预埋活动地脚螺栓锚板标高允许偏差

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混凝土(模板、钢筋)结构工程施工质量验收规范

混凝土(模板、钢筋)结构工程施工质量验收规范

混凝土(模板、钢筋)结构工程施工验收预埋件和预留孔洞的允许偏差注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

钢筋加工的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法【最新资料Word版可自由编辑!】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111.利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513。

名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421.经济效果评价的内容P1422。

经济效果评价指标体系P1823。

投资收益率分析P1924。

投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131.不确定性分析P3132.盈亏平衡分析P3333.敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141.技术方案现金流量表P4242.技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351.设备磨损与补偿P5352.设备更新方案的比选P5553.设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161.设备租赁与购买的影响因素P6162.设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671.提高价值的途径P6772.价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881.新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982.新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983.新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411.财务会计的职能P8412.会计核算的原则P8513.会计核算的基本前提P8614.会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121.费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323。

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(YBJ20183)

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(YBJ20183)

3
冶金机械设备安装工程施工及验收规范----通用规定
YBJ201—83
4.1.2 地脚螺栓底端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底,与孔壁的距离应大于 15mm。
4.1.3 拧紧地脚螺栓应预留地脚螺栓孔的二次灌浆混凝土达到设备基础混凝土设计的强
度后进行。
4.2 带锚板活动地脚螺栓的安设
4.2.1 活动锚板设置应平稳,锚板与基础面的接触应均匀。
4.2.2 带槽锚板活动地脚螺栓末端上应标明举行头的方向,基础表面上应标明戴槽锚板矩
形槽的方向,矩形头应正确嵌如锚板槽内。
4.2.3 带锚板活动地脚螺栓预留孔或套管的密封应符合设计规定,如无规定,可在预留孔
或套管内充填干燥的沙子,上口以麻丝沥青封闭。
4.3 胀锚地脚螺栓和环氧砂浆锚固地脚螺栓的安设
4.3.1 胀锚地脚螺栓的安装应符合《YG 型胀锚螺栓施工技术暂行规定》(待出版)的规定。
5.1.4 设备表面的防锈油脂可选择下列方法清洗:
a. 用金属清洗剂(非离子表面活性剂)清洗;
b. 用蒸气或热空气吹洗,吹洗后必须及时除尽水分;
c. 用热的机械油、汽轮机油或变压器油清洗,油温不应超过 100℃,如将被清洗的零、部
件浸入油内加热溶解清洗时,被清洗的零、部件应与加热容器底部和四周保持适当距离;
4 的规定;螺栓应露出螺母,露出长度宜为 1.5~5 倍螺距。
表4
地脚螺栓的螺母与被联接件接触要求
mm
地脚螺栓公称直径
局部间隙不得大于
≤36 >36~80
>80
0.05 0.10 0.15
4.5 垫板
4.5.1 垫板组*位置和数量一般应符合下列要求:
a. 每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚

钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差处理

钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差处理

钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差处理钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见问题体现为以下三种情况:(1)地脚螺栓在基础内锚固长度不够;(2)地脚螺栓标高有偏差,外露长度不足;(3)地脚螺栓平面定位有偏差。

结合多年设计及施工配合经验,将实践中使用过的一些厂房柱脚连接偏差的处理方法总结如下。

1 地脚螺栓在基础内锚固长度不够的解决方案GB 50906—2013机械工业厂房结构设计规范第7.4.2条规定如下:“露出式柱脚基础……柱脚锚栓在基础中的埋置应满足锚固要求,埋入长度不应小于其直径的25倍”,当柱脚锚栓埋置深度小于其直径的25倍时,则不满足规范要求。

建议采用以下方案进行处理:1)对于没有吊车的门式钢架厂房的柱脚多按铰接支承设计,此时根据计算,如果柱脚使用中并不承受拉力,且柱脚锚栓锚固长度不小于15d时,柱脚锚栓可不做处理。

理由如下:地脚螺栓在基础内的锚固长度,设计院大多是根据《钢结构设计手册》或《混凝土结构构造手册》的有关钢锚栓选用表按20d~25d(d为锚筋的直径)设计的。

而参照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第9.7.4条“预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20 mm”时,“受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d”的规定,对于构造锚栓只要锚固长度不小于15d就不用修改,但要做好安装过程中钢柱的稳定保护工作。

2)当为刚接柱脚时,锚栓需承受柱脚弯矩和轴力组合作用下产生的拉力,并兼做安装过程固定用。

应按照《混凝土结构设计规范》第8.3.1条的规定精确计算锚固长度。

若仍不满足,则可根据地脚螺栓实际应力比按照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第3.2.4条“当纵向受力钢筋的实际配筋面积大于其设计计算面积时,修正系数取设计计算面积与实际配筋面积的比值,但对有抗震设防要求及直接承受动力荷载的结构构件,不应考虑此项修正”进行锚固长度折减。

3)按照前两种方法处理仍不能满足时,可根据《混凝土结构设计规范》第8.3.1条“当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时,锚固长度范围内应配置横向构造钢筋”的规定,只要柱脚底板和基础顶面之间采用灌浆料填实空间的宽度大于5倍地脚螺栓的直径时,可将基础灌浆层厚度计入总锚固长度。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差

钢结构地脚螺栓安装允许偏差

钢结构地脚螺栓安装允许偏差钢结构地脚螺栓安装允许偏差,是指在钢结构安装中,地脚螺栓的安装允许存在一定的偏差范围。

这个偏差范围是由国家相关标准制定的,目的是为了保证钢结构建筑的安全性和稳定性。

本文将详细介绍钢结构地脚螺栓安装允许偏差的相关信息。

钢结构地脚螺栓是指连接钢结构柱、梁和地基的螺栓。

在钢结构建筑的安装过程中,地脚螺栓的安装是关键的一步。

钢结构地脚螺栓的安装允许偏差范围,是指在地脚螺栓的安装过程中,可能存在一些偏差情况,这些偏差情况是可以允许的,只要在国家相关标准规定的偏差范围内即可。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差的范围一般是指螺栓角度、中心距、张紧力等方面的允许误差。

具体来说,在螺栓角度方面,允许误差一般为2度;在螺栓中心距方面,允许误差一般为±5mm;在螺栓张紧力方面,允许误差一般为30N。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差的设定,是考虑到钢结构建筑在安装过程中可能存在的各种不确定因素,例如地基的情况、施工人员的技术水平等。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差的存在,并不会对钢结构建筑的安全性和稳定性产生太大影响,但是在安装过程中仍需要尽可能减小偏差的出现。

钢结构地脚螺栓的安装是一项重要的工作,需要严格按照相关国家标准进行操作,以确保钢结构建筑的安全性和稳定性。

在钢结构地脚螺栓的安装过程中,需要特别注意以下几点:首先,严格按照施工图纸和钢结构设计要求进行安装,不得随意更改安装位置和方式;其次,对于施工人员,需要有专业的技术培训和考核,确保其具备足够的技术能力和责任心;最后,在钢结构地脚螺栓的安装过程中,需要使用高品质的螺栓,确保其质量可靠。

总之,钢结构地脚螺栓安装允许偏差是存在的,但这并不意味着我们可以忽略安装过程中的偏差。

相反,我们需要采取一系列的措施,尽可能减少钢结构地脚螺栓安装中的偏差情况,确保钢结构建筑的安全性和稳定性。

混凝土结构工程施工质量验收

混凝土结构工程施工质量验收

一、混凝土结构工程施工质量验收(一)混凝土分项工程1、一般规定<1>水泥、外加剂道进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:<1.1>经产品认证符合要求的产品;<1.2>同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格。

<2>检验评定混凝土强度时,应采用28d龄期标准养护试件。

其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定。

采用蒸汽养护的构件,其试件应先随构件同条件养护,然后应置入标准养护条件下继续养护,两段养护时间的总和为设计规定龄期。

注:对掺矿物掺合料的混凝土进行强度评定时,可根据设计规定,采用大于28d 龄期的混凝土强度。

<3>混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。

<4>对混凝土的耐久性指标有要求时,应按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定检验评定。

<5>大批量、连续生产的同一配合比混凝土,混凝土生产方应提供基本性能试验报告。

2、原材料<1>水泥进场(厂)时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行复验,其结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,或快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应进行复验并按复验结果使用。

<2>混凝土外加剂进场(厂)时应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并对外加剂的相关性能指标进行复验,其结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

<3>混凝土用矿物掺合料进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并对矿物掺合料的相关性能指标进行复验,其结果应符合国家现行有关标准的规定。

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差【原创版】目录一、设备基础预埋地脚螺栓的概念与作用二、设备基础预埋地脚螺栓的安装要求三、设备基础预埋地脚螺栓的允许偏差范围四、设备基础预埋地脚螺栓的安装质量验收五、总结正文一、设备基础预埋地脚螺栓的概念与作用设备基础预埋地脚螺栓是指在设备安装前,在设备基础中预留的用于固定设备地脚螺栓的孔洞。

地脚螺栓是连接设备和基础的重要部件,通过预埋地脚螺栓可以确保设备安装稳固,提高设备运行的安全性和稳定性。

二、设备基础预埋地脚螺栓的安装要求设备基础预埋地脚螺栓的安装要求主要包括以下几点:1.预埋地脚螺栓的孔径、孔深和孔距应符合设计要求;2.预埋地脚螺栓的中心位置允许偏差应符合相关规范,如我国石油化工行业标准 SH/T 35382005 第 4.4.1 条表 1 中规定,螺栓预留孔中心位置允许偏差为 10mm;3.预埋地脚螺栓的安装应牢固,螺栓与螺母的连接应紧密;4.预埋地脚螺栓的防护措施应到位,以免在设备安装过程中受到损坏。

三、设备基础预埋地脚螺栓的允许偏差范围设备基础预埋地脚螺栓的允许偏差范围主要包括以下几点:1.中心距允许偏差:根据相关规范,如 SH/T 35382005 第 4.4.1 条表 1 规定,设备基础地脚螺栓中心距 (在根部和顶部两处测量) 允许偏差为 2mm;2.标高允许偏差:设备基础地脚螺栓的标高允许偏差范围一般为±5mm;3.水平度允许偏差:设备基础地脚螺栓的水平度允许偏差一般为轴向1/10000.6l/1000;4.径向允许偏差:设备基础地脚螺栓的径向允许偏差一般为di/500di/1000;5.垂直度允许偏差:设备基础地脚螺栓的垂直度允许偏差一般为h/1000 且 30h/1000。

四、设备基础预埋地脚螺栓的安装质量验收设备基础预埋地脚螺栓的安装质量验收主要包括以下几点:1.检查预埋地脚螺栓的中心距是否符合设计要求和允许偏差范围;2.检查预埋地脚螺栓的标高、水平度、径向和垂直度是否符合设计要求和允许偏差范围;3.检查预埋地脚螺栓与设备连接的牢固程度;4.检查预埋地脚螺栓的防护措施是否到位。

钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制

钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制

钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制摘要:预埋地脚螺栓的施工是土建施工的重点和难点,对预埋螺栓的轴线偏差、垂直度及标高的控制是工序的关键,采用螺栓安装支架附带螺栓夹具的施工方法,在保证螺栓精度的同时提高了螺栓的安装效率。

本文结合工程概况及实施过程,详细分析了如何提高预埋螺栓安装精度,包括改进措施提高螺栓的安装精度,使用高精度的测量仪器,达到地脚螺栓的安装精度的控制等内容。

从而提高了钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制的质量。

关键词:预埋螺栓;螺栓夹具;定位精度;1.前言钢结构作为建筑物主体工程,其施工质量影响整栋建筑物的结构稳定。

钢结构施工中各步骤要严格按设计及施工规范操作,其中预埋件安装,对整个厂房钢结构的定位、平整度、垂直度、结构稳固等起关键作用,如果预埋件安装偏差超出范围要求,再想通过后期调整平整度和垂直度,难度将会成倍增加,也难以达到设计和施工规范要求。

钢结构厂房钢柱安装精度是整座厂房质量的关键,而预埋螺栓安装精度是钢柱质量控制的关键。

为了满足钢结构厂房钢柱安装精度要求,在施工中采用新型预埋螺栓定位夹具,对螺栓定位的精准度有效改善。

1.工程概况及实施过程1、工程概况本工程总建筑面积约48181.38㎡,主厂房上部为钢结构,南侧辅房为钢结构2层框架结构。

钢柱构件数量大,单重大,项目的安装时间很短,从土方开挖到基础,埋地埋设的螺栓只有60天。

共有217个钢柱基础,共有1596颗地脚螺栓,有三种规格: M33为1092颗, M27为504颗。

矩形钢柱一根柱子12颗螺栓,H型钢柱一根柱子4颗螺栓,控制很复杂。

若采用传统方法预埋螺栓,其一无法保证螺栓精度,其二施工效率低,本项目施工工期紧,施工质量要求高,故对预埋螺栓施工方法进行可行性研究。

地脚螺栓的分类及允许偏差:(1)按直径大小分为小型(d<30mm),中型(30<d<60mm), 大型(d>60mm)(2)按端部弯钩可分为无钩,直钩,圆钩,锚板螺栓。

(3)按施工方法分为预埋螺栓、预留孔洞、锚定式活动螺栓。

混凝土结构工程质量标准

混凝土结构工程质量标准

一、混凝土结构工程质量标准(一)现浇结构分项工程1、一般规定1、混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定:(1)结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行;(2)已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录;(3)修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。

2、混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合以下的分类规定:(1)现浇结构外观质量缺陷名称:露筋;现象:构件内钢筋未被混凝土包裹而外露;严重缺陷:纵向受力钢筋有露筋;一般缺陷:其他钢筋有少量露筋;(2)现浇结构外观质量缺陷名称:蜂窝;现象:混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露;严重缺陷:构件主要受力部位有蜂窝;一般缺陷:其他部位有少量蜂窝;(3)现浇结构外观质量缺陷名称:孔洞;现象:混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度;严重缺陷:构件主要受力部位有孔洞;一般缺陷:其他部位有少量孔洞;(4)现浇结构外观质量缺陷名称:夹渣;现象:混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度;严重缺陷:构件主要受力部位有夹渣;一般缺陷:其他部位有少量夹渣;(5)现浇结构外观质量缺陷名称:疏松;现象:疏松混凝土中局部不密实;严重缺陷:构件主要受力部位有疏松;一般缺陷:其他部位有少量疏松;(6)现浇结构外观质量缺陷名称:裂缝;现象:缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部;严重缺陷:构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝;一般缺陷:其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝;(7)现浇结构外观质量缺陷名称:连接部位缺陷;现象:构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动;严重缺陷:连接部位有影响结构传力性能的缺陷;一般缺陷:连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷;(8)现浇结构外观质量缺陷名称:外形缺陷;现象:缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等;严重缺陷:清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷;一般缺陷:其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷;(9)现浇结构外观质量缺陷名称:外表缺陷,现象:构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等;严重缺陷:具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷;一般缺陷:其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。

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预埋活动地脚螺栓锚板标高允许偏差
1. 设计阶段:在项目设计阶段,设计师需要根据建筑设计要求和结构设计要求确定
预埋活动地脚螺栓锚板的标高要求。

这些要求通常被列在结构设计图纸和相关规范中。

2. 准备材料:在施工前,施工单位需要采购预埋活动地脚螺栓锚板和相关材料,如
螺栓、螺母、钢板等。

3. 安装螺栓:预埋活动地脚螺栓锚板一般是固定在混凝土构件中的,在施工过程中,施工单位需要根据设计要求将螺栓栓固在混凝土中。

在安装过程中,应保证螺栓的标高位
置和方向正确,并且螺栓要牢固地固定在混凝土中。

4. 检查标高:在螺栓安装完成后,施工单位需要进行标高检查。

标高检查可以通过
使用水平仪等工具来进行测量,确保螺栓的标高偏差在允许范围内。

5. 标高偏差评定:根据设计要求,通常会规定预埋活动地脚螺栓锚板的标高允许偏差。

如果在标高检查中发现螺栓的标高偏差超出了设计要求的允许范围,施工单位需要根
据相关规范和标准进行评定,确定是否需要调整螺栓的标高。

6. 调整螺栓标高:如果螺栓的标高偏差超出了允许范围,施工单位需要进行调整,
使螺栓的标高在允许范围内。

调整方法可以采用添加或减少填充物的方式,或者重新安装
螺栓等方式进行。

7. 重新检查标高:在调整螺栓标高之后,施工单位需要对螺栓进行重新检查,确保
其标高偏差已经被纠正并符合设计要求。

8. 完成验收:螺栓的标高检查和调整完成后,施工单位需要进行验收,并将螺栓的
标高偏差情况记录在施工日志中。

如有必要,可以组织相关专业的验收人员进行验收。

针对每个环节的详细描述如下:
1. 设计阶段:在项目建筑和结构设计阶段,设计师需要根据建筑和结构设计要求确
定预埋活动地脚螺栓锚板的标高要求。

标高要求通常包括标高值和允许偏差值。

2. 准备材料:施工单位在施工前需要采购预埋活动地脚螺栓锚板及其相关材料,如
螺栓、螺母、钢板等。

3. 安装螺栓:施工单位需要按照设计要求将螺栓安装到混凝土构件中。

在安装过程中,应保证螺栓的方向正确、垂直,并且螺栓要能够牢固地固定在混凝土中。

4. 检查标高:螺栓安装完成后,施工单位需要使用水平仪等工具对螺栓的标高进行
测量和检查。

检查时应注意螺栓的顶部是否与设计要求的标高一致。

5. 标高偏差评定:在标高检查中,如果螺栓的标高偏差超出了设计要求的允许范围,施工单位需要进行评定,并确定是否需要进行调整。

6. 调整螺栓标高:如果螺栓的标高偏差超出了允许范围,施工单位需要采取相应的
措施进行调整。

调整的方法可以包括添加或减少填充物、重新安装螺栓等。

7. 重新检查标高:在调整螺栓标高后,施工单位需要再次对螺栓进行标高检查,确
保其标高已经调整到设计要求的允许范围内。

8. 完成验收:螺栓的标高检查和调整完成后,施工单位需要进行验收,并将螺栓的
标高偏差情况记录在施工日志中。

如有必要,可以组织相关专业的验收人员进行验收。

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