地脚螺栓式现浇基础施工方案
地脚螺栓施工方法
地脚螺栓施工方法
地脚螺栓施工方法：
①在施工前根据设计图纸确定地脚螺栓型号规格及布置位置确保与设备基础尺寸相匹配；
②使用全站仪或其他精密测量工具在混凝土浇筑前准确标示出每一个螺栓孔中心点位置；
③按照标记点使用钻机开凿出相应直径深度的孔洞孔径一般比螺栓直径大2至3毫米；
④清理孔内浮尘碎石等杂质确保表面干净无油污以免影响后续灌浆质量；
⑤将地脚螺栓放入孔中调整其垂直度及平面位置误差控制在允许范围内；
⑥采用高强度无收缩灌浆料填充孔隙注意从一侧缓缓注入避免产生气泡；
⑦灌浆过程中需不断振动螺栓使浆料充分包裹不留空洞直至浆面高出地面少许；
⑧待浆料初凝后再次检查螺栓位置如有偏移及时调整直至完全固化；
⑨对于需要预紧力较大的重型设备还需在螺栓顶部焊接钢板增加稳定性；
⑩完成安装后做好成品保护避免碰撞震动导致移位直至混凝土达到设计强度；
⑪最后整理施工记录包括使用材料数量施工日期负责人签字等信息存档备查；
⑫通过上述步骤可以确保地脚螺栓牢固可靠地固定设备基础满足安全运行要求。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓是指固定建筑物与地基之间连接的一种螺栓。
地脚螺栓施工方案是指在建筑物施工过程中，如何进行地脚螺栓的安装工作。
下面是一种地脚螺栓施工方案的示范，共计700字。
地脚螺栓施工方案1. 施工前准备：a. 检查建筑设计图纸，确定地脚螺栓的数量和位置。
b. 准备好所需的材料和工具，包括地脚螺栓、螺母、垫圈、电动钻、扳手等。
c. 确保工作现场的安全，设置警示标志，隔离施工区域。
2. 定位和标记：a. 根据设计图纸，确定地脚螺栓的位置，并在地基上进行标记。
b. 使用水平仪，确保地脚螺栓的水平度，调整位置或地基以保证准确安装。
3. 钻孔：a. 使用电动钻和合适的钻头，根据地脚螺栓的规格和设计要求，钻孔到预定深度。
b. 使用吸尘器和水冷却钻头，防止灰尘和孔壁温度过高。
4. 清理孔内：a. 使用吸尘器清理钻孔孔内的碎屑和灰尘，确保孔道清洁。
5. 安装地脚螺栓：a. 适当的涂抹螺纹锁固剂于地脚螺栓上，确保永久固定。
b. 将地脚螺栓插入孔内，旋转并适当控制深度，使其与地基齐平。
c. 确保地脚螺栓的垂直度，对不垂直的螺栓进行调整。
6. 固定地脚螺栓：a. 在地脚螺栓上放置垫圈和螺母，使用扳手旋紧螺母。
b. 使用扳手或扭力扳手根据设计规范施加适当的扭矩。
7. 检查和测量：a. 检查每个地脚螺栓的紧固情况，确保扭矩适当，并且垫圈、螺母等零部件没有松动。
b. 使用测量工具，检查地脚螺栓的水平度和垂直度，进行必要的调整。
8. 施工记录和验收：a. 记录每个地脚螺栓的安装情况，包括位置、深度、扭矩等相关数据。
b. 进行地脚螺栓的验收，并与设计规范进行比对，确保符合要求。
地脚螺栓的施工方案应根据具体的建筑设计和施工条件进行调整和优化。
在施工过程中，要严格遵守安全规范，确保工作现场的安全。
施工人员应具备相关的施工经验和技能，同时要严格按照设计规范进行操作，确保地脚螺栓的正确安装和固定。
地脚螺栓基础施工方案
地脚螺栓基础施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及地脚螺栓基础的施工。
地脚螺栓是连接建筑物与基础的重要部件，对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。
本施工方案旨在明确施工过程中的各项要求，确保地脚螺栓基础施工的质量、进度和安全。
二、施工准备与要求施工图纸的审核：确保施工图纸完整、准确，并按照要求进行图纸会审。
施工场地的准备：清理施工区域内的障碍物，确保施工场地平整、干净。
施工人员的培训：对参与施工的工人进行技术交底和安全教育，确保他们了解施工要求并遵守安全规定。
三、材料选择与检验地脚螺栓的选材：选择符合设计要求的优质钢材，具有足够的强度和稳定性。
材料的检验：对进场的地脚螺栓和其他材料进行检查，确保其质量符合设计要求和相关标准。
四、地脚螺栓定位与固定定位：根据地脚螺栓的位置要求，使用经纬仪、水准仪等测量工具进行精确定位。
固定：使用临时支撑和固定装置将地脚螺栓固定在设计位置，确保在浇筑混凝土时不发生位移。
五、基础混凝土浇筑混凝土的配制：按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度满足要求。
浇筑过程：采用机械振捣或人工插捣的方式，确保混凝土在地脚螺栓周围均匀分布、密实无空洞。
六、质量控制与检测施工质量检查：在施工过程中，对每一步施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：施工完成后，进行质量检测，包括地脚螺栓的垂直度、水平度以及混凝土的强度等。
七、安全文明施工措施施工现场的安全管理：设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定，预防安全事故的发生。
文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪声、扬尘等对周边环境的影响。
八、工程验收与交付工程验收：在施工质量检测合格后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合要求。
工程交付：验收合格后，按照合同要求将工程交付给业主，并提供相应的质量保证资料。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守国家及地方有关建筑安全、质量、环保等方面的法律法规和标准规范，确保工程安全、质量、进度的顺利进行。
地脚螺栓施工方案
目录第一章编制说明........................................................... １第二章编制依据........................................................... １第三章工程概况........................................................... １第四章工程施工条件....................................................... ２第五章施工组织........................................................... ２第一章编制说明工程说明中国石油四川石化炼化一体化工程350万吨/年柴油加氢精制装置（140单元），构架-1基础及设备基础、加热炉基础140-F-1001基础和加热炉基础140-F-2001基础。
地基采用压实填土地基，基础采用C30混凝土现浇，垫层采用C15混凝土；钢筋HPB235和HRB335级，地脚螺栓材料采用Q345-0，钢材采用Q235-B，焊条采用E43XX。
第二章编制依据中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司设计《编制施工组织设计基本规定》（2006年A版） Q/CNPC-YGSG 326.03-2009《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003相关施工图及配套的《标准图集》和相关设计说明等有关规范的相关规定。
国家以及石油行业现行的施工验收规范及质量检验评定标准：● GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》● JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》● JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》● JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》第三章工程概况1工程简介本工程位于化工区的西部，渣油加氢脱硫装置以东，占地为面积260×75米，柴油装置的北侧是催化汽油脱硫装置和酸碱站，东侧是加氢裂化装置，南侧是重整抽提,芳烃联合装置、，西侧是渣油加氢脱硫装置。
设备混凝土基础地脚螺栓施工技术方案
设备混凝土基础地脚螺栓施工技术方案㈠、工程概况本工程为钢结构工业厂房，主要结构设计由国外承担，主要设备由国外引进，施工质量要求很高。
现根据目前国内有关文献和资料，包括外资企业设备安装总结材料，吸收各方面的优点，综合采用六种设备混凝土基础地脚螺栓施工方法，根据本工程设备不同精度要求，选用这六种地脚螺栓施工方法，详见本工程安装部分设计图纸和施工组织设计。
为了确保施工质量，满足设计图纸要求，对设备混凝土基础地脚螺栓施工作详细技术交底。
本工程地脚螺栓采用伪号钢，直径为亟25～王仕，其形状大都为“L”型，设备基础落在钢质楼板上，即在钢质楼板上设置混凝土基础，一般情况下，设备混凝土基础下有钢梁，且其截面较大，在混凝土设备基础上常有混凝土柱墩，如图33－l所示，柱墩尺寸为600minX600mm至1200mm，混凝土基础板厚为400～1000mm，边长为1800～6500mm。
（二）准备工作1、材料与机具各种钢材，包括角钢等，一次准备齐全，交流电焊机等机具按施工组织设计配齐。
2、作业条件应对整个工业生产系统的平面坐标和高程标高进行一次复测，特别是厂房内各主要轴线的平面坐标，是否经过施工时间较长而发生位移和变化，发现问题及时纠正。
设计图纸预埋地脚螺栓有关尺寸和直径等应与设备进行一次校对，有问题及时纠正。
图33－1混凝土柱墩㈢、施工工艺1、可调式地脚螺栓固定架固定架高为1080mm，其中1000mm埋入混凝土内，上端80mm 露于混凝土之外，这样做的目的是：⑴、便于混凝土浇注，如果固定架高度小于或等于1000mm，那么柱墩混凝土浇注困难，因为在这种情况下，很大部分校墩断面被定位板挡住了。
⑵、高于混凝土以上的固定架，主要是为了定位，待混凝土凝固后，可以回收，以利重复使用。
固定架的宽度随混凝土柱墩几何尺寸而定，并应考虑钢筋的位置，固定架的主柱一般为L 40X4，横撑力L 30X3固定架上、下各焊有一层一级定位板，此板系6mm厚的钢板。
输电线路地脚螺栓式现浇基础施工
输电线路地脚螺栓式现浇基础施工第一节概述一、地脚螺栓式斜柱现浇基础1.地脚螺栓式斜柱现浇基础的优势和适用范围斜柱式基础有效地将铁塔所受外力转化为基础下压力及上拔力，并有效地将受力传递到地表，使铁塔受力更合理、更科学；斜柱式基础有效地改善了铁塔及基础受力状况，从而减小了基础底板尺寸，有效地降低了基础混凝土用量，减少工程建设资金投入，具有可观的经济效益；斜柱式基础多使用在山地、丘陵地带，且依据地形条件较多采用不等高设计，减少了基础开方，降低了基坑占地面积，有效地减少了电力建设对植被及现场周边环境的破坏，具有良好的环境效益。
斜柱式基础的施工难度比较大，基础施工精度要求高、难度大（尤其是全方位不等高基础），地脚螺栓及模板的加工、安装、操平、找正、固定比较困难，对施工工艺要求较高，通过在多条输电线路工程中不断总结、完善，形成一套完整的成熟的斜柱式基础施工工法，经过实践证明本典型工法完全可以正确指导各种地形条件下的斜柱式基础施工，能够满足基础施工安全要求，能够保证基础施工质量，具有推广价值。
2.地脚螺栓式斜柱现浇基础施工特点（1）基础模板安装采用悬吊式与推顶器结合，有效地降低斜柱式基础模板找正难度，对高差、坡度控制较容易实现。
（2）地脚螺栓安装采用模具控制，方便斜地脚螺栓找正，便于地脚螺栓高差、根开尺寸控制。
（3）基础（对角）根开控制由以往的虚点控制完善改进为实点控制，使基础（对角）根开控制更容易、更准确。
（4）施工中可减少挖土方量，减少对现场植被的破坏及对环境的扰动。
（5）采用该工法可加快施工进度，保证施工安全，提高施工进度，具有普遍指导意义和推广价值，使斜柱式基础施工标准化、规范化。
3.应用实例和效益评价地脚螺栓式斜柱现浇基础施工工艺在750kV兰白银输电线路工程白宁Ⅱ标段（基础施工时间为2007年10～12月）、徐家庄—月牙湖330kV输电线路工程（基础施工时间2005年5～7月）、330kV黄河变—太阳山输电线路工程（基础施工时间2009年10月至2010年1月）、宁东—山东±660kV直流输电示范工程宁Ⅰ标段（基础施工时间2009年8～12月）等工程基础施工中均有采用。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，柱子为钢柱。
设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
这种方式具有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，需对此项工作严肃对待。
为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需注意的事项叙述如下：地脚螺栓预埋：首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。
地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护施工方法：1、轴线、标高确定：按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
2、定位模板就位：为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
3、安装螺栓组：将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
4、地脚螺栓的固定：第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓是建筑工程中非常重要的一种固定连接件，其施工方案需要考虑多种因素，包括施工时间、施工人员、材料准备等。
以下是一个关于地脚螺栓施工方案的详细说明。
一、施工前准备1.计划编制：施工前需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤、材料准备等。
2.材料准备：根据需求准备所需的地脚螺栓材料，包括螺栓、螺母、钢板等。
3.设备准备：准备好施工所需的工具和设备，例如钻孔机、螺栓拧紧器等。
二、施工步骤1.定位装置：根据设计图纸的要求，在需要固定的位置进行定位。
首先使用水平仪确定地面水平线，然后使用墨线标识出地脚螺栓的位置。
2.钻孔：使用钻孔机进行孔位的准备，孔位的直径和深度需要根据设计要求进行调整，确保地脚螺栓的牢固性。
同时，施工人员需要保护好自己的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
3.清理孔位：钻孔完成后，需要清理孔位内的杂物和灰尘，确保孔位干净。
4.安装地脚螺栓：将地脚螺栓插入孔位中，确保螺栓与孔位之间的间隙均匀。
插入螺栓后，使用螺母和螺栓拧紧器将地脚螺栓拧紧，确保固定牢固。
5.安装钢板：根据需要，可以在地脚螺栓上安装钢板，增加固定的强度和稳定性。
6.检查整体工程：施工完成后，需要检查地脚螺栓的安装情况，确保固定牢固、符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全防护：施工人员需要佩戴合适的防护用具，如安全帽、手套等。
钻孔机等施工设备需要经过专业人员的操作。
2.精细施工：施工过程中需要仔细注意每一个步骤的操作，确保施工质量。
3.施工环境影响：考虑施工环境的影响，如气候、地质等因素，并根据实际情况合理调整施工方案。
4.定期检查：施工完成后需要定期检查地脚螺栓的状态，并进行维护和保养，确保其长期稳定使用。
四、施工质量控制1.建立合理的质量监控体系，对施工过程进行监督把关。
2.采用合适的材料和设备，确保地脚螺栓的牢固性和可靠性。
3.进行定期的质量检查和评估，及时发现并处理存在的问题。
4.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准和规范。
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地脚螺栓式现浇基础施工方案地脚螺栓式现浇基础施工方案是一种常见的建筑基础施工方式，适用于各种建筑物的基础工程。
下面将详细介绍地脚螺栓式现浇基础施工方案的步骤和注意事项。
一、方案概述
地脚螺栓式现浇基础施工方案是一种将地脚螺栓与基础一同现场浇筑的施工方式。
通过将螺栓固定于基础中，可以有效地提高建筑物的稳定性和抗震性能。
二、施工步骤
1. 土地勘测：在施工前，需要对场地进行勘测，确定地质条件和基坑开挖的深度。
2. 基坑开挖：按照设计要求，进行基坑的开挖和土方的清理，确保基坑的平整度和强度。
3. 地脚螺栓安装：将地脚螺栓按照设计要求与基础布置方案固定在基坑的预埋位置上，并通过螺母进行调整，确保地脚螺栓垂直度和水平度。
4. 基础浇筑：在地脚螺栓安装完成后，进行基础混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意均匀浇筑、振捣和养护，确保混凝土的强度和密实性。
5. 混凝土硬化：待混凝土浇筑完成后，需进行养护。
养护时间一般
为7-14天，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、注意事项
1. 设计合理：地脚螺栓式现浇基础方案需要根据具体的建筑设计要
求进行设计，包括地脚螺栓数量、布置位置等。
2. 施工质量控制：在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保地脚螺栓的垂直度和水平度，以及混凝土的均匀浇筑和振捣。
3. 安全措施：施工现场需要设立安全警示标志，确保人员安全。
在
搬运和安装地脚螺栓时，要注意采取适当的安全措施，如佩戴安全帽、手套等。
4. 养护要求：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持适当的湿度
和温度，以确保混凝土的密实度和强度。
四、施工总结
地脚螺栓式现浇基础施工方案是一种常用的基础施工方式，通过固
定地脚螺栓与基础一同现场浇筑，可以提高建筑物的稳定性和抗震性能。
在施工过程中，需要注意施工质量控制和安全措施的落实，保证
施工的顺利进行和基础的质量安全。
以上就是地脚螺栓式现浇基础施工方案的具体步骤和注意事项。
通
过科学的施工操作和严格的质量控制，可确保基础施工的顺利进行，
并获得良好的建筑基础效果。