电气设备预防性试验危险点分析及改进控制措施

电气设备预防性试验危险点分析及改进控制措施摘要：随着我国电力系统智能化的推进和规模化的发展，各种电气设备在电力系统中的应用越来越广泛，而电气设备会由于自身制造问题、环境影响或者运行影响等造成自身的绝缘性能不能满足系统运行的需要，从而导致电力系统出现故障，影响电力系统运行的可靠性和安全性。

电气设备预防性试验是检验电气设备绝缘性能的主要方法，其工作量大且程序复杂，通常需要试验人员近距离的接触需要试验测试的设备，这也就容易造成人员伤亡事故的发生。

对电气设备预防性试验危险点的分析有助于试验人员了解预防性试验中存在的安全隐患，严格按照规范进行操作，避免事故的发生，同时保证预防性试验的顺利进行，确保电力系统的可靠运行。

本文首先对电气设备预防性试验进行简要概述，分析电气设备预防性试验过程中存在的危险点，并提出相应的改进措施，以期为我国电力系统电气设备的预防性试验工作提供参考，保证预防性试验的安全性。

关键词：电气设备；预防性试验；危险点；改进控制措施电力系统是为工业生产和人民生活提供电力来源以保障国民经济快发发展和人民生活正常进行的重要基础性设施，随着工业生产的快速发展和人民生活的不断提高，保证电力系统运行的可靠性、保证电力系统电能质量成为新时代人们对电力系统的主要要求。

电力系统中的电气设备不同于其他行业的电气设备，其在工作的过程中不仅需要承受较高的电压，还要承受较强的电磁干扰，电气设备可能会由于自身存在的问题或者系统的干扰造成绝缘性能受到破坏，使电气设备存在安全隐患，长期积累下去就造成事故的发生。

电气设备预防性试验通过对设备的检查、试验或者监测，及时的发现设备存在的安全隐患，有效的预防设备故障和停电事故的发生，预防性试验是电力系统运行和维护过程中的一项重要工作，是电力系统运行可靠的有力保证。

但是在试验的过程中，试验人员需要与电气设备与试验设备近距离的接触，一些电气设备需要带电进行试验，这也就使试验过程存在一定的安全隐患，如果操作不当或者与电气设备的距离过近均会造成人员伤亡事故的发生。

对于一些伤亡事故是可以通过有效的预防进行避免的，这就需要对试验过程中存在的危险点进行分析，并制定相应的控制措施，以保证电气试验人员的安全，确保预防性试验的正常进行，保证电力系统运行的可靠性。

一、电气设备预防性试验概述电气设备预防性试验是指通过对运行的电气设备按照国家规定的试验条件、试验方法、试验项目和试验周期进行监测、检查或试验，以及时的发现电力系统运行的电气设备存在的安全隐患，以有效的预防停电事故的发生或者电气设备的损坏。

电气设备预防性试验是检验电气设备绝缘性能的重要方法，也是评估电气设备是否可以继续运行的重要方法，根据我国的规定，对于电力系统中运行的电气设备必须按照《电力设备预防性试验规程》进行定期的检查，以及时的发现安全隐患，预防停电事故的发生。

电力系统电气设备在存在的安全隐患可以分为两大类：一类是产品的生产、运输、安装问题，这类问题主要是指电气设备在设计、生产的过程中存在不合理而导致自身存在的缺陷，或者是在运输、安装的过程中设备之间碰撞而造成的安全隐患，这类隐患通常在交接试验中很难被发现。

但是，随着存在缺陷设备投入运行时间的增长，这些隐患就越来越突出，并且逐渐发展成为故障，从而造成电力系统发生故障，影响电力系统的可靠性；另一类则是由于电气设备投入运行后由于受到天气、供电电压、电流、谐波以及电磁干扰等的影响造成绝缘老化脱落、气体受潮、绕组扭曲或者操作动力不灵敏等隐患的出现，从而导致电力系统可靠性受到影响。

电气设备预防性试验按照被试绝缘材料的危险性可以分为破坏性试验和非破坏性试验，破坏性试验主要针对于高压电气设备，而非破坏性试验则主要针对低压电气设备，进行试验的时候需要首先进行非破坏性试验，然后在进行破坏性试验，以确保试验设备被击穿；按照停电与否可以分为停电预防性试验和在线监测两大类，在线监测通常是由专门的仪器进行监测，是电气设备预防性试验发展的趋势；按照测量信息的不同可以分为电气法和非电气法，主要是测量电气设备中的电气信息与非电气信息。

其分类方法如图1所示。

图1 电气设备预防性试验的分类方法二、电气设备预防性试验危险点分析的重要性电力系统电气设备的安全隐患大多是在长时间的运行之后才能够显现出来的，近年来我国的电力系统输送电压的等级不断的在提高，电气设备均需要承受较高的电压，且高压设备的使用量不断的增加，也使预防性试验工作的危险性增加。

在对电气设备进行预防性试验时，一些设备需要试验人员近距离的试验，一些高压设备可能会产生局部放电或者由于存在安全隐患而发生发电，一旦试验人员或设备进入放电局域就会造成放电事故的发生，严重威胁试验人员的生命安全。

分析电气设备预防性试验存在的危险点可以帮助试验人员了解试验中存在的危险因素，提高自身的安全方法意识，对于发生触电事故危险性高的设备提高警惕，避免触电事故的发生。

在对预防性试验危险点分析的过程中需要综合考虑试验的每一个环节，并根据以往发生的事故进行分析总结，使试验人员充分掌握试验的危险点，积极的采取有效的预防措施，避免意外事故的发生，提高试验的安全性。

三、电气设备预防性试验危险点的分析（一）危险点的分类电气设备预防性试验危险点按照性质可以分为静态危险点和动态危险点两大类。

静态危险点主要是指设备自身存在的危险点，这类危险点是不可避免的，大多是由于设备自身设计不合理、安装、检修质量不合格等造成的，需要对设备进行更换、整改才能够将其隐患消除。

动态危险点则是设备由于长时间的运行而出现安全隐患或者试验人员的操作不规范而造成的危险，其中试验人员的不规范操作是可以避免的，这也就要求试验人员在试验的过程中严格的按照规定的要求进行操作，避免操作失误造成的安全事故的发生。

（二）试验前准备危险点预防性试验前的准备工作是保证实验顺利进行的重要部分，但是在实际的试验过程中，大多数的试验人员没有能够充分重视准备工作，根据自身经验或者试验清单配备试验设备，使用前也并未对设备进行检验，造成在试验的过程中设备出现失效或者故障，不仅影响实验的进程，而且影响实验的质量，无法有效的检测出存在故障的电气设备，为电力系统埋下安全隐患。

电气设备预防性试验是一项工作量巨大、工作程序复杂的工作，一些电气设备的安装点较高需要试验人员爬上杆塔进行检测，这也就需要配备一定的安全防护设备和攀爬设备，如安全带、扶梯等，如果在进行试验前并未对安全带进行检查，就会在实验的过程中出现各种问题，威胁试验人员的生命，严重者可能会造成高空坠落事故的发生。

此外，如果在试验前并未对试验过程进行分析总结，可能会导致试验中拿错试验设备或走错试验间隔，甚至造成事故的进一步扩大，严重影响电力系统运行的可靠性。

（三）触电伤亡危险点电气设备在运行的过程中处于一个复杂的环境，不仅会受到其内部产生的电磁干扰影响，还会出现发热、振动或者受到系统产生的谐波的影响，从而造成设备绝缘性能下降，安全隐患增加，造成试验人员发生触电事故。

一般情况下触电伤亡主要包括以下三方面：①误入带电间隔，通常进行电气预防性试验都需要将所需要试验的单元与系统进行隔离，且保持其他非实验单元正常工作，如果试验人员没能够对检修间隔进行仔细的分析，工作票执行不到位，就有可能在试验的过程中走错试验间隔，误入带电运行的正常工作间隔，从而造成意外事故的发生，轻者可能会造成电气设备的损坏出现跳闸保护，影响正常的供电，严重者造成试验人员触电伤亡，或者电气设备短路、爆炸等严重事故，给电力系统造成严重的经济损失，威胁电力系统的可靠性；②试验安全距离不足，在进行绝缘耐压试验时需要给电气设备外加一个较高的直流或者交流的电源，是局部电压在十万伏以上，在此过程中试验人员长期处于高压工作的环境，因此试验过程中需要留有足够的安全距离以保证试验人员的安全和试验的顺利进行。

但是在实际应用过程中，一些试验人员为了方便，仅凭自己的工作经验进行操作，特别是试验要求变换的情况下，造成安全距离不够引起触电事故的发生；③静电危害，电力系统中通常需要一些容性元件进行功率的补偿，这些容性元件在正常运行的过程中会积累大量的电荷，在对容性元件进行预防性试验前需要通过泄流措施将期内积累的静电电流进行泄放。

一些试验人员在试验的过程中可能会由于疏忽并未进行有效的泄流或者泄流不充分，这就造成试验过程中容性元件出现高压放电现象，造成实验人员被高压静电击伤或者死亡的意外事故。

（四）误操作危险点在进行电气设备预防性试验的过程中，试验人员的误操作也会造成意外事故的发生，误操作主要包括：①错接线，电力系统智能化的发展促使设备集成化程度的提高，一般电力系统供配电设备会预留几个试验端口进行试验，不允许开柜试验，因此试验人员在试验前需要认真的分析电气设备的设计图，掌握预留试验端口和各端子的连接方法。

但是部分试验人员并未及时的查看图纸，根据经验进行接线，造成端子接线错误，从而获取错误的试验信息，此外还会由于接线错误而发生短路，烧毁电气设备，影响正常供电；②电力系统中电气设备的种类较多，要求的额定电压各不相同，在进行试验前需要认真的查看试验内容，严格按操作说明进行，否则就有可能出现错加电压，造成试验电压超出设备的承受水平，烧毁电气设备或者造成内部绝缘老化、击穿或者出现短路，降低了设备的运行可靠性；③回检不到位，电气设备预防性试验结束后，通常需要再对试验设备进行回检，然后才能将设备重新投入运行，如果试验结束后回检工作不到位，会造成试验参数未复原、试验引线未去除或者试验接地线未去除等不良现象的发生，一旦设备投入运行，就会造成系统出现误动作、拒动或者短路等事故，造成系统发生巨大的振荡，甚至进一步扩大事故。

四、危险点改进控制措施根据电气设备预防性试验过程中存在的危险点，本文制定了相应的改进控制措施，以保证试验的顺利进行，保证试验人员的生命安全。

（一）认真做好试验前的准备工作试验人员必须充分认识试验前准备工作的重要性，积极的做好试验前的准备工作，做好清楚试验范围、清楚试验程序和内容、清除试验间隔的“三清”工作，根据试验的内容对系统进行分析和研究，明确试验需要使用的设备和辅助设备，并充分掌握各种设备的使用规范；认真做好设备的检查工作，保证设备能够正常工作，以满足试验的要求精度和质量；严格执行两票制度，保证在试验过程中至少有2人才能进行高压试验；做好防护隔离措施，在进行试验区域悬挂或安装醒目的提示语或者采取相应的隔离措施；严格按照规范开具工作票，并设置相关的手动和自动闭锁措施。

（二）控制好试验安全距离进行预防性试验要严格的按照规定的要求和操作说明进行操作，对需要外引的数据，应该采取科学的隔离保护措施，以保证试验人员的人身安全。

对于容性元件需要在试验前及时的采用短路接地或者泄流设备等进行完全放电，避免高压放电的发生；在试验的过程中禁止私拉乱扯线路，禁止乱接接地线，禁止随意更改试验的方案和试验的内容；此外在进行试验时需要为试验人员配备责任心足够强的监护人员，充分的监护各项保护措施的落实情况，确保试验人员的生命安全。