混凝土外加剂凝结时间试验记录
混凝土外加剂(抗硫酸盐)检验记录表
样品编号：
检验日期 各 材 料 配 合 比 用 量（Kg/m3 ） W(A) W(B)
龄期(d) 抗 压 强 度 比 含 气 量 1d 3d 7d 28d
(A)
基准砼 (MPa)
(B)掺外加剂砼(MPa)
平均(A)
平均(B)
结果(%)
A1 含 气 量(%) 结 论
A2
A3
B1
B2
B3
(A)结果(%)(B)结果(%)Fra bibliotek复核：
试验：
混凝土外加剂检验记录表
任务编号：
检验依据 原材料 水 砂 石 子 项 目 检 验 减 水 率 坍落度(mm) 拌合用水量(g) 试验编号 混凝土拌合物用 水量（g) 混凝土拌合物总 质量（g） 泌水 率比 试样质量(g） 泌水总量(g） 泌水率比(％) 加水拌合时间 初凝时间(min) 终凝时间(min) 凝 结 时 间 差 (A) 一 测试时间及贯入阻力（N) 二 三 (B) 四 测试时间及贯入阻力（N) 五 六 平均(A) 平均(B) 结果(min) 1、基准砼 2、基准砼 3、基准砼 4、受检砼 5、受检砼 6、受检砼 (A) 基准砼 一 二 三 泥 品 GB/T8076-2008 种 规 格 掺量(%) 检 编 C S G (B) 掺外加剂砼 四 五 六 外加剂 每批拌合用量 A B 结果(%)
混凝土防水剂检测原始记录(JC 474-2008)
JC474-2008
GB/T50082-2009
检测开始时间
检测结束时间
材料用量
类另IJ
水泥(kg)
砂(kg)
石(kg)
水(m1)
外加剂(kg)
坍落度(mm)
基准
受检
编号
1
2
3
4
5
6
平均值
标准要求
单项评定
基准混凝土的渗透高度Hrc
受检混凝土的渗透高度H1c
渗透高度比RhC(%)
计算公式
106
强度代表值（MPa）
强度平均值（MPa）
d抗压强度比（%）
基
准
破坏荷载（kN）
单个强度（MPa）
强度代表值（MPa）
强度平均值（MPa）
受
检
破坏荷载（kN）
单个强度（MPa）
强度代表值（MPa）
强度平均值（MPa）
d抗压强度比（%）
基准
破坏荷载（kN）
单个强度（MPa）
强度代表值（MPa）
强度平均值（MPa）
加20m10.1OOOmoD1氯化钠标准液所消耗硝
酸银溶液的体积Vo2(m1)
10m10.1000mo1∕1氯化钠标准液所消耗硝酸银溶液的体积VO(m1)
氯化钠标准溶液的浓度c，(moI∕1)
氯化钠标准溶液的体积V，(m1)
硝酸银溶液的浓度C(mo1∕1)
试样溶液加IOm1O.100Omo1/1氯化钠标准液所消耗硝酸银溶液的体积V1(m1)
1
2
3
泌水率平均值(%)
泌水率取值B1(%)
泌水总质量VW(g)
混凝土拌合物用水量W(g)
混凝土拌合物总质量G(g)
混凝土凝结时间凝自动表格
单值
平均值
2
3 附注：
试验
计算
复核
新 建 连 镇 铁表 路
混凝土拌和物凝结时间测定记录(一)
委托单位 工程名称 施工部位 配比编号
委托编号 记录编号 样品编号 试验日期
表号:铁建试录038 标
仪器设备 及
环境条件
仪器设备名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力 温度（℃） 相对湿度（%）
数显砼贯入阻力仪 ZC-1A 19LZ0-029 0-1200N 1N
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
拌和水
（3） 贯入阻力与时间关系曲线
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样1
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500550600650700750800850900950 试样2
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样3
（4） 初终凝时间确定
凝结时间 试样编号
1
初凝时间（h：min）
单值
平均值
终凝时间（h：min）
新标准砂石方孔筛 5mm ZT19LL114
/
/
样品状态描述
正常
采用标准
GB/T 50080-2002
（1） 技术条件
设计强度等级 理论配合比 施工配合比 混凝土搅拌方法 制件时坍落度（mm）
混凝土外加剂与凝结时间测定
• 7.贯入阻力测试在 0.2～28MPa 之间应至少进行 6 次， 直至贯入阻力大于 28MPa 为止。
• 8.在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更 换测针按表1选用。
凝结时间测定
2.砂浆试样制备完毕，编号后置于20±2℃的环境中 ，确保整个测试过程中，环境温度始终保持 20±2℃。在 整个测试过程中，除吸取泌水或进行贯入凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝 土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔 0.5h 测 试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
速凝剂
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝， 10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2～ 3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的 80％～90％。
凝结时间测定贯入阻力仪
本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法 来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 • 贯入阻力仪由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成 ，分手动和自动两种。 贯入阻力仪应符合下列要求： • 加荷装置：最大测量值应≥1000N，精度为±10N； • 测针：长为 100mm，承压面积为 100mm2、50mm2、20mm2三 种；在距贯入端 25mm 处刻有一圈标记； • 砂浆试样筒：上口径为 160mm，下口径为 150mm，净高为 150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子； • 标准筛：筛孔为 5mm 的符合现行国家标准《试验筛》 GB/T 6005 规定的金属圆孔筛。
机理：生成水化铝酸钙而速凝 大量生成钙矾石导致速凝 形成水化铝酸钙骨架并促进C3S水化导致速凝
速凝剂
外加剂原始记录
混凝土有限公司
外 加 剂 检 测 报 告
报告日期: 报告编号： 试验： 审核： 批准：
委托单位 检验编号 代表数量 检验类型 样品状态 出厂编号 名称.型号 取样日期 生产厂家 检验日期
检验条件 序号 检验项目 单位 技术要求 实测值 检测标准 检验仪器设备 1 减水率 2 含气量 3 抗压强度比 4 坍落度保留值 5 坍落度增加值 6 凝结时间差 7 氯离子含量
8 密度 9 水泥净浆流动度 10 细度(1.18mm 筛) 11 细度(0.315mm 筛)
12 PH 值
13
限制膨胀率
水中7d
空气中21d
14
含水量或含固量
检验结论 所检坍落度保留值、凝结时间差、氯离子含量、水泥净流动度、含固量、减水率符
合GB 8076-2008的要求
检验单位 岳阳市亚利混凝土有限公司试验室
公司地址
岳阳楼区郭镇乡双塘村 电话：8960666
注： 1、部分复制检验报告需经公司书面批准（完整复制除外）；2、检验报告未加盖单位检验报告专用章无效；
岳阳市亚利混凝土有限公司外加剂试验原始记录
委托单
位
出厂编
号
生产厂
家
环境条
件
检验设备及运行状
态。
水泥混凝土拌和物凝结时间试验
水泥混凝土拌和物凝结时间试验一、目的与试验适用范围本试验规定了测定混凝土拌和物凝结时间的方法,以控制现场施工流程。
适用于各种水泥、外加剂以及不同混凝土配合比、不同气温环境下的混凝土拌和物。
二、主要试验步骤注意1、测定时,测针距试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。
三个试模每次各测1~2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值2、每个试样做贯入试验应不小于6次,最后一次的的单位面积贯入阻力应不低于28MPa.从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h 后开始测定,以后每次间隔为1h;块硬混凝土或气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔0.5h测一次;缓凝混凝土或低温情况下,可5h后开始测定,以后每隔2h测一次。
三、试验结果计算1、公式: P=F/AP--单位面积贯入阻力,MPaF--测针灌入深度为25mm时的贯入压力,NA--贯入测针界面面积,mm2.2、凝结时间取平均值,当初凝时间屋歘应不大于30min,如三个数值中有一个于平均值之差大于30,则取三个的中值为结果;如果最大与最小值与平均值之差大于30min,则试验重做。
3、以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。
4、经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝终凝时间。
水泥混凝土抗压强度试验一、目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法,以确定混凝土的强度等级,作为评定混凝土品质的主要指标,本试验适用于各类混凝土的立方体试件。
二、试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件,其集料最大粒径为40mm。
当采用非标准时试件时,集料应满足以下条件:集料最大粒径试件尺寸(mm (mm30 100x100x10040 150x150x15060 200x200x2002、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
混凝土外加剂试验原始记录
二 土
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝
凝结时间差
平均值
终凝
平均值
、受检砼加水时间：
试验环境
温度（℃）
湿度（％）
凝 结 时 间 差
配合比
结论 备注
测试时间 (h:min)
三
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝时间：
终凝时间：
Hale Waihona Puke 结论初凝时间差：基准混凝土为：水：水泥：砂：石子＝
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂＝
测试时间 (h:min)
一
贯入压力（ N）
基
贯入阻力值 (Mpa)
准
测试时间 (h:min)
混二
贯入压力（ N）
凝
贯入阻力值 (Mpa)
测
土
测试时间 (h:min)
试
三
贯入压力（ N）
时
贯入阻力值 (Mpa) 间
测试时间 (h:min)
受一
贯入压力（ N）
检 贯入阻力值 (Mpa)
混
测试时间 (h:min) 凝
490
水泥净浆流动度 平均值（ mm）
外加剂掺量
养护条件
温度（℃）
相对湿度（ %）
21
98
③
初始读 数
L03 (mm)
T 天读 数
Lt (mm)
单块收
缩值 ε st3 (1. 0*10 -6 )
平均 收缩
值 ε st ( 1.0*1 0-6 )
-4.468
-4.57 5
218
213
-3.447
-3.56 5
1
混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。
4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。
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编号： 工程用途 判定标准 掺外加剂混凝土拌和物 2
贯入时间 （min） 测针贯入深 贯入测针截 单位面积贯 度为25mm 面面积 入阻力 时的贯入压 fpr(MPa) A(mm2) 力P(N) 贯入时间 （min）
1
报告编号 材料产地 3
测针贯入深 贯入测针截 单位面积贯 度为25mm 面面积 入阻力 时的贯入压 fpr(MPa) A(mm2) 力P(N) 贯入时间 （min）
1
测针贯入深 贯入测针截 单位面积贯 度为25mm 面面积 入阻力 时的贯入压 fpr(MPa) A(mm2) 力P(N)
3
测针贯入深 贯入测针截 单位面积贯 度为25mm 面面积 入阻力 时的贯入压 fpr(MPa) A(mm2) 力P(N)
初凝时间(min) 终凝时间(min)
初凝时间平均值（min）
终凝
ห้องสมุดไป่ตู้
试验：
复核：
初凝时间(min) 终凝时间(min)
初凝时间(min) 终凝时间(min)
终凝时间平均值（min）
初凝时间(min) 终凝时间(min)
初凝时间平均值（min）
初凝时间(min) 终凝时间(min)
初凝时间(min) 终凝时间(min)
终凝时间平均值（min）
凝结时间之差（min）
结论： 备注：
初凝
混凝土外加剂凝结时间试验记录
工程名称： 试验规程 试验单位 1
贯入时间 （min） 测针贯入深 贯入测针截 单位面积贯 度为25mm 面面积 入阻力 时的贯入压 fpr(MPa) A(mm2) 力P(N)
合同段： 型号名称及掺量 试验完成日期 基准混凝土拌和物 2
贯入时间 （min） 测针贯入深 贯入测针截 单位面积贯 度为25mm 面面积 入阻力 时的贯入压 fpr(MPa) A(mm2) 力P(N) 贯入时间 （min）