皮带巷落底安全技术措施
皮带巷落底安全技术措施
皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。
为了保证矿工在落带底部的安全，需要采取一些安全技术措施。
本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施，为大家提供参考。
2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域，皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测，确保设备状态良好，并及时排除缺陷。
如果设备过旧或状况不佳，应立即更换或维修。
同时，还应对皮带进行巡检，查看是否有过热、脱落等现象，并及时处理。
3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外，必须建立稳固的安全防护设施。
这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。
这些设施的设置，应根据不同情况适时调整，确保有效发挥安全防护的作用。
4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控，可以设置监控摄像头，以随时掌握落带底部的情况。
安装监控器不仅能够有效发现安全隐患，更可以对工作人员的日常表现进行监督，确保他们按要求进行操作。
5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时，还要加强矿工的安全意识，将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。
这种培训不但可以减少差错发生，还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力，使工作条件更加安全。
6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样，需要定期检测、维护和保养。
工作人员应该按照规范进行操作，确保设备和设施长期稳定、安全运行。
总结综合以上技术措施，可以很好地解决皮带巷落底安全问题，并确保工人的生命安全。
同时，对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视，在力争工作安全的基础上提升企业运营效益，确保矿井工作的平稳顺利运行。
煤矿皮带巷落底安全技术措施
某煤矿皮带巷落底安全技术措施一、概况根据矿生产安排，要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。
目的是为了下一步铺设皮带需要，现该巷道底板高低不平不能满足安装要求，为了下阶段工作需求，现对XX回风巷进行落底，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。
如有硬岩石底板，需要动炮时，可打眼放小炮。
由于要按照一定的坡度进行落底扩修，施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
(2)落底深度最大不超过1.5m，宽度为原巷道宽度。
(3)出矸方式：人工出矸，用矿车运输提升至地面。
2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。
可多茬施工。
但茬与茬之间要设置好挡网，挡网高度不少于1m，全断面铺设，防止落矸伤人。
三、安全技术措施1、施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。
2、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。
发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
3、开始施工前，必须清理好施工地点的后路，保证施工地点后路畅通。
4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐，风管水管安装到施工地点，并保证能正常使用。
5、施工过程中，若有过往行人通行，必须与施工人员取得联系，确认无任何危险后，方可通过。
6、可多茬作业，但茬与茬之间要设置好挡网。
7、施工过程中，严禁人员拥挤，以防工具伤人。
8、爆破注意事项及要求(1)落底放松动炮时，根据现场情况，一次起爆不能超过4个炮眼，每眼装药量不得超过100g，在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。
主井皮带巷安全技术措施
主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便，需要在主井皮带下山铺设一段轨道。
具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业工序：破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤：1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后，人工利用铁锹将击碎的石块全部清理，然后进行集中出渣，由调度室统一协调，严禁矸石进入煤流系统。
2、人工利用风镐进行拉底，要求巷道高度不低于2.7m，310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。
3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部，然后等轨道铺好后运出。
4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。
5、拉底到顶板下沉段时，首先准备好木点柱，提前打好后，再进行替换旧的点柱。
三、安全技术措施：1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距，以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。
2、由于在主井皮带下山进行作业，过往人员较多及皮带运输，行走人员必须在施工作业人员停止作业后，方可通过。
3、在作业过程中，工作人员应精力集中，使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆，以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故，以及避免破坏公共设施。
使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠，避免压风吹伤作业人员。
4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中，严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等，以免相互发生碰撞或飞石伤人。
5、拉底到顶板下沉处，专门安排一名有经验的工人观察顶板情况，如有异常，及时通知人员撤出，并向调度室汇报。
6、人员装车时必须在矿车的同一侧，避免飞石伤人。
7、井下作业人员必须现场交接班，手把手移交作业工具，待接班人确认后方可升井，确保不丢失工具。
8、人工进行移道过程中要同时用力，用力要均匀，以免发生事故。
9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关，确保工程质量和安全。
10、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》执行。
皮带运输巷安全措施
皮带运输巷安全措施随着社会的发展，皮带运输机已经成为许多生产企业的必备设备之一。
它可以方便、高效地将各种物料进行运输。
然而，在皮带运输巷中，安全问题也十分重要。
因此，在建设皮带运输巷时，必须采取一系列的安全措施，以确保工人的生命安全和生产的正常进行。
一、安全管理制度对于皮带运输巷中的安全问题，企业应制定专门的安全管理制度，并组织专人负责实施。
制定出有关安全操作流程的标准化操作规程，并组织培训，加强对工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，降低发生事故的风险。
二、安全设施皮带运输巷内应设置必要的安全设施，包括井盖、护栏、标识牌等等。
在运输机的入口处设置告警装置，及时报警以便停机检查。
同时，企业应保持运输机设备的完好，及时更换损坏的零件和设备，确保设备的可靠性。
三、人员管理严格控制外人进入运输巷区域，确保只有经过培训合格的工人可以进入相应区域。
企业应建设完善的人员管理制度，每位工人都应该有自己的安全防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
对于进入皮带运输机运转区域的工人应加强警示，防止他们轻率行事，造成危险。
四、设备维护企业应安排专业维护人员每段时间进行检查和维护，发现问题及时排除隐患，确保设备稳定运行。
维护过程中，应遵守相应标准和规定，严禁人员未经培训、资质考核的情况下进行设备维修和更换。
五、事故预案皮带运输机事故发生后，应有相应的应急处置预案，进一步降低事故对人员和设备造成的伤害。
预案中要详细说明事故处理的流程和应急处理方案，严格按照流程操作，确保应对万全。
综上所述，皮带运输机的安全措施是非常重要的，企业必须采取一系列的安全措施，以确保工人的安全和生产的顺利进行。
同时，每个工人都应有自己的安全意识，严格遵守安全规范和操作规程，共同保障皮带运输机的安全运行。
皮带巷落底安全技术措施
皮带巷落底安全技术措施皮带巷是煤矿井下运输的主要通道之一，在矿山生产中发挥着重要的作用。
然而，落地煤炭的操作区域——皮带巷落底却是煤矿事故的高发区域之一。
因此，严格行使皮带巷落底安全技术措施，对于防范和避免煤矿事故的发生具有重要的意义。
皮带巷落底安全技术措施的必要性1.皮带巷落底是煤矿事故的重要发生区域之一据多次国内外矿井事故调查分析，落地操作区域易发生瓦斯、粉尘等事故。
这些事故往往给工人的生命财产安全带来严重威胁。
2.落地作业安全事故的恶劣影响若落地操作区域发生事故，除了造成工人严重伤亡以外，还会影响到企业声誉、生产效率和社会形象等方面。
因此，严格落实安全技术措施对于减轻事故的严重后果有着重要作用。
基于以上原因，煤矿必须有效落实皮带巷落底的安全技术措施，以确保人员、设备安全。
皮带巷落底安全技术措施下面，我们将从以下几个方面，分别阐述在皮带巷落底应落实的安全技术措施：1. 合理选取落地点在煤矿生产中，落地区域应按规定标准选择。
应确保落地点安全稳定，防止因地基下陷等原因导致落地点不稳定，出现事故。
2. 负责人监管煤矿生产管理部门应指派专门的负责人对皮带巷落底作业进行全程监管，尤其是要注意对作业人员的安全教育、操作规程、使用工具设备等进行全面检查和监督。
3. 班组员工配备应该在落地区域给予足够的配备工作人员，保证安全施工。
在配备过程中，需要考虑到作业人员技能水平和经验等方面，以确保工作效率的同时不影响安全。
4. 落地作业规程在作业现场应有明确的作业规程，并且规定必须遵守。
通过规定落地时机，落地点与距离、数量、炮眼等规程的安全性管理，进一步保障施工人员的安全。
5. 安全保障措施在落地作业过程中，还要注意到以下几个方面的安全保障措施：•指定专人负责工具设备的安全使用及定期检查维修。
•工作场所应设有充足照明，防止夜间作业时出现事故。
•对于易爆区域，应取缔明火、禁止烟火等。
•可以为作业人员提供防护用具，确保他们身体部位不受损伤。
皮带巷落底安全技术措施
组织专业抢险队伍进入现场，进行抢险救援工作，同时做 好现场秩序维护和安全保障工作。在抢险过程中，要遵循 安全第一的原则，确保救援人员的安全。
医疗救治措施
组织医疗队伍对受伤人员进行救治和转运，确保受伤人员 得到及时有效的治疗。同时要做好受伤人员的心理疏导工 作，减轻其心理压力。
05
总结与展望
设备维护
对设备进行定期维护和保 养，确保设备的正常运行 。
设备更新
及时更新老旧设备，采用 更安全、更高效的设备。
环境安全
通风措施
警示标志
确保皮带巷落底通风良好，避免因通 风不良导致瓦斯积聚。
在危险区域设置明显的警示标志，提 醒员工注意安全。
照明措施
提供足够的照明，确保员工能够清晰 地看到周围环境。
现场处置
组织专业抢险队伍进入现场，进行抢 险救援工作，同时做好现场秩序维护 和安全保障工作。
04
医疗救治
组织医疗队伍对受伤人员进行救治和 转运，确保受伤人员得到及时有效的 治疗。
应急处置措施
现场处置措施
根据皮带巷落底事故的具体情况，采取相应的处置措施， 如疏散人员、关闭相关设备、设置安全警示标志等。
量符合要求。
现场准备
对施工现场进行必要的整理和 检查，确保作业环境安全可靠
。
施工方法
落底施工
根据设计方案，采用适当的爆 破或机械挖掘方式进行皮带巷
落底施工。
支护措施
在落底过程中采取必要的支护 措施，如安装临时支撑、喷射 混凝土等，以确保作业安全。
排水措施
提前设置排水系统，防止积水 对施工造成影响。
负责组织物资调配和供应，保 障应急处置工作的顺利进行。
应急响应程序
皮带巷落底安全技术措施
皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道，用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。
皮带巷落底安全技术措施至关重要，因为井下环境复杂，存在多种安全隐患。
一旦发生意外，后果将不堪设想，甚至会导致严重伤害和生命危险。
在此背景下，本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。
二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成：1. 空气质量问题随着矿井的深度增加，空气质量变得越来越低，井下环境也越来越复杂。
矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险，尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。
2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成，路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。
3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持，如照明和通讯系统。
这些设备的故障可能导致意外事故的发生。
4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。
这些计算机管理系统必须能够确保通信安全，以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。
三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。
为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险，必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。
这包括使用风机，中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。
2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。
此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护，以确保路面平坦并且能够承受高负荷。
3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中，具有较高危险性的设备需要物理上隔离。
例如，电缆必须放置于管道中，照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。
此外，电器设备也需要经过强制检测，并在每次标准停机时进行维护和修理。
4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施，当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时，就需要更加重视。
西下山皮带巷落底安全技术措施
西下山皮带巷落底安全技术措施概述在煤矿等地下工作环境中，皮带巷落底是矿工们的主要工作区域之一。
为了确保矿工的安全，采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将介绍针对西下山皮带巷落底所采取的安全技术措施。
确保通风系统良好运行良好的通风是皮带巷落底安全的重要因素。
在西下山煤矿中，采用了一套先进的通风系统，确保矿工在巷道内能够得到足够的新鲜空气供应。
该通风系统由多个风机组成，能够保持稳定的气流，防止煤尘、有害气体等因素对矿工的健康产生危害。
同时，还设置有气体监测设备，一旦检测到有害气体浓度异常，系统会自动报警，提醒矿工及时撤离。
确保皮带巷安全照明在西下山皮带巷落底，保持良好的照明是确保矿工安全的关键。
为此，西下山煤矿采取了以下措施：•安装了足够数量的照明设备，以确保整个巷道的照明充足。
•采用了LED灯作为照明设备，其亮度高、寿命长，并且具有较低的能耗。
•定期检查和维护照明设备，保证其正常运行。
通过这些措施，矿工在巷道中能够清晰地看到周围的环境，避免发生意外。
防止滑落和坠落在皮带巷落底工作中，滑落和坠落是常见的事故类型。
为了减少这类事故的发生，西下山煤矿采取了多项安全技术措施：•安装了坠落防护网和滑跌防护设备，防止矿工从高处坠落。
•设置坚固的护栏和扶手，为矿工提供稳定的支撑。
•为矿工提供合适的个人防护装备，如安全带和防滑鞋等。
这些措施能够有效地降低矿工滑落和坠落的风险，保障他们的安全。
保障火灾安全火灾是煤矿等地下工作区域安全的重大隐患之一。
为了提高西下山皮带巷落底的火灾安全性，采取了以下措施：•定期检查和维护电气设备，确保其工作正常，减少火灾的发生。
•设置了自动灭火系统，对发生火灾的区域可以及时进行灭火。
•加强矿工的消防知识培训，确保他们在火灾发生时能够正确、迅速地采取逃生措施。
通过以上安全措施，矿工在西下山煤矿皮带巷落底的火灾风险得到了有效的控制。
定期培训和检查为了确保西下山皮带巷落底安全技术措施的有效实施，矿企定期进行矿工培训和安全检查。
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皮带巷落底安全技术措施
Safety technical measures for floor falling of belt roadway
皮带巷落底安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况
根据矿生产安排，要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。
目的是为了下一步铺设皮带需要，现该巷道底板高低不平不能满足安装要求，为了下阶段工作需求，现对XX回风巷进行落底，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求
1、施工要求
(1)施工时采用手镐配合风镐作业。
如有硬岩石底板，需要动炮时，可打眼放小炮。
由于要按照一定的坡度进行落底扩修，施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
(2)落底深度最大不超过1.5m，宽度为原巷道宽度。
(3)出矸方式：人工出矸，用矿车运输提升至地面。
2、施工顺序
施工时应从下部到上部进行落底。
可多茬施工。
但茬与茬之间要设置好挡网，挡网高度不少于1m，全断面铺设，防止落矸伤人。
三、安全技术措施
1、施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。
2、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。
发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
3、开始施工前，必须清理好施工地点的后路，保证施工地点后路畅通。
4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐，风管水
管安装到施工地点，并保证能正常使用。
5、施工过程中，若有过往行人通行，必须与施工人员取得联系，确认无任何危险后，方可通过。
6、可多茬作业，但茬与茬之间要设置好挡网。
7、施工过程中，严禁人员拥挤，以防工具伤人。
8、爆破注意事项及要求
(1)落底放松动炮时，根据现场情况，一次起爆不能超过4个炮眼，每眼装药量不得超过100g，在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。
当岩层中的最小抵抗线小于300mm时，严禁装药放炮。
(2)爆破时施工地点要检查瓦斯浓度，瓦斯超过0.8﹪立即停止作业。
(3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼，班组长负责点眼。
(4)若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限，必须立即采取措施，减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量，严禁瓦斯超限作业。
(5)施工放炮站岗位置：放炮站岗位置要根据实际而改变，且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m。
站岗人员要严格执行“去二回一”
制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗，二人到达站岗位置后，回来一人告诉班组长“岗已布好，人已撤净，可以拉炮”，之后班组长方可通知放炮员拉炮。
站岗人员要严格负责，拉警戒线、挂警戒牌，拦截行人，严禁任何人员进入放炮区域)。
放炮时，施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点(附放炮站岗示意图3)。
(6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检查顶板情况，确认无问题后，下达放炮命令，并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯、不超标，合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后，三牌物归原主)。
放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度，附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药放炮。
(7)在放炮前，对施工地点20m内管路，用多层塑料网裹严。
(8)爆破后，待施工地点的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员、班
组长检查顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，现场必须立即处理，确认无隐患后方可安排施工。
(9)装药的炮眼应当班爆破完毕。
特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班放炮员必须在现场交接班，并向下班放炮员交待清楚
11、风动工具管理措施
1)使用风动工具前应先检查工具是否灵敏可靠，发现不能用时及时更换。
2)在施工过程中发现风动工具出现故障时，及时通知值班人员更换，在当班结束时把出现故障的工具带到地面，严禁在井下维修。
3)施工时，要正确使用各类工具，严禁使用不完好工具，发现问题及时修理、更换。
12、通风管理措施
(1)施工期间瓦检查员必须加强对施工范围内巷道中的瓦斯检查，跟班队长随身携带便携式瓦检仪时刻检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，将人员撤到新鲜风流巷道中，严禁超
限作业。
(2)XX水仓或变电所扩修需放炮时，施工地点人员必须全部撤出。
待炮烟散尽，通知撤岗以后，方可进入施工。
(3)施工时，发现风流风量异常，应立即撤出作业人员。
13、提升运输管理措施
(1)绞车司机在进入工作岗位时，应先检查“一坡三挡”装置，检查钢丝绳是否有绞缠的地方，检查钢丝绳的断丝情况，检查钩头是否牢固，如果发现以上问题必须马上处理。
(2)施工期间产生的矸石用矿车运输提升至地面。
(3)开车时必须有声光信号指示，开车时亮红灯，严禁行人通过。
运输时，严格遵守“开车不行人，行人不开车”的制度。
(4)开车期间，绞车钢丝绳受力范围内严禁站人。
14、施工期间，要有队干部跟班，负责现场安全、工程质量和措施落实工作，并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况，如有不安全现象应及时处理。
15、当班施工结束后，必须将浮煤、杂物等清理干净，做到工
完料净，保持巷道文明卫生及后路安全畅通。
四、避灾措施
1、在施工中，如发生水、火、瓦斯等事故时，要及时上报矿调度室，由调度室统一指挥，并组织人员进行抢险。
(附避灾路线示意图4)
2、当发生火灾、瓦斯事故时，工作面人员要迅速佩戴好自救器，尽快进入进风巷道，其避灾路线为：
施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井
施工地点→运输大巷→主井底升井
3、发生水灾事故时，其避灾路线为：
施工地点→一采区胶带下山→运输大巷→主井底升井
施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井
4、无论发生任何灾害，应立即就近与矿调度室取得联系，并汇报灾害地点、灾情大小、灾情影响范围。
现场跟班队长或班(组)长都必须立即清点人数，切断电源。
条件允许时，组织人员阻止灾害的发展，尽可能减少损失，组织自救。
条件不允许时，立即组织人员
选择最近、最安全的路线，迅速撤退。
在撤退过程中，人员一定要服从指挥沉着冷静、有秩序地进行，不要惊慌、乱喊、乱跑，要有组织、有步骤撤离灾区。
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