纳米钛白粉的应用及有机包膜处理

纳米钛白粉的应用及有机包膜处理
纳米钛白粉的应用及有机包膜处理

纳米钛白粉的应用及有机包膜处理

0 前言

钛白粉作为一种被普遍使用的高档白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。而纳米材料是当今新材料研究中最富有活力的,对未来社会经济发展有着十分重要影响的研究领域。纳米钛白粉作为其中重要的一员,近年来一直是国内外竞相研究开发的热门课题,其制法日趋完善,应用领域也日益扩大。纳米钛白自20世纪80年代问世以来,因其颗粒细小、比表面积大而具有常规材料所不具备的特殊效应,如量子效应、隧道效应、独特的颜色效应,以及光催化作用及紫外屏蔽等功能,在功能性涂料、汽车、化妆品、卫生保健、废水处理、环保等方面显示出广阔的应用前景,应用研究极其活跃。国内目前有江苏河海纳米和攀钢研究院等几家较大的纳米钛白粉生产企业,纳米钛白粉的生产技术走在了前沿。

1 纳米钛白粉的特殊性

由于纳米钛白粉的特殊的晶体结构,决定了其特殊的性质,纳米材料是指在三维空间中至少有一维处在纳米尺度范围(1~100 nm)或由他们作为基本单元构成的材料。

(1)表面与界面效应

这是指纳米晶体粒子表面原子数与总原子数之比随粒径变小而急剧增大后所引起的性质上的巨大变化。例如粒子直径为10 nm时,微粒包含4 000个原子,表面原子占40%;粒子直径为1 nm时,微粒包含有30个原子,表面原子占99%。主要原因就在于直径减少,表面原子数量增多。再例如,粒子直径为10 nm和5 nm时,比表面积分别为90 m2/g和180 m2/g。如此高的比表面积会出现一些极为奇特的现象,如金属纳米粒子在空中会燃烧,无机纳米粒子会吸附气体等等。

(2)小尺寸效应

当纳米微粒尺寸与光波波长,传导电子的德布罗意波长及超导态的相干长度、透射深度等物理特征尺寸相当或更小时,它的周期性边界被破坏,从而使其声、光、电、磁,热力学

等性能呈现出“新奇”的现象。例如,铜颗粒达到纳米尺寸时就变得不能导电;绝缘的二氧化硅颗粒在20 nm时却开始导电。再譬如,高分子材料加纳米材料制成的刀具比金钢石制品还要坚硬。利用这些特性,可以高效率地将太阳能转变为热能、电能,此外又有可能应用于红外敏感元件、红外隐身技术等等。

(3)量子尺寸效应

当粒子的尺寸达到纳米量级时,费米能级附近的电子能级由连续态分裂成分立能级。当能级间距大于热能、磁能、静电能、光子能或超导态的凝聚能时,会出现纳米材料的量子效应,从而使其磁、光、声、热、电、超导电性能变化。例如,有种金属纳米粒子吸收光线能力非常强,在1.1365 kg水里只要放入干分之一质量的这种粒子,水就会变得完全不透明。

(4)宏观量子隧道效应

微观粒子具有贯穿势垒的能力称为隧道效应。纳米粒子的磁化强度等也有隧道效应,它们可以穿过宏观系统的势垒而产生变化,这种被称为纳米粒子的宏观量子隧道效应。

纳米钛白粉的粒度一般为10~50 nm。是20世纪80年代末发展起来的主要纳米材料之一。具有上述的纳米粒子的各种特殊性。

2 纳米钛白粉的用途

由于纳米超微粒子具有特殊性能,这就决定了纳米钛白粉在各个领域中具有广阔的应用前景。

(1)在化学工业中的利用

催化是纳米超微粒子应用的重要领域之一。利用纳米超微粒子的高比表面积与高活性可以显著地提高催化效率,国际上已作为第四代催化剂进行研究和开发。纳米钛白粉具有很高的化学活性,良好的耐热性和耐化学腐蚀性,可用作性能优良的催化剂、催化剂载体和吸收剂。

(2)在电子工业产品中的应用

纳米钛白粉是许多电子材料的重要组成部分,可用于制作纳米敏感材料及纳米陶瓷功能材料。由于纳米粒子尺寸小,比表面积大,表面活性高,所以适合作气敏材料,如纳米钛白

粉可制成灵敏度很高的气敏元件。同时,由于纳米相陶瓷一次成型塑性形变是可以实现的,人们利用纳米钛白粉一次成型形变制成了纳米二氧化钛陶瓷,这种陶瓷具有超细晶粒尺寸并保持它们的特性。

(3)在环保方面的应用

纳米钛白粉粒子的光催化作用在环保方面有广阔的用途。随着社会经济的发展,人们越来越重视生活质量和健康水平的提高。抗菌、防腐、除味、净化空气、优化环境将成为人们的追求。当前全球面临着严重的环境污染,纳米钛白粉作为耐久的光催化剂已经解决了应用在除了水和空气净化之外的各种环境方面的问题。有关资料表明,纳米钛白粉对于破坏微观的细菌和气味是有用的。另外还可以使癌细胞失活,对臭味进行控制,对于氮的固化和对于清除油的污染都是十分有效的。

(4)在化妆品工业中的应用

纳米钛白粉具有优异的紫外线屏蔽性,再加上它的透明性(不会在皮肤上残留白色,能厚涂抹)和无毒(不会刺激皮肤引起发炎)等特点,至今已成为防晒化妆品的理想原料。据行业报道,在日本每年都有一定量的纳米钛白粉作为防晒剂、化妆品和口红等产品的添加原料。

(5)在医药卫生和食品加工领域的应用

纳米结构不仅坚固,而且具有自身对抗外界不纯物质的能力,不易与外界不纯物质结合。同时,纳米级微粒或有机小分子将更有利于人体吸收,能提高药物的效能。因此纳米钛白粉在健康卫生及食品工业有广阔的应用前景。有资料报道,已开发出具有抗菌和净化性能的二氧化钛薄膜陶瓷。另外,纳米钛白粉已应用在食品工业中,如作乐百氏奶的添加剂。此外,纳米钛白粉在塑料、涂料等工业也有广泛应用,可用作塑料填料、高级油漆、涂料的原料。

(6)制作效应颜料和迷幻涂料

纳米级钛白粉的颗粒粒径为10~50 nm,是普通颜料级钛白粉粒径的十分之一。将其与云母珠光颜料或铝粉颜料共用时,可以制作“效应颜料”,产生十分迷人的双色光效应,即随不同角度观察,可以看到不同的颜色和光彩。例如用纳米钛白和铝粉生产出的金属闪光涂层,正视时涂膜呈金色金属外观,掠视或平视时则呈蓝色闪光,而金光和蓝光之间的连续变化会贯穿涂膜表面的所有弧面和棱角,可以增加金属面漆颜色的丰满度和色彩美感。若将其

用于汽车,摩托车,自行车,手机,电器,上艺品的涂装,对于追求独特个性的消费群体将具有极强的吸引力。

此外,纳米二氧化钛和纳米二氧化硅的无机或有机复合材料具有特殊功能,这些纳米材料正在开发中。

3 纳米钛白粉的制造方法

由于纳米钛白粉具有许多优异性能,其用途相当广泛,因而其制备受到国内外的极大关注。目前制备纳米钛白粉粉体的方法主要有两大类:物理法和化学法。

(1)物理法

制备纳米钛白粉粉体的物理法主要有溅射,热蒸发法及激光蒸发法。物理法制备纳米粒子是最早的方法,它的优点是设备相对来说比较简单,易于操作和易于对粒子进行分析,能制备高纯粒子,还可制备薄膜和涂层。它的产量较大,但成本较高。

(2)化学法

制备纳米钛白粉粉体的化学方法主要有液相法和气相法。液相法包括沉淀法、溶胶一凝胶法和w/O微乳液法;气相法主要有TiCl。气相氧化法。液相法反应周期长,三废量较大,虽然能首先得到非晶态粒子,高温下发生晶型转变,但煅烧过程极易导致粒子烧结或团聚;气相氧化法具有成本低、原料来源广等特点,能快速形成锐钛型、金红石型或混合晶型二氧化钛粒子,后处理简单,连续化程度高。但此法对技术和设备要求较高。

4 纳米钛白粉特征体现的关键

纳米钛白具有非常大的比表面积。表面原子数,表面能和表面张力都随着钛白粉粒子粒径的下降而急剧增加,粒子有团聚的强烈倾向,自然条件下根本无法避免粒子团聚。如何打开团聚体,将是纳米效应得到实现的前提。保证纳米钛白粉以纳米级粒子储存,以及在应用体系中以纳米级粒子存在,是纳米钛白粉产品的关键问题。这个问题存在于上述纳米钛白粉的各种应用领域中,常规的表面处理方法已经无法解决这个问题,因此需要寻找更为有效的

表面处理方法。就目前国内的纳米钛白粉表面处理来说,应用硅烷、钛酸酯、锆酸酯偶联剂,以及脂肪酸及其衍生物和表面活性剂等物质来处理的方法较多,能够部分或者局部的解决上述问题。

5 纳米钛白粉的质量要求

纳米钛白粉产品要具有纳米粒子的各种特性,就必须保证在应用体系中的分散性好,因此,在纳米钛白粉制造出来以后,直到进入应用体系环节,都要求纳米钛白粉保证钛白粉粒子以单个粒子形态存在,避免团聚体,以发挥纳米钛白的独特性能。

6 纳米钛白粉有机表面处理的理论基础

纳米钛白粉是能够通过表面处理的方法来获得或者保持其特有的纳米粒子的特性,这种表面处理方法工业上称为包膜处理,由于对纳米钛白粉的制造要求不同于常规钛白粉,因此只进行针对防止纳米钛白粉团聚,保持纳米粒子存在的有机表面处理,通常称为有机包膜处理,使用的表面处理剂称为有机表面处理剂。

6.1纳米钛白粉表面特性

纳米钛白粉在单相中会出现强烈的团聚现象,纳米钛白粉煅烧所得的原级粒子很小,具有极高的比表面能,极不稳定,在通常情况下会很快地团聚,形成亚稳态的较大粒子。对于一定量的纳米钛白粉而言,粒子愈小,原级粒子之问的引力愈强,粒子

更易团聚。

目前,采用仪器测定的纳米钛白粉平均粒径多数为10~50 nm,表面的能量极高,极易通过团聚来降低表面能量,达到准稳定状态。因此,纳米钛白粉在单相中的易团聚现象是讨论其分散性的前提。

6.2钛白粉在水分散体中的分散过程

(1)吸附作用

大量研究表明,纳米钛白粉表面有很多极性羟基,若在水中不加任何分散剂,纳米钛白粉在水中分散时会吸附大量的极性基团,随着时间变化会出现逐渐团聚的现象,往往在放置一段时间后,纳米钛白粉会沉底,失去应有的功能与性质;若加入一

定浓度的高分子分散剂,高分子分散剂吸附在纳米钛白粉颗粒的表面,使得吸附层厚度增加,表面特性改变,较好的维持纳米形态。

(2)双电层理论

通过检测纳米钛白粉在水中的Zeta电位,表明纳米钛白粉表面带有电荷,而且电负性较强。根据双电层理论解释纳米钛白粉在水中的分散过程合乎事实,有一定的科学依据。

实际上,纳米钛白粉在水中分散的过程是双电层形成的过程。当纳米钛白粉接触水表面时,瞬问被浸渍润湿,其表面会吸附一层相反电荷,构成了双电层。这种双电层可以看作是四周被同一电荷所包围的粒子,当布朗运动使二个粒子靠近时,相同性质的电荷之间产生斥力,当这种斥力大于范德华引力时,则粒子分开,体系处于分散稳定状态。

7 纳米钛白粉的有机包膜处理

对于纳米钛白粉的表面处理,为使钛白粉达到卓越的“纳米效应”的应用性能,改进纳米钛白粉在水分散性方面的不足,需对其进行表面处理。最常用的是稳定化处理,即在晶体结构中加入其他元素,或对粒子的表面进行改性,这些都有助于改变其物理化学性质。

(1)钛白粉的有机包膜处理方法比较

传统的有机包膜剂(如NPG、PEG、TMP、TME)处理常规钛白粉是通过其中的亲水极性基团被物理吸附在钛白粉的表面,其亲油的非极性基团向外与有机分散介质作用,以增强与分散介质的润湿性能。

目前,纳米钛白的有机包膜技术已经发展到有机硅包膜阶段,故本文着重讨论应用有机

硅材料对纳米钛白粉进行表面处理。

由于纳米钛白粉的特殊性,建议采用小分子硅烷偶联剂作为有机包膜的主体材料,本文推荐使用道奇威公司的D-7080钛白粉表面处理剂。它是小分子硅烷偶联剂的复配物,小分子偶联剂的反应活性强,反应点密度大,对纳米钛白粉粒子的包覆完整,羟基屏蔽完全,粒子间位阻效应明显,硅烷的有机官能团可以阻止纳米钛白粉粒子团聚,提高纳米钛白粉在应用体系中的分散稳定性,使纳米钛白粉粒子以纳米形态存在于应用体系中,从而充分发挥纳米钛白粉在水、油体系中的纳米功能。用其处理后的钛白粉,它可以显著降低钛白粉表面张力,屏蔽表面电荷,降低表面极性。

(2)纳米钛白粉的有机包膜机理

D一7080主要是通过有机硅烷分子中的硅氧烷基与纳米钛白粉之间的氢键化学吸附以及有机硅分子上的羟基/醚基与钛白粉表面的羟基进行化学缩合反应或取代反应,在钛白粉的表面形成非常均匀、致密而牢固的有机硅膜层。引入能与下游应用体系中的有机物(树脂)相互作用的新基团,改进界面附着力,改变表面的亲水/疏水性。改性后的产品应具有尽可能低的堆密度。该膜层可以消除或削弱钛白粉颗粒间的极性吸附,同时在钛白粉颗粒间形成位阻官能团,防止钛白粉颗粒的团聚。该膜层还具有很好的润滑性,耐候性,热稳定性和后续反应性,可以明显提高纳米钛白粉在各种分散介质中的润湿分散性能。

8 纳米钛白粉的有机包膜的重要成分及分子结构

有机硅化合物,是指含有Si.C键、日.至少有一个有机基团是直接与硅原子相连的化合物。有机硅材料按其形态的不同,可分为:硅烷偶联剂、硅油/有机改性硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。应用于钛白粉有机包膜的有机硅材料主要是硅烷偶联剂、硅油和有机改性硅油。

D-7080属于有机硅烷偶联剂复合物。其主成分为含活性羟基/酯基的烷烃类硅烷和少量活性醚基的聚硅氧烷。其分子是以硅原子为中心,携带有羟基、醚基等活性基团。

由于D-7080所具有的独特结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、

粘温系数小、耐高低温、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、及化学惰性等优异特性,凶此非常适用于纳米钛白粉的有机包膜处理。

9 纳米钛白粉的有机包膜效果评价

采用D-7080对纳米钛白粉进行表面处理,使其亲水性表面改为亲油性,并在其表面接上可反应的有机官能团,然后通过透射电子显微镜对比了纳米钛白粉有机包膜前后的结构及其形态。

(1)纳米钛白粉表面处理过程

在适量溶剂中溶入少量D-7080,再加入纳米钛白粉,超声振荡2 h,过滤,洗涤,干燥,制得表面处理的纳米钛白粉。

纳米钛白粉粒子表面为亲水性,并含有许多羟基官能团。表面处理的目的是将亲水性的纳米粒子表面转变为亲油性,使之与油性体系更好地相容,并在粒子的表面接枝可反应的官能团,以使粒子在后续应用中能同基材进行反应。纳米钛白粉表面的羟基能够与D-7080中的烷氧基发生缩合反应,脱去醇分子。用D-7080对纳米钛白粉的有机表面处理示意图见图1。

其中,R为甲基或乙基,R'为1~5个碳原子的有机烷烃官能团,它能够与基材树酯发生后续反应,使纳米钛白粉粒子同应用体系结合更加稳定。

(2)纳米钛白粉的表面处理效果

应用D-7080进行表面处理前后的纳米钛白粉在水中分散的对比透射电子显微镜照片见图2。

图2 纳米钛白粉在水中分散的对比透射电镜照片

由图,未加D-7080时纳米钛白粉在水中发生了严重的团聚现象,经超声分散后,放置24 h,纳米钛白粉全部沉底;加有D-7080的纳米钛白粉在水中的分散性良好,基本达到了单分散状态,放置30 d后大部分纳米钛白粉仍很好地分散于水相中。验证了纳米钛白粉有机表面处理的效果。

TiO2半导体纳米材料

材料学《第二课堂》课程论文题目:TiO2半导体纳米材料姓名: 学号:

目录 1. 课程设计的目的 (1) 2. 课程设计题目描述和要求 (1) 3. 课程设计报告内容 (1) 3.1 TiO2半导体纳米材料的特性 (1) 3.2 TiO2半导体纳米材料的制备方法 (3) 3.3 TiO2半导体纳米材料的表征手段 (3) 3.4 TiO2半导体纳米材料的发展现状与趋势 (4) 4. 结论 (5)

1.课程设计的目的 本课程论文的主要目的是论述TiO2半导体纳米材料,通过简要概述TiO2半导体纳米材料的特性、制备方法、表征手段及发展现状与趋势等相关方面的内容。通过这次课设,了解TiO2半导体纳米材料,巩固课堂上所学的有关纳米材料的有关知识,提高自己应用所学知识和技能解决实际问题的能力。 2.课程设计的题目描述及要求 课程设计的题目:TiO2半导体纳米材料 TiO2半导体纳米材料由于它具有不同于体材料的光学非线性和发光性质,在未来光开关、光存储、光快速转换和超高速处理等方面具有巨大的应用前景。本文就TiO2半导体纳米材料的主要制备方法与表征手段做一全面总结。 3.课程设计报告内容 3.1 TiO2半导体纳米材料的特性 1、光学特性 TiO2半导体纳米粒子(1~ 100 nm ) [2]由于存在着显著的量子尺寸效应, 因此它们的光物理和光化学性质迅速成为目前最活跃的研究领域之一, 其中TiO2半导体纳米粒子所具有的超快速的光学非线性响应及(室温) 光致发光等特性倍受世人瞩目。通常当半导体粒子尺寸与其激子玻尔半径相近时, 随着粒子尺寸的减小, 半导体粒子的有效带隙增加, 其相应的吸收光谱和荧光光谱发生蓝移, 从而在能带中形成一系列分立的能级[1]。 2、光电催化特性 1)TiO2半导体纳米粒子优异的光电催化活性 近年来, 对纳米TiO2半导体粒子研究表明: 纳米粒子的光催化活性均明显优于相应的体相材料。我们认为这主要由以下原因所致: ①TiO2半导体纳米粒子所具有的量子尺寸效应使其导带和价带能级变成分立的能级, 能隙变宽, 导带电位变得更负, 而价带电位变得更正。[1]这意味着TiO2半导体纳米粒子获得了更强的还原及氧化能力, 从而催化活性随尺寸量子化程度的提高而提高[5]。 ②对于TiO2半导体纳米粒子而言, 其粒径通常小于空间电荷层的厚度, 在离开粒子中心L距离处的势垒高度可以表述为[1]: 公式(1) 这里LD是半导体的Debye 长度, 在此情况下, 空间电荷层的任何影响都可忽略, 光生载流子可通过简单的扩散从粒子内部迁移到粒子表面而与电子给体或受体发生还原或氧化反应。计算表明: 在粒径为1Lm 的T iO 2 粒子中, 电子从体内扩散到表面的时间约为100n s, 而在粒径为10 nm 的微粒中只有10 p s。因此粒

钛白粉

钛白粉基本概况 一、名词解释 钛白粉化学名称为二氧化钛(Titanium Dioxide),化学式为TiO2,是一种白色粉末状物,在一般情况下与大部分物质不发生反应。属于惰性颜料,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料。 二、二氧化钛的结晶 1、在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。 2、钛白粉三种结晶的区别: A、板钛型由于其晶体结构不稳定,所以在自然界中不能长期稳定存在,所以量小不具有工业价值而未被使用。而金红石型更趋向稳定。 B、金红石与锐钛产品粒径分布存在差异:由于金红石型产品晶型更趋向六面体,比较锐钛更容易分散均匀,其所形成的团聚物更加均匀。粒径分布更为窄。 C、虽然金红石与锐钛硫酸法生产的工艺基本类似,但是具体参数存在很大的差别。 D、锐钛产品只能用硫酸法进行生产,但是金红石产品现在有硫酸法与氯化法两种。 E、最后才是包膜的区别:锐钛产品基本在煅烧结算,经过雷蒙磨破碎之后进行包装销售,而金红石产品为了更好的提高其分散,耐候等特性,在煅烧后使用氧化铝或者锆进行表面处理,帮随同时的还有进行部分的有机处理。 三、钛白粉的分类 钛白粉颜料共分两个类型(锐钛和金红石),5个品种(A1,A2,R1,R2和R3),其中: A1指未经无机表面包膜处理的锐钛型钛白粉,其TiO2含量不低于98%; A2指经过无机表面包膜处理的锐钛型钛白粉,其TiO2含量不低于92%; R1指TiO2含量不低于97%的金红石型钛白粉,通常不经过无机表面包膜处理或经过微量的无机包膜处理; R2指TiO2含量不低于90%的金红石型钛白粉,具有较理想的综合光学和应用性能,是用途最广的一类产品; R3指TiO2含量不低于80%的金红石型钛白粉,通常都经过高包覆量的Al2O3/SiO2包膜处理,包膜层呈疏松多孔状,具有高吸油量和低密度,适用于需要干遮盖的高颜料体积浓度(PVC)的平

钛白粉的制备

钛白粉生产工艺 介绍钛白粉的生产工艺 钛白粉生产工艺钛白粉生产工艺 6.3.1 6.3.1 硫酸法钛白生产的工艺流程简述硫酸法生产钛白是成熟的生产方法,使用的原料为钛铁矿或钛渣。下面主要叙述以钛精矿为原料的生产方法。 A、工艺流程硫酸法生产钛白主要由下列几个工序组成:原矿准备;用硫酸分解精矿制取硫酸钛溶液;溶液净化除铁;由硫酸钛溶液水解析出偏钛酸;偏钛酸煅烧制得二氧化钛以及后处理工序等。 B、工艺流程简述(1)原矿准备按照酸解的工艺要求,用雷蒙磨磨矿,将钛精矿粉碎至一定的粒度。(2)硫酸钛溶液的制备钛液的制备实际上包括钛精矿的酸分解,固相物的浸取,还原等工艺步骤。酸分解作业是在耐酸瓷砖的酸解罐中进行的。将浓度为 92-94%的浓硫酸装入酸解罐中并通入压缩空气,在搅拌的情况下加入磨细的钛精矿。精矿与硫酸的混合物用蒸气加热以诱酸解主反应的进行,主反应结束后,让生成的固相物在酸解罐中熟化,使钛精矿进一步分解,分解后所得固相物基本上是由钛铁硫酸盐和一定数量的硫酸组成。固相物冷却到一定温度后,用水浸出,并用压缩空气搅拌,浸出完全以后,浸出溶液用铁屑还原,将溶液的硫酸高铁还原成硫酸亚铁。(3)钛液的净化钛液净化包括沉降、结晶、分离、过滤等工序。沉降是借助于重力作用,向钛液中加入沉降剂(主要絮凝剂是改性聚丙烯酰胺),除去钛液中的不溶性杂质和胶体颗粒,使钛液初步净化。冷冻结晶在冷冻锅中进行,主要利用硫酸亚铁的溶解度随着钛液温度降低而降低的性质。用冷冻盐水带走钛液热量,使其降至适当的温度,从而使大量的硫酸亚铁结晶析出。分离、过滤是由锥蓝离心机分离,抽滤及板框压滤三个工序构成。冷冻后的钛液经锥蓝离心机分离及抽滤池抽滤,得到初步净化的稀钛液,最后将稀钛液通过板框压滤,得到符合生产需要的清钛液。(4)钛液浓缩钛液浓缩采用连续式薄膜蒸发器,在减压真空的条件下蒸发掉钛液中的水份,以符合水解工序的需要。(5)水解水合二氧化钛是由钛的硫酸盐溶液热水解而生成的。为了促进热水解反应,并使得到的水合二氧化钛符合要求,一般采用引入晶种或自生晶种的方法。 1 (6)水洗及漂洗由于水解反应是在较高的酸度下进行的,因此大部分杂质磷酸盐仍以溶解状态留在母液中。水洗的任务是将水合二氧化钛与母液分离,再用水洗涤以除尽偏钛酸中所含可溶性杂质。经过水洗而仍

纳米材料的发展及应用

课程名称:化工新材料概论姓名:邓元顺 学号:1208110201 专业:化学工程与工艺班级:化工122

浅析纳米材料的发展及应用 摘要:纳米材料是纳米级结构材料的简称。狭义是指纳米颗粒构成的固体材料, 其中米颗粒的尺寸最多不超过100nm。广义是指微观结构至少在一维方向上受纳米尺度(1-100nm)限制的各种固体超细材料。【2】纳米技术是当今世界最有前途的决定性技术。纳米材料在力学、磁学、电学、热学、光学和生命等方面的重要作用和应用前景。 Abstract:Nanometer material is the abbreviation of nano structured materials.The narrow sense refers to the solid material of nano particles, in which the size of the meter particles is not more than 100nm. Generalized refers to a variety of solid ultrafine materials which are limited by nano scale (1-100nm) in the one-dimensional direction at least in one dimension.. Nanotechnology is the most promising technology in the world today. Nano materials in mechanics, magnetism, electricity, heat, optics and life and so on the important role and the application prospect. 关键词:纳米材料纳米技术发展应用 前言:纳米材料和纳米结构无论在自然界还是在工程界都不是新生事物。在自然界存在大量的天然纳米结构,只不过在透射电镜的应用以前人们没有发现而已。在工程方面,纳米材料80年代初发展起来的,纳米材料其粒径范围在1—100nm之间,故纳米材料又称超微晶材料。它包括晶态、非晶态、准晶态的金属、陶瓷和复合材料等。由于极细的晶粒和大量处于晶界和晶粒缺陷中心的原子,纳米材料的物化性能与微米多晶材料有着巨大的差异,具有奇特的力学、电学、瓷学、光学、热学及化学等多方面的性能,从而使其作为一种新型材料在电子、冶金、宇航、化工、生物和医学等领域展现出广阔的应用前景。目前已受到世界各国科学家的高度重视。美国的“星球大战计划”、“信息高速公路”,欧共体的“尤里卡计划”等都将纳米材料的研究列入重点发展计划;日本在10年内将投资250亿日元发展纳米材料和纳米科学技术;英国也将发展纳米材料科学技术作为重振英国工业的突破;我国的自然科学基金“863”计划、“793”计划以及国家重点实验室都将纳米材料列为优先资助项目。【1】美国科学技术委员会把“启动纳米技术的计划看作是下一次工业革命的核心” 一、纳米材料的发展史 1965年诺贝尔物理学奖获得者、美国加利福尼亚工学院教授费曼(R.P.Feynman)曾在1959年预言:“如果有一天可以按照人的意志来安排一个个原子,将会产生怎样的奇迹?”

对于塑料用钛白粉的类型和要求

塑料工业是钛白粉的第二大用户,是近几年增长最快的领域,年均增长率6%,全世界500余 个钛白粉牌号中,有50多个牌号是属于塑料专用的。钛白粉在塑料制品中的应用,除了利用 它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外,它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能, 使塑料制品免受UV光的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能。由于塑料制品比油漆和油 墨的涂膜厚得多,因此它不需要太高的颜料体积浓度,加上它遮盖力高,着色力强,一般用量 只有3%~5%。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使用它,如聚烯烃类(主要是低密度的聚 乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等,它既可以与树脂干粉混合,也可以与含增塑剂的液体 相混合,还有一些是把钛白粉先加工成色母粒后在使用。 大多数塑料用钛白粉粒径都较细,通常涂料用钛白粉的粒径为0.2~0.4μm,而塑料用钛白粉的 粒径为0.15~0.3μm,这样可以获得兰色底相,对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。 普通型塑料用钛白粉一般不经过表面处理,因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛白粉,在相对湿度60%时,其吸附平衡水在1%左右,当塑料在高温挤出加工时,水分蒸发会导 致光滑的塑料表面出现气孔,这种未经无机物包膜的钛白粉,一般都要经过有机表面处理(多 元醇、硅烷或硅氧烷),因为塑料用钛白粉与涂料用钛白粉不同,前者是在低极性的树脂中, 通过剪切力加工混合,有机表面处理后的钛白粉,在适当的机械剪切力下,就能比较好地分散。 随着塑料制品应用范围的不断扩大,许多外用塑料制品,如塑料门窗、建筑材料等室外用塑料 产品,对耐候性也有很高的要求,除了必须使用金红石钛白粉外,还需要进行表面处理,这种 表面处理一般不加锌,只加硅、铝、锆等。硅具有亲水去湿作用,可防止塑料高温挤出时因水 分蒸发而产生气孔,但这些表面处理剂的量一般不太多。 塑料的组成包括树脂、填料、增塑剂及其他助剂(如着色剂、防老剂、阻燃剂等),按产品加 工方式可分为塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺、塑料板材的挤出成型工艺和塑料注射成型工艺, 例如: 塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺: 树脂、填料、助剂制母粒配料(母粒加树脂)吹膜塑料薄膜 该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。 塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段,常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注 射机等。 塑料制品对钛白质量要求是: 1) 遮盖力:遮盖力好的钛白,生产出来的塑料制品更轻更薄; 2) 白度:决定浅色或白色塑料制品的外观; 3) 分散性:影响塑料制品生产成本,分散不好的钛白在塑料制品中会影响制品的光滑度和光亮度; 4) 耐候性:室外使用的塑料制品以及塑料门窗等必须保证钛白的耐候性能。 色母粒 塑料色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配置品,即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中, 并形成一定粒径的颗粒。它主要由核心层(颜料)、偶联层(偶联剂或表面活性剂)、分散层(润滑剂或分散剂)、增混层(载体树脂)等组成,在塑料中作为染色剂使用,广泛用于吹膜、注塑、热压、注塑等塑料制品的生产,色母粒着色效果优越,使用方便,节约能源,使用时无

二氧化钛后处理及设备

二氧化钛后处理及设备 (一)二氧化钛的制浆、分散、湿磨和分级 氯化法氧化工序的半成品粒度已经很细,不需要进行前粉碎。硫酸法经回转窑煅烧后的产品首先要经过磨细才能充分发挥湿磨机的作用。国内几家大的硫酸法钛白粉厂前粉碎基本上都是采用雷蒙磨来实现的(见表1)。 表1 雷蒙磨的具体设备情况 公司名称型号来源 核工业部华原公司雷蒙磨R5M 从德国进口 攀渝钛业雷蒙磨R5M — 裕兴钛白粉厂雷蒙磨R5M — 河南漯河4R、5R雷蒙磨国产 国产的雷蒙磨在质量和使用寿命上远远赶不上进口雷蒙磨,其使用10年以上仍然完好。配备有自动控制的DCS控制系统,以提高研磨效率。 磨细的物料通常由螺旋计量器加到制浆罐中。制浆用脱盐水作稀释剂,进行充分搅拌,固相浓度(质量)25%-30%。制浆的同时加人分散剂,调整pH值至9-12可达到最佳分散效果。此时要求体积电阻率不低于20000Ω·cm,若有可能可用黏度计检测,到黏度最低时为最好,以便湿磨效果充分发挥。 分散剂的种类很多,通常分为有机分散剂、无机分散剂。 有机分散剂主要是烷醇胺类和多元醇(即常用的有三乙醇胺)、二异丙醇胺、山梨糖醇、甘露糖醇等;无机分散剂主要是六偏磷酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、碳酸二氢铵、偏硅酸钠等。通常使用六偏磷酸钠和偏硅酸钠最多。六偏磷酸钠对微细分散体中的固体粒子有很强的分散作用,因为它是一种直链的多磷酸盐玻璃体,其中n为20-100能与分散介质中钙、镁、亚铁等金属离子生成可溶性的配位化合物,起到遮蔽多价阳离子,防止这些带正电荷的离子与带负电荷的二氧化钛产生电中和而凝聚在一起,其分子结构式如下。 氯化法钛白浆料pH值为2. 3左右,呈酸性。大多数工厂都采用偏硅酸钠作分散剂调整pH值达到9-11,以达到最佳分散效果。作分散剂的偏硅酸钠又是包硅膜的一部分,在定量加人后,尚未达到最佳pH值时,可以加人离子膜碱液协助调整pH值到达终点。 近几年,国内金红石型钛白粉产品的产量和产能扩大,进入市场后的信息反馈使生产厂家逐渐认识到,分散单元在后处理中是非常重要的工序,分散的好坏直接影响到湿磨后浆料分级的效果,特别是影响包膜的质量。分散不好,再好的包膜配方也不能生产出满足用户要求和使用性能优良的产品,所以分散的作用应该引起人们充分重视。 分散操作要非常重视以下几种影响分散的因素:①前工序产出的二氧化钛粒度和形态;②制浆的水质要好,选用去离子水,体积电阻率不低于20000Ω·cm;③浆液的pH值是控制分散好坏的重要条件,根据后处理的情况,可以通过小型试验确定最佳pH值(通常为9-11);④分散剂的选择和用量,也可以通过工业实践确认,通常用量不超过粉料量的1%;⑤浆液的浓度要合适,通常浆液中固体物料为600-1200g/L;⑥分散罐的力学性能如机械搅拌的强度等。 湿磨是后处理中一道重要的工序,不仅硫酸法需要,氯化法也同样需要,国外大型氯化法工厂湿磨的环节往往是一点不能忽视的。湿磨与水选法比较,为获得粒度细而均匀的浆料,在相同的条件下湿磨生产能力是水选法的1. 5-2. 0倍。 湿磨的作用就是进一步磨碎在上道工序产生的聚集粒子、附聚粒子和絮凝粒子。因其粒子间的结合力非常弱,很容易通过机械研磨的方式把它们打开,在分散剂的作用下,可防止它们再聚凝在一块。这样可使一些较粗大的粒子经研磨达到具有应用性能的粒度范围(一)。 湿磨设备主要包括球磨机、振动磨、砂磨机。由于前道工序的进步,金红石型产品的湿磨设备主要选用砂磨机。它是用途较广泛的亚微米级的湿磨设备,就研磨细度而论仅次于胶体磨。

纳米材料及其应用前景

纳米材料及其应用前景 摘要:21世纪,纳米技术、纳米材料在科技领域将扮演重要角色。纳米技术是当今世界最有前途的决定性技术之一。本文简要地概述了纳米材料的基本特性以及其在力学、磁学、电学、热学等方面的主要应用,并简单展望了纳米材料的应用前景。 关键词:纳米材料;功能;应用; 一、纳米材料的基本特性 所谓纳米材料是指材料基本构成单元的尺寸在纳米范围即1~100纳米或者由他们形成的材料。由于纳米材料是由相当于分子尺寸甚至是原子尺寸的微小单元组成,也正因为这样,纳米材料具有了一些区别于相同化学元素形成的其他物质材料特殊的物理或是化学特性例如:其力学特性、电学特性、磁学特性、热学特性等,这些特性在当前飞速发展的各个科技领域内得到了应用。科学家们和工程技术人员利用纳米材料的特殊性质解决了很多技术难题,可以说纳米材料特性促进了科技进步和发展。 1、力学性质 高韧、高硬、高强是结构材料开发应用的经典主题。具有纳米结构的材料强度与粒径成反比。纳米材料的位错密度很低,位错滑移和增 殖符合Frank-Reed模型,其临界位错圈的直径比纳米晶粒粒径还要大,增殖后位错塞积的平均间距一般比晶粒大,所以纳米材料中位错滑移和 增殖不会发生,这就是纳米晶强化效应。金属陶瓷作为刀具材料已有50 多年历史,由于金属陶瓷的混合烧结和晶粒粗大的原因其力学强度一直 难以有大的提高。应用纳米技术制成超细或纳米晶粒材料时,其韧性、 强度、硬度大幅提高,使其在难以加工材料刀具等领域占据了主导地位。 使用纳米技术制成的陶瓷、纤维广泛地应用于航空、航天、航海、石油 钻探等恶劣环境下使用。 2、热学性质 纳米材料的比热和热膨胀系数都大于同类粗晶材料和非晶体材料的值,这是由于界面原子排列较为混乱、原子密度低、界面原子耦合作用 变弱的结果。因此在储热材料、纳米复合材料的机械耦合性能应用方面 有其广泛的应用前景。例如Cr-Cr2O3颗粒膜对太阳光有强烈的吸收作 用,从而有效地将太阳光能转换为热能。 3、电学性质 由于晶界面上原子体积分数增大,纳米材料的电阻高于同类粗晶材料,甚至发生尺寸诱导金属——绝缘体转变(SIMIT)。利用纳米粒子的 隧道量子效应和库仑堵塞效应制成的纳米电子器件具有超高速、超容量、超微型低能耗的特点,有可能在不久的将来全面取代目前的常规半导体 器件。2001年用碳纳米管制成的纳米晶体管,表现出很好的晶体三极管 放大特性。并根据低温下碳纳米管的三极管放大特性,成功研制出了室 温下的单电子晶体管。随着单电子晶体管研究的深入进展,已经成功研 制出由碳纳米管组成的逻辑电路。

纳米二氧化钛的性质及应用进展

纳米二氧化钛的性质及应用进展 牙膏工业2006年第3期 纳米二氧化钛的性质及应用进展 李志军王红英 (深圳职业技术学院工业中心518055) 摘要:纳米二氧化钛微粒具有大的比表面积,其表面原子数,表面能和表面张力随粒径的下降急剧增加,由于其尺寸的 细微化,表现出独特的物理和化学特性,导致纳米二氧化钛微粒的热,光,敏感特性和表面稳定性等方面不同于常规粒子,这 就使其在环境,信息,材料,能源,医疗与卫生等领域有着广阔的应用前景.综述了纳米二氧化钛的性质,并介绍了近年来纳 米二氧化钛的应用研究发展动态. 关键词:纳米粉体二氧化钛性质应用 纳米微粒是指颗粒尺寸在I—lOOnm的超细微 粒.由于纳米微粒具有了量子尺寸效应,小尺寸效 应,表面效应和量子隧道效应,因而展现出许多特有 的性质,在催化,滤光,光吸收,医药,磁介质及新材 料等方面具有广阔的应用前景.纳米二氧化钛因其 具有粒径小,比表面积大,磁性强,光催化,吸收性能 好,吸收紫外线能力强,表面活性大,热导性好,分散 性好,所制悬浮液稳定等优点,因此倍受关注,制备 和开发纳米二氧化钛成为国内外科技界研究的热 点….本文将介绍纳米二氧化钛的一些基本性质 及其主要的应用研究进展. 1纳米TiO的基本结构 二氧化钛是金属钛的一种氧化物,其分子式是 TiO.根据其晶型,可分为板钛矿型,锐钛矿型和金

红石型三种.其中锐钛矿型TiO属于四方晶系,其晶格参数仅0=37.85nm,C0=95.14nm.图1为 两种晶型单元结构图.锐钛矿型TiO的单元结 构中钛原子处于钛氧八面体的中心,其周围的6个氧原子都位于八面体的棱角处,有4个共棱边,也就是说,锐钛矿型的单一晶格有4个TiO分子.锐 钛型TiO的八面体呈明显的斜方晶型畸变,Ti—O 键距离均很小且不等长,分别为I.937×10.m和1.964×10.11'1,这种不平衡使TiO分子极性很强, 强极性使TiO表面易吸附水分子,使水分子极化而形成表面羟基. 这种表面羟基的特殊结合使其表面改性成为可 ●Ti oO 金红石型 (a)(b) 图1TiO2的两种晶型单元结构图[.】 能,它可作为广义碱与改性剂结合,从而完成对TiO2的表面改性. 2纳米TiO的表面性质 2.1表面超亲水性 目前的研究认为,在光照条件下,TiO表面的 超亲水性起因于其表面结构的变化.在紫外光照射下,TiO价带电子被激发到导带,电子和空穴向 TiO表面迁移,在表面生成电子空穴对,电子与 Ti反应,空穴则与表面桥氧离子反应,分别形成正三价的钛离子和氧空位.此时,空气中的水解离吸附在氧空位中,成为化学吸附水(表面羟基),化学 吸附水可进一步吸附空气中的水分,形成物理吸附

纳米二氧化钛的应用

纳米二氧化钛的应用 纳米二氧化钛作为一种高效、无毒的光催化剂,在环保领域的应用越来越 受到人们的广泛关注和重视。抗菌材料纳米TiO2以其优异的抗菌性能成为开发研 究的热点之一,以期应用于水处理装置、医疗设备、食品包装、建材(如抗菌地砖、抗菌陶瓷卫生设施、抗菌砂浆、抗菌涂料等)、化妆品、纺织品、日用品以及家用电器等各个领域。1、气体净化环境有害气体可分为室内有害气体和大气污染气体。室内有害气体主要有装饰材料等放出的甲醛及生活环境中产生的甲硫醇、硫化氢及氨气等。TiO2通过光催化作用可将吸附于其表面的这些物质分解氧化,从而使空气中这些物质的浓度降低,减轻或消除环境不适感。大气污染气体,主要是由汽车尾气与工业废气等带来的氮氧化物和硫氧化合物。利用纳米TiO2的催化作用将这些气体氧化成蒸汽压低的硫酸和硝酸,在降雨过程中除去,从而达到降低大气污染的目的。在居室、办公室窗玻璃、陶瓷等建材表面涂敷TiO2光催化薄膜或在房间内安放TiO2光催化设备,均可有效地降解污染物,净化室内空气。利用纳米TiO2开发出来的一种抗剥离光催化薄板,可利用太阳光有效去除空气中的NOx气体,而且薄板表面生成的HN03可由雨水冲洗掉,保证了催化剂活性的稳定。2、抗菌除臭抗菌是指纳米TiO2在光照下对环境中微生物的抑制或杀灭作用。TiO2光催化剂对绿脓杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有很强的杀能力。当细菌吸附于由纳米二氧化钛涂敷的光催化陶瓷表面时,2被紫外光激发后产生的活性超氧离子自由基(·O2-)和羟基自由基(·OH)能穿透细菌的细胞壁,破坏细胞膜质,进入菌体,阻止成膜物质的传输,阻断其呼吸系统和电子传输系统,从而有效地杀灭细菌,并抑制细菌分解有机物产生臭味物质(如H2S、SO2、硫醇等)。因此,纳米TiO2能净化空气,具有除臭功能。3、处理有机污水工业污水和生活污水中含有大量的有机污染物,尤其是工业污水中含有大量的有毒、有害的有机物质,这些污染物用生物处理技术很难消除。许多学者对水中有机污染物光催化分解进行了系统的研究,结果表明以TiO2为光催化剂,在光照的条件下,可使水中的烃类、卤代物、羧酸等发生氧化还原反应,并逐步降解,最终完全氧化为环境友好的CO2和H2O等无害物质。4、处理无机污水除有机物外,许多无机物在TiO2表面也具有光学活性,例如无机污水中的Cr6+接触到TiO2催化剂表面时,能够捕获表面的光生电子而发生还原反应,使高价有毒的Cr6+降解为毒性较低或无毒的Cr3+,从而起到净化污水的作用;一些重金属离子如Pt4+,Hg2+,Au3+等,在催化剂表面也能够捕获电子而发生还原沉淀反应,可回收污水的无机重金属离子。5、防雾、自清洁功能TiO2薄膜在光照下具有超亲水性和超永久性,因此其具有防雾功能。如在汽车后视镜上涂覆一层氧化钛薄膜,即使空气中的水分或者水蒸气凝结,冷凝水也不会形成单个水滴,而是形成水膜均匀地铺展在表面,所以表面不会发生光散射的雾。当有雨水冲过,在表面附着的雨水也会迅速扩散成为均匀的水膜,这样就不会形成分散视线的水滴,使得后视镜表面保持原有的光亮,提高行车的安全性。阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜 如果把高层建筑的窗玻璃、陶瓷等这些建材表面涂覆一层氧化钛薄膜,利用氧化钛的光催化反应就可以把吸附在氧化钛表面的有机污染物分解为CO2和O2,同剩余的无机物一起可被雨水冲刷干净,从而实现自清洁功能。 6、抗菌塑料 在日常生活中人们是离不开塑料制品的,如卫生间设施、桌面、垃圾箱、厨房用具、家用电器的塑料外壳、食品包装袋等等,由于温度、湿度合适,非常容易滋生感染细菌。因此!,对此类材料进行抗菌处理是极其必要的。 徐瑞芬等【2】 利用纳米TiO2作为无机抗菌剂,研制抗菌广谱长效的功能塑料。结果表明:采用锐钛矿

钛白粉工艺流程简图

金红石钛白工艺流程简图如下: 钛铁矿钛铁矿粉碎酸解沉降及泥浆处理 亚铁分离结晶 水解一次水洗漂白 表面处理中粉煅烧 干燥汽流粉碎 : 1、钛铁矿粉碎 拆包后得散装钛铁矿由自卸车运至原矿库,经铲车加料至斗式提升机,再经链式输送机送入磨前贮斗。经电子秤称重量后加入磨机,磨后料由循环风机送至分级机进行粗细分选,细度不合格得物料经返料链运机返回磨机重磨。细度合格矿粉随风进入旋风分离矿粉后进入循环风机,一部分热风回到磨前与热风炉供给得热风一起进磨供研磨与干燥,并把磨后物料带出磨机,一部分热风回到磨后作为输送得分级所需风量得补充。多余得含尘气体经布袋收尘器净化后由风机排空。 旋风与布袋收尘器得矿粉由链式输送机集中送入矿粉贮斗转由斗式提升机、链式输送机送至酸解得计量贮斗待用,或送入矿粉得缓冲贮仓贮存。 2、酸解泥浆处理: 由硫酸装置送来得95%(或91%)硫酸进入本工序设置得硫酸贮槽经计量加入到预混合槽,与来自原矿粉碎工段经计量后得钛精矿在预混合槽经搅拌充分混合,混合均匀后经分配器放入选定得酸解罐中。 用蒸汽加热引发酸解反应。酸解反应使钛铁矿中得大部分金属氧化物与硫酸发生反应,其中钛以硫酸氧钛得形式作为分解产物。酸解反应为放热反应,反应放出得热量使酸解罐中得物料温度迅速升高至180℃~200℃左右,温度得升高加速了酸解反应得进行。 酸解主反应完成后熟化一定时间,通过仪表计量加水浸取,浸取一段时间调整钛液中得三价钛离子含量及F值。浸取完成后得钛液用泵送到沉降工序。

酸解反应产生得酸解尾气中含有大量得水蒸气及微量得矿粉尘、二氧化硫、三氧化硫、硫酸雾等污染物质。通过管道将酸解尾气引至酸解罐主烟囱中,将水池中得碱性水通过水泵喷射进入酸解罐主烟囱,洗涤除去酸解尾气中得矿粉尘及二氧化硫等污染物质,并将酸解尾气冷却至50℃左右,洗涤后得酸解尾气通过酸解罐烟囱40米高点达标排放。洗涤废水设冷却塔循环使用,并用其中一部分输送酸解泥渣至污水处理场,分离部分未反应矿粉后进入污水处理场同其它酸性废水一并中与处理。 将改性好得絮凝剂加入到絮凝剂溶解槽,加水通过蒸汽加热使絮凝剂溶解,絮凝剂稀释到使用浓度后送入絮凝剂计量槽。 稀释后得絮凝剂按照一定得比例通过比值流量调节方式与酸解后得硫酸钛液一道加入沉降槽。在絮凝剂得絮凝作用下,钛液中未反应得钛矿与其它不溶性得杂质在沉降槽内以泥浆得形式沉降到沉降槽得底部。吸取沉降槽上部澄清合格得清钛液用泵送钛液热过滤工序进一步净化。 沉降槽底部得泥浆待积累到一定位置后用泵送到泥浆处理工序,泥浆在泥浆槽中通过蒸汽间接加热,加热后得泥浆用板框过滤,滤液返回到沉降槽,泥渣用压缩空气吹干,直接送泥渣场堆放。 3、过滤结晶分离: 由酸解沉降工序来得钛液加入助滤剂木屑粉或硅藻土,经混合均匀后泵送至钛液板框进行一次控制过滤,除去钛液中得杂质。除杂后得钛液进入真空结晶系统,亚铁结晶析出。达到放料终温后去圆盘分离机分离硫酸亚铁。亚铁去堆场进行包装,叉车送至亚铁库。滤液进入稀钛液贮槽再泵至以木炭为助滤层得板框压滤机中进行二次精过滤。 4.浓缩水解 合格得清钛液经泵送入钛液预热器,用蒸汽冷凝水预热后进入薄膜蒸发器,使之浓度提高至200 g/l,然后进入浓钛液贮槽。二次蒸汽同一次控制过滤得钛液换热后进气压式冷凝器,不凝性气体由水环泵排空。 浓钛液贮槽中得钛液由钛液泵送入浓钛液预热器,通过蒸汽盘管加热,预先制备好得外加晶种送入水解槽中,再将预热好得浓钛液放入水解槽中进入微压水解过程,然后经偏钛酸冷却器进入偏钛酸贮槽再由偏钛酸浆料泵送至水洗工段。5、一次水洗漂白二次水洗盐处理工序: 用隔膜压滤机进行水洗,水洗合格后,将滤饼卸至打浆槽,然后泵送至漂白罐。

提高钛白粉在涂料中分散性的改进方法

提高钛白粉在涂料中分散性的改进方法 钛白粉(英文名称:titanium oxide),主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛(titanium dioxide),分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标;GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中,改善涂料的性能,较大幅度地降低材料的使用成本。 钛白粉是涂料次要成膜物质,它不仅能使被涂物体表面光亮洁白,而且还能增强涂料的耐候性、抗粉化能力以及流变性。而钛白粉的分散性好坏在涂料中非常重要,它的优劣会直接影响到涂料的生产工艺、生产设备和产品质量。了解钛白粉在涂料中的分散因素,不但可以提高涂料质量,还可以降低污染排放量,使国家的清洁工业要求得到更好的执行。 1.影响分散的因素 在溶剂型涂料中,当树脂和溶剂油确定后,钛白粉的应用性能与表现特性,便决定了其的分散与分散稳定化程度。 首先,平均粒径大小和粒度分布影响钛白粉颜料性能。当钛白粉粒径小于200nm的质量百分数在30%左右时,Zeta电位大约在-70mv;若质量百分数小于20%时,Zeta电位大约在-40mv,可见钛白粉的粒径情况严重影响其表面电性,从而影响表面吸附性能。需注意,粒径也不能太小,否则会影响钛白粉的其他性能,最好控制粒度在(0115~013)Lm。 其次,可溶性物质含量的高低影响钛白粉应用性能。在混合涂料分散体系中,极性很强的无机离子既会抵消钛白粉表面的电荷,又无法形成强大的双电层,使钛白粉表面的吸附作用减弱,使树脂无法牢固吸附在钛白粉颗粒表面,从而降低了钛白粉分散稳定化程度,导致其在溶剂型涂料中返粗。 再次,吸油量的高低影响钛白粉分散性或分散稳定性。高吸油量的钛白粉研磨分散后,一部分溶剂油会被钛白粉吸收,使溶解树脂的油不足,树脂溶剂化程度降低,消弱了钛白粉的吸附性,导致其分散性和分散稳定性降低。 2.提高分散性的途径 第一,严格控制粒径及粒度分布。 钛白粉粒径和粒度分布影响因素较为复杂,要完全掌握较为困难,因此可首先对水解工艺和技术进行改进,保证生成的原级粒子均匀。其次可加强煅烧关键温度点的控制,使二氧化钛粒子均匀成长。最后进行产品的粉粹,可选择效率高、分级效果好的气流粉碎机代替雷蒙系统,以稳定钛白粉表面特性。 第二,严格控制吸油量和水溶物。 钛白粉吸油量主要与煅烧过程中煅烧氛围或煅烧高温点温度有关,若控制不当,会造成钛白粉颗粒晶格缺陷和粒子形状不规则,因此,一定要控制合适的煅烧温度,调节进料量和窑体转速的合理匹配,减少颗粒的晶格缺陷和粒子规则的几何外形。 第三,严格做好表面处理。 目前,国内厂家生产的大多为锐钛型钛白粉,其在涂料中的分散性较差,在国家提倡清洁工业的大背景下,其在涂料行业中的应用逐渐被金红石钛白粉所取代。对于仍在使用锐钛型钛白粉的涂料企业,可以通过表面处理来改变其表面特性,如选择有机硅、偶联氮试剂或者一些多聚磷酸盐等。

纳米材料的应用和发展前景概要

一、文献调研部分(获取综述的参考文献—精读全文)1.利用中文(期刊、学位论文、会议论文)数据库,检出中文切题题录(批量),选择记录文摘格式10篇(其中学位论文要求不少于2篇、期刊论文6篇); [1]叶灵. 纳米材料的应用与发展前景[J]. 科技资讯. 2011(20) 摘要: 很多人都听说过"纳米"这个词,但什么是纳米,什么是纳米技术,可能很多人并不一定清楚。着名的诺贝尔奖获得者Feyneman在20世纪60年代曾经预言:如果我们对物体微小规模上的排列加以某种控制的话,我们就能使物体得到大量的异乎寻常的特性,就会看到材料的性能产生丰富的变化。他所说的材料就是现在的纳米材料。 [2]赵雪石. 纳米技术及其应用前景[J]. 适用技术市场. 2000(12) 摘要: 纳米技术在精细陶瓷、微电子学、生物工程、化工、医学等领域的成功应用及其广阔的前景,使得纳米技术成为目前科学研究的热点之一,被认为是21世纪的又一次产业革命。 [3]何燕,高月,封文江. 纳米科技的发展与应用[J]. 沈阳师范大学学报(自然科学版). 2010(02) 摘要:纳米科技是21世纪的主导产业,世界各国把纳米科技的研究和应用作为战略重点。在第五次科学技术革命中,新材料家族被推上新一轮科技革命的顶峰。在新材料和新技术中,纳米材料和纳米技术无疑将成为核心材料和核心技术。纳米技术的最终目标是直接操纵单个原子和分子,制造新功能器件,从而开拓人类崭新的生活模式。文章概述了纳米科技的发展过程及纳米材料的性质与制备,介绍了纳米技术在部分领域的应用,并简述了纳米技术对未来社会的巨大影响及潜在的、令人鼓舞的发展前景。 [4]何彦达. 纳米材料的应用及展望[J]. 科技风. 2010(01) 摘要:纳米材料(尺寸在1-100纳米范围内)又称超细微粒、超细粉末,是处在原子簇和宏观物体交界过渡区域的一种典型系统,其结构既不同于体块材料,也不同于单个的原子。其特殊的结构层次使它拥有一系列新颖的物理和化学特性,在众多领域特别是在光、电、磁、催化等方面具有非常重大的应用价值。 [5]樊东黎. 纳米技术和纳米材料的发展和应用[J]. 金属热处理. 2011(02) 摘要:<正>2005年12月在克利夫兰召开了由美国金属学会和克利夫兰纳摩网主办的美国纳米技术应用峰会。许多实体企业,如波音、福特、通用、洛克希德、蒂姆肯等公司高管出席会议和发言。会议的特点是着重于纳米。 [6]张桂芳. 纳米材料应用与发展前景概述[J]. 黑龙江科技信息. 2009(16) 摘要:由于独特的微结构和奇异性能,纳米材料引起了科学界的极大关注,成为世界范围内的研究热点,以下概述了纳米材料的应用与发展前景。 [7]杨萍. 多功能复合纳米材料的制备及其光分析应用研究[D]. 中国科学技术大学 2012 摘要:纳米材料具有独特的化学、物理和生物性能,引起了人们的极大关注。多功能复合结构纳米材料能够将不同功能的纳米材料整合到一个纳米器件中,从而为现代工业、生物医学

纳米二氧化钛在生活中的应用

纳米二氧化钛在生活中的应用 前言 纳米TiO 2 具有十分宝贵的光学性质,在汽车工业及诸多领域都显示出美好 的发展前景。纳米TiO 2 还具有很高的化学稳定性、热稳定性、无毒性、超亲水性、非迁移性,且完全可以与食品接触,所以被广泛应用于抗紫外材料、纺织、光催化触媒、自洁玻璃、防晒霜、涂料、油墨、食品包装材料、造纸工业、航天 工业中、锂电池中。在此仅介绍纳米TIO 2 在光催化触媒生活中的应用。 一、纳米TIO2光催化原理 在日光或灯光中紫外线的作用下使Ti0 2 激活并生成具有高催化活性的游离基,能产生很强的光氧化及还原能力,可催化、光解附着于物体表面的各种甲醛等有机物及部分无机物。能够起到净化室内空气的功能。 纳米二氧化钛在光催化作用下使细菌分解而达到抗菌效果的。由于纳米二氧 化钛的电子结构特点为一个满 TiO 2 的价带和一个空的导带 ,在水和空气的体系中 , 纳米二氧化钛在阳光尤其是在紫外线的照射下 ,当电子能量达到或超过其带隙能时 ,电子就可从价带激发到导带 ,同时在价带产生相应的空穴 ,即生成电子、空穴对 ,在电场的作用下 ,电子与空穴发生分离 ,迁移到粒子表面的不同位置 ,发生一系列反应 : TiO 2 + hν e —— + h H 2 O + h——·OH+ H O 2 +e—— O 2 · O 2·+ H—— HO 2 · 2HO 2· —— O 2 + H 2 O 2 H 2O 2 +O 2 · ——·OH+OH +O 2 吸附溶解在TiO 2 表面的氧俘获电子形成O 2 ·, 生成的超氧化物阴离子自由 基与多数有机物反应(氧化) ,同时能与细菌内的有机物反应 ,生成CO 2和H 2 O;而 空穴则将吸附在TiO 2表面的OH和H 2 O氧化成·OH,·OH 有很强的氧化能力 ,攻 击有机物的不饱和键或抽取H原子产生新自由基 ,激发链式反应 ,最终致使细菌分解。

纳米二氧化钛综述

纳米二氧化钛的制备综述 摘要综述了纳米二氧化钛的多种制备方法和原理,比较和评述了不同方 法的优缺点。 关键词纳米二氧化钛;制备方法;原理 纳米材料以其特殊的性能和广阔的发展前景引起众多科学家们的广泛关注。纳米材料是指微粒几何尺寸在1nm~l00nm范围内的固体材料。纳米粒子是处于微观粒子和宏观粒子之间的介观系统。纳米材料以其独特的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子效应等性质,而呈现出许多奇异的物理、化学性质,使其在众多领域具有特别重要的应用价值和广阔的发展前景。纳米二氧化钛TiO2是当前应用前景最为广阔的一种纳米材料,它是当前众多纳米材料中的“明星”。我国对纳米二氧化钛的研究已经进入产业化开发与生产阶段,其制备手段可分为物理和化学两大类。本文就采用化学方法制备纳米二氧化钛的一些方法进行总结,并对不同方法的优缺点进行比较和评述。 一气相法 1.气相合成法 气相合成法是一种传统方法。1941年德国Degussa公司率先采用气相四氯化硅氧焰水解制备自炭黑(纳米级的二氧化硅)。在20世纪80年代中后期,气相氢氧焰水解法(Aerosil法)制备纳米级TiO2开始被应用于工业生产中。其生产过程是将精制过的氢气、空气和氯化物(TIC14 )蒸汽以一定的配比进入水解炉高温水解,温度控制在18000C以上,生成TiO2的气溶胶,经过聚集冷却器停留一段时间即形成絮状大颗粒的TiO2,再经过脱酸炉脱酸(吸附在TiO2表面的HC1)后,从而得到产品,其生产原理如下: Ti+2CI4 = TiC14 TiC14 +2H2+ O2 = TiO2 + 4HCI Aerosil法的优点是:原料TiC14获得容易,可挥发,易水解,易提纯,产品无需粉碎,物质的浓度小,生成粒子的凝聚少,气相产物TiO2的表面整洁、纯度高,易控制粒径颗粒分布集中,可得到不同比表面或不同晶型的系列产品。2.气相沉积法 化学气相沉积法可沉积金属、碳化物、氧化物、氮化物、硼化物等,能在几何形状复杂的物件表面涂敷,涂层与基底结合牢固,此方法发展非常迅速。 魏培海以1200C Ti(OC4H9) 为源物质,将一定流量的氮气通入其中进行鼓泡,并作为载气将Ti(OC4H9)带入TiO2反应器,同时将一定量的氮气通入反应器,应用金属气相沉积(MOCVD)方法沉积TiO2薄膜。当基底物质维持在4000C时,在基底表面发生下列反应:Ti(OC4H9)+24 O2=TiO2+16CO2+18 H2O TiO2分子沉积在基底表面,形成金红石型的TiO2薄膜,膜的厚度可通过调节反应时间来控制,此膜具有较强的光响应性能及稳定性,平带电位与溶液的pH值有关,是较理想的光电化学修饰材料。李文军等也以Ti(OC4H9) 为原料,氧气作反应气体,高纯氮作载体,采用低压MOCVD法在单晶硅基片上制备了TiO2薄膜。通过控制基片温度制成不同构型的TiO2。孙顺明应用自制设备及MOCVD 技术,分别在高掺杂硅片和有透明导电膜玻璃的基片上生长了TiO2薄膜。另外,

选用钛白粉时应考虑的几种特性

选用钛白粉时应考虑的几种特性 作者:王俊忠毅兴行技术部 一,分散性(Dispersion) 由于库存或包装所形成的钛白粉结块(clumps)(聚积物和凝结块),在分散搅拌后形成钛白粉和树脂的均匀混合物。良好的分散性不仅可消除最后产品中之斑点(speaks)和(streaks)之现象,且可保证有最大光散射效率。在选择钛白粉品级和分散过程时,下列三点需特别注意: ?钛白品级的分散性因制造程序而有不同。例如,经无机氧化物表面处理的钛白粉品级通常较末处理的品级易于分散于液体系统中(可塑剂 (plasticizers)、塑化物(plasticized vinyl))。但就另一方面而言,末经表面处 理的品级通常易分散于干拌研磨(dry blending)如聚乙烯、聚苯乙烯或其他模制用树脂的制造程序。 ?钛白粉粒子个体无法打破的。不管加入结块过程中的能量有多大,在打散束缚的结块时,它们只是粒子彼此间的分离。 ?分散(dispersion)这个词常常被含糊其词的使用。例如,有些"分散"问题实际上是配方上稀释不充分的问题,而在塑胶中还留下不可溶的浓斑点。 二,光学性质 在塑胶应用中,钛白粉是较受欢迎的颜料,因其在低颜料含量下,可提供最佳的散射效果。除了光学性质外,其他重要的产品特性,亦可决定钛白粉等到级,以适用于特殊的用途。一些重要的产品特性将在本章予以讨论。 光学性质(Optical) 在选择应用钛白粉时需用考虑适应力,著色强度,底色和色泽(color)等到基本的光学性质。白色颜料的适应力和著色强度显示其对光的散射效率,适应力显示白色颜料使用权塑胶系统不透明的能力,而著色强度则显示白色颜料对有色塑胶系统所提供的白度(whiteness)和亮度(brightness)。因为较容易度量,著色强度最常用来表示白色颜料的光散射效率。为度量相对著色强度,在每公克钛白粉试品中掺入0.008公克碳黑,使用权用这种混合的黑色颜料组群(Master batch)分散塑胶之中,其所产生之灰色塑胶制成均匀,不透明的塑胶片(sheets)或模制碎片(molded chips)。有最大光散射效率的钛白粉试口可提供最浅的灰色和最佳的光反射性。 钛白粉的底色(UNDERTONE)对于著色的色泽具有影响。底色因钛白粉微粒大小而不同,它无法以干革命粉末或白色塑胶的外观来评定之。底色通常被叙

相关文档
最新文档