变频器故障代码
变频器常见故障代码-(最新版-修订)
变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。
解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。
2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。
3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。
4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。
解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。
5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。
解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。
6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。
解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。
7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。
解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。
确保变频器在额定温度范围内运行。
8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。
解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。
9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。
解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。
检查通信参数和设置，确保其正确。
10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。
解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。
修复或更换缺失的相位。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。
（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
变频器常见的故障代码
变频器常见的故障代码在工业生产中，变频器是一种常用的电气设备，用于调控电机的转速和输出功率。
然而，由于使用环境、运行条件等因素的影响，变频器常常会出现各种故障。
本文将介绍变频器常见的故障代码及其解决方法，以帮助读者更好地了解和处理这些故障。
1. OC故障代码OC故障代码表示输出过流故障，即变频器输出的电流超过了额定值。
造成这种故障的原因可能是负载过重、电机短路、输出电缆接触不良等。
解决方法包括降低负载、检查电机绕组、检查输出电缆连接等。
2. OV故障代码OV故障代码表示输出过压故障，即变频器输出的电压超过了额定值。
这可能是由于电网电压波动、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电网电压、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
3. UV故障代码UV故障代码表示输出欠压故障，即变频器输出的电压低于额定值。
这可能是由于电网电压不稳定、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电网电压、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
4. OC2故障代码OC2故障代码表示输出过流故障2，即变频器输出的电流超过了额定值的两倍。
这可能是由于电机过载、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电机负载、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
5. SC故障代码SC故障代码表示短路故障，即变频器输出电路发生短路。
这可能是由于输出电缆短路、电机绕组短路等原因引起的。
解决方法包括检查输出电缆、检查电机绕组、更换故障元件等。
6. PS故障代码PS故障代码表示电源故障，即变频器输入电源异常。
这可能是由于输入电压不稳定、电源线接触不良等原因引起的。
解决方法包括检查输入电压、检查电源线连接、更换故障元件等。
7. OC3故障代码OC3故障代码表示输出过流故障3，即变频器输出的电流超过了额定值的三倍。
这可能是由于电机短路、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电机绕组、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
8. OP故障代码OP故障代码表示过功率故障，即变频器输出功率超过了额定值。
变频器故障代码
+变频器故障代码1、ACS 800 TEMP(4210)传动的IGBT温度过高。
极限100﹪2、ACS TEMP XXY (4210)单元模块内部过温A I＜MIN FUNC (8110)模拟信号低于最小允许值3、BACKUP ERROR (FFA2) 在恢复PC存储的传动参数备份4、BC SHORT CIR(7113)制动斩波器IGBT(S)短路5、BC OVER HEAT (7114)制动斩波器过载6、BRAKE ACKN (FF74)机械制动状态确认信号丢失7、BR BROKEN (7110)制动电阻器没有连接或损坏8、BR ONERHEAT (7112)制动电阻器过载9、BR WIRING (7111)制动电阻器连接错误10、CHOKE OTEWP (FF82)传动输出滤波器温度过高11、COMM MODUIE (7510)传动单元和主机之间周期性通讯丢失12、CTRL B TEMP (4110)控制器温度高于88℃13、CURR MEAS (2211)输出电流测量回路出现电流互感器故障14、CUR UNBALXX (2330)可能是由电机故障，接地、电缆等引起15、DC HIGH RUSH (FF80)传动电源过高，超过124﹪16、DC OVERVOLT(3210)中间电路直流电压过高17、DC UNDERVOLT(3220)可能是电压不足，缺相、保险整流桥等18、EARTH FAULT(2330)检测到负载不平衡，电机电缆接地19、ENCODER A<>B(7302)脉冲编码器相位出错20、ENCODER ERR(7301)脉冲编码器之间通讯出错21、EXTERNAL FLT(9000)外部设备故障22、FAN OVERTEMP (FF83)滤波器风机温度高23、FORCED TRIP (FF8F) GENERIC传动协议命令故障24、ID RUN FALL(FF84)电机辨识运行未能完成25、IN CHOKE TEMP(FF81) 输出电抗器温度高26、INT CONFIG (5410)逆变器模块数量和初始数量不等27、INV DESABLED (3200) 单元运行或给出启动命令时，直流开关打开28、INV OVERTEMP (4290)变流器模块温度过高29、I/O COMM ERR (7000)控制板CH1通讯错误30、LINE CONV (FF51) 进线侧整流单元出现故障31、MOTOR PHASE (FF56)电机、电缆、热敏电阻内部故障32、MOTOR STALL (7121)电机堵转、过载或电机功率不足33、MOTOR TEMP (4310) 电机温度高34、MOTOR 1 TEMP (4312)温度超过参数35.03设置极限值35、MOTOR 2 TEMP (4313)温度超过参数35.06设置极限值36、NO MOT DATA (FF52)未设定电机数据与变频器数据不匹配37、OVER CURR (2310)逆变模块过流38、OVER CURRENT(2310)输出过流超过跳闸极限39、OVER FREQ(7123) 电机超速40、OVER SEFREQ (FF55)开关频率过高41、START INHIBI (FF7A)触发板IGBT42、SUPPLY PHASE (3130)主电源缺相、保险、整流桥等43、TEMP DIF XXY (4380)几个并行连接的逆变模块，温差过大44、THERMAL MODE (FF50)使用大功率电机时，将电机温度保护模式设置为DTC ,见参数30.0545、THERMI STOR (4311)电机温度过高，当电机热保护更能设置为THERMISTOR,检查电机额定值负载，启动数据，检查DI6的热敏电阻连接46、UNDERLOAD (FF6A)电机负载太低，可能传动季节故障47、USERL CURVE (2312)总的电机电流超出参数组72USER LOAD CURVE定义的负载曲线48、USER MACRO (FFA1)没有user macro（用户宏）存储和文件有错。
变频器故障代码
F3
OverCurr.(H)
过电流[H]
检测到硬件引起的过电流状态时发生
F4
ZeroSeqCurr.
零相电流[S]
零相电流超过P5.12的设定值
F5
ZeroSeqCurr.
零相电流[H]
检测到硬件引起的零相电流状态时发生
F6
UnderCurrent
措施：PIU-VDC之间的L1,L2,L3电源接线相序检查
*)W25
Line_Uv
VDC电源输入低电压故障
电源输入电压低
*)W26
Line_Unbal
输入电压不平衡故障
每相的AC输入电压不平衡
*)W27
VDC接线检测没实行报警
没有实行线连接检测；
措施：实行“M3-AutoTuning”的
“[0]Ln_Conn_Tuning”
确认参数值，增加加速时间，慢慢的提高速度。
电机的运转方向是反向的情况
变频器输出的U,V,W相是否正确
改变V,W相端子的位置
正,反运行信号是否正确的连接
改变正,反运行信号位置
速度不能增加
负载是否过大
解除或者减轻负载，延长加速时间
速度减速不平滑
变频器上有无连接电抗器
连接电抗器
电抗器连接的状态下减速是否不平滑
W7
Over_Temp
变频器过热
变频器放热盘的温度超过90℃时发生
W8
Device_Short
变频器缺陷
变频器开关元件检查有异常时发生
W9
Drv.DIsable
变频器运行使能没激活
数字量输入功ห้องสมุดไป่ตู้中“DriveEnable”功能设定的状态下，没有Enable信号时发生
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。
本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。
1. E001，过压故障。
当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。
这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。
解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。
2. E002，欠压故障。
与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。
这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
3. E003，过流故障。
当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。
4. E004，短路故障。
短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。
解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。
5. E005，过载故障。
当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。
6. E006，过热故障。
过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。
解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。
7. E007，电源失电故障。
当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。
这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器作为一种常见的工业设备，广泛应用于各种机械设备中，它可以通过改变电机的输入频率和电压来实现调速控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码对于用户来说是非常重要的，因为它们可以帮助用户快速定位和解决问题。
下面我们就来详细介绍一些常见的变频器故障代码。
1. OL故障代码。
OL故障代码通常表示过载故障，可能是由于负载过大或者电机故障导致的。
当出现OL故障代码时，用户需要首先检查负载情况，确保负载在变频器额定范围内。
如果负载正常，那么就需要检查电机是否存在故障，可能需要拆卸电机进行检修。
2. UF故障代码。
UF故障代码表示低频故障，可能是由于电网电压过低或者变频器内部故障导致的。
用户在遇到UF故障代码时，需要首先检查电网电压是否正常，如果电网电压正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换部件或者进行维修。
3. OH故障代码。
OH故障代码通常表示过热故障，可能是由于环境温度过高或者变频器内部散热不良导致的。
用户在遇到OH故障代码时，需要首先检查环境温度是否正常，如果环境温度正常，那么就需要检查变频器内部散热系统是否存在故障，可能需要清理散热风扇或者更换散热器。
4. SC故障代码。
SC故障代码表示短路故障，可能是由于输出端存在短路或者变频器内部故障导致的。
用户在遇到SC故障代码时，需要首先检查输出端是否存在短路情况，如果输出端正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换输出电路板或者进行维修。
5. OV故障代码。
OV故障代码表示过压故障，可能是由于电网电压过高或者变频器内部故障导致的。
用户在遇到OV故障代码时，需要首先检查电网电压是否正常，如果电网电压正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换电压传感器或者进行维修。
以上就是关于变频器的一些常见故障代码的介绍，希望对大家在使用变频器时有所帮助。
当然，除了上述故障代码外，变频器还可能存在其他故障，用户在遇到问题时可以参考变频器的使用说明书或者联系厂家进行咨询，以便快速解决故障。
变频器故障代码表
13
变频器温度过低
散热器温度低于–10°C
14
变频器过热
散热器温度超过90°C.
若散热器温度过85°C，则会出现过温
检查冷却气流的流量
检查散热器是否不干净，检查环境温度，确保相对于环境温度和电机负载，斩波频率没有过高
15
电机失速
电机失速保护跳闸
检查电机
16
电机过热
变频器由电机温度模型检测出电机过热，电机过载
-电机或电缆绝缘无效
检查电机电缆
8
系统故障
−元件失效−误操作
故障复位，重新起动。
9
欠电压
支流母线电压下降到了规定的电压极限以下
-最常见的原因是：电源电压过低
-变频器内部故障
若为暂时的电源中断，可复位后重新启动。检查设备输入，若设备电源正常，则说明发生内部故障
11
输出相监控
电流检测发现电机有一相无电流
变频器故障代码表（一）
故障代码
故障
可能的原因
检查措施
1
过电流
变频器检测到电机电缆存在过大电流（>4×In）
−突加重载−电机电缆短路−电机不合适
检查负载；检查电机规格检查电缆
2
过电压
变频器内部直流母线电压超出了规定值
−减速时间过短
−设备受到很高的过压峰值影响
延长减速时间
3
接地故障
电机检测发现电机相电流之和不为零
检查安装
54
插槽故障
选件卡或插槽缺陷
检查选件卡或插槽
检查电流回路
51
外部故障
数字输入故障。数字输入端被设置作为外部故障输入，且该输入端被激活。
检查程序设置，通过外部故障信息指明故障设备。同时检查该设备电缆。
变频器的常见故障代码大全
变频器的常见故障代码大全随着变频器技术应用的不断推广，方便用户使用，变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下。
(1)故障P.OFF变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。
在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
(2)故障ER08变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。
主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。
通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。
当主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。
(3)故障ER02/ER05故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。
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设定额定频率有误
Jumper Setting
VD容量设定有误
VD容量设定有误
ERR[Pxx.xx]
参数设定有误
设定参数有误时显示该参数的编码
(例:P2.1时ERR[P2.1])
3故障报警
状态
操作面板
显示
种 类
说 明
控制故障
ERR[Control]
F1
Over Load
过负载
变频器输出电流满足过负载条件P5.8,P5.9时发生
W7
Over_Temp
变频器过热
变频器放热盘的温度超过90℃时发生
W8
Device_Short
变频器缺陷
变频器开关元件检查有异常时发生
W9
Drv.DIsable
变频器运行使能没激活
数字量输入功能中“DriveEnable”功能设定的状态下，没有 Enable信号时发生
W10
AR1 DIable
没有设定模拟量信号给定1
电机调谐故障7
电机调谐期间所得的值有误
F49
Motor Stall
电机拘束故障
调谐条件P14.1的设定值太大，发生错误
F50
Tn_Time_Over
自动调谐时间超过
自动调谐实行时间超过
4. 故障后处理措施
状态
检查事项
措施
电机不运转的情况
变频器
不能输出
变频器的1次电源是否输入正常?
检测变频器1次侧(L1, L2, L3)电源
“[0]Ln_Conn_Tuning”
2设定错误
状态
操作面板
显示
种 类
说 明
参数
错误
[Pxx.xx]
参数
设定
错误
[Parameter]
Par Corruption
参数损坏
保存参数的存储设备损坏
kW/V/A Mismatch
功率/电压设定有误
设定电机额定输出,额定电压时有有误
Hz/rpm Mismatch
信号电缆检测到主电源接线相序错误
措施：PIU-VDC之间的L1,L2,L3电源接线相序检查
*)W25
Line_Uv
VDC电源输入低电压故障
电源输入电压低
*)W26
Line_Unbal
输入电压不平衡故障
每相的AC输入电压不平衡
*)W27
VDC接线检测没实行报警
没有实行线连接检测；
措施：实行“M3-Auto Tuning”的
变频器的输出电流是否与设定的电流限制值一样或大？
确认参数值，增加加速时间，慢慢的提高速度。
电机的运转方向是反向的情况
变频器输出的U,V,W相是否正确?
改变V,W相端子的位置
正,反运行信号是否正确的连接?
改减轻负载，延长加速时间
速度减速不平滑
变频器上有无连接电抗器?
W21
Low_Ov_Limit
Over Voltage Limit值设定错误
P5.13=[1]，P5.21=[1]时发生
把P5.14的设定值比P5.24的设定值设定高时发生
W22
Sync_Com_Err
同步通信故障
W23
Slave Error
从机故障
*)W24
Line_Seq_Err
VDC接线相序错误
PI Feedback1参数
W13
AF2 DIsable
没有设定PI Feedback2
没有设定P6.1、P6.15、P6.29中的
PI Feedback2参数
W14
DriveCal.
驱动校正异常
变更变频器的开关频率或初始化参数后发生。(运行自动调谐的[0]Drivecalibration)
W15
AR3 DIsable
电压不平衡
每相的AC输入电压不平衡
F33
Line_Ov
电源输入过电压
AC输入过电压
自动协调
故障
ERR[Tuning]
F41
Wrong Conn.
电机接线故障
变频器和电机之间接线断开时发生
F42
EstimAtion 1
电机调谐故障1
电机调谐期间所得的值有误
F43
Estimation 2
电机调谐故障2
电机调谐期间所得的值有误
试自动调谐或Drive calibration后，如fault发生，
报告调谐失败。电机及接线状态检查
W18
M_Brk_not_Op
电机制动器开放失败
数字量输出功能设定为[4]Motor Brake时，变频器的运行状态不满足制动器开放条件P13.0,P13.1,P13.2时发生
W19
Ext_Fault
F2
Over Curr.
过电流[S]
变频器输出电流超出P5.11的设定值时发生(用软件处理)
F3
Over Curr.(H)
过电流[H]
检测到硬件引起的过电流状态时发生
F4
ZeroSeq Curr.
零相电流[S]
零相电流超过P5.12的设定值
F5
ZeroSeq Curr.
零相电流[H]
检测到硬件引起的零相电流状态时发生
F27
Open Phase
缺相故障
3相输入中一相断电时发生
F28
Bus Cap Dmg
电容bank故障
F29
Keypad_Erorro
操作面板连接不良
操作面板与变频器之间连接不好或通信被割断时发生
F30
Sync_Com_Err
同步通信故障
F31
Line_Uv
VDC电源输入电压低
AC输入电压低
F32
Line_Unbal
连接电抗器
电抗器连接的状态下减速是否不平滑?
延长减速时间
负载是否大?
解除或者减轻负载
如负载大，输入电源是否被关掉？
检查变频器的1次电源
有没有电机拘束要素 ?
解除拘束要素
自动调谐是否正常运行?
重新实行自动协调
电机电流是否共振?
重新设定参数
负载是否可动?
重新进行容量计算.
变频器的键盘指示灯是否正常?
键盘接触良好的状态下指示灯不亮时，请联系就近的代理店
变频器的运行模式与设定值是否一致？
确认参数设定值
变频器是否正常发出运转指令?
确认变频器的运行指令发出是否正确?
速度是否是零?
在变频器端子台确认速度信号线是否正常及速度信号是否可变
是否发生各种报警及故障？
解除报警及故障后再运行
变频器
能输出
电机是否正常的连接?
变频器的输出U,V,W和电机输入线U,V,W是否正常连接
电机是否受到束缚或者负载是否过大?
解除束缚或者减轻负载
电机装有制动装置时，确认其是否正常运行。
松开制动装置后试运行
电机不运转的情况
变频器
能输出
确认电机是否发生缺相。
变频器的输出U,V,W和电机输入线U,V,W是否正常连接
F10
Over Speed
电机过速
电机的运转速度超出P17.2(P18.2,P19.4,P20.4) 的设定速度时发生
F11
Out of Ctrl.
失控
使用制动装置时不能打开、负载过大、使用编码器时不能反馈信号等，由于内、外部的原因无法正常控制时发生
驱动故障
ERR
[Operation]
注*)
只适用于
F44
Estimation 3
电机调谐故障3
电机调谐期间所得的值有误
F45
Estimation 4
电机调谐故障4
电机调谐期间所得的值有误
F46
Estimation 5
电机调谐故障5
电机调谐期间所得的值有误
F47
Estimation 6
电机调谐故障6
电机调谐期间所得的值有误
F48
Estimation 7
故障现象及处理方法
1异常报警
状态
操作面板
显示
种 类
说 明
警告
(停止
状态)
注*)
只适用于
VDC PWMConverter
W1
Under Volt.
低电压
变频器内部的直流环节电压低于P5.18的设定值时发生
W2
Over Volt[S]
过电压1
变频器内部的直流环节电压超出P5.14的设定值时发生(使用软件处理)
外部故障
数字量输入功能设定为[10]Extemal fault(A)和[11]Extemal Fault(B)时，相关的数字量输入端子有信号时发生
W20
Acc/Dec_Byp
V/FAccel_Deccl Bypass设定错误
P1.6或P2.6设定为[0]V/FFrequencycontrol时，P3.7=[0]或数字量输入功能设定为[17]时发生
没有设定模拟量信号给定3
没有设定P6.1、P6.15、P6.29中的
Analog Reference3参数
W16
Drv_Cooling
变频器散热故障∶
DriveCooling
P5.25=[0]或[1]时，变频器的防热盘温度超过75℃的情况下发生
W17
Tuning_Stop
自动调谐失败∶
Auto TuningFailure
W3
Over Volt[H]
过电压2
检测到硬件引起的过电压状态时发生
W4
Sensor Error
传感器异常