土建大型设备预埋铁及地脚螺栓的精确预埋质量控制

土建大型设备预埋铁及地脚螺栓的精确预埋质量控制

发表时间：2017-11-23T10:02:08.690Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第17期作者：游有文

[导读] 选取钢板作为制造原料，螺栓的尺寸完全依照设计图要求在选定的板上开孔，在完成定位模板的制作后将成品与螺栓焊接。

江苏天晟建设有限公司

摘要：近年来，国家加大基础设施建设力度，大型土木建设工程项目如雨后春笋，采掘工业和加工工业等建筑设施的规模增大，在土建设备中使用了大批量的预埋铁以及地脚螺栓。不同于普通的建设工程的是，在大型的建筑基础中，预埋螺栓的数目众多且体积较为庞大，精准度在施工中应当严格控制要求，否则任意一个设备的错误与偏差都将给整个项目造成惨重的损耗。本文通过分析在大型设备当中的施工工艺、流程、方法、定位，意图对本类设备达到精准预埋并保障质量。

关键词：土木建设工程；设备预埋；质量控制

1 定位模板的施工工艺原理

在大多数情况下，建筑底预埋脚螺栓群为了精准定位会安装相应的定位模板。预留定位模板会以设计图、地理位置、项目类型为根据，选取钢板作为制造原料，螺栓的尺寸完全依照设计图要求在选定的板上开孔，在完成定位模板的制作后将成品与螺栓焊接。

（1）定位模板应选择强度劲度大、不会轻易变形的钢板为原材料。在加工螺栓孔时应根据材料情况选择适当的机械加工方法，螺栓和孔径的直径相差以一毫米为宜，外径中心孔径与设计地脚螺栓相同。如此一来，地脚螺栓就算移动也会在零点五毫米之内，进而相邻的地脚螺栓之间的位移将会小于一毫米，从而达到螺栓之间的中心位移小于等于一毫米的施工预期目标。

（2）安装定位夹具之前，应优先安装独立支架，用以保障定位夹具处在在相同的水平面上，就位调整完毕后可以使用全站仪进行定位，保证水准仪超平，但最好将检验工作分包给机械、冶金的专业检测人员，将误差降到最低。

2 施工中的操控要点

在上述工程的施工过程当中，普通的螺栓、螺栓盒等预埋铁都是要在洪凝土浇筑前埋好固定完毕的，还要部分不方便提前埋的设备，可以由值班人员随班组工作情况在施工过程中分期埋设。土木工程建设当中涉及到的大型设备的基础创建是一个有机的整体，安装过程需要一气呵成，将偏差控制在极小的范围内，一次性完成整个安装过程。所以，在面对大型设备的安装建设时，我们应当尽量使用设备预埋件的方法，按设计要求，精确预埋，将工程涉及预埋件统一整归后进行安装。

3 施工质量控制

3.1建立测控网

（1）在土建设备的两个外沿和沉降缝的边上，使用宽为五十毫米，厚度为5毫米的角钢焊接，使之形成一个三十厘米高的固定轴线控制支架，该支架应当大致等同于冷床区的宽度，角钢与设备的焊接可以参照预埋件。

（2）在完成基础焊接后，可以使用电子测距仪来精确投线，测量确认是否处于同一水平面上，使用立轧机的轧机工作辊轴线方向来确认垂直中心线，将测量完毕的控制中心线投射到相应的位置，并在角钢的面上进行准确的标识。

（3）控制横向距离时，可以通过建立横向的距离控制架，主要是在冷床上料辊道中心线和旁边的卸钢车的传动轴中心线上进行，控制架之间的横向距离距离要求小于等于三十米，随后采用用全站电子测距仪进行测距并投线，保证位置不出现偏差，为接下来预埋螺栓和模板的安装奠定基础。

3.2 预埋件的安装质量控制

在土建工程的大型设备预埋施工中，大型设备工艺当中需要预埋铁件的数量较多。在处理这些提前制作并埋设的大型设备，应当采用专门的工作人员对其进行清理，至于这些预埋件的安装设置，当然，不同材质、不同场地、不同情况的预埋件要根据不同的情况采用不同的埋设方案，但所有的埋件都要求精准预埋、在空间上基本保持水平垂直。

（1）项目当中的预埋铁的型号和规格复杂多样，单件重量大，总体数量众多，高度重视安装的精准度、固定的方法、轴线标高和垂直度，采取专人负责专项。从铁件的初始样本到后期的制作加工，完成后验收检查直至保管货运，每一个环节的任务都十分重大。所以一定要明晰权责，分块监察管理，保障工程进度当中的每一个阶段的质量和精准度的硬性要求，避免疏漏和风险的发生。

（2）预埋铁件在加工的过程中应当控制周边变量，保障铁件不会发生变形和变质。针对焊接大体积体积的设备时，应当考量到焊接整体和部分之间的时差，设备用铁的锚筋焊缝不同于普通铁件的焊接，要求更为严格，标准更加不容动摇，在加工好后，相关的预埋件应当聘请相关领域的专业技术人员检查验收编号。

（3）预埋设备的质量衡量

如果想要确定预埋设备的安装质量，主要靠考察其水平垂直位置和焊接的程度，施工的监测施工质量时的重点就是固定施工的方法，以及预埋设备的绑扎和焊接的主要工具。

3.3 预埋铁件位于现浇混凝土表面

如果遇到平面型的预埋设备且其尺寸较小时，可以把预埋设备焊接绑扎在主筋上。至于现浇混凝土的情况不一，应当因时因地制宜，根据不同的条件状况选择解决但是问题的方案。再者说角铁的预埋设施同样是能够直接绑扎和焊接的，值得注意的是，在进行焊接之前在，应给混凝土排气，使混凝土振捣更加密实，质量更加牢靠。

如果是面对大面积的预埋件施工时，应当尽量避免预埋件发生位移，直接焊接到锚筋上显然不能完全保证固定性，所以，应当在对应的位置用角铁和钢筋进行加固，为了使整体的性能加以提升，可以选择在锚板上钻出排气孔。

3.4 质量控制的要点和方法

在控制质量时主要采用的控制方法是钢卷尺测量，要确认的部分有：预埋铁件的位置，孔洞套管的标高和位置，并对预埋设备进行有周期规律的检查。

为了设备外沿的美观和内在的安全，预埋的设备不能高于混凝土的顶层面，要小于构件的尺寸。锚筋则应当处于主筋内侧和主筋保持一定距离，不要相碰。预埋在实践过程中位置不可能完全没有偏差，应尽量将误差控制在标准之内。

3.5 地脚螺栓精确预埋控制

（1）根据设计稿，完成地脚螺栓群相应的定位模板的详细精准图稿，经过多方审核，仔细核算，详尽推理之后，敲定完稿，交付专业加工车间的进行制作。

（2）为保证预埋设备和底脚螺栓的精度，在制作的过程当中应严格控制工序，保障定位模板水平、垂直的平整度；仔细测量把握钢板钻孔的间距和孔径；上层钢板正北方向留定位口，其余正方向钢板钻小坑，作为模板轴线使用。

（3）定位模板加工的检查制作验收应严格按照按制作图和以下标准验收，即：保证定位模板钻孔孔径偏差在一毫米之内，钢板构成平面的平整度不大于两毫米；随意两个孔径之间的间距偏差小于等于一毫米；上下孔同轴度在一毫米之内。

（4）在浇筑砼基础垫层的时候，可以在砼中买入钢板，不过要根据支架的立柱位置来决定，目的是将其作为一个支撑的固定点。（5）将独立支架设置在定位木板上，但是要保证其刚度和稳定性都足够好。（6）如果调节定位模板没有问题后，其固定要用定位支架来进行。

（7）在将定位模板安装就位之前，就要在各个基础的平面位置中将位模板按实际尺寸进行绘制，并在外部控制桩引一些定位模板轴线，作为其测量依据。

（8）搭设完模板支架后，完成了基础底板的钢筋绑扎后，定位模板的就位工作就可以开始进行了。（9）由三到四人来操作地脚螺栓就位的问题，定位模板不要在就位时碰撞到螺栓，临时固定地脚螺栓下脚。（10）在初步固定地脚螺栓后，将螺帽旋如螺栓上口。

（11）初步地来调整螺栓顶标高可在地脚螺栓就位后来进行。

（12）调整完毕地脚螺栓顶标高后，就可以立即调整螺栓平面位置、垂直度。（13）地脚螺栓、平面位置及垂直度需要仔细地进行检查，由专业焊工在调整无误后，用圆钢将预埋螺栓底脚点焊连接形成闭合环状。

（14）应该有专职的安装人员全程对砼浇捣进行实时监控。

（15）拆除定位模板要满足两个条件：保证基础砼达到了一定强度，确保预埋螺栓不受扰动。定位模板及预埋螺栓丝扣在拆除时不得进行损坏。用黄油在螺栓丝扣拆除部分后的外露部分进行涂抹，螺栓要用塑料薄膜缠好并包好。

（16）逐个地对基础上预埋螺栓轴线、标高标出的轴线、标高，会同监理、设计、进行验收，验收、交接记录一定要同时做好。如果没有在施工周期较长的时候进行交接，则要最好预埋螺栓的保护措施。

4 土建大型设备预埋铁及地脚螺栓的精确预埋质量控制要点

（1）一定要严格地按照施工设计要求和相关验收规范来进行预埋件的选材和制作，使得其几何尺寸、焊逢高度及焊逢质量得到保证。（2）对于已经绑好的钢筋，在安装的过程中不要将其损坏。

（3）按照轧机基准线来控制安装的位置尺寸，根据给定的高程来设计其标高，最后再进行复核闭合，这样做的目的是保证埋件的安装位置可以精确无误差。

（4）牢固可靠的安装也是非常重要的，不要在模板安装和砼浇筑中出现移位的情况。（5）不要用砼在浇灌砼的过程中来正面冲击铁件，对预埋件的接触触动也不要用振动棒来进行操作。（6）要振捣密实预埋件周围的砼，这样做的目的可以加强砼对其的锚固作用。（7）另外，一定要安排专人来监管整个砼的浇筑过程，如果发现某个预埋件部位发生松动位移，一定要对其进行加固处理。

5 结束语

本文通过对笔者近年来施工经验的总结，浅析土木建设工程中的大型埋件在安装的过程中如何实现精确的控制技术。工业建筑工程既是大型的翻新改建，同时又是一项需要精确的控制技术的庞杂体系。在土建工作日渐成熟的今天，努力发掘新技术，让科技带动产业正式我们当前面临的首要任务，为祖国建设更安全、更精准、更美丽的基础设施，我们势在必行。

参考文献

[1]唐震.环形结构高精度递交螺栓预埋施工技术[J].施工技术，2013（12）．

[2]张宁，亢伟然.大型设备基础递交螺栓精确预埋方法[J].科技传播，2012.