封闭母线后附图
封闭式插接母线施工工艺
SGBZ—0609 封闭插接母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于0。
4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装.2、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件.技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据.型号、规格、电压等级、应符合设计要求.2。
1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品。
2.1.3其它材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
2。
2主要机具：2.2。
1主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等.2.2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等.2.3作业条件：2。
3。
1施工图纸及产品技术文件齐全。
2.3.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束.暖卫通风工程安装完毕。
2.3。
3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格.3、操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收3。
2设备点件检查：3。
2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。
3.2。
2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3。
2。
3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
3.2。
4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
3。
3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装;3.3.1支架制作:3。
3.1。
1根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。
应采用“一”字型、“1"型、“U”字型、“T”字型四种型式。
封闭母线
封闭母线封闭母线包括离相封闭母线、共箱（含共箱隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。
离相封闭母线一用途离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置二特点离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低4 提高运行的安全可靠性我厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险7 我厂生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSIC37.23 和英国国家标准BS159共箱封闭母线一用途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路，变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二特点共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小，防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成，防腐性能良好，并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗，外壳电气上全部连通并多点接地，杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘3.1 金属封闭母线metal-enclosed bus用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的组合体。
裸母线、封闭母线、插接式母线安装
最小抗拉强度(N/Vmm) 20℃时最大电阻率（Ω·mm/m）2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2)母线拉紧装置按附下图制作组装。
4绝缘子安装．(1)绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MΩ为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～l0kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
(3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
5母线的加工。
(1)母线的调直与切断。
①母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
②母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
矩形母线最小弯曲半径(R)值项目母线规格a×b（mm）最小弯曲半径R铝铜钢平弯50×50及以下＞50×50至120×10 2b2.5b2b2b2b2b立弯50×50及以下 1.5a a 0.5a2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
图母线弯曲示意图6母线的连接。
母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。
(1)母线的焊接。
①焊接的位置。
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
封闭母线
一、基本介绍
4.提高运行的安全可靠性。 母线封闭后防止绝缘子结露,同时采用测氢 和测温等装置,其测量信号可就地显示或传至 DCS系统,提高运行的安全可靠性,母线封闭 后也为采用通风冷却创造了条件。 5.封闭母线由工厂成套生产，质量有保证， 运行维护工作量小，施工安装简便而且不需 设置网栏简化了对土建的要求。 6.外壳在同一相内包括分支回路采用电气全 连式并采用多点接地，使外壳基本处于等电 位，接地方式大为简化并杜绝人身触电危险。
五、离相封闭母线介绍
我厂发电机至主变之间采用离相封闭母线， 由北京电力设备总厂供货。 从发电机主引出线至主变低压侧的离相封 闭母线（含短路试验断）称为“主回路母 线”。从主回路母线引接至励磁变压器、 高压厂用变压器、PT与PT避雷器柜的离 相封闭母线称为“分支回路母线”kV，最高电压 24kV。主母线额定电流21000A，主变△ 连接母线额定电流12500A，分支母线额 定电流1250A。
3）封闭母线的主回路和各分支回路为全连 式，要求同相外壳各段有良好的电气连接， 保持外壳电气的连续性；并分别在回路的首 末端装设短路板，以构成三相外壳间的闭合 回路。外壳短路板应设可靠接地点。 4)封闭母线与设备连接处和长直段连接处等 部位，其导体采用编织线铜辫或铝簿叠片伸 缩节，外壳则采用橡胶伸缩套和铝波纹管作 为补偿装置，用以补偿导体和外壳之间因温 度变化基础差异沉降造成的位移，并兼有隔 振作用。螺栓连接的导体接触面应镀银。
2）热风保养装置。离相封闭母线内装有可调的 温度调节装置控制的空间加热器，以便保证母 线内的温度高于露点。在机组停运时，使热元 件通电发热驱潮；也有在发电机停运检修时， 输送一定热风来驱潮。这种装置不需要微正压， 对封闭母线密封程度要求不高，但也带来耗电 量大的缺点。 3）闭式循环方式。利用空气循环干燥装置把封 闭母线内的空气抽出，并从外界经空气滤清器 补入少量空气，经干燥后又重新送进封闭母线， 如此周而复始，使母线内的水分逐渐减少，相 对湿度下降，露点湿度随之下降，保证封闭母 线不结露。
离相、共相封闭母线
05
06
在集中式供电系统中，可以作为主电源与 负载之间的连接和分配装置。
04 离相封闭母线的安装与维 护
安装步骤
准备工作
检查母线的规格、型 号是否符合要求，确 认安装位置和空间是 否足够。
安装支架
根据设计图纸，安装 母线的支架，确保支 架的水平和垂直。
敷设母线
将母线按照设计图纸 的走向敷设在支架上， 确保母线排列整齐、 间距一致。
母线短路
可能是由于连接错误或设备故障引起 的，应检查连接点和设备，确保正确 连接和设备正常工作。
05 共相封闭母线的安装与维 护
安装步骤
准备工作
检查母线的规格、型号是否符合要求，确认 安装位置，准备好所需的工具和材料。
敷设母线
将母线敷设在支架上，确保母线排列整齐、 平直，连接部位紧固。
安装支架
根据设计图纸，在指定位置安装母线支架， 确保支架的水平和垂直。
根据实际情况，对母线进行 预防性的维护和保养，如涂
防锈漆、加装绝缘套等。
常见问题及解决方案
母线发热
可能是由于接触不良或过载引起的， 应检查连接点并确保接触良好，同时 合理分配负载。
母线振动
可能是由于机械共振引起的，应检查 支架和固定点是否牢固，必要时加装 减震装置。
母线绝缘损坏
可能是由于绝缘材料老化或过电压引 起的，应定期检查绝缘材料，及时更 换损坏部分。
06 离相、共相封闭母线的未 来发展
技术发展趋势
高效能
随着电力系统的不断扩大和复杂 化，离相、共相封闭母线将向更 高效率、更低能耗的方向发展， 以降低能源损失和提高能源利用
效率。
智能化
随着物联网、大数据和人工智能 等技术的发展，离相、共相封闭 母线将逐步实现智能化管理，通 过实时监测、分析和控制，提高
母线
母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。
母线的作用是汇集、分配和传送电能。
释义：1、母线（bus line）指用高导电率的铜（铜排）、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力的产品。
[1]电站或变电站输送电能用的总导线。
通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。
2、数学上指依一定条件运动而产生面的直线。
编辑本段产品简介随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大母线成品降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。
它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。
为馈电和安装检修带来了极大的方便。
按绝缘方式母线槽的发展已经经历了空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度复合绝缘插接母线槽三代产品。
母线槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系统设置电源导体和保护导体，满足用电负荷的需要。
编辑本段技术特征插接式母线槽为交流三相四线或五线制，适用于频率50～60Hz、额定电流630A～5000A、额定电压至660V以下的供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。
编辑本段常见类型在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。
封闭母线安装规范
封闭母线安装规范1、母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸刚丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内，母线槽上下之间摞放之间夹放软包装隔垫，并妥善保管。
2、母线槽的安装走向每批母线槽发货时，都配有走向图并附带一套详细的走向清单，所有母线槽都具有相应的分线、分段编号，安装时按号依次对号。
3、母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。
4、母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。
连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内60mm，在确保到位后扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空档（每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板）。
确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、隔板是否卡到位，收紧螺栓。
母线槽整体连接后，必须用万用表1Ω档检查接地电阻，阻值小于0.1Ω以确保接地要求。
5、母线槽水平安装母线槽水平安装时，距地高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内（配电室、电机室、电气竖井、技术层等）除外；母线槽边距墙边不应小于0.1m，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1m。
两条水平相邻安装母线槽：母线槽之间中心距不应小于0.35m，边间距不应小于0.1m，母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于 2.5m（如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m）。
封闭母线
离相封闭母线又可分为以下四种：
（1）不全连离相封闭母线
每相外壳相邻段在电气上相互绝缘，以防止轴向电流流过 外壳连接处，每段外壳中只有外壳涡流。为了避免短路时 在外壳上感应出对人身有危害的电压，把外壳每3～4m 分 成一段，每段一点接地，如图8-11。
图1不全连离相封闭母线示意图 意图
1-外壳；2-绝缘
图82全连离相封闭母线示 1-外壳；2-短路板；3-焊接处
（2）全连离相封闭母线
除每相外壳各段在电气上相连接外，又在各相外壳两端通 过短路板相互连接并接地，如图8-12。全连离相封闭母线 的外壳中，除母线电流在外壳上感应出的大小与母线电流 几乎相等、方向相反的轴向环流外，还产生了邻相剩余磁 场在外壳上感应出的涡流。由于外壳不是超导体，壳外尚 有剩余磁场，不过其强度只有敞露母线的百分之几。该剩 余磁场在周围钢构件上感应出的涡流和功率损耗很小，可 以忽略不计。
求，因而要选用槽形铝母线或菱形母线；当单机容量为 200MW 时，发电机额定电压为15.75kV，cosφ 为0.85，额定 电流为8625A，即使是槽形母线或菱形母线，也难以满足 母线周围钢构件发热以及故障时母线间的巨大短路电动力 的要求，因而要选用圆管形母线或封闭母线。
当单机容量为200MW 以上时，由于发电机额定电 流、短路电流以及单机容量在系统中所占的比重 都增大，因此对大容量发电机不仅有母线本身电 动力问题、发热问题，还有母线支持、悬吊钢构 架以及母线附近混凝土柱、楼板、基础内的钢筋 在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题。一旦 母线短路，不仅一般敞露母线和绝缘子的机械强 度很难满足要求，而且发电机本身也遭受损伤， 并由此影响系统安全供电以及系统的稳定运行。
为解决上述问题，采用能承受巨大短路电动力的 特殊绝缘子；选用槽形、方管、圆管等形状的母 线来改善母线材料的有效利用，提高母线机械强 度；采用人工冷却方法（如风冷或水冷）解决母 线散热问题；在母线附近避免使用钢构件或在钢 构件上装设短路环，在混凝土内的钢筋采取屏蔽 隔磁以及在楼板上铺设铝板等措施降低感应发热。 就是采取了上述措施后，对200MW 及以上机组， 仍不能彻底解决这些问题。国内外实践证明，采 用金属外壳的分相封闭母线，是解决上述问题的 有效办法。