粉剂包装机使用说明书模板
粉剂包装机使用说
明书
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BZ-A型自动定量包装机
用
户
手
册
郑州顺利达包装技术有限公司生产郑州中星包装设备有限公司监制
目录
一、概述 -------------------------------2
二、主要技术参数 -------------------------------3
三、使用要求 -------------------------------3
四、检查及调整 -------------------------------4
五、基本操作 -------------------------------5
六、参数的查询 -------------------------------6
七、设置记数开关 -------------------------------6
八、清料操作 -------------------------------7
九、手动供料 -------------------------------7
十．置零操作 -------------------------------7
十一．常见故障及处理-------------------------------7
十二．维护与保养-------------------------------9
附一: 常见操作对照表 -------------------------------10
附二: 改变原始参数的方法 -------------------------------10
附三: 各选配装置的使用 -------------------------------13
安全防护说明 -------------------------------14
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感谢您使用我公司的产品。
为使本产品能够有效地、可靠地为您服务, 使用前请认真阅读本手册的内容。
一.概述
BZ-A型自动定量包装机是我公司在消化和吸收国外先进技术的基础上, 自行开发研制的新一代定量包装设备。
其突出特点是: 结构简单、故障率低、定量准确、适应面广、组合灵活。
BZ-A型包装机采用模块化设计, 基本配置为主机和校验反馈电子秤。
主机用来完成定量充填, 电子秤用于校验及反馈误差修正信号。
根据需要您还能够选配自动供料装置、套袋装置、防漏料装置和封口装置等, 以进一步提高效率、定量精度和自动化程度。
该机采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术, 工作稳定可靠, 重复精度高, 噪音底。
可在定容或定量二种模式下工作。
下料由光电开关控制不受环境影响。
与物料接触部分采用优质不锈钢材料制作, 抗腐蚀能力强, 不污染物料。
仅需更换计量螺旋部件便可实现不同物料、不同规格的包装需要, 整个过程不足10分钟。
该机具有键盘设定、自动定量充填、称量反馈、自动修正误差、超差报警、料位控制、自动清料、电子秤过载保护、计数等功能。
适用于粉状物料和小颗粒状物料的定量包装, 如农药、兽药、饲料、面粉、添加剂、调味品等行业。
整机外形如下图示
2
关
关
电气控制部分的框图如下示:
主控制板
本机的控制部分主要由主控板﹑传感器﹑电气控制板﹑驱
3。
水泥包装机仪表,腻子粉包装机仪表,砂浆包装机仪表使用说明书
XK3192S型微控制器说明书警告n在控制器接入电源之前，请检查使用的电压，是否在220V±15%范围之内及频率是否在50HZ±2%范围内。
如果您使用的电源不能满足这一要求，需加交流稳压电源。
n控制器外壳一定要良好接地。
n如果你的设备上已安装了传感器，在设备上的电焊作业应尽量避免。
必须焊接的，焊接部位要就近搭铁，保证传感器不受任何焊接电流影响；如果传感器已接入包装控制器，那么您设备上机械结构部分的一切电焊作业都将是绝对不允许的。
一、概述1.1简介XK3192S型微控制器是专门为自动包装机和定量包装秤提供自动定量控制的仪表。
本机是由单片微机控制，集称重、控制于一体的智能仪表。
具有独特的抗干扰措施，能在恶劣的环境中使用。
本产品用于任何定量包装控制和定量称重控制的场合，广泛用于水泥厂、干粉砂浆、石膏粉、滑石粉包装机、搅拌站等场合。
1.2应用领域n自动包装控制（水泥自动包装机、干粉砂浆包装机、滑石粉包装机、石膏粉包装机、树脂粉包装机、钙粉包装机、硫酸锌包装机、淀粉包装机、面粉包装机、粉体粉剂包装机、粮食包装机、腻子粉包装机、干粉包装机、颗粒包装机）；n定量称重控制（比如：料斗进料的定量称重控制）；1.3主要功能n简易“傻瓜式”操作；n一键去皮功能；n工作状态LED 指示；n 2 路继电器开关量输出；n重量显示小数点位数可调；n可接任意量程的传感器n可以设置快加、慢加、提前量1.4基本工作原理XK3192S 型微控制器，接受传感器输出的模拟信号（压力拉力传感器均可，例如：为水泥包装机配套200kg 拉力传感器），经内部采集处理后，计算并显示出秤体上物料的重量值。
对秤体上物料的重量值与设定值的进行比较，如果重量值达到了设定值，控制器就输出控制信号给执行设备（如进行停止给料、掉袋等动作）。
二、技术规格2.1一般规格n环境温度：-10℃~ 50℃n相对湿度：＜80%n电源电压：220V±10% 50Hz±5Hz 另加保护地n外型尺寸：350X220X60mm2.2测量部分n桥源：5V±2%，最大负载能力150mAn信号范围：-20~+20mVn内部提供直流12V，驱动继电器输出开关信号n继电器最大负载能力220V/5A三、配电接线图仪表左侧仪表右侧传感器：连接传感器，最多可并联 4 只传感器；暂不详解外控：可用于接大屏幕，预留。
粉剂包装机使用说明书
粉剂包装机使用说明书一主要特点:1 同时控制两个步进电机 .2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制.3 停机时停于横封开的位置.4 多种故障显示.5 多种自动停机报警功能.二技术参数:1 包装速度: 10-130包/分钟.2 袋长: 10-400mm/包.3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开.4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 .5 驱动器: 400脉冲/周.6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角.7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器.8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm.9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm.三出厂调试步骤:1 凸轮位置的调整:打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。
2 系数的调整装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长，若大于100mm则调小系数，若小于100mm 则调大系数，直到等于100mm。
四开机步骤：1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度，袋长设为所需要的袋长值，待温度稳定后进行下一步操作。
2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步，若有光电眼则打开光眼开关，调整光眼后按A测长，使光眼自动检测袋长，按起动按钮起动包装机后跳到第4步。
3 按起动按钮起动包装机，等机器运行3周以上，用尺测量所走的袋长，若大于所需要的袋长则调小袋长值，若小于所需要的袋长则调大袋长值，直到等于所需要的袋长。
4 打开所需要的功能开关，调整各输出位置，到此主要开机步骤结束。
五操作方法: (参照第11页界面流程图）1 主界面显示（界面A）：（1）：当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”，此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”，此时按“A”电脑自动检测袋长。
粉剂定量包装机使用说明
粉剂定量包装机即由主机和校验控制台组成，采用电机和驱动电源控制技术，可获得极高的重复精度，综合了定容式包装机下料时间短、称重式包装机计量精度高的优点于一体，因此，现被广泛适用于均匀粉粒状物料的定量充填，如农药、兽药、饲料、添加剂、调味品、食盐、种子等行业。
一、使用条件1、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。
2、包装机内不得注入水和杂物。
3、自动定量粉剂包装机保修一年，终身服务。
自销售之日起，在正确使用的条件下，出现非人为故障属保修范围。
二、调试安装设备在出厂前各部件都已经调整为最佳状态，但是在运输和搬运的过程中紧固件可能会松动从而导致位置变化，另外，在更换充填部件时相关零件也需调整，因此在正式使用前应对设备进行检查及调试。
其可以分为以下几个方面：1、各电器插接件是否可靠，各紧固件是否松动。
2、料斗内是否有异物。
3、各按键是否有效。
4、搅拌器和供料器旋转方向是否正确（从上往下看应为顺时针），如方向不对可调换电源任意两根接线。
5、调节轴螺钉是否松动。
6、料杯与螺旋是否同心，检查方法是：a.松开料杯固定螺钉，取下料杯。
b.每转动螺旋90°，套入料杯观察是否干涉，若不同心须调整。
三、开机操作若您是第一次开机，您需按以下步骤操作：1、接通电源,合上电气箱前面的空气开关,显示窗显示全“8.”后回到称重状态。
2、按前面说明，进行取皮重值。
3、依次设定重量基准值。
（设定完基准值后，系统自动计算出所需脉冲数而无需再进行设定脉冲操作﹔也可人工输入经验值。
）4、设定自动供料袋数（无自动供料装置的不进行此项操作）。
5、如不需自动调整，请关闭调比开关，窗口显示‘n’。
正常工作时应打开调比开关。
6、如需计数，打开计数开关，窗口显示‘J’。
7、完成以上步骤，即可正常操作。
注：刚开始因脉冲数不准确，导致下料不准，在秤台上反馈几次后即准。
掉电后以上数据均能自动保存。
对于同一种物料,如果包装规格没有变化, 若断电后再次开始工作，则只需进行第5步即可;如果包装规格变化,则需从第4步开始;对于不同的物料,则需重新进行充填标定。
干粉砂浆包装机使用说明书
7、建议每班每台包装机至少抽盘20袋，同时考核20袋总重量不得少于1000kg，单包重量不得小于49.5kg计算袋重合格率,若发现不能满足达到上述标准时,应及时调整秤量机构。
七、电子称的安装、调试、使用的注意事项
一、注解
（1）、显示xx
设定区（功能区）：
3、控制机构：
插上水泥包装袋、碰触微动开关（即打开闸料气缸）灌装开始，当物料装到指定重量时，称量机构电脑发出信号，压袋汽缸打开，同时胶管两边气缸动作，加紧胶管止料，灌装停止，同时自动掉袋。
4、装袋机构：
具有独特新颖的自动掉袋装置。当砂浆装
到标定重量时，自动止料，自动掉袋，砂浆袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。
四、安装
包装机应装在无强烈振动的基础上，电源电压为三相交流380V（+10-15%）的范围内才能正常工作。
五、调试
1、出灰管位置的调整：
（A）调整要求：
出灰口与出灰管的中心线位置要重合对正，以减少出灰阻力；前后距离约10-20mm;弹簧片应保持水平。
（B）调整方法：
松开弹簧片的固定螺栓，旋转调整环，以调整下下位置；移动装袋架，以调整出灰口与出灰管的间距为10-20mm。调整装袋架的上横梁的位置，使上下四个弹簧片保持平行且水平。调整毕，旋转螺栓螺母。
六、使用注意事项
1、经常检查称量装置，如发现机身晃动太大，应找出原因及时处置，并检查机身地脚螺栓紧固情况。
2、经常清扫装袋机构，不应有擦、靠、托、卡等现象。
3、包装袋规格要符合GB9774-1996要求，尺寸不能小，否则会影响装袋质量。
4、装袋过程中，不要用手去按压水泥袋，以免影响称量精度。
5、主轴叶轮的内侧是采用油封密封.需经常加润滑油，如发现漏灰，应及时调整或更换新的油封。
世腾ST-FB粉剂自动定量包装机说明书,操作规程
世腾ST-FB粉剂自动定量包装机说明书，操作规程说明书：主要适用于粉状（微粉、超微粉）物料的定量包装。
如食品行业：面粉、奶粉、天然调味品、复合调味品、食品添加剂、食盐、绵白糖、葡萄糖、固体饮料等；生物化工行业：农药、兽药、饲料添加剂、酶制剂等。
注：ST-FBT粉剂自动定量包装机区别于ST-FB粉剂自动定量包装机的地方就是该机拥有自己配套的上料系统，无需人工上料，无需另配上料机。
ST-FBT粉剂自动定量包装机技术参数：计量范围：5-5000g精度等级：1.0级包装速度：1200-3500袋/小时外形尺寸：1000×650×1900电源功率：AC380V50Hz900W整机重量：300kg操作规程：1、运行前的检查:1.1检查工作台是否有与生产无关的杂物。
1.2检查各个转动部件是否需要加润滑油。
1.3检查电源、控制系统及显示是否正常。
2.装量调节:2..1依次打开总闸开关、电源开关。
2..2将粉末装入料斗中，应保证粉末在料斗中的高度不得低于料斗高度的1/2，并且变化不宜太大。
2..3设定完成后之前先空放几次料，使螺旋充实。
然后将包装容器放在反馈电子秤上按“置零”键，数码管的重量窗口显示“0000”，显示稳定后先按“(设定)”键，再按数字“2”键输入包装的标准重量，然后按“(调认)”键。
2..4接着用包装容器装料。
下料完成后，将包装容器放在电子秤上进行校验，电子秤会自动修正下一-袋的装量。
经过几次调整，计量稳定，可以连续工作。
3、关机:3.1生产结束，待料斗中的粉末全部分装完毕，依次关闭电源开关及总闸开关。
粉剂面粉生粉豆粉奶粉胡椒粉包装机安全操作及保养规程
粉剂面粉生粉豆粉奶粉胡椒粉包装机安全操作及保养规程操作规程前置工作1.确认包装机周围安全区域已被清扫干净。
2.根据产品种类，选择适当的包装袋和模板。
3.规定好每个操作员的职责和工作任务，确保操作人员有足够的操作知识和技能。
操作步骤1.打开包装机总电源。
2.将包装袋放于模板上，然后将包装袋的尾部用夹子夹紧。
3.点击机器操作屏幕的“启动”按钮，开始运行。
4.当机器自动称重和计量后，自动送袋和封袋后，停止供袋。
5.当操作完毕时，令机器停止工作。
6.将剩余的物料不要挪动，在操作员的帮助下清洁机器表面。
安全步骤1.在操作过程中，严格遵守操作规程。
2.在操作前，做好地面准备工作，如清理周围的杂物和油污。
3.在操作前必须检查机器是否完好无缺。
4.在操作过程中，严格遵守个人安全规定，穿戴好工作服和工作帽。
5.操作过程中，不要将手伸进机器内部或触碰机器旋转部分。
6.如果遇到机器故障或异常情况，立刻停机，并通知维修人员进行检查和维修。
保养规程机器保养是决定机器使用寿命的关键因素，正确的机器保养可以保证机器的正常使用，并增强机器的使用寿命。
日常保养1.定期清除机器表面的油污和杂物，以保证设备的清洁和卫生。
2.定期拆除清洗料仓和计量器，清洁积存在内部的油污和粉尘。
3.定期清理机器运作中的管路系统。
定期保养1.每季度对机器进行全面的清洁，包括拆卸清洗机器内部和外部的部件和设备，清洗系统的管路和输送设备。
2.每半年更换机器主要部件和易损件，进行润滑保养。
3.机器的止推承锤和振动筛网，需要每6个月更换一次。
4.机器的清扫器和计量器，需要每年更换一次。
维修和保养人员必须接受相关的培训和考核，确保其拥有足够的技能和知识，以确保机器的正常运行和安全使用。
DXDF-300 汉顿说明书(中文版)
第一章使用范围及特点DXDF-300 型粉剂包装机是一种精致高效的机械。
所包装的产品精美，没有折痕。
本机采用进口离合器控制袋长的装置及为电脑控制等最新控制模式。
从而使本机具有如下优点：智能化光电跟踪，调整简单，跟踪准确；能完美地按预定程序操作，并能使包装材料受光、热等的影响降到最地程度，从而减少包装材料的浪费，降低生产成本。
适用范围，适用于医药、食品、化工等行业流动性一般粉状物料的软袋自动包装。
如：药粉、花粉、奶粉、茶粉、麵粉、豆粉、油茶面、灵芝粉等粉状物体。
第二章包装材料纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、涤纶/铝泊/聚乙烯、BOPP/聚乙烯等可热封的符合包装材料。
包装纸成卷使用，其外径不大于300 mm，纸卷骨架内径为75mm，在两个独立商标之间应有定位控制用光点，光点宽度约为5 mm，光点长度约为8mm左右，光点要鲜明，油墨要匀，光点与机纸颜色之间反差越大，控制越可靠。
设计商标时还应注意光点外占据的边带中不应在有商标图案或其他文字，以使光电头产生误信号发生，用户再选用包装材料前应首先确定被包装物品的容积，根据被包装物品的容积来确定包装材料的宽度，及光标之间的距离（袋长）。
在确定了被包装物品的容积及包装袋的尺寸后，才能设计包装材料的图案。
第三章主要技术参数包装速度 35-60袋/分钟整机重量260公斤计量范围 100毫升主电机 220V、370W制袋尺寸长70-160毫米加热器110V、250W4宽30-105毫米控制系统耗电约100W总共率 1.9千瓦外型尺寸:820×695×1740(长×宽×高)第四章运输安装特点一、运输：该机器在厂内或车间运输移动时，可借安装在该机器四角下角轮，注意地面必须平坦，否则易将机器角轮损坏。
机器长途运输必须有牢固可靠的包装箱，机器借助四个支脚牢固地固定包装箱底板上，机器的上部必须加以固定，固定支板及机器上部相适应的本檩，并在与机器接触部位衬以软垫，包装箱外面必须有“勿倒置，倾斜”“勿撞击”等字样或标记，以及吊装方法标记。
粉末包装机操作说明书
自动粉末包装机操作说明目录一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 032.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 032.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 032.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 042.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 042.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 052.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 062.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 062.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 062.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 072.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 083.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 083.2 输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08一、操作指南2.1：触摸屏操作方法本系统采用新一代6.5英寸真彩宽屏显示，配备触摸功能。
DXDF 汉顿 粉剂说明书(中文版)
7)不得私自更换电器元件或修改电路，如造成损坏，后果自负。
一、产品简介
1-1 主要功能
1 袋长 4 内参 2 方式 5 切断 3 计数 6 计量
按下设置键，进入设定参数界面，
此时显示 6 个参数，（如图 2）小手所指
参数反白显示，此时按下▲和▼小手所 指反白参数上下移动，按下确认键，可
对此参数进行设置。 下面以袋长为例说明参数的设置方法。
参数设定
1 袋长 4 内参 2 方式 5 切断 3 计数 6 计量
切断设置方法与袋长设置相同。 在生产中，有时需要调整切刀切断位置与色标之间的距离，因此改变切断数值，就能 改变切刀切断位置与色标之间的距离。
4）内参设置方法
内参设置方法与袋长设置相同。
当选择内参，按下确认键后，此时液晶屏显示画面提示：“请输入密码”，进入密码输入
界面。若输入密码正确，可进入内参数设置界面，若密码输入不正确，液晶屏返回图 3 界面。
1）袋长设置方法
（如图 2）
在图 2 状态下，小手所指袋长反白显示，此时按下确认键，进入袋长设置界面。（图
3）袋长数字的最右边的数。字反白闪烁按下 键，数字由右向左依次循环反白闪烁，此时
按下▲和▼，可对反白闪烁的数字位进行加 1 和减 1 操作，确认设置参数正确后，按下确认
键，袋长设置完毕且数值在下次重新设置前一直保存。袋长设定范围为 1-999 毫米。
主机停机状态下，按 住下此键，下料电机以一 定的速度旋转，松开此
面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程(3篇范文)
面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程（3篇范文）第1篇面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程1、开机前操作人员应认真进行检查（1）检查电源指示、气路气压是否正常。
（2）检查绞龙喂料入口是否畅通，有无蹩堵。
（3）检查计量称或计量装置是否灵敏准确。
（4）检查防护设施是否齐全、有效，机械上下有无人员工作，确定无误后方可开车。
2、注意秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂纹破损，应经常用压缩空气清吹。
3、设备在工作过程中不得将手伸进机器内部特别是灌装头、料仓内部以免绞手。
4、在灌装过程中，不得在变更灌装量（即改变预置计数器的设置值）否则设备将出现异常运转。
5、工作完毕或临时停机要主机与搅拌机电机同时停，不可长时间搅拌，以免造成阻塞或闷车。
第2篇面粉混合搅拌机安全操作规程1、开机前工作人员应认真检查电器有无异常，安全防护设施是否齐全可靠，设备上下有无人员工作，待确认无误后方可开机生产。
2、使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后方可进料，严禁停机状态下入料后启动混合机。
因电器或设备故障停机时必须先排空机内物料，才能启动混合机重新工作。
3、严禁物料中混入金属杂物，以免损坏转子叶片。
4、清理混合机内部时，必须断电停机，两人以上清理时应打好招呼后方可送电开机试车，严禁开机清理。
5、绞龙提升机入料口不得用手搅动物料，防止绞伤，防止坚硬块状物料进入以免卡死。
第3篇地面粉煤机操作规程1、开机前先检查各种螺丝是否紧固，线路及电压电流是否正常，粉碎机内有无金属杂物，机壳各部位有无松动情况。
2、检查转动轴和轴承润滑油是否良好，锤头与肘板、筛条接触是否完好。
3、检查筛条是否脱落松动，安全防护装置是否完好无缺，湿式粉碎工作准备如何。
4、开机时，抽上闸刀，空载启动，机器运转正常无异常声音时开始下料粉碎。
5、运转时严禁从上面朝机内窥视，严禁用手搬动进料口卡塞的煤矸石，防止机内煤矸石飞出来伤人。
6、湿式粉碎放水在10%，最高不超过12%，防止堵塞机器。