授方法讲授教学重点1、蟹爪装载机的类型及使用条件2、《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定教学难点安全管理授课过程时间分配2课时备注审批意见东保卫矿培训中心评语：主任签字：年月日授课内容备注装岩机结构、原理一、装岩机概论1、装岩机的分类⑴按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式，蟹爪式、立爪式和抓斗式等。
⑵按其行走方式分，也有轨轮式，履带式和胶轮式3种⑶按工作机构动作的连续性分，有间歇式、连续式。
也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成既能钻岩，又能装载的钻岩机。
2、耙斗装载机的使用条件。
耙斗装载机也叫耙装机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车，箕斗或转载机中。
耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装载机使用总台数的80％左右，耙装机具有结构简单、操作容易的优点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。
耙装机能装大块岩石，岩石块度为300～400mm时装载效率最高。
但由于耙装机是间断作业，使天产能力的提高受到一定的限制，加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损也较快。
3、铲斗装载机是岩巷掘进中使用的又一种重要装载机。
它的工作机构是铲斗，根据铲斗铲取岩后的卸载方式，有后卸式和侧卸式，有的直接向矿车卸载，有的先卸入转载机然后装车。
行走机构有轨轮式、胶轮式和履带式。
我国煤矿多用轨轮行走后卸式铲斗装载机和履带行走侧卸式铲斗装岩机。
铲斗装岩机一般用在井下水平巷道或倾角在8°以下的倾斜巷道中，可用来装坚硬或松散的岩石，岩石块度不超过200～250mm最佳，它适用于高度不低于2.2m断面在7.5㎡以上的单轨或双轨巷道中，其电气设备都是防爆的，故允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中使用。
4、蟹爪装载机的类型及使用条件与耙斗装载机及铲斗装载机相比，蟹爪装载机的主要优点是，连续装载，生产效率较高，工作高度很低，适合在较矮的巷道中使用。
由于采用了合理的结构和优质的材料，现代的蟹装载机也可以装较硬的岩石。
使用效果较好的煤巷掘进机上，大多采用蟹爪式装载机构，我国目前生产的蟹爪装载机技术性能见表。
蟹爪装载机常用ZMZ2A—17型蟹爪装载机。
ZMZ2A—17型蟹爪式装载机主要适用于煤巷和含少量岩石的半煤岩巷道掘进，巷道断面大于5㎡巷高大于1.4m巷道倾角不大于10°，装岩最大块度可达300mm，但块度小于100mm时装载效率较高。
二、《煤矿安全规程》对装岩运输的有关规定第七十三条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第七十四条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
（七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
第七十五条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
第七十六条采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
第七十七条采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。
每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
三、装岩机司机岗位安全责任制1、司机必须掌握设备性能和构造，做到“三好”、“四会”，即使用好，管理好，维修好；会操作、会保养、会维修、会排除故障，保证机械正常运转。
2、经常维修机器，保持设备完好状态。
3、在岗经常检查涉及安全的部位，实现安全运转。
4、清理作业环境。
5、严格执行操作规程。
6、有权拒绝违章指挥。
7、制止无证人员操作机器。
8、随身携带司机证，持证上岗。
课题：耙斗式装岩机的结构与工作原理教学目的：了解耙斗式装岩机的结构掌握耙斗式装岩机的工作原理及优缺点教学重点：耙斗式装岩机的工作原理教学难点：耙斗式装岩机结构教具挂图：挂图教学内容：一、耙斗式装岩机的结构及工作原理特点：使用范围广、结构简单、便于制造，但体积较大，钢丝绳磨损快。
耙斗装岩机工作示意图1、尾轮2、耙斗3、尾绳4、主绳5、档板6、护板7、升降装置8、操纵机构9、卡轨器10、绞车11、台车12、导向轮13、矿车14、头轮15、固定楔16簸箕口17、连接槽18、中间槽19卸载槽20、轨道1、工作原理耙斗式装岩机是通过绞车的两个流滚筒分别牵引主绳、尾绳，使耙斗做往复运动，耙斗把岩石耙料槽，岩石从料槽的卸料口卸入矿车或箕斗，从而实现掘进的机械装岩。
耙斗装载机工作时，耙斗借自重插入岩石堆，然后起动绞车电动机，使绞车主轴旋转，再扳动操纵机构中的工作卷筒操纵手把，使工作卷筒旋转，则工作钢丝绳不断地缠到工作卷筒上，牵引耙斗沿底板移动并将岩石耙入进料槽，经过中间槽直到卸料槽的卸料口处，从卸料口把岩石卸入矿车或箕斗里，与此同时回程卷筒处于浮状态，使回程钢丝绳可顺利地由回程卷筒放松下来，当工作过程结束后，松开工作操纵手把，扳动回程操纵手把，这时回程卷筒与绞车主轴旋转返回钢丝绳就不断地缠到回程卷筒上，将耙斗拉回岩石堆，完成一个循环，重新开始耙装。
由耙装到卸载的过程可看出耙斗装载机是间断地装载岩石的，耙斗属于上取（岩石）式的工作结构。
为防止在工作过程中卸槽末端抖动，特加一副撑脚将卸料槽支撑到底板上。
苦在倾角较大的斜巷内工作是杉卡轨器将台车固定在轨道上以外，还另设一个阴车器，以防机器下滑。
固定楔固定在掘进工作面的作业面上，用以悬挂尾轮。
苦移动固定楔和尾轮的位置，便可改变耙斗的耙装位置，从而扩大耙装宽度。
2、结构及其用途耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、绞车、台车、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分组成。
固定楔：用以固定在掘进工作面上，用以悬挂尾轮。
尾轮：挂在固定楔上，用以引导尾绳，使地返回工作面。
耙斗：在主绳牵引下，往复运动，耙取岩石，经进料槽、中间槽、卸料予岩石装入矿车或箕斗内。
小绞车：由电动机、减速机以及两个行星滚筒及两组制动器组成。
台车：是耙斗装岩机的机架及行走部，它承受装岩机的全部重量。
在台车上安装小绞车、操纵机构，并安有支持中间槽的支架和支柱。
导向轮：装在耙斗装岩机的后部，用以导向、改变钢绳的方向。
撑脚：用以支撑槽子尾部，使之稳定和调节高度。
进料槽、中间槽、卸料槽：料槽是容纳扒取煤矸的，耙取的煤矸依次经过进料槽、中间槽、卸料槽底部的卸料口卸入矿车。
双滑轮：只在拐弯巷道装岩时使用，挂在巷道拐弯处引导主绳和尾绳。
电气部分：给耙斗机提供动力。
二、耙斗装岩机的防护装置耙斗装岩机的防护装置有：1、封闭式金属挡绳栏，防止钢丝绳跳动伤人。
2、在司机操作一侧的护栏，防止在装岩过程中钢丝绳与耙斗摆动动较大而出现耙斗出槽，钢丝绳弹跳伤人和耙斗摆动较大掉矸伤人。
3、护身柱或挡板。
上山掘进的倾斜井巷倾角大于10°时，在司机前方打护身柱或设挡板，倾斜井巷倾角大于20°时，除了在司机前方打护身柱或设挡板外，在耙装机前方还要增设固定装置。
防止矸石和物料流落伤人。
4、防止机身下滑设施。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施，如地锚、道卡等。
课题：耙斗式装岩机的安全使用教学目的：掌握耙斗式装岩机的安全使用的有关规定教学重点：正确操作方法教学难点：安全注意事项教具挂图：挂图教学内容：一、耙斗装岩机的安全使用(一)井下安装与试运行为了使用好机械，安装非常重要，必须达到完好际准。
1、下井前，应检查各部分及附件是否齐全，并在地面进行总装及试运转，运转正常后方可下井。
2、耙斗装岩机下井时要分解运输，运到工作地点再总装。
在断面较小的巷道使用时，应注意分解运输的顺序，以防重复调动，其顺序依次为:耙斗、进料口、台车部分(包括小绞车、中间槽、卸料槽)。
下井安装后，进行试运转，试运转前必须检查电源、电压与电动机额定电压是否相符，若不符时禁止使用。
（二）、正确操作方法及安全注意事项1、固定楔的安装、拆除方法爆破后，先在工作面上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。
两种固定楔的固定和拆卸方法有所不同。
使用硬岩固定楔时，先将带圆环的楔体放入眼中，再将紧楔插入，并敲紧。
拆卸时，用锤敲击楔体端部，使楔体松动，抽出紧楔，然后抽出楔体。
使用软岩固定楔时，先把钢丝绳套环带锥套的一端放放钻好的眼中，再把紧楔插入并敲紧。
拆卸时，用锤横向敲打紧楔端部，使楔子松动，抽出楔体，然后抽出钢丝绳。
2、操作前的准备司机接班后，要闭锁开关，并检查其他情况定否达到要求：(1)顶板坚实，支护要牢固;安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁或支护锚杆上。
(2)机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。
(3)电气设备上方淋水时，应在巷道上部妥善遮盖。
(4)导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，渭轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐(6)装机占定符合作业规程规定，卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。
(7)各润滑部位油量适当，无渗漏现象(8)机器各部位连接可靠，连接件齐全、坚固、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折惯、被挤等情况。
通讯、信号灵敏、清晰(9)确认上列各项无问题时，方可送电通知工作面人员撒离后进行试车。
(10)试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧吸前方站人。
起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项: ➀控制按钮和操作机构是否灵活可靠。
➁各部运转声音是否庇常，是否有强烈震动3、操什方法(1)送电后，双手分别握住操作手把，根据耙肝需要调整耙斗位置。
(2)拉紧工作滚筒的操作杆，工作滚简便牵引耙斗，耙取的岩石沿槽子卸入矿车内。
然后松开工作滚筒的操作杆，拉紧空载滚筒的操作杆，使空斗回到工作面。
重复耙岩动作，每耙2一3次便可装满一车;如后面配有箕斗，则可在中间槽和卸料槽之间加接中间接槽，改变卸料位置，使箕斗对准卸料口，把箕斗装满。