砌块砌体工程施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺，主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。
其施工工艺流程包括多个步骤。
首先是材料准备。
在进行砌体工程之前，需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。
这些材料需要符合相关的国家标准，确保施工质量。
接着是基础处理。
在进行砌体施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。
然后是架线设点。
根据设计图纸，确定砌体的位置和高度，进行架线设点。
这一步非常重要，可以确保砌体的准确定位和垂直度。
接下来是砖砌。
在架线设点完成后，就可以进行砖砌工程了。
根据设计要求，采用砌筑方法进行砌体施工，同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。
最后是砂浆处理。
在砖砌完成后，需要对砌缝进行填充，使用砂浆填平砌缝，保证墙体的整体性和美观度。
总的来说，砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。
只有严格按照工艺流程进行施工，才能确保砌体工程的质量和安全。
砌块砌体工程施工工艺标准
3 砌块砌体工程施工工艺标准3。
1 总则3。
1.1 适用范围（1）本标准适用于工业和民用建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
3。
1。
2 参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203《普通混凝士小型空心砌块》GB 8239《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ 5—80《轻集料混凝土小型空心砌块》GB 15229《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ／T 143.2 术语、符号3。
2。
1 术语(1）小型砌块主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块。
（2）中型砌块主规格的高度为380～980mm的砌块。
(3）混凝土小型空心砌块（concrete small hollw block）由普通混凝土或轻骨料混凝土制成,主规格尺寸为390mm×190mm×90mm、空心率在25％～50％的空心砌块。
（4）普通混凝土小型空心砌块（common concrete minitype air block）以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，空心率在25%~50％的小型空心砌块。
（5)轻骨料混凝土小型空心砌块（light material concrete minitype air block)以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
3.2。
2 符号1）MU—表示砌筑块材的强度等级。
2）M-表示砌筑砂浆的强度等级。
3)Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级.4）C—表示混凝土的强度等级。
3.3 基本规定3.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过l 个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用. 不同品种的水泥，不得混合使用。
简述砌块工程施工工艺
简述砌块工程施工工艺
砌块工程施工工艺主要包括以下步骤：
1.铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
2.砌块浇水：砌块必须在砌块筑前一天浇水湿润，一般以水浸砌块四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4.砌筑砌块墙：组砌方法：砌体一般错缝搭接砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砌块撂底（干摆砌块）：一般外墙第一层砌块撂底时，两山墙排丁砌块，前后檐纵墙排条砌块。
以上就是砌块工程施工工艺的主要步骤，供您参考。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
砌块砌体工程施工
砌块砌体工程施工随着我国经济的快速发展，城乡建设日益加快，砌块砌体工程作为建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全、美观和耐久性。
本文将从砌块砌体工程的施工准备、施工技术、质量控制等方面进行详细阐述。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，要完成轴线复测，熟悉图纸，做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
同时，编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
2. 主要施工机具设备：包括砂浆搅拌机、塔式起重机、提升架、切割机、手推车等。
此外，还需要准备铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等工具。
3. 材料准备：砌块的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。
应有出厂证明、试验报告单。
砌筑砂浆宜用中砂，过5mm孔径筛子。
砂含泥量不超过5%，不含草根块状泥等杂物。
掺合料如石灰要充分熟化，禁止使用脱水硬化的石灰膏。
水宜用自来水。
二、施工技术1. 砌块排列：根据图纸平面、立面门窗洞口尺寸的大小，层高、构造等要求，绘制出各道墙体的砌块排列图。
其绘制方法是在立面上用1：50或1：100的比例表示出墙体砌块的尺寸、型号、排列方式。
2. 砌筑顺序：应按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑。
每一层砌筑时，应先砌墙角，再砌墙身，最后砌墙顶。
砌筑过程中应遵循“先砌后填”的原则，即先砌墙体，后填充缝隙。
3. 砌筑砂浆：应采用拌和均匀、稠度适中的砂浆。
砂浆强度等级应符合设计要求。
砌筑时，砂浆应饱满，砖缝厚度应均匀一致。
4. 砌体垂直度与平整度控制：在砌筑过程中，应采用水平尺、靠尺等工具随时检查墙体的垂直度与平整度。
如有偏差，应及时进行调整。
5. 预留洞口与预埋件：在砌筑过程中，应严格按照图纸要求预留洞口，预埋件应固定牢固，位置准确。
三、质量控制1. 原材料质量控制：砌块、砂浆、掺合料等原材料应符合国家相关标准规定，并有出厂证明、试验报告单。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌体砌筑施工工艺
砌体砌筑施工工艺（精华版）一、施工前准备1. 设计交底与图纸审查：确保施工图纸符合设计文件和规范要求。
2. 施工方案编制：明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工周期等。
3. 材料准备：准备砌块、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，并进行施工围挡和临时设施搭建。
二、施工工序1. 基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层质量符合要求。
如果基层存在坑洼、松散等问题，需要进行相应的处理和修补。
2. 放线定位：根据设计图纸，进行放线定位，确保砌体的安装位置准确。
使用专业的测量工具，如全站仪、水准仪等，进行精确的测量和定位。
3. 搭设模板：在基层上搭设模板，模板应牢固、平整。
模板材料应选用符合要求的钢材或木材，模板结构应具备足够的刚度和稳定性，以防止砌筑时模板移位或变形。
4. 砌筑砌体：按照设计要求，使用砌块和砂浆进行砌筑，确保砌体的稳定性和垂直度。
砌筑过程中应注意砌块的排列顺序、灰缝的均匀性和砂浆的饱满度。
5. 养护：施工完成后进行养护，保持施工现场的清洁和湿润。
根据当地气候条件，采取相应的养护措施，如覆盖草席、喷水养护等。
三、施工要点1. 基层处理：确保基层质量符合要求，避免基层的不平整和松散，为后续施工打下良好的基础。
2. 放线定位：准确进行放线定位，确保砌体的安装位置准确无误，避免施工过程中的误差。
3. 搭设模板：确保模板牢固、平整，避免砌筑时模板移位或变形，影响砌体的质量和外观。
4. 砌筑砌体：按照设计要求进行砌筑，确保砌体的稳定性和垂直度，避免砌体出现倾斜或移位。
5. 养护：施工完成后进行养护，保持施工现场的清洁和湿润，确保施工质量。
四、质量标准1. 基层质量：基层平整、干净，无松散和空鼓现象，满足施工要求。
2. 砌体安装位置：砌体安装位置准确，符合设计要求，无误差。
3. 砌体稳定性：砌体安装稳定，垂直度符合要求，无倾斜或移位现象。
4. 砌体质量：砌体表面平整、光滑，灰缝均匀，砂浆饱满，无裂缝、空洞等质量问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、砌块砌体工程施工工艺3.1 总则3.1.1 适用范围（1）本标准适用于工业和民用建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
3.1.2 参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 《普通混凝士小型空心砌块》GB 8239 《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ 5—80 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB 15229 《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ／T 143.2 术语、符号3.2.1 术语（1）小型砌块主规格的高度大于115mm 而又小于380mm 的砌块。
（2）中型砌块主规格的高度为380～980mm 的砌块。
（3）混凝土小型空心砌块（concrete small hollw block）由普通混凝土或轻骨料混凝土制成，主规格尺寸为390mm×190mm×90mm 、空心率在25％～50％的空心砌块。
（4）普通混凝土小型空心砌块（common concrete minitype air block）以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，空心率在25％～ 50％的小型空心砌块。
light material concrete minitype air）轻骨料混凝土小型空心砌块（5（．block）以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
3.2.2 符号1）MU—表示砌筑块材的强度等级。
2）M—表示砌筑砂浆的强度等级。
3）Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
4）C—表示混凝土的强度等级。
3.3 基本规定3.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过l 个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
3.3.3 砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5％；（2）对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10％；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.3.4 拌制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。
3.3.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。
3.4 普通混凝土中型空心砌块砌体工程3.4.1 施工准备技术准备3.4.1.1（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时编制中型空心砌块砌体砌筑工程施工方案或作业指导书。
（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体砌块排列图，并经审核无误。
（5）砌块砌体施工前做好技术交底工作。
（6）上述五项内容必须提前进行，并符合设计与规范要求，同时满足施工操作需要。
3.4.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查进场原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
（3）普通混凝土中型空心砌块，应根据设计要求选用砌块规格。
（4）普通混凝土中型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表3.4.1.2-1 ；砌块材料强度等级分为MU10、MU15、MU20 、MU25；主要性能见表3.4.1.2-2；砌块材料外观质量和允许偏差应符合表3.4.1.2-3 的规定。
普通混凝土中型空心砌块构造参数表3.4.1.2-1项次项目孔型单排圆孔多排孔单排孔35～45 1 50 空心率 (%) 4060 50～～25～～2 30 25 ～δ壁厚 (mm) 35 352540)d3δ(10～12) 肋距h (mm)＋(30～混凝土中型空心砌块性能表3.4.1.2-2项次项目指标950～）密度（kg/m31 108041 ）2 隔声量（dB45 3 隔声指数（dB）满足设计要求热工性能 4满足设计要求抗压强度等级 5空心砌块规格尺寸的允许偏差和外观质量标准致表3.4.1.2-3序号项目允许偏差（mm）和检查方法外观质量用钢卷尺或直尺进行测量检查1 长度＋5、－10用钢卷尺或直尺进行测量检查10 、－＋2 高度5用钢卷尺或直尺进行测量检查＋5、－厚度 3 3用钢卷尺或直尺进行测量检查3 壁、肋厚5、－4 ＋用直尺沿侧面的边贴放进行测量检查5 ＋5 5、－大面的不平整翘曲用钢卷尺或直尺进行测量检106每面两对角线之目检或用小锤轻轻敲打检不允表面疏7用直尺测量贯穿裂缝长不允贯穿面棱裂8（5）砌筑砂浆按设计要求：一般是以水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配置的水泥砂浆或混合砂浆。
3.4.1.3 主要机具（1）砂浆搅拌机、垂直及水平运输等机械设备与操作工具。
（2）根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情况进行配备与选用，但必须满足施工。
3.4.l.3操作要求，具体见表．机械设备及工具表表3.4.1.3序号机械、设备名称型号、规格性能或参数数量QZ40、QZ80塔式起重机—F 等 160～以每一单位工程一台为宜或根据1400kN.m 工程需要设置2 卷扬机及井架每一单位工程一座或两座，或根据工程需要设置每一单位工程一部3 电梯4 JS 250—搅拌机350210～300 次／台班产量5 28kJ 28kN.m 滑轨爬移式楼面起重机砌块夹具67 运输小推车8 砌块翻身架9 大铁锹、瓦刀10 灌缝夹板或灌缝斗钢制小撬棒11木槌1213 托线板 14 线锤 15 灰斗砂浆勺163.4.1.4 作业条件（1）中型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐、预检工作，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
（2）将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口、第一皮分块线等位置线，并经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（3）根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。
（4）搭设好操作和卸料脚手架。
（5）砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。
（6）各种机械设备经试运转符合要求，且应有限位保险装置。
）用电设备必须采用三相五线制，同时达到三级保护。
7（．（8）夹具及吊装机械必须进行性能测试，并满足吊装要求。
（9）操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。
（10）施工现场必须保持清洁，砌块堆放有序。
（11）砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。
（12）搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止水污染。
（13）砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。
3.4.1.5 施工组织及人员准备（1）混凝土空心中型砌块砌体施工是一种综合性的施工工序过程。
在施工前，对各项准备工作要求严密；机械设备应保持正常运转工作；砌块、构配件的规格、型号等应配套供应，其现场的储备量必须保持和满足施工进度的要求。
（2）以塔式起重机为垂直、水平运输设备，并直接进行砌块吊装就位的劳动力组织安排见表3.4.1.5。
劳动力组织计划表表3.4.1.5项次操作内容施工人员（人）技术等级5级以2地1塔式起重机司机、指2挂钩、运砌级以2操223级以2调制砂浆、运砂浆以及混凝3铺砂2级以442级以5砌块吊装、就5级以6楼砌块校23灌竖级以7操2282级以勒缝、清理及其51级以9楼面吊司3.4.2 质量、安全与环境保护控制要点3.4.2.1 材料的关键要求（1）中型空心砌块的强度等级，必须符合设计要求及规范规定。
）砌块的截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。
2（．（3）砌块应保持完整无破损、无裂缝。
（4）砂浆、混凝土的配制符合设计及规范要求。
3.4.2.2 技术的关键要求（1）砌块砌体是一种综合性的施工工艺，各工序要求严密、紧凑，必须做到组织合理，实行统一调配与指挥，使施工节奏流畅。
（2）砌块砌体的排列组合直接影响墙体的整体性。
在施工前，必须按设计图纸平面尺寸及墙体高度进行砌块的排列组合设计。
排列组合设计时，应尽量采取主规格和大规格的砌块，并错缝搭接，搭接长度不应小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm 。
纵横墙交接处、转角处应交错搭砌。
（3）放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。
（4）灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或混凝土的浇灌工作，同时控制好灰缝的厚度并保持一致。
3.4.2.3 质量关键要求（1）根据气候条件，砌块在砌筑的前一天，应浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砂浆铺设要适宜，应随铺、随吊、随就位，并及时进行校正。
校正后及时用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝，并保持饱满、密实。
（2）砌体错缝应符合设计和规范的规定，要严格按砌块排列组砌图施工。
（3）砌筑高度应严格按皮数杆控制，掌握好铺灰厚度，以准确控制每皮砌块的砌筑高度。
（4）基底应事先进行标高找平，砌筑时灰缝厚度应一致。
（5）应按照设计和规范的规定，设置拉结筋或拉结带及砌压钢筋网片。
职业健康安全关键要求3.4.2.4（1）施工人员必须身体健康，无高血压病症。
（2）施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。
（3）按要求穿长袖劳动保护衣服等用品，同时戴好安全帽、系好安全带。
（4）作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。
（5）做到统一指挥、统一信号。
（6）施工前必须检查机械设备的性能，是否安全、可靠。
（7）职工食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。
保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。
3.4.2.5 环境关键要求（1）粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放，搅拌机搭设封闭搅拌棚。
场地硬化并经常清扫、洒水，防止扬尘。
（2）污水排放控制：搅拌污水及砌块湿润剩余水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。
（3）施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。