杆塔基础地脚螺栓施工方案
杆塔基础地脚螺栓施工方案
1. 引言
杆塔基础地脚螺栓是电力工程中一种重要的连接杆塔和基础的紧固件，具有承载能力强、安装简便等优点。本文档旨在详细介绍杆塔基础地脚螺栓的施工方案，以确保杆塔的稳固性和安全性。
2. 材料准备
在施工之前，需要准备以下材料： - 地脚螺栓：根据杆塔设计要求确定规格和数量； - 螺栓垫片：同时具备耐腐蚀和密封性能； - 螺母：根据螺栓规格选择匹配的螺母； - 润滑脂：用于螺栓螺母的润滑以减小安装时的阻力。
3. 施工步骤
3.1 确定螺栓位置
根据设计图纸和现场实际情况，确定地脚螺栓的位置。
3.2 预埋地脚螺栓
在地脚螺栓位置进行预埋，确保预埋的地脚螺栓的位置准确、高度一致，并采用适当的方法固定，以防止移动。
3.3 安装螺栓垫片
将螺栓垫片安装在地脚螺栓之上，垫片的数量和规格要符合设计要求。
3.4 安装螺栓和螺母
将螺栓插入地脚螺栓孔中，与安装好的垫片对齐。适用润滑脂将螺栓螺母涂抹均匀，并逐渐旋紧螺母，直到达到设计要求的预紧力矩。
3.5 检查和调整
在完成螺栓安装后，进行检查和调整，确保螺栓和螺母处于正确的位置，并均匀受力。留意垫片和螺栓螺母是否有松动现象，如有需要及时进行调整。
3.6 锁紧螺母
经过一段时间后，需要对已安装的螺栓螺母进行重新锁紧，以确保其稳固性。使用扳手和扭力扳手按照设计要求进行锁紧操作，避免过紧或过松。
4. 安全注意事项
在进行杆塔基础地脚螺栓施工时，需要注意以下事项以确保工作安全： - 操作
人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。 - 在作业区域设置明显的警示标志，
确保周围人员的安全。 - 使用合适的工具进行施工，避免使用损坏的工具。
5. 结论
杆塔基础地脚螺栓施工方案是确保杆塔安装稳定的重要步骤。通过对材料准备、施工步骤和安全注意事项的详细介绍，可以帮助施工人员正确、高效地进行杆塔基础地脚螺栓的施工工作，确保电力工程的顺利进行。
备注：本文档仅为杆塔基础地脚螺栓施工方案的概述，具体的施工细节应根
据实际工程条件和相关规范进行制定。
地脚螺栓式现浇基础施工方案
地脚螺栓式现浇基础施工方案地脚螺栓式现浇基础施工方案是一种常见的建筑基础施工方式，适用于各种建筑物的基础工程。下面将详细介绍地脚螺栓式现浇基础施工方案的步骤和注意事项。 一、方案概述 地脚螺栓式现浇基础施工方案是一种将地脚螺栓与基础一同现场浇筑的施工方式。通过将螺栓固定于基础中，可以有效地提高建筑物的稳定性和抗震性能。 二、施工步骤 1. 土地勘测：在施工前，需要对场地进行勘测，确定地质条件和基坑开挖的深度。 2. 基坑开挖：按照设计要求，进行基坑的开挖和土方的清理，确保基坑的平整度和强度。 3. 地脚螺栓安装：将地脚螺栓按照设计要求与基础布置方案固定在基坑的预埋位置上，并通过螺母进行调整，确保地脚螺栓垂直度和水平度。 4. 基础浇筑：在地脚螺栓安装完成后，进行基础混凝土的浇筑。在浇筑过程中，需要注意均匀浇筑、振捣和养护，确保混凝土的强度和密实性。
5. 混凝土硬化：待混凝土浇筑完成后，需进行养护。养护时间一般 为7-14天，以确保混凝土的强度和稳定性。 三、注意事项 1. 设计合理：地脚螺栓式现浇基础方案需要根据具体的建筑设计要 求进行设计，包括地脚螺栓数量、布置位置等。 2. 施工质量控制：在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保地脚螺栓的垂直度和水平度，以及混凝土的均匀浇筑和振捣。 3. 安全措施：施工现场需要设立安全警示标志，确保人员安全。在 搬运和安装地脚螺栓时，要注意采取适当的安全措施，如佩戴安全帽、手套等。 4. 养护要求：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持适当的湿度 和温度，以确保混凝土的密实度和强度。 四、施工总结 地脚螺栓式现浇基础施工方案是一种常用的基础施工方式，通过固 定地脚螺栓与基础一同现场浇筑，可以提高建筑物的稳定性和抗震性能。在施工过程中，需要注意施工质量控制和安全措施的落实，保证 施工的顺利进行和基础的质量安全。 以上就是地脚螺栓式现浇基础施工方案的具体步骤和注意事项。通 过科学的施工操作和严格的质量控制，可确保基础施工的顺利进行， 并获得良好的建筑基础效果。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案 地脚螺栓是指固定建筑物与地基之间连接的一种螺栓。地脚螺栓施工方案是指在建筑物施工过程中，如何进行地脚螺栓的安装工作。下面是一种地脚螺栓施工方案的示范，共计700字。 地脚螺栓施工方案 1. 施工前准备： a. 检查建筑设计图纸，确定地脚螺栓的数量和位置。 b. 准备好所需的材料和工具，包括地脚螺栓、螺母、垫圈、电动钻、扳手等。 c. 确保工作现场的安全，设置警示标志，隔离施工区域。 2. 定位和标记： a. 根据设计图纸，确定地脚螺栓的位置，并在地基上进行标记。 b. 使用水平仪，确保地脚螺栓的水平度，调整位置或地基以保证准确安装。 3. 钻孔： a. 使用电动钻和合适的钻头，根据地脚螺栓的规格和设计要求，钻孔到预定深度。 b. 使用吸尘器和水冷却钻头，防止灰尘和孔壁温度过高。 4. 清理孔内： a. 使用吸尘器清理钻孔孔内的碎屑和灰尘，确保孔道清洁。
5. 安装地脚螺栓： a. 适当的涂抹螺纹锁固剂于地脚螺栓上，确保永久固定。 b. 将地脚螺栓插入孔内，旋转并适当控制深度，使其与地基 齐平。 c. 确保地脚螺栓的垂直度，对不垂直的螺栓进行调整。 6. 固定地脚螺栓： a. 在地脚螺栓上放置垫圈和螺母，使用扳手旋紧螺母。 b. 使用扳手或扭力扳手根据设计规范施加适当的扭矩。 7. 检查和测量： a. 检查每个地脚螺栓的紧固情况，确保扭矩适当，并且垫圈、螺母等零部件没有松动。 b. 使用测量工具，检查地脚螺栓的水平度和垂直度，进行必 要的调整。 8. 施工记录和验收： a. 记录每个地脚螺栓的安装情况，包括位置、深度、扭矩等 相关数据。 b. 进行地脚螺栓的验收，并与设计规范进行比对，确保符合 要求。 地脚螺栓的施工方案应根据具体的建筑设计和施工条件进行调整和优化。在施工过程中，要严格遵守安全规范，确保工作现场的安全。施工人员应具备相关的施工经验和技能，同时要严格按照设计规范进行操作，确保地脚螺栓的正确安装和固定。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案 地脚螺栓施工方案——河北唐山 本方案是本人从事建筑工程自己的工作经验互相学习，本案（施工方法独立，速度快，安装成本低，施工方法简便，误差符合图纸要求） 此方案统筹作业，大大减少了占用技术人员的工作时间，减轻浪费人员的现象。适用于钢结构、机械、设备、等地脚螺栓的预埋。括号内容本人经验没有任何依据 一、施工准备 地脚螺栓、Φ12钢筋，工程线绳（棉线）经纬仪，水准仪，线坠。 二、施工流程 ①架设经纬仪，架设位置所要预埋螺栓的轴线，定位点看图 A对准B ①对准②（熟练后可以把已经弹好的基础轴线用线坠吊上来使用） ②焊工2名，在需要下螺栓的四周每个角立一根钢筋（要比螺栓高100）跟基础钢筋笼连接（要牢固）这里编号1、2、3、4、 ③架设水准仪，算好螺栓顶标高（对于标高最好+2cm假设螺栓顶标高+0.00超水平是+0.02）将算好的标高分别超在以焊好的4根立钢筋棍上这里编号1、2、3、4、用红蓝铅笔做好记号，然后将标高用钢筋链接，样子像一个板凳（简称线架 子）看图。 ④利用已经调试好的经纬仪把螺栓中心线打到咱们已经做好的线架子上，经图纸所标螺栓尺寸导在已经焊好的的线架子上，分别用准备好的线绳连接（看图）
⑤一组地脚螺栓的线架子所有步骤以全部完毕，交给焊工进行螺栓焊接。（看好螺栓所在线架子的是哪个交叉点，用记号笔进行标注，必须和焊工交代清楚，避免少下多下）（对于焊工要求三角加固螺栓。混凝土底部焊起。可先固定螺栓上端在从底部加固。焊好的螺栓务必垂直，可用线坠校正。加固螺栓用的材料包括螺栓本身不要与基础模板连接保证一组地脚螺栓的整体独立，避免因混凝土浇筑因模板跑模造成螺栓走位） 三、焊接完的螺栓技术人员必须检查复合（螺栓位置，尺寸，是否和图纸一样、 螺栓的型号，焊接的牢固否，焊好的螺栓应稳如泰山） 四、检查无误拆除线架子（线架子可循环使用节约成本）浇筑前对螺栓进行保护 （刷油用一次性塑料袋包裹） 五、总结这种安装地脚螺栓的方法可分多组人员施工大大缩短了工期，技术人员 可流水作业避免了技术紧张带来的施工堵塞。 六、施工方法各有利弊，个人撰写没有任何依据，仅供参考，相互学习 （2016-5-10）
地脚螺栓安装专项施工方案
地脚螺栓安装专项施工方案 一、前期准备 1.1.施工前需对工程图纸进行仔细分析，了解地脚螺栓的数量、尺寸、位置和种类等信息。 1.2.按照工程要求选择合适的地脚螺栓和相应的安装工具，并对设备 进行检查和维护。 1.3.根据施工需要确定人员、设备和物资需求，确保施工顺利进行。 二、安全措施 2.1.施工前需向施工人员进行安全培训，了解地脚螺栓安装的相关操 作规程，掌握安全注意事项。 2.2.施工现场应设立安全标志，并按要求配置消防器材和应急设备， 以应对可能发生的事故。 2.3.施工现场人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护 眼镜等，确保人身安全。 三、施工步骤 3.1.清理施工现场，将杂物、泥土等清除干净，确保施工区域整洁。 3.2.根据工程图纸确定地脚螺栓的位置，并进行标记，以保证地脚螺 栓安装的准确性。 3.3.使用钻孔机等工具进行钻孔，确保孔的深度和直径符合设计要求。
3.4.清理钻孔孔底的灰尘和异物，以保证地脚螺栓与地基之间的贴合度。 3.5.将地脚螺栓放入钻孔孔中，用扳手等工具旋紧地脚螺栓，确保螺栓与地基之间的连接牢固。 3.6.检查地脚螺栓的安装情况，确保其与构件之间的连接正确。 四、质量验收 4.1.进行地脚螺栓的安装质量验收，检查地脚螺栓与地基之间的连接是否牢固，地脚螺栓是否符合设计要求。 4.2.检查地脚螺栓的表面质量和尺寸，确保其满足工程要求。 4.3.清理施工现场，将杂物和废料进行分类处理，保持现场的整洁。 五、注意事项 5.1.在地脚螺栓安装前，应确保地基的承载能力满足设计要求，并进行相应的处理和加固。 5.2.在地脚螺栓安装过程中，应控制安装扭矩，防止过紧或过松导致螺栓受力不均。 5.3.地脚螺栓应选用耐腐蚀、耐磨损和高强度的材质，以确保其使用寿命和性能。 以上就是地脚螺栓安装的专项施工方案，通过严格按照施工步骤进行施工，保证地脚螺栓的质量和可靠性。同时，也需要施工人员具备一定的专业知识和操作经验，严格遵守安全规程，确保施工安全。
110kV线路工程杆塔基础施工方案
一、工程概况................................................................... -1 二、编写依据.................................................................... -3 三、组织机构.................................................................. 一4 四、主要施工机械设备配置表..................................................... -5 五、作业流程................................................................... -6 六、施工方法及施工技术措施..................................................... -6 七、施工安全措施........................................................... -10 八、应注意的质量问题....................................................... -11 九、安全文明施工措施....................................................... -11 十、标准工艺应用及控制措施................................................. -13 十一、质量通病防治措施..................................................... -15 十二、强制性条文执行计划................................................... -16
铁塔基础施工方案(完整版)
第一章工程概况 第二章基础施工工艺流程图 第三章路线复测、分坑 第四章土石方工程 第五章基础浇制 第六章质量要求及检查方法 第七章安全施工措施 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 附件 1：基础工程明细表
1、工程简况 清江至葛山、 白沙 220kV 双回路线破口进新干变工程，将现有的白沙至 清江、葛山至清江 220kV 送电路线分别破口至新干变(熊家曹站址)。路线 长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km ，清江侧至新干变破口段长 2.453km ，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔 17 基。 2、交通运输条件 本路线所经地区为新干县境内, 路线交通条件良好。但雨水季节载重汽 车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主， 海拔标高在 30-100 米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量 802.27 m 3 ，采用 C20 混凝土，其中斜柱柔性基础需用 C10 打垫层。 5、杆塔基础编号规定 路线方向由小号侧(新干变)至大号侧(破口侧)方向，基础编号如下 图所示 小号侧(新干变侧) 小号侧(新干变侧) 大号侧(破口侧) B C 塔 位 中 心 A D 耐张塔基础 大号侧(破口侧) B C 塔 位 中 心 A D 直线塔基础
路线复测分坑土石方工地运输 绑扎钢筋及制模混凝土浇制养护 拆模接地体敷设回填土清场 1、路线复测 1.1 对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用， 1.2 依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等)，复测主要内容和允许误差见第六章路线复测质量要求及检查方法(表 1 )。 1.3 各施工段复测时应向相邻段延伸 2-3 个桩位，并互相协调，直至线
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案 1. 引言 地脚螺栓是用于连接建筑物底部和地基的重要构件，其施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。本文档旨在提供一份地脚螺栓施工方案，以确保施工过程安全可靠，达到设计要求。 2. 施工前准备 在进行地脚螺栓施工之前，需要进行一系列准备工作： •确定螺栓的尺寸、数量和位置。根据设计要求和土地状况，确定地脚螺栓的规格，并在施工图上标明其准确的位置和数量。 •准备施工材料和设备。包括钢筋、螺栓、螺母、垫圈、钢板、焊机等工具和设备。 •寻找合适的施工人员和团队。选择经验丰富的工人和施工队伍，确保施工质量。
•清理施工现场。清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工安全。 3. 施工步骤 3.1 地基处理 首先，需要对地基进行处理，以确保地脚螺栓的稳定性和牢固性。具体步骤如下： 1.清除地基表面的泥土、沙子和杂物。 2.如有需要，对地基进行挖掘，以达到设计要求的深度和宽度。 3.在地基底部铺设一层细石混凝土，以提供更加稳定的基础。 3.2 打孔 在地基处理完成后，需要进行地脚螺栓的打孔工作。具体步骤如下： 1.根据设计要求，在地基上标出螺栓孔的位置和数量。 2.使用钻孔机进行螺栓孔的钻取，确保孔的直径和深度符合设计要求。
3.清理孔内的碎石和杂物，保持孔内清洁。 3.3 安装地脚螺栓 地脚螺栓打孔完成后，即可进行螺栓的安装。具体步骤如下： 1.将螺栓插入孔中，确保螺栓与孔的中心线对齐。 2.在螺栓顶部安装垫圈和螺母，用扳手或气动扳手拧紧螺母。 3.根据设计要求，使用焊机将螺栓与地基焊接固定，提供更好的稳定性。 4.检查螺栓的竖直度和水平度，确保螺栓安装正确。 3.4 钢板焊接 在部分工程中，需要在地脚螺栓上焊接钢板，以提高建筑物与地基的连接强度。具体步骤如下： 1.根据设计要求，将钢板放置在螺栓上方，与螺栓和地基对齐。 2.使用焊机将钢板与螺栓和地基焊接，确保焊接牢固可靠。
预埋地脚螺栓施工方案
预埋地脚螺栓施工方案 引言 预埋地脚螺栓是一种常见的连接设备，用于连接构件与基础或地面，以增强结构的稳定性。本文将介绍预埋地脚螺栓施工方案。 施工材料及工具准备 在进行预埋地脚螺栓施工前，需要准备以下材料和工具： •预埋地脚螺栓 •螺栓套管 •螺母和垫圈 •高强度螺纹钢材 •接触剂 •手动或电动扳手
•鸟嘴钳 •手锤和平板 •尺子和直角尺 •手电钻 施工步骤 步骤一：确定位置和尺寸 在施工前，首先需要确定预埋地脚螺栓的位置和尺寸。根据结构设计图纸，使用尺子和直角尺进行测量，标记出地脚螺栓的位置。 步骤二：打孔 在确定好位置后，使用手电钻和特定尺寸的钻头对地面进行打孔。孔的深度和直径需要根据结构设计要求进行调整。打孔完毕后，用鸟嘴钳清理孔内的碎屑。
步骤三：安装螺栓套管 将螺栓套管插入打孔处，确保套管与孔壁之间没有间隙。如果套管因长度过长需要切割，可使用手锤和平板将其锤平。 步骤四：涂抹接触剂 在螺栓套管内涂抹一定量的接触剂，以增加预埋地脚螺栓与套管之间的摩擦力，防止松动。 步骤五：插入预埋地脚螺栓 将预埋地脚螺栓插入螺栓套管内，确保螺栓与套管完全贴合，并能够旋转。使用手动或电动扳手适量旋紧螺栓，以达到设计要求的扭矩。 步骤六：安装螺母和垫圈 在螺栓的顶部安装螺母和垫圈，使用手动或电动扳手适量旋紧螺母，以确保预埋地脚螺栓的连接牢固。
步骤七：检验和调整 完成预埋地脚螺栓的安装后，进行检验。检查螺栓和螺母的紧固状态，确保没有松动。如有需要，可对螺栓进行调整或重新紧固。 安全注意事项 在预埋地脚螺栓施工过程中，要注意以下安全事项： 1.使用个人防护装备，包括手套、安全眼镜和安全鞋。 2.在使用电动工具时，确保操作正确并遵循相关安全规范。 3.谨慎操作锐利工具，以免发生意外伤害。 4.在高处作业时，要使用合适的安全设备，如安全带和脚手架。 5.严禁在施工过程中进行吸烟，以防止火灾风险。
塔吊地脚螺栓加固方案
1#、2#塔吊基础M30 地脚螺栓偏位 加固处理方案 1#、2#塔吊于2015年5月28日在安装塔吊底座时发现每台有8根M30 地脚螺栓位置不符合塔吊基础图要求，由于在螺栓预埋时施工不慎，造成地脚螺栓尺寸偏移。为确保塔吊安装和安装后使用安全，经公司技术部、安全部、塔吊厂家共同讨论决定对1#、2#塔吊基础螺栓采用加固补强措施，用Q335M30 螺栓埋设800mm 进行植筋加固，螺栓外露部分长度符合要求。具体加固处理方案如下： 一、原埋设符合塔吊基础图尺寸的M30地脚螺栓可以正常使用。 二、1#、2#塔吊螺栓中每台8 个偏位的地脚螺栓不可以正常使用，但通过用Q335M30 螺栓埋设800mm 进行植筋加固后的8 个地脚螺栓与塔吊基础型钢 120*290 工字钢梁）连接，工字钢上部覆盖30 厚钢板（钢板尺寸735*925*30）， 使新旧螺栓整体均衡受力。 三、偏位螺栓加固定位：（具体详见附图） 根据塔吊基础螺栓图对偏位的基础脚的螺栓重新定位：首先，沿塔吊基础梁方向按塔吊设备基础图对每个偏位脚定出4个M30地脚螺栓位置；后对每个 偏位脚同方向外扩430mm再定出4个M30地脚螺栓位置，此4个地脚螺栓作为塔吊基础脚的储备安全系数备用（偏位脚方向的塔吊基础梁工字钢需加长 500mm）。 四、种植M30 地脚螺栓的施工方案：
(1)施工材料: A、32根M30螺杆(2台塔吊4个脚),长度为800, —端按M30地脚螺栓 套丝; B、Hilti HIT-RE500 植筋胶; (2)施工顺序: 定位放样成孔孔内清洗、吹干孔内注Hilti HIT-RE500植筋胶插入M30螺杆养护拉拔检查。 (3)施工要求: A、定位放样应准确。 B、用钻头直径为? 51的螺旋电钻成孔，成孔深度为500,孔身应保持垂 直。 C采用高压水枪(使用清水)将孔内的砼粉尘冲洗干净，再用空压机将 孔内水份吹干。 D采用注胶枪将Hilti HIT-RE500植筋胶注入孔内，注胶应从孔底开始, 注胶量应为孔深2/3以上填满量(不小于750ml),每个孔注胶时间应小于10 分钟，防止植筋胶固化。 E、插入M30螺杆，插入前应将M30螺杆表面上锈斑和杂物清理干净，插 入过程中应转动M30螺杆，将Hilti HIT-RE500植筋胶搅拌均匀，一直到M30 螺杆插入孔内不少于400mm长度为止。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案 一份地脚螺栓的施工方案，不知是否对你有用。 一、w编制依据： 1、工程航站楼工程施工图纸 2、扩建工程航站楼工程施工组织设计 3、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 二、施工准备： 1、技术准备： 1）认真审阅图纸，明确图纸要求，编制技术交底，下发加工定货单。 2）了解当地气候，掌握每天气温情况，以便保证钢结构的焊接质量。 3）组织操作工人进行培训，对工人进行详细的技术交底工作，对无焊接工作证或已过期证件的工人严禁上岗。 2、材料准备： 1）预埋螺栓杆件采用外加工，定货单按图纸明确材质要求及使用时间； 2）对已进场的焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件及烘培记录。 三、施工方法： 1、加工制作 1）螺栓锚板现场放样，放样应根据气割要求，增加4mm的加工余量，气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端2-5mm。 2）钢板切割时，先割方形锚板，后割加劲板。 3）锚板与螺栓杆件的焊接工作在操作棚进行，焊接采用E5016焊条，焊条直径5mm，焊前在烤箱烘干，350℃/小时。 4）焊接顺序为先焊底锚板，后焊加劲板，焊缝高度14mm，四遍成活。 5）安装用模板采用20mm厚钢板，采用外加工机械制孔，孔径大于螺栓直径2mm，孔径轴线由锯条割槽标示在模板外边。如图所示： 2、定位放线： 1）使用已校验的全站仪，根据原有轴线控制桩，将轴线引测到柱顶砼上（已支模完成的引测到周边架体上，挂小白线找正）。 2）使用水准仪校核引测到圆柱上的±0.00线，然后用钢卷尺引测到柱顶钢筋上，量出已绑扎的小白线的标高，控制螺栓的标高。 3、安装： 1）根据现场的实际情况，对已绑扎的箍筋进行拆除，待螺栓安装完毕打砼前进行箍筋的焊接封闭。 2）每柱安装由熟悉图纸尺寸、轴线、标高的3名木工和1名焊工组成一组，螺栓逐根现场就位，上口由钢板模板控制螺栓相对位置，依据引测的轴线控制模板孔轴线，进行上口螺栓轴线找正，依据引测的标高控制线，控制模板上部螺母标高（模板由上下螺母拧紧控制与螺栓杆的相对位置，上部螺母与螺栓杆件顶部平齐）以控制螺栓标高。轴线、标高找正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，最后，焊工配合先用Φ16钢筋把同一面的锚板焊接固定，最后形成锚栓骨架，并把预埋锚栓骨与各方向的五根以上箍筋焊接连接起来（上部箍筋与下部箍筋各方向均设两道）。 3）完成预埋螺栓的固定后，进行主次梁的绑筋及预应力管束的施工等工作，在绑筋过程中，严禁碰动螺栓或螺栓组，如有矛盾之处，由现场技术人员出具处理方案后方可施工。
地脚螺栓防腐施工方案
地脚螺栓防腐施工方案 1. 引言 地脚螺栓是建筑结构中常用的连接元素之一，用于固定结构与地基之间的连接。然而，在接触土壤的环境中，地脚螺栓容易受到腐蚀的影响，从而降低了其使用寿命和性能。本文档旨在介绍一种地脚螺栓防腐施工方案，以提高地脚螺栓的抗腐蚀能力，延长使用寿命。 2. 施工方案 2.1 地脚螺栓选材 地脚螺栓的选材至关重要，应选择具有良好耐蚀性的材料。常见的地脚螺栓材料包括不锈钢、镀锌钢、合金钢等。选择材料时应考虑结构设计、使用环境和预算等因素，确保材料具备足够的防腐蚀性能。
2.2 表面处理 地脚螺栓在施工前需要进行表面处理，以提高其与涂层的附着力。常见的表面处理方法包括喷砂、酸洗和磷化等。喷砂可以去除表面氧化物，酸洗可以清除污染物，磷化可以增加表面粗糙度，提高涂层附着力。 2.3 防腐涂层 地脚螺栓的防腐涂层是防止腐蚀的主要措施之一。常见的防腐涂层材料包括环氧涂料、聚合物涂料和涂层系统。根据使用环境的不同，可以选择不同类型的涂料。涂层应均匀涂覆在地脚螺栓的表面，确保涂层的完整性和一致性。 2.4 定期维护 为了保持地脚螺栓的防腐性能，定期维护是必要的。维护包括定期检查、清洁和补涂等。定期检查可以及时发现腐蚀问题，清洁可以去除表面污染物，补涂可以修复涂层的破损部分。维护频率应根据使用环境确定，一般建议每年进行一次维护。
3. 施工注意事项 在实施地脚螺栓防腐施工方案时，需注意以下事项： 1.施工过程中需要采取适当的安全措施，保证施工人员的安全； 2.严格按照材料和设备的要求进行施工，确保施工质量； 3.施工前应对施工区域进行认真检查，排除可能对施工造成影响的问题； 4.掌握好涂层施工的温度和湿度条件，不可在不符合要求的环境下施工。 4. 结论 通过合理的地脚螺栓防腐施工方案，可以有效降低地脚螺栓的腐蚀风险，延长其使用寿命。在施工过程中，需严格遵守相关施工要求，并定期进行维护，以确保地脚螺栓的防腐性能和稳定性。这将有助于提高建筑结构的安全性和可靠性，降低维修和更换成本。 注意：本文档仅仅为参考文档，具体施工方案应根据实际情况进行调整和实施。
钢结构地脚螺栓施工方案
钢结构地脚螺栓施工方案 钢结构地脚螺栓是连接钢结构与地基的重要组成部分。它具有抗剪、抗拉和抗扭力的功能，在钢结构工程中扮演着至关重要的角色。在施 工过程中，正确的地脚螺栓施工方案可以确保钢结构的稳固和安全。 本文将就钢结构地脚螺栓的施工方案进行详细阐述。 一、施工前准备 1. 完成钢结构设计和施工图纸，确保施工方案符合设计要求。 2. 检查并确认地基的平整度和强度，确保地基能够承受钢结构的重量。 3. 准备地脚螺栓、垫圈、螺母等安装所需的材料和工具。 二、施工步骤 1. 安装螺栓位置的标定：按照设计图纸的要求，使用激光仪或者水 平仪将地脚螺栓的位置进行准确定位和标定。 2. 预埋地脚螺栓：按照设计要求，在地基上预埋地脚螺栓，确保螺 栓的垂直度和水平度。 3. 螺栓与钢结构连接：在钢结构建造过程中，根据预定的螺栓位置，将螺栓与钢结构进行连接，并使用扭矩扳手或液压扳手将螺母拧紧。 4. 检查和调整：确保螺栓的紧固程度，使用扭力扳手进行必要的调整，以达到设计要求。
5. 定位垫圈安装：将垫圈放置在螺栓和钢结构之间，起到传递受力 和缓解压力的作用。 6. 施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和技术参数，以备后 续使用。 三、安全措施 1. 施工人员必须熟悉地脚螺栓的施工规范和技术要求，保证施工的 准确性和安全性。 2. 确保施工现场的安全，遵守相关安全规定，佩戴好安全防护装备。 3. 定期检查和维护地脚螺栓的紧固状态，及时处理松动或损坏的螺栓。 四、质量控制 1. 施工过程中，严格按照设计和规范的要求进行操作，确保施工质量。 2. 施工完成后，进行质量检查和验收，确保地脚螺栓的质量合格。 五、总结 钢结构地脚螺栓的施工方案是确保钢结构稳固和安全的重要环节。 在施工前的准备工作中，需要完成设计和图纸的准备以及地基的检查 和确认。在施工过程中，按照确定的位置和要求进行地脚螺栓的安装 和连接，并进行检查和调整，保证施工质量。同时，施工人员需要严 格遵守安全规定和操作规程，确保施工安全。对地脚螺栓的定期维护
地脚螺栓方案
地脚螺栓方案 1. 简介 地脚螺栓是建筑结构中的重要组成部分，用于固定建筑物的基础与地面的连接。地脚螺栓方案是指在建筑设计中选择合适的地脚螺栓规格、数量和布置方式的方案。 本文将从地脚螺栓的选材、规格和布置等方面介绍地脚螺栓方案的制定过程， 帮助读者了解并合理选择地脚螺栓方案。 2. 地脚螺栓选材 地脚螺栓的选材应根据建筑结构的荷载、使用环境和经济性等因素综合考虑。 常见的地脚螺栓材质包括碳钢、不锈钢和高强度合金钢等。碳钢地脚螺栓价格 低廉，适用于一般建筑物；不锈钢地脚螺栓具有耐腐蚀性能，在潮湿或腐蚀环境下使用较为合适；高强度合金钢地脚螺栓具有优异的抗拉强度和耐腐蚀性能，适用于高层建筑等重要工程。 3. 地脚螺栓规格 地脚螺栓的规格选定要满足建筑结构的荷载要求，并考虑材料、施工等方面的 因素。 3.1 抗拉强度 地脚螺栓的抗拉强度是指杆体抵抗拉伸荷载的能力。选取地脚螺栓的抗拉强度 应根据设计载荷来确定，以确保在工程使用过程中不会发生螺杆断裂。 3.2 直径和长度 地脚螺栓的直径和长度也需要根据设计荷载和基础结构来确定。直径过小会导 致地脚螺栓的抗拉强度不足，直径过大则可能增加材料和施工成本。长度过短可能导致地脚螺栓无法完全嵌入基础中，长度过长则可能增加无效杆体的成本。 4. 地脚螺栓布置 地脚螺栓的布置方式是决定地脚螺栓方案有效性的重要因素。合理的地脚螺栓 布置可以确保建筑结构的稳定性和安全性。
4.1 布置密度 地脚螺栓的布置密度应根据建筑结构的荷载特点来确定。通常情况下，地脚螺 栓布置密度越大，建筑结构的稳定性越高。但布置密度过大也会增加地脚螺栓的数量和施工难度。 4.2 布置形式 常见的地脚螺栓布置形式包括直线型、网格型和环形等。直线型适用于边缘部 位受力较大的场合，网格型适用于荷载均匀分布的场合，环形适用于柱子或塔楼的地基。 5. 地脚螺栓施工注意事项 在进行地脚螺栓施工时，需要注意以下事项： •施工前需检查地脚螺栓材料的质量和规格是否符合设计要求。 •施工时应确保地脚螺栓正确嵌入基础中，并采取防水措施防止腐蚀。 •施工过程中应注意操作规范，避免地脚螺栓损坏或安装不牢固。 6. 地脚螺栓方案质量控制 为保证地脚螺栓方案的质量，需要进行质量控制。包括以下几个方面：•选用合格的地脚螺栓材料。 •监督地脚螺栓施工过程，确保地脚螺栓正确嵌入基础中。 •对已安装的地脚螺栓进行检查，确保安装质量。 •进行验收前的复核和检测，确保地脚螺栓方案符合设计要求。 7. 结论 地脚螺栓方案的制定是建筑设计中至关重要的一环。正确选材、合理规格和布置，以及施工过程中的质量控制，都对建筑结构的稳定性和安全性有着重要的影响。 因此，在制定地脚螺栓方案时，应充分考虑设计需求、荷载特点和经济性等因素，以确保地脚螺栓的性能与使用要求相匹配，从而保障建筑物在使用过程中的安全和可靠性。
地脚螺栓预埋安装施工方案
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工工艺流程及操作要点 (1) 5.1 钢定位模板制作 (2) 5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 (3) 5.3 就位焊接加固 (5) 5.4 成品保护 (6) 5.5 砼浇筑 (6) 六、质量要求 (6) 七、地脚螺栓常见问题的处理 (7) 八、施工人员及机具计划 (8)
一、编制说明 为提高工效、加快施工进度，保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功，特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。 二、编制依据 2.1、各单体工程平面模板图、基础详图； 2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件； 2.3、建筑工程施工及验收规范、标准（见下表） 三、工程概况 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列，包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。装置区内地脚螺栓预埋数量多，型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。 本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同，且本工程中螺栓预埋量大，要求精度高，各类设备或构件之间都是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内，否则将给设备或构件安装带来很大的困难。考虑到以上情况，我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓，以确保螺栓安装的准确性。 四、施工准备
4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，并按照批次做好记录。严禁不合格产品进入现场。 4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。 4.3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备（构件）专业复核定位尺寸后，向施工作业人员做好技术交底。 4.4、测量施工所用仪器：DSZ2自动安平水准仪和DT202C电子经纬仪，均已校验合格。 五、施工工艺流程及操作要点 钢定位模板制作——钢定位模板及地脚螺栓的安装——就位焊接——成品保护——砼浇筑 5.1、钢定位模板制作 地脚螺栓钢定位模板的构造形式主要为圆形及方形（见图 5.1，图5.2），应视螺栓露头长度、直径、数量及分布情况选用。定位钢模板厚度不宜小于10mm，同时依据承受的地脚螺栓组的重量可以加大钢板厚度。塔类及罐类设备基础应采用双层定位模板，双层定位模板间采用钢管支撑直径大于螺栓直径，一般设备基础宜采用单层定位模板。 图5.1 圆形基础定位模板示意 图5.2 方形基础定位模板示意 说明：✍固定架系统必须与基础支模系统完全脱离，不得利用砼模板系统作为支撑； ✍对于各种类型的基础预埋螺栓可制作相应的预埋螺栓固定架，预留孔位置、销钉 孔位置及预埋钢板尺寸均可根据实际尺寸进行相应调整； ✍对于尺寸较大的钢定位模板应增加型钢剪刀撑或横梁，使之形成刚度大而牢固、 可靠的骨架体系，保证地脚螺栓的位置和标高的准确性； ♍上述型钢或横梁的规格型号应根据现场实际地脚螺栓组的重量合理选用。 定位模板上的螺栓孔应采用机械方法加工，孔径比螺栓直径大1㎜。定位模板制作的允许偏差，应符合表5.1的规定。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案 施工准备： 1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是 否准确。 2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。槽钢支架结构如图1所示： （图1） 3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。 技术措施： 1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的 钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上； 2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内； 3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢； 4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差； 5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。 6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理 单位验收； 7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。用黄油将螺栓涂一层，再用 塑料管套上固定好。 8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子； 9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立 即调整至原位； 10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避 免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移； 11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子 和槽钢架子上；
12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移； 13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位； 14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。 安全措施 1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护； 2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程； 3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况， 一有人通过，立即做出警示。 承 台 (承台平面图) 2
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案 地脚螺栓施工方案 工程概况： 本工程的上部结构为钢结构，柱子为钢柱。设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。这种方式具有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。因此，需对此项工作严肃对待。为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需注意的事项叙述如下： 地脚螺栓预埋： 首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后
用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。 地脚螺栓施工工艺流程： 测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护 施工方法： 1、轴线、标高确定： 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。 2、定位模板就位：
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。 3、安装螺栓组： 将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。 4、地脚螺栓的固定： 第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
铁塔地脚螺栓安装工艺
铁塔地脚螺栓安装工艺 铁塔地脚螺栓作为铁塔的重要连接部件，承载着整个铁塔的重量和风压力。因此，其安装工艺的正确性和可靠性对于铁塔的稳定性和安全性至关重要。下面将介绍铁塔地脚螺栓的安装工艺。 铁塔地脚螺栓的安装前需要进行充分的准备工作。这包括检查螺栓的数量和规格是否符合设计要求，检查螺栓的表面是否有锈蚀或损坏，以及检查基础的平整度和质量。只有在这些准备工作完成后，才能进行下一步的安装。 接下来，需要在基础上进行标记。根据设计要求，在基础上标出螺栓的位置和间距。这些标记将作为安装的参考，确保螺栓的准确位置。 然后，需要进行预埋螺栓的安装。预埋螺栓是在混凝土基础中预先埋设好的螺栓，用于固定铁塔的地脚。安装预埋螺栓时，需要按照标记的位置和间距，使用专用的工具将螺栓固定在基础上。在固定螺栓时，要注意螺栓的垂直度和水平度，确保其与基础平面保持垂直和水平。 完成预埋螺栓的安装后，就可以进行铁塔的安装了。首先，将铁塔的基座与预埋螺栓对齐，并将其缓慢下降，直至与螺栓紧密接触。然后，使用扭力扳手或其他专用工具，按照设计要求逐个拧紧螺栓。
在拧紧螺栓时，要注意按照设计要求施加适当的扭矩，以确保螺栓的紧固力达到要求。 铁塔安装完成后，还需要进行一系列的检查和测试，以确保安装质量。首先，要检查螺栓的紧固力是否符合设计要求，可以使用扭力扳手或其他专用工具进行测量。其次，要检查铁塔的垂直度和水平度是否满足要求，可以使用水平仪和垂直仪进行测量。最后，还要进行静载试验和振动试验，以验证铁塔的稳定性和抗风能力。 铁塔地脚螺栓的安装工艺是一个复杂而重要的过程。正确的安装工艺可以确保铁塔的稳定性和安全性，而错误的安装工艺可能导致铁塔的倾斜或倒塌。因此，在进行铁塔地脚螺栓的安装时，必须严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保安装质量和工程安全。同时，还应定期对安装的铁塔进行检查和维护，及时发现和处理安装质量问题，确保铁塔的长期稳定运行。
地脚螺栓基础的施工工艺流程
地脚螺栓基础的施工工艺流程 一、施工准备 1. 设计和准备：根据工程设计要求，确定地脚螺栓的基础类型、规格和数量。准备相关的施工图纸、技术规范和安全操作规程。 2. 现场勘测：了解施工现场的环境和条件，确保施工区域安全、平整，无障碍物。 3. 材料准备：采购所需的地脚螺栓、基础混凝土、钢筋等材料，确保材料的质量符合设计要求。 4. 人员组织：确定施工队伍，进行人员分工和调配，确保施工进度和质量的控制。 二、测量放线 1. 根据施工图纸和技术要求，确定地脚螺栓的位置和标高。 2. 使用测量仪器进行放线测量，标出基础的开挖线和边界。 3. 对测量结果进行校核，确保位置和尺寸的准确性。 三、开挖基础 1. 根据放线结果，使用挖掘机械进行基础的开挖。 2. 挖至设计深度后，对基础底部进行平整和夯实。 3. 清理基础周围的土石和杂物，确保施工环境整洁。 四、安装地脚螺栓 1. 将地脚螺栓按照设计要求放置在基础底部，确保位置和标高准确。 2. 使用水平仪对地脚螺栓进行水平调整，确保螺栓的水平度符合要求。
3. 用钢筋或钢架对地脚螺栓进行固定，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。 五、安装支撑和固定架 1. 根据设计要求，安装支撑和固定架，确保其稳定性和承重能力。 2. 使用钢丝绳或支撑杆对地脚螺栓进行固定和支撑，确保在混凝土浇筑过程中保持稳定。 3. 对支撑和固定架进行检查和调整，确保其符合设计要求。 六、调整和紧固 1. 在混凝土浇筑前，对地脚螺栓的位置、标高和水平度进行最后一次检查和调整。 2. 使用扳手等工具对地脚螺栓进行紧固，确保其与基础混凝土紧密结合。 3. 对调整和紧固过程进行检查和记录，确保地脚螺栓的位置和紧固程度符合设计要求。 七、浇筑基础混凝土 1. 按照设计要求制备基础混凝土，确保混凝土的强度、等级和配合比符合要求。 2. 将混凝土倒入基础坑内，确保混凝土充满整个基础坑并略高于地脚螺栓高度。 3. 使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无气泡。 4. 在浇筑过程中注意观察地脚螺栓的位置和标高是否发生变化，如有异常及时调整。