地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。
本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。
2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。
2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。
2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。
M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。
型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。
地脚螺栓预埋安装施工方案
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 (1)五、施工工艺流程及操作要点 (1)5.1 钢定位模板制作 (2)5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 (3)5.3 就位焊接加固 (5)5.4 成品保护 (6)5.5 砼浇筑 (6)六、质量要求 (6)七、地脚螺栓常见问题的处理 (7)八、施工人员及机具计划 (8)一、编制说明为提高工效、加快施工进度，保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功，特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。
二、编制依据2.1、各单体工程平面模板图、基础详图；2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件；2.3、建筑工程施工及验收规范、标准（见下表）三、工程概况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列，包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。
装置区内地脚螺栓预埋数量多，型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。
本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同，且本工程中螺栓预埋量大，要求精度高，各类设备或构件之间都是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内，否则将给设备或构件安装带来很大的困难。
考虑到以上情况，我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓，以确保螺栓安装的准确性。
四、施工准备4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，并按照批次做好记录。
严禁不合格产品进入现场。
4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。
4.3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备（构件）专业复核定位尺寸后，向施工作业人员做好技术交底。
4.4、测量施工所用仪器：DSZ2自动安平水准仪和DT202C电子经纬仪，均已校验合格。
地脚螺栓预埋施工方案
汽机基座运转层螺栓螺栓安装方案汽机基座运转层螺栓及锚固件安装作业指导书一、编制依据1、河南省电力勘测设计院提供的《汽轮发电机基座施工图》；2、东方汽轮机厂提供的《汽轮发电机组外型及布置图》和《地脚螺栓详图》；3、《建筑施工手册》（第四版）；二、工程概况鹤电三期2×600MW超临界火电机组工程5#汽轮发电机基座螺栓共计130条，埋入型螺栓114条，贯穿型螺栓16条，锚固件共计11块。
预埋螺栓和锚固件的安装质量要求高，工期比较紧，为此特制订地脚螺栓及锚固件安装方案，以保证安装工作保质保量完成。
为交安创造有利条件。
三、施工准备1、根据汽轮机基座图纸在四周建立方格网，并对汽轮机中心线等主要轴线进行校核。
2、地脚螺栓和套管及锚固件未到货，到货后进行检查验收。
检查其平整度、孔距、孔径、焊接质量和几何尺寸，核对其配件数量、螺栓及套管的规格是否与设计要求和包装箱内的清单相符。
不合格的套管和地脚螺栓严禁使用。
3、认真学习施工图纸，熟悉各部位安装要点，安排好施工程序，掌握规范标准。
4、直埋地脚螺栓套管和固定杆已提前焊接在锚固件上。
梁底模板已安装完毕，并且固定牢固。
5、做好施工技术交底及安全技术交底，掌握工程特点，明确施工工艺标准和技术质量要求。
6、根据工期计划，合理安排施工工序，组织好劳动力，按照节点，进行工期倒排，确保工期目标的实现。
7、准备好各种相应的机具及物资，如：焊机、焊条、氧气、乙炔气、砂轮机、打孔器、经过校验的钢卷尺、钢板尺、线坠、钢丝等。
四、施工过程及主要施工方法㈠、地脚螺栓的安装1、对穿螺栓的安装①、先根据汽机基座控制方格网，在梁底模上准确放出螺栓套管的位置和直径，用打孔器在模板打孔，所打孔径与套管外径相一致。
②、根据加固图在梁底模板上安装固定好埋件。
③、埋件安装好后在上面焊接螺栓固定架，螺栓固定架采用型钢焊接，侧面采用角钢与梁侧模上埋件固定。
螺栓固定架必须焊接牢固，不允许出现晃动现象。
（详见附图）④、螺栓固定架安装完毕，在汽机基座四周采用型钢焊接龙门架，将汽机基座的主要轴线用钢丝挂出来，钢丝两端用花兰扳子固定。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
精馏塔地脚螺栓预埋施工方案
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案是在精炼塔施工中至关重要的一环。
地脚螺栓作为塔体支撑的关键部件，需要精确的预埋施工，以确保精炼塔的稳定性和安全性。
本文将从材料准备、预埋施工过程、质量控制等方面介绍精炼塔地脚螺栓预埋施工方案。
1. 材料准备
1.1 地脚螺栓选择
地脚螺栓应选用耐腐蚀、强度高的材料，一般选择不锈钢地脚螺栓。
地脚螺栓的规格和长度要根据设计要求确定，确保与精炼塔地基相匹配。
1.2 其他材料
除地脚螺栓外，还需要准备水泥、碎石、沙子、混凝土等施工材料，以及所需的施工工具。
2. 预埋施工过程
2.1 确定位置
首先，根据设计图纸确定地脚螺栓的位置，并用标线工具在地基上标出位置。
2.2 钻孔
根据地脚螺栓的直径和长度，在地基上钻孔，保持孔洞垂直和水平度。
2.3 放置地脚螺栓
将地脚螺栓放入预先钻好的孔洞中，确保地脚螺栓的下部与地基垂直接触，上部露出地面。
2.4 浇筑混凝土
在地脚螺栓周围浇筑混凝土，填满孔洞，使地脚螺栓处于稳固状态。
3. 质量控制
3.1 检查
在地脚螺栓预埋施工完成后，要对地脚螺栓位置、水平度、混凝土浇筑质量等进行检查，确保施工质量符合要求。
3.2 强度测试
待混凝土充分干燥后，进行地脚螺栓的拉拔试验，以检验地脚螺栓的抗拉能力，确保其稳固性。
结语
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案是精炼塔施工中不可或缺的一环，其施工质量直
接关系到精炼塔的安全运行。
只有科学合理地实施预埋施工方案，才能确保地脚螺栓的牢固性和稳定性，达到预期的支撑效果。
地脚螺栓预埋施工方案(DOC)
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx脚螺栓预方案编制:审核：审定：编制单位:xxxxxxxxxxxxxx编制日期:施工思路:钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓预埋，其施工特点是数量较多，分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。
二、地脚螺栓预埋施工流程：在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓标咼）。
按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。
螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。
在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。
三：地脚螺栓预埋方案:3-1、质量要求：地脚螺栓的允许偏差精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一，因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。
轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。
钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺，重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N同时要考虑温度改正和尺长改正。
如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多，施焊过程中应对称均匀施焊，以防应力集中而产生变形，影响螺栓垂直度。
砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。
3-2施工条件：每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋；测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定；预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突；土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动；基础钢筋保护水泥块绑扎好；预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位；施工用电问题已解决。
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一、编制说明
xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。
二、编制依据：
1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》
2.《工程测量规范》GB50026-93
3.《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
三、施工准备
1.地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。
2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板，定位钢套板采用10#槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。
钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架。
钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。
做法见下图。
3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm，保证螺栓的垂直度。
横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。
做法见下图。
四、预埋螺栓现场预埋施工
施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整
1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。
采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。
2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量，将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。
用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。
3. 定位固定：预埋螺栓上、下口焊接ф20钢筋井字型焊接固定，上、下两道，间距不小于500mm，同时与短柱钢筋焊接牢固。
预埋螺栓固定完成后，检查预埋螺栓固定情况，检查无误后，将定位钢套板取下。
4．模板安装：预埋螺栓固定完成后，进行短柱及基础梁模板的安装。
模板安装
时应避免与预埋螺栓发生碰撞导致移位。
模板安装完成后，采用水准仪、经纬仪等测量仪器对各组地脚螺栓全面复核。
5．混凝土浇筑前，应通知钢结构专业分包商的现场技术人员进行复核。
6. 浇筑混凝土前，螺栓上部的丝扣部位及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹严密。
浇筑混凝土，特别是采用泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓布料，地脚螺栓两侧应均匀浇筑，在使用振动棒时，避免振动棒与地脚螺栓直接接触。
在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪等测量仪器随时对各组地脚螺栓复核。
混凝土浇筑完初凝前，检查各预埋螺栓组的位移偏差，是否受振捣、涨套等因素影响，如偏差较大，须及时进行校正。
五、技术质量控制措施
地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。
1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：
1）预埋时没有精确到位，测量误差；
2）浇灌混凝土时挤压移位；
3）施工机械等人为碰撞错位；
2、施工防治措施：
1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差，宜从中轴开始往两边分进行测量放线；
2）设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。
3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
4）混凝土浇筑完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；
5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
6）预埋螺栓下口焊接ф20钢筋井字型固定时，横向圆钢兼做支撑筋用，应控制钢筋长度及焊接位置，长度为套板宽度两端各减5mm。
7）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下：
8）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护并用塑料布包裹严密。
3、原材料质量控制
1）地脚螺栓进场后应由业主方、监理方、总包方共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家提出，并做好记录。
2）地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、数量、用料材质严格按设计要求制作，并符合国家产品标准，并应有相应的产品合格证、检测报告。
3）地脚螺栓丝口必须光洁圆整，不得有缺牙、滑牙现象，丝口长度按设计要求必须保证。
4）地脚螺栓预埋采用端板锚固的，应在端板中心开孔塞焊，严禁将螺杆在端板面上点焊。
5）定位钢套板按要求制作，其品种型号根据预埋螺栓组的设计要求制作，钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+2mm。
6）地脚螺栓预埋结束，浇筑混凝土之前，钢结构专业分包商必须安排专人进行复核，复核无误后，双方签收中间验收记录。
7）经验收合格的地脚螺栓应妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。
螺栓丝口有塑料保护套保护，避免在存放、搬运过程中碰坏螺栓丝口。
六、安全文明施工
1、施工人员进场前必须经公司、项目部、班组的三级安全教育和安全交底。
2、进入施工现场须穿戴劳保防护服装，劳保鞋，安全帽。
3、特殊工种须持证上岗（如电焊工、测量工）
4、安装焊接须申请动火许可证。
对施工作业区域的焊接安装危险源有明确醒目标示。
5、高空安装预埋件须有稳固可靠的施工平台，施工人员须系安全带。
6、安装完成后及时集中整理施工现场剩余的材料、工具等物品，并从套板内将安装时产生的废料清理干净。
7、严禁野蛮施工，劳保防护使用应严肃认真，珍惜自己和他人的生命安全。