水性涂料用添加剂
东莞龙海化工有限公司产品单面资料
251 耐磨手感蜡 浆
252 不消光耐磨 蜡浆
252A 不消光手感 蜡浆
1.由于较高的堆积密度，所以常用来消 外观：白色微粒粉末 光。 高分子聚合物 平均粒径(Micron)： 2.应用于高档UV涂料，UV地板漆，烤漆 2-3 光油，家私漆、装修漆、一般的工业涂 外观：浅黄色微粒粉 末 改性巴西棕榈蜡 不消光、保光、印铁、皮革涂层中 平均粒径(Micron)： 6~9 外观 ：白色微粒粉 1.具有优良的透明度和爽滑的手感。 末 PTFE 平均粒径(Micron)： 2.应用于高档家私漆、装修漆、一般的 工业涂料，卷钢涂料，粉末涂料中增加 6~8 外观 ：白色微粒粉 1.高耐RCA性能 2.236由于粒径小且均匀，用在银粉漆中 末 PTFE 平均粒径(Micron)： 抗刮伤好，还不会影响铝粉的定向排列 。用在不粘锅涂料中效果也非常好 3~4 1.最大粒径不超2微米，粒径分布非常均 外观：白色微粒粉末 PTFE改性高分子聚 匀 。 平均粒径(Micron)： 合体 2.粒径小且均匀，所以对涂层基本不消 1~2 光，克服了其它蜡的缺点,但应高速分散 外 观：白色胶状 有效份：18% 1.具有非常好的手感和抗刮性，也有很 氟改性蜡浆 溶 剂：XYL/BAC 佳的透明性，不影响流平和光泽； 熔 点：140 2.广泛推荐用于涂料、油墨中 外 观：白色胶状 1.粒度小，不会影响光泽； 2.主要应用于一些对光泽要求高而且对 有效份：30% 氟改性蜡浆 耐磨也有相当要求的体系中， 粒径：小于7微米 3.印铁、工业烤漆、塑胶漆。 溶 剂：二甲苯 外 观：白色胶状 1.粒度小，不会影响光泽；帮助流平， 手感滑爽 有效份：２６% 改性蜡浆 粒径：小于７微米 2.主要应用于一些对光泽要求高而且对 耐磨也有相当要求的体系中， 溶 剂：二甲苯
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法一、水性涂料成膜助剂分类特点1.分散剂：水性涂料中往往有很多颗粒状或胶体状的成分，需要通过分散剂将其分散均匀，以便形成稳定的乳液。
常用的分散剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等，其特点是能够改善分散性能，提高涂料的稳定性。
2.稳定剂：水性涂料中的颗粒状或胶体状成分容易发生聚集或沉降现象，因此需要加入稳定剂以提高涂料的稳定性。
稳定剂可以帮助维持涂料的分散状态，防止颗粒聚集和沉降，从而保证涂料的质量和使用性能。
3.树脂增容剂：树脂增容剂是用于提高水性涂料的固体含量的添加剂，主要通过增加胶体溶液的粘度和浓度，从而提高涂料的成膜性能。
树脂增容剂的特点是能够使涂料涂膜干燥更快、硬度更高、附着力更强。
4.交联剂：水性涂料在干燥过程中往往会出现多聚物凝结、附着力不佳等问题，因此需要添加交联剂来提高涂料的性能。
交联剂能够增加涂膜的硬度、耐磨性、耐化学性等，提高涂料的耐久性和使用寿命。
5.抗擦剂：水性涂料成膜后容易出现表面粘连、粘擦现象，需要添加抗擦剂来改善其性能。
抗擦剂的特点是能够减少涂膜之间的表面摩擦，提高涂膜的抗擦性、耐磨性和光泽度。
二、水性涂料成膜助剂的使用方法1.分散剂的使用方法：一般情况下，可将分散剂加入到水中进行搅拌溶解，然后与颜料、树脂等成分逐渐混合，最后加入剩余的水，搅拌均匀即可。
2.稳定剂的使用方法：稳定剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将稳定剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其充分分散。
3.树脂增容剂的使用方法：树脂增容剂的加入量一般为总配方量的5-30%，根据需要适量调整。
使用时可将树脂增容剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散。
4.交联剂的使用方法：交联剂的加入量一般为总配方量的1-10%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将交联剂加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散，然后待用。
5.抗擦剂的使用方法：抗擦剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
水性涂料配方基础知识
⽔性涂料配⽅基础知识⽔性涂料配⽅体系配⽅的基本组成1) ⽔性树脂：这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能．2) 成膜助剂：在⽔挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂：抑制⽣产过程中漆液中产⽣的⽓泡并能使已产⽣的⽓泡逸出液⾯并破泡。
4) 流平剂：改善漆的施⼯性能，形成平整的、光洁的涂层。
5) 润湿剂：提⾼漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着⼒。
6) 分散剂：促进颜填料在漆液中的分散。
7) 流变助剂：对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中的弊病8) 增稠剂：增加漆液的黏度，提⾼⼀次涂装的湿膜厚度，并且对腻⼦和实⾊漆有防沉淀和防分层的作⽤。
9) 防腐剂：防⽌漆液在贮存过程中霉变。
10) ⾹精：使漆液具有愉快的⽓味11) 着⾊剂：主要针对⾊漆⽽⾔，使得⽔性漆具有所需颜⾊。
着⾊剂包括颜料和染料两⼤类，颜料⽤于实⾊漆(不显露⽊纹的涂装)，染料⽤于透明⾊漆(显露⽊纹的涂装)。
12) 填料：主要⽤于腻⼦和实⾊漆中，增加固体分并降低成本。
13) pH 调节剂：调整漆液的pH 值，使漆液稳定。
14) 蜡乳液或蜡粉：提⾼漆膜的抗划伤性和改善其⼿感。
15) 特殊添加剂：针对⽔性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防⽌过早⽣锈)、增硬剂(提⾼漆膜硬度)、消光剂 (降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜⼿感)、抗粘连剂 (防⽌涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆，提⾼综合性能)、憎⽔剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外线吸收剂(户外⽤漆抗⽼化，防⽌发黄)等。
16) 离⼦⽔：配⽅设计时往往还要添加少量的去离⼦⽔以便制漆。
⽔性树脂⽔性漆配⽅中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。
配⽅设计时应尽量提⾼⽔性树脂的⽤量，占体积⽐的60-70%，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆⼀道涂装漆膜较厚，丰满度⾼。
阳离子固色剂
阳离子固色剂
随着人们环保意识逐渐增强，涂料行业的绿色化也越来越受到重视。
在这种背景下，水性涂料逐渐成为一种主要的涂料类型。
而阳离子固色剂作为水性涂料中的一种重要添加剂，起着不可替代的作用。
那么，什么是阳离子固色剂呢？
阳离子固色剂，顾名思义就是一个能产生阳离子的化学物质，它可以通过离子交换的方式吸附在基材表面，在涂料中起到固色和增强附着力的作用。
不同的阳离子固色剂能够固定不同的颜色和染料。
阳离子固色剂有很多种类，常用的主要有聚合物、氨基树脂和环氧树脂等。
这些阳离子固色剂都具有很强的吸附作用和极强的稳定性，不易被水和阳离子交换剂所影响，因此在涂料中起到了很好的固色作用。
阳离子固色剂优点明显，它不仅可以保持涂层良好的色泽、附着力和耐磨性，而且还具有良好的抗氧化性、耐高温性、耐化学性、耐候性等特点。
与有机颜料相比，阳离子固色剂还具有抑菌、抗生物降解等优点，人体环境友好。
以上就是阳离子固色剂的简介和作用。
在制造水性涂料和墙面涂料时，开发和使用阳离子固色剂是很重要的。
这些阳离子固色剂不仅能够提高涂层的品质和附着力，还能够保持涂层的色泽稳定性，降低环境污染，对于建设绿色环境和实现可持续发展也具有非常重要的意义。
水性环氧面涂配方
水性环氧面涂配方
配方如下：
基料：
1.环氧树脂：60%
2.聚酯胺：18%
3.环氧固化剂：12%
4.水：10%
添加剂：
1.防沉剂：1%
2.增稠剂：2%
3.环保防腐剂：0.5%
4.触变剂：1%
以上配方的主要原料是环氧树脂、聚酯胺和环氧固化剂。
环氧树脂是水性环氧面涂的主要成分，具有良好的耐磨性、耐化学性和耐候性。
聚酯胺是环氧树脂的增塑剂，可以增加涂膜的柔韧性和张力。
环氧固化剂则用于与环氧树脂发生化学反应，使其固化形成耐久的涂层。
水在配方中的主要作用是稀释环氧树脂，使其具有较好的涂布性能和流动性，同时也有利于环保的考虑。
水的加入量需要根据具体要求进行调整，一般控制在10%左右。
添加剂部分主要包括防沉剂、增稠剂、环保防腐剂以及触变剂等。
防沉剂的作用是防止涂料中各种颜料和填料沉积，保持涂料的均匀分散性。
增稠剂则用于调整涂料的粘度，提高其涂布性能。
环保防腐剂则可以提供涂层的防腐性能，延长涂料的使用寿命。
触变剂则用于调整涂料的流变性能，使其适应不同的施工条件。
水性涂料常用助剂
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
聚硅氧烷流平剂
聚硅氧烷流平剂
聚硅氧烷流平剂是一种常用于涂料和油墨中的添加剂，其主要作用是改善涂层的流平性，即防止涂料在涂装过程中形成桔皮、皱纹等表面缺陷，使涂层更加光滑、平整。
聚硅氧烷流平剂是通过影响涂料的表面张力、润湿性等性质，达到调整涂料流动性的目的。
它可以降低涂料的表面张力，使其更容易扩展和流平。
同时，聚硅氧烷流平剂还能控制涂料的粘度和干燥速度，进一步优化涂层的外观和性能。
在实际应用中，需要根据不同的涂料体系和用途选择适合的聚硅氧烷流平剂。
例如，对于溶剂型涂料，可以选择挥发性较快的流平剂；对于水性涂料，可以选择能够与水相容的流平剂。
此外，还需要考虑流平剂与其他添加剂的相容性以及其对涂层长期稳定性的影响。
总之，聚硅氧烷流平剂在涂料和油墨领域中发挥着重要作用，能够提高涂层的表面质量和稳定性，为产品的外观和性能提供更好的保障。
水性聚氨酯固化剂用途
水性聚氨酯固化剂用途水性聚氨酯固化剂是一种常用的水性涂料添加剂，具有广泛的用途。
首先，水性聚氨酯固化剂可以用于水性涂料的固化。
水性涂料是一种环境友好型涂料，由于其良好的可溶性和低挥发性，减少了有机溶剂的使用，对环境污染较小。
然而，水性涂料的耐化学性和耐磨性相对较差。
水性聚氨酯固化剂具有较高的耐化学性和耐磨性，可以增加水性涂料的硬度和耐久性，提高涂膜的表面光泽和抗腐蚀性能。
其次，水性聚氨酯固化剂还可以用于水性胶粘剂的固化。
水性胶粘剂是一种无机胶粘剂，由于其低污染、低味道、安全环保等特点，被广泛应用于纸张、木材、纺织品和家具等领域。
然而，水性胶粘剂的干燥速度较慢，附着力和抗水性也较差。
水性聚氨酯固化剂可以作为水性胶粘剂的交联剂，通过与水性胶粘剂中的氢键反应，提高胶粘剂的附着力和抗水性能。
此外，水性聚氨酯固化剂还可用于水性封闭剂的固化。
水性封闭剂是一种用于保护地面、墙面和混凝土结构的涂料，具有良好的耐侯性和耐久性。
然而，水性封闭剂的耐化学性和硬度相对较低，容易受到化学物质的腐蚀和磨损。
水性聚氨酯固化剂可以与水性封闭剂中的羧基反应，形成交联结构，提高封闭剂的耐化学性和耐磨性。
此外，水性聚氨酯固化剂还可以用于水性印刷油墨的固化。
水性印刷油墨是一种用于纸张、纺织品和塑料等材料的印刷油墨，具有快干、色彩鲜艳、精度高等特点，广泛用于印刷和包装行业。
然而，水性印刷油墨的耐磨性和附着力相对较差，容易脱落。
水性聚氨酯固化剂可以与水性印刷油墨中的双键反应，形成交联结构，提高油墨的硬度和耐磨性。
最后，水性聚氨酯固化剂还可以广泛应用于其他涂料、胶粘剂和封闭剂等领域。
例如，在电子领域，水性聚氨酯固化剂可以用于电子胶水的固化，提高胶粘剂的密封性能；在汽车领域，水性聚氨酯固化剂可以用于汽车涂料的固化，提高车漆的耐久性和耐刮伤性能；在建筑领域，水性聚氨酯固化剂可以用于室内地板涂装的固化，提高地板的耐磨性和耐腐蚀性能。
总之，水性聚氨酯固化剂具有广泛的应用领域，包括水性涂料、水性胶粘剂、水性封闭剂、水性印刷油墨以及其他涂料、胶粘剂和封闭剂等。
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空白样
缩孔
消泡剂引发的缩孔 0.3% TEGO® Wet KL 245
6
TEGO® Wet 240帮助超细雾化
双子型表面活性剂具有低泡作用
传统型表面活性剂具有稳泡性 添加消泡剂会产生表面缺陷从而造成润湿问题 在润湿和消泡形成一个竞争性循环 双子型表面活性剂不稳泡 双子型表面活性剂取代稳泡物质、减弱泡膜稳定性 双子型表面活性剂可以减少消泡剂的用量
Blank 1% TEGO® Foamex 822
• 乳液型消泡剂 • 优异的相容性 • 良好的消泡效果 • 良好的长效性
水性PUA体系 辊涂施工
TEGO® Airex 901 W / 904 W / 902 W & Airase® 8070 / Surfynol®
- 水性脱泡剂
改性有机硅类脱泡剂 分子型脱泡剂 Surfynol®
水性UV木器漆涂在白橡木上
涂料在1.7℃（35℉）相对湿度为50％下干燥 TMPIB = 2,2,4-三甲基-1,3-丙二醇单异丁酸酯（Texanol 成膜助剂）
25
有机硅消泡剂
SURFYNOL® AD01
TEGO® Foamex 810
适用于 - 水性工业漆 - 水性木器漆 - ……
5 5
4
4
3
聚醚
有机改性聚硅氧烷
22
聚硅氧烷
EVONIK非硅类分子型脱泡剂
分子型消泡剂的特点 – 消泡和润湿作用
非硅类 降低针孔和溶剂爆孔 和传统消泡剂有协同作用 有润湿功能的消泡剂
分子型消泡剂取代稳泡型的表面活性 剂，从而使泡膜更容易破裂
HO OH
23
用于水性体系的消泡剂/脱泡剂
Hydrophobic Hydrophilic
0
Blank
Neocryl 丙烯酸体系 XK 12 1
TEGO® Glide 410
Neocryl 丙烯酸体系 XK 98 2
TEGO® Glide 482
Blank
TEGO® Glide 482
Rhoshield 丙烯酸体系 3188 3
TEGO® Glide 482
流动性 清漆中的相容性 平滑效果 消泡性 抗缩孔 防粘连 / 离型效果
Foamex 825
Foamex Foamex 822 815 N
Foamex 805N
DF110* MD20 AD01 107L S104*
Styrene acrylic Acrylic
Molecule defoamer Surfynol®
Acrylic / PU 2K PU PUD
24
w/b UV
TEGO® Airex 在这里起作用！
脱泡剂膜层包覆在微泡周围、阻止微泡的稳定性 微泡高的内部压力促使微泡的溶解 （Laplace 压力: Pin = Pout + 2γ/r） 气泡越小、溶解得越快！
有机硅类消泡剂的特性
• 与体系有控制的不相溶性 • 较低的表面张力 • 有很好的渗透能力 • 有很好的铺展能力 • 通过有机改性提高相容性
☺
空白样
空白样
11
水性双组分PU体系，优异的流平和防缩孔
优异的基材润湿性
TEGO® Twin 4100用于水性工业漆
提供显著的基材润湿性 优异的流平性和防缩孔效果
空白 水性丙烯酸工业漆，有气喷涂 0.2%Twin 4100
雾化
流平
0.5%TEGO® Twin 4100解决缩边问题
12
表面控制助剂
滑爽效果
14
流平效果
防缩孔效果
水性涂料用表面控制助剂
流动、流平 高表面张力 手感、抗粘连 低表面张力
Flow 425
Glide ZG 400
Glide 100
Glide 130
Glide 110
Glide 450
Glide 440
Glide 410
Glide 482
Glide 490
Glide 492
无气喷涂施工, 漆膜的横截面照片 (80倍放大)
空白
+ 0.7% Airex 901W
30
D.F.T 40um
D.F.T 70-80um
TEGO® Airex 901W提供优异的脱泡性能
在水性环氧体系中，高速搅拌后测试泡沫状况 Airex 901W提供优异的脱泡性能，帮助客户解决微泡和针孔等问题
湿膜：200µm
TEGO® Glide − TEGO® Glide 100 / 110 − TEGO® Glide 410 /450 / 482 / 490 TEGO® Flow − TEGO® Flow 425 4) 平滑、手感、抗刮伤、抗粘连 3) 流平 1) 润湿 漆膜 基材
13
2) 流动
表面控制效果
Blank
研磨助剂
动态基材润湿剂
增滑助剂
增容展色剂
消光粉
耐刮擦助剂
流动&流平助剂
消泡剂&脱泡剂
抗粘连助剂
3
基材润湿剂在水性配方中扮演重要角色
润湿问题 润湿的要求
涂料的表面张力必须比 基材的表面能低
水性涂料的表面张力太高 基材表面能太低 低VOC配方中不含 / 少含助溶剂 含有不溶的低表面能 / 低表面张力 的液滴 (如消泡剂液滴或生产过程中的污染) 周围环境对基材的污染 （或基材受到油脂、灰尘等的污染）
18泡的形成ຫໍສະໝຸດ 泡: 稳定在液体或涂料中的气泡 气泡的产生和分布 在涂料生产过程中 应用过程中 (如：无空气/混合空气) 由于化学反应 (如： NCO 和 H20)
微泡 大泡
由于在多孔基材上施工 (如：木器) 气泡稳定的原因 表面活性物质的存在 如：乳化剂, 基材润湿剂等
不含表面活性剂的液体不稳泡 !
图1 水性丙烯酸体系，红橡木基材
Siloxane-1
Siloxane-2
Dynol 960
10
图2 1K水性聚氨酯体系，塑料基材
TEGO ® Twin 4100 用于水性木器漆
双子型结构 优异的防缩孔性能 优异的木孔润湿性 良好的流平效果 低的稳泡倾向
水性白色丙烯酸木器漆在橡木底材上喷涂两道 Twin 4100 Twin 4100 木孔润湿问题 0.5% 竞品 0.5% Twin 4100
静态表面张力
8
红色标注的为有机硅类表面活性剂 Dynol 360, Surfynol AD01, Surfynol 107L不会给配方带来VOC影响 部分Surfynol双子型表面活性剂也是脱泡剂，亦称为有脱泡功能的润湿剂
表面张力对比图
有机硅类表面活性剂有着优异的降低静态表面张力（EST）作用，而炔二醇类表面活性剂 有着优异的降低动态表面张力（DST）作用
3
- 消泡剂浓缩液 - 高相容性同时有优异的消泡效率 - 优异的长效性
1 1 2 2
-
用于研磨阶段，能有效抑制和消除研磨时 产生的气泡 也可用于清漆&调漆阶段，建议预稀释后添加
0
Blank TEGO® Airex 901 W TEGO® Airex 904 W TEGO® Foamex 810 Competitor A
消泡剂
恶性循环
缩孔问题
稳泡问题
7
基材润湿剂
双子型表面活性剂的产品线
炔二醇类双子型表面活性剂
− Surfynol ® 多功能润湿剂 − DynolTM 高效润湿剂
脱泡性 相容性 / 润湿性
有机硅类双子型表面活性剂
− TEGO ® Twin 多功能润湿剂 − Dynol 960 / Dynol 980
Foamex 3062
A5100 Airex 901 W
Foamex A5355 Foamex A4500 843 810 Airex A5400 A5200 904 W Foamex Foamex Foamex Airex 1488 845 8030 902 W
A5500
A5700
Foamex 830
空白
竞品
+ 0.2% Surfynol 104BC + 0.2% Twin 4100 + 0.5% Airex 901W + 0.5% Airex 901W
31
TEGO® Airex 902W 乳液型脱泡剂 无气/辅气喷涂脱泡的理想选择
水性体系
0.8% TEGO® Airex 902 W 测试方法: 无气喷涂在玻璃板上 测试体系: 水性丙烯酸
0
相容性
消泡/脱泡效率
水性丙烯酸，0.2%
TEGO® Foamex 810 在水性丙烯酸体系中的应用
震荡15 分钟， 罐内泡 沫情况
Blank
Comp.
810
1500 x 3分钟搅拌后，倾泻试验
震荡15 分钟， 静置1小 时后罐 内泡
• 优异的抑泡和消泡 • 良好的相容性
TEGO® Foamex 822 - 消泡性和相容性的良好平衡
19
体系粘度较高
大泡的消泡机理 TEGO® Foamex!
破裂 铺展 渗透
疏水颗粒的作用
• 消泡剂液滴由疏水颗粒覆盖 • 不规则表面促进消泡效率
微泡都去哪里了？
不含脱泡剂
含0.5%脱泡剂
TEGO® Airex
100 µm
1 25 12 14 16 23 17 20 11 10 13 15 19 22 24 18 21 0 9 min 8 7 6 5 4 3 2
904W
良好的相容性及优异的脱泡性能
901W
Airase® 8070 902W
DF110* MD20 AD01 107L S104*