发电厂电气常见故障
发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施发电厂是一个复杂的工业系统,需要各种设备协同工作才能顺利运行。
在电气运行中,常见的故障包括电源故障、继电保护故障、变压器故障、开关柜故障和电缆故障等。
为了保证电力供应的连续性和稳定性,发电厂必须及时处理这些故障。
本文将介绍一些常见的故障及应对措施。
1. 电源故障电源故障是发电厂电气运行中的常见故障之一。
它源于供电系统的传输路径中出现了问题,导致了电能无法正常传输。
这种故障可能由断路器故障、短路或过载引起。
当遇到这种故障时,应尽快查明问题所在,并采取相应措施。
应对措施:(1)及时停机:当电源故障发生时,必须立即停止发电机的运行,防止可能的损坏。
(2)检查开关:在发电机停止后,必须检查开关柜的电源连接是否正常,确认现场电源供应是否正常。
(3)维修设备:如检查发现设备故障严重,应立即将设备送往维修,待维修完成后再重新启动发电机。
继电保护系统的任务是保护输变电设备和线路免受故障的影响。
但是,由于各种原因,继电保护设备本身也可能发生故障。
这种故障会影响设备的正常运行,导致设备无法正常工作。
(1)检查设备:在发生继电保护故障时,应首先检查保护设备本身的性能是否正常。
(2)重新设置保护参数:如果发现保护设备本身无故障,则需重新设置保护参数,以确保其能够正确识别故障。
(3)更换保护装置:如果经检查发现保护装置无法正常工作,则应立即更换该装置。
3. 变压器故障变压器是电力系统中的重要设备之一,故障可能会导致整个发电系统的运行停止。
变压器故障的原因包括线圈绕数故障、油污污染、保护装置操作异常等。
(1)停机检查:在变压器故障发生时,应立即停机检查设备故障原因。
(2)更换油污污染的油:如果是由于变压器油污染导致的故障,应及时更换油。
(3)更换损坏部件:如果是由于线圈绕数故障导致的故障,则应更换损坏部件。
4. 开关柜故障开关柜是电力系统中的重要设备之一,主要用于电力系统的接通和断开。
发电厂电气设备常见故障问题分析综述

发电厂电气设备常见故障问题分析综述随着社会经济的快速发展,电力已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
而作为电力生产的核心环节,发电厂的电气设备也显得异常重要。
正是由于电气设备过于复杂,常常会遇到各种故障问题。
本文将对发电厂电气设备常见的故障问题进行分析综述,希望能够对相关工程师和管理人员有所帮助。
一、发电机故障1. 绕组短路绕组短路是发电机最常见的故障之一,通常是由于绝缘材料老化或机械弯曲而导致的。
绕组短路会导致发电机运行异常,甚至导致发电机损坏。
一旦发现绕组短路,需要及时停机检修,排除故障隐患。
2. 激磁系统故障激磁系统是发电机重要的组成部分,而激磁系统故障会导致发电机无法正常工作。
激磁系统故障的原因可能包括励磁电流不足、励磁回路断开等。
及时检查和维护激磁系统,预防故障的发生非常重要。
二、变压器故障1. 变压器绝缘老化变压器绝缘老化是变压器常见故障之一。
当变压器绝缘老化严重时,会导致绝缘性能下降、介质损耗增加,甚至引发火灾。
对变压器的绝缘老化情况进行定期检测和维护是非常必要的。
2. 变压器油温过高变压器油温过高会导致变压器内部局部放电、油炭化和变压器损坏。
通常情况下,变压器油的温度不应该超过规定的温度,一旦超过就需要对变压器进行维修或更换变压器油。
三、开关设备故障1. 断路器触头磨损断路器触头磨损是开关设备常见的故障之一,通常是由于长时间使用和电流过载造成的。
触头磨损严重时会影响触头对开关的闭合性能,甚至导致开关失灵。
定期对断路器触头进行检测和更换是非常重要的。
2. 隔离开关接触不良隔离开关接触不良会导致电气设备局部放电,损坏设备绝缘,甚至引发火灾。
定期对隔离开关的接触性能进行检测和维护是非常必要的,避免因此带来的安全隐患。
四、发电厂电气设备故障的预防措施1. 定期维护为了避免电气设备的故障,定期的维护是非常重要的。
通过对电气设备进行定期的检测和保养,可以及时发现潜在故障隐患,避免故障的发生。
2. 强化培训在发电厂的管理人员和工程师,尤其是操作人员,都需要进行相关的培训,了解各种电气设备的工作原理和常见故障处理方法,提高他们处理突发故障的能力。
火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施

火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施
火力发电厂是一种通过燃烧化石燃料来产生电能的发电装置。
在电气运行中,火力发
电厂可能会出现各种故障,这些故障原因多种多样。
以下是一些常见的故障和应对措施。
1. 发电机故障:发电机故障可能是由于绝缘损坏、转子不平衡或承载过重等原因引
起的。
应对措施包括检查绝缘状况,及时修复或更换有问题的绝缘件;调整转子平衡;减
少发电机负荷。
2. 电缆故障:电缆故障可能是由于老化、损坏或短路引起的。
应对措施包括定期检
查电缆的状况,如发现有问题及时更换;定期测试电缆的绝缘性能;在电缆连接处安装保
护装置以防止短路。
3. 控制系统故障:控制系统故障可能是由于电路故障、程序错误或设备损坏引起的。
应对措施包括定期检查控制设备的状况,修复或更换有问题的设备;定期更新控制系统的
程序;备份重要的控制程序。
4. 电压不稳定:电压不稳定可能是由于电网负荷过重、电缆损耗过大或发电机调节
不当等原因引起的。
应对措施包括定期检查电网的负荷情况,根据负荷情况调整发电机输
出功率;减少电缆损耗;优化发电机的调节系统。
火力发电厂电气运行中的故障原因多种多样,需要根据具体情况进行分析和应对。
定
期检查设备,及时修复或更换有问题的部件是预防故障的关键措施。
加强操作培训,优化
控制系统,以及优化设备运行参数也是防止故障的重要手段。
发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施发电厂是能够转化化石燃料、水力能、风能等能源为电能的重要设施。
由于设备老化、运行不当等原因,发电厂在运行过程中常常会出现各种故障,影响发电效率和电网稳定运行。
特别是电气系统作为发电厂的重要组成部分,一旦发生故障将会给发电厂带来严重的影响。
对于发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施做好充分的了解和预防工作非常重要。
一、发电厂电气运行过程中的常见故障1. 发电设备故障发电设备是发电厂的核心设备,包括汽轮机、发电机等。
在长期运行过程中,这些设备可能会出现轴承损坏、绝缘老化、电机故障等问题,导致设备无法正常运行,严重影响发电厂的正常发电。
2. 输电线路故障输电线路是将发电厂产生的电能输送到变电站的关键环节,然而在运行过程中,输电线路可能会因为外部破坏、设备老化等原因导致断路、短路等故障,影响电能的输送。
3. 电气保护故障电气保护系统是发电厂电气设备和电力系统的安全保护装置,一旦电气保护系统出现故障,可能导致发电设备受到损坏,甚至引发火灾等严重后果。
4. 控制系统故障发电厂的控制系统对发电设备进行精准的控制和调节,一旦控制系统出现故障,可能导致发电设备无法正常运行,进而影响发电生产。
二、发电厂电气运行过程中的应对措施1. 定期维护保养为了减少发电设备故障的发生,发电厂需要对发电设备进行定期的维护保养,重点关注设备的磨损程度、绝缘老化情况等,及时更换磨损严重的零部件,延长设备的使用寿命。
2. 建立完善的检修制度发电厂需要建立严格的检修制度,对发电设备进行定期的检修,及时发现和排除潜在故障,保障设备的安全稳定运行。
3. 加强设备监测利用先进的监测设备和技术手段,对发电设备进行实时监测,发现设备异常情况,及时采取措施进行修复,避免故障的发生。
4. 配备备用设备发电厂需要在备件储备方面下足功夫,保障备件的充足性,一旦设备出现故障,能够及时更换备用设备,减少发电厂的停产时间。
发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施发电厂作为电力系统的重要组成部分,其电气设备及控制系统的运行安全与稳定性具有至关重要的意义。
然而,在长期运行中,会出现各种各样的电气故障,给正常的发电运行带来威胁。
下面将讨论一些常见的发电厂电气故障及应对措施。
1. 电力变压器故障电力变压器是发电厂的核心设备之一,常见的问题是主变压器故障、控制变压器故障、冷却系统故障等。
主变压器的故障会导致发电量下降,应及时调度备用设备来保障发电。
控制变压器故障则影响电力系统的稳定性,应及时检修并更换。
冷却系统故障则可能导致变压器过热,增加故障发生的概率,应及时修理或更换。
2. 发电机故障发电机是发电厂的另一个核心设备,其故障将直接导致发电质量下降,常见的问题包括定子绕组故障、转子故障、电气短路等。
应及时对发电机进行检修或更换,以确保其正常运行。
3. 输电线路故障输电线路是将发电厂发出的电力输送到电网中的关键设备,其故障会导致供电中断,常见的问题包括线路断裂、杆塔倾倒、触电等。
应及时调配应急设备,修复故障,以确保电力供应的连续性。
4. 电力系统保护设备故障电力系统保护设备是指在电力系统故障时能够迅速切断电路的设备,其故障将导致电气设备损坏、发电厂停产等问题。
应及时检修、更换保护设备,并进行定期检测,确保其稳定性与可靠性。
5. 控制系统故障发电厂的控制系统负责对设备进行监控、调节与控制,其故障可能导致设备运行失控,常见的问题包括计算机控制系统软件故障、通讯故障等。
应及时调试软件或更换计算机,以确保控制系统运行稳定。
总之,面对各种电气故障,发电厂需要及时检修、更换故障设备,并进行预防性维护保养,确保设备的稳定运行。
同时,要建立完善的预警机制和应急预案,以做好紧急情况的处理。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂是生产电力的重要设施,而电气设备是电厂正常运行的关键组成部分。
在电厂的运行过程中,电气设备常常会出现各种故障,如果不能及时处理,就会导致电厂停产,给电网供电造成影响。
及时准确地处理电厂电气设备的故障是非常重要的。
下面我们将列举一些常见的电厂电气设备故障和处理措施。
一、发电机故障1. 发电机过热发电机过热可能会导致绕组温度过高,造成绝缘老化、绝缘材料软化等问题。
一旦发电机过热,应立即停机,查明原因。
常见的原因有:冷却系统故障、维护不良、载荷过大等。
处理措施:检查冷却系统是否正常运行,修复故障;加强发电机的维护保养工作;合理控制发电机的负荷。
2. 发电机异常振动发电机异常振动可能会引发机组不稳定,严重时会导致机组损坏。
发电机异常振动的原因有:叶片松动、轴承损坏、机组不平衡等。
处理措施:及时检查叶片、轴承等零部件,修复或更换损坏部件;对机组进行动平衡校正。
3. 发电机绝缘老化发电机绝缘老化会使绝缘性能下降,引起绝缘击穿,严重时可能导致发电机故障、火灾等安全事故。
处理措施:定期对发电机绝缘进行检测,发现老化迹象及时更换绝缘材料。
二、转换设备故障1. 电压互感器故障电压互感器是电厂中常见的电气设备,一旦出现故障,可能导致信号不准确、保护动作不灵敏等问题。
处理措施:定期对电压互感器进行检测,发现故障及时更换。
2. 断路器故障断路器故障会影响电气设备的过载和短路保护,造成设备损坏、火灾等危险。
处理措施:定期对断路器进行检测,对运行过程中出现的问题及时进行维修处理。
3. 避雷器故障避雷器故障会导致设备被雷击,造成严重损坏。
处理措施:定期对避雷器进行检测,确保其正常运行。
三、自动化控制故障2. 控制软件故障电厂的自动化控制系统很大程度上依赖于控制软件,一旦控制软件出现故障,可能导致设备操作失灵、信息不准确等问题。
处理措施:定期对控制软件进行检测,确保其正常运行;及时对出现故障的软件进行维修处理。
火电厂发电机组常见电气故障及其维修

火电厂发电机组常见电气故障及其维修
火电厂发电机组是电力系统中重要的发电设备,经常面临各种电气故障。
本文将介绍火电厂发电机组常见的电气故障及其维修方法。
1. 发电机绕组短路故障:发电机绕组短路是最常见的电气故障之一。
其原因可能是绝缘老化、绝缘损坏、绕组接头松动等。
维修方法包括修复或更换绕组绝缘、重新紧固接头等。
2. 发电机励磁系统故障:发电机励磁系统故障会导致发电机输出电压不稳定或无电压输出。
常见的故障包括励磁电源断电、调节器故障、励磁线路断路等。
维修方法包括修复或更换励磁电源、调节器或励磁线路。
3. 发电机转子断裂故障:发电机转子断裂是一种严重的电气故障,会导致发电机停机。
其原因可能是转子负荷过大、质量不合格等。
维修方法包括更换转子、加固转子结构等。
4. 发电机定子绕组过热故障:发电机定子绕组过热会导致发电机内部温度过高,影响发电机正常运行。
其原因可能是通风不良、过载运行、冷却系统故障等。
维修方法包括清洁通风系统、检查散热系统、限制负荷运行等。
发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施

发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施【摘要】发电厂是电力系统中至关重要的组成部分,但在运行过程中常常会遇到各种电气故障。
本文将重点讨论发电厂电气运行过程中常见的故障及相应的处理方法。
电力系统的短路故障是一种常见问题,本文将介绍其处理方法。
过载故障也是发电厂常见的故障之一,我们将详细阐述应对措施。
接地故障的处理方法也将在本文中得到探讨。
对于发电机故障和电缆故障,我们也将提供处理建议。
通过深入了解这些常见故障及应对措施,将有助于发电厂提升电气设备的运行效率,确保电力系统的稳定运行。
及时有效地处理电气故障对于发电厂的正常运行至关重要。
【关键词】发电厂、电气运行、故障、应对措施、短路、过载、接地、发电机、电缆、总结1. 引言1.1 发电厂电气运行过程中的常见故障及应对措施发电厂作为重要的能源供应商,其电气运行过程中常常会遇到各种故障。
在面对这些故障时,如何及时准确地应对,保障发电系统的安全稳定运行,就显得尤为重要。
本文将针对发电厂电气运行过程中的常见故障进行详细介绍,并提出相应的处理措施。
我们将重点讨论电力系统的短路故障。
短路是指电路中两个或多个点之间发生直接连接,导致电流急剧增加,可能造成设备损坏甚至火灾。
针对短路故障,我们将提出正确的处理方法,确保电力系统的安全运行。
过载故障也是发电厂常见的问题之一。
过载是指电路承担的电流超过额定负载能力,可能导致设备损坏和供电中断。
我们将探讨过载故障的原因及相应的解决方案,以避免发生严重后果。
接下来,我们将讨论电力系统的接地故障。
接地故障是指设备或电路发生接地故障,可能导致触电事故和设备故障。
我们将介绍常见的接地故障类型及应对措施,确保电力系统的安全性。
我们还将探讨发电机故障和电缆故障的处理方法,以全面了解发电厂电气运行过程中常见故障及应对措施。
通过对这些故障的认识和处理方法的掌握,可以有效提高发电系统的稳定性和安全性。
2. 正文2.1 电力系统的短路故障及处理方法电力系统的短路故障是发电厂电气运行过程中常见的问题,一旦发生短路故障,可能会导致设备损坏甚至火灾等严重后果。
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发电厂电气常见故障一:厂用电系统常见故障1、一期锅炉PC段单相接地故障现象:四台机组厂用汽机变、锅炉变、公用变均为中性点经电阻接地系统(三相三线制),当系统发生单相接地时通过小电流接地选线装置报警并显示故障出线。
小电流接地选线装置动作电流为0.2A,取自PC段每回馈线开关下口零序CT二次电流。
动作电压为15V,取自PC段母线PT开口角电压。
当发生单相接地时,接地相对地电压为5V左右,其它相对地电压为380V 左右,线电压不变,危及单相负荷。
一期锅炉PC段负荷为锅炉MCC、锅炉保安MCC、主控楼MCC、空压机MCC、煤仓间MCC等,发生单相接地故障较常见,但每次小电流接地选线装置均未动作。
处理方法:发生此类故障时,暂不考虑变压器、PC段母线及馈线开关发生单相接地的可能,优先检查负荷。
先由小电流接地选线装置的进线零序CT电流值判断,测量时需选用精度较高的万用表(如FLUCK189),用交流电流档测量二次电流值,正常时非故障负荷零序CT二次电流值基本在1mA以下,故障负荷电流值明显增大,在3mA以上。
由于负荷相接地状态的不同,造成实际值远远小于装置动作值。
选出故障负荷后到就地MCC,用电流卡表测量进线电缆零序电流予以确认,然后依次测量每一运行中的负荷电缆零序电流,断开明显较大的开关,测量故障相电压是否恢复。
如果仍未确认,则考虑MCC负荷开关内部是否有接地,优先检查断路器在合位,但出线没有电压的负荷开关,检查断路器下口控制回路变压器是否有烧毁、接地现象。
如果此种方法未能排除故障,则需要依次断开负荷开关,直至故障相对地电压恢复为止。
注意断开负荷开关依照由低到高、由次要负荷到重要负荷的顺序依次进行。
2、110V直流系统接地故障现象:厂用6kV、PC、MCC系统及重要负荷控制回路基本采用直流110V,每段直流屏母线上均装设绝缘监察选线装置,当发生直流系统接地故障时,绝缘监察选线装置能准确检测出故障回路并在上位机报警。
处理方法:正常时,测量直流110V系统正对地为+55V左右、负对地为-55V左右,当发生接地故障时,故障相对地电压为0,先确认出是正接地还是负接地。
在没有专用仪器确认接地负荷的情况下,只能通过依次断开负荷直流控制回路开关的方法来进行确认,直至接地相电压恢复为止。
发生此类故障常有以下几种情况:1)、经常操作的开关,机械部分与直流电缆摩擦,导致绝缘破坏。
2)、直流电缆接线虚、脱落,导致接地。
3)、就地控制箱内直流回路有进水的可能(如潜水泵的液位控制回路)。
3、一期6kV进线开关电磁锁异响原因分析:一期6kV进线开关为厦门ABB生产VD4真空断路器,该开关由上口母线A、B、C三相容性分压装置SQ取电压给带电显示器HL,带电显示器开节点控制电磁锁线圈KL,做为五防之一,达到在开关上口带电情况下禁止开启电缆室门的目的。
处理方法:当电磁锁发出断续声响时,首先用万用表交流电压档测量带电显示器辅助是否正常,用直流电压档测量带电显示器输出节点电压是否时有时无,再用交流mV档测量容性分压装置二次侧三相电压是否平衡,来判断是否是带电显示器的问题。
更换带电显示器时需将断路器控制回路开关SM30及带电显示器辅助电源开关SM91断开即可。
4、一期6kV F+C开关不能跳闸故障一期6kV F+C开关为厦门ABB生产接触器式开关,当运行中发生不能跳闸故障时,需由以下几个方面进行检查处理:1)、检查直流控制回路开关SM30是否断开。
2)、检查远方跳闸指令是否输出,跳闸继电器KA2是否动作,其开节点是否输出。
3)、将转换开关打至“就地”位,就地按钮是否可以跳闸。
4)、打开开关室门,检查开关二次插头是否松脱。
5)、如果上述方法均不能跳闸,则开关内部有问题,可通过手动机械操作跳闸。
由于该开关内部跳闸线圈YO回路串联两个合闸线圈辅助开节点K6,虽然两个开节点在开关跳闸的瞬间有助于灭弧,但也增加了故障点,其中有一个节点接触不良都会导致上述故障的发生。
再有当发生此类故障时,也应检查跳闸线圈是否烧毁。
5、二期10kV保安段母线断续接地故障二期10kV保安分两段,两段之间有母联开关。
电源分别取自燕山营10kV 环网两回馈线。
每回环网所带负荷有三期施工用电,天津电建、北京电建、蒙电等生活用电。
当集控室上位机发10kV保安段接地故障报警时,首先判断是否为真实接地故障。
检查进线开关带电显示器三相指示灯是否均亮,如果均亮,表明未发生真实接地。
目测母线PT开口角电压继电器是否断续动作,如果动作,则测量PT 开口角电压,经测量该电压在5V-20左右来回不规则变化,当超过开口角电压继电器15V动作电压时即会报警。
测量PT二次侧相间电压也时高时低。
经判断为环网所带负荷不稳所至。
6、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大原因分析:由于电晕极有脱落但没有与阳极完全的接触上。
处理方法:排除电晕极脱落点。
7、电除尘二次电流表无读数,一次电表及二次电压表读数大于额定值的70%原因分析:回路中有开路。
处理方法:排除开路点。
8、电除尘二次电流表有读数,一次电压表及二次电压表无读数原因分析:回路中有短路。
处理方法:排除短路点。
9、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络原因分析:1)、石英套管或支柱绝缘子,或绝缘瓷轴破损。
2)、两极间距离局部变小。
3)、有杂物挂在收尘极或电晕极上。
4)、电晕极振打装置绝缘瓷轴受潮。
5)、高压硅堆坏。
6)、高压绕阻有击穿。
处理方法:1)、更换破坏件。
2)、调整极间距。
3)、清除杂物。
4)、擦抹石英套管或支柱绝缘子,提高保温箱内温度。
5)、减少漏风,擦抹绝缘瓷轴。
6)、换硅堆。
7)、送回制造厂修理。
10、电除尘二次电压正常,二次电流显著降低原因分析:1)、尘极积灰过多。
2)、收尘极或电晕极的振打未开或失灵。
3)、电晕极肥大放电不良。
4)、旋风除尘器因漏风等造成除尘效率下降,电除尘烟气中粉尘浓度过大,出现电晕闭塞。
处理方法:1)、清除积灰。
2)、检查并修复振打装置。
3)、分析肥大原因,采取必要措施。
4)、处理旋风除尘器。
11、电除尘过电压跳闸原因分析:1)、外部连线有松动或断开。
2)、电网输入的电压太高。
3)、工况变化,电场呈高阻状态。
处理方法:1)、接好松动或断开的线。
2)、适当减少输出电压。
3)、适当减少输出电流。
12、电除尘二次电压不稳定,二次电压表急剧摆动原因分析:1)、电晕线折断,其残留段受风吹摆动。
2)、电晕极支柱绝缘子对地产生沿面放电。
处理方法:1)、剪去残留段。
2)、处理放电部位。
13、电除尘一、二次电压、电流均正常但除尘效率显著降低原因分析:1)、气流分布板孔眼被堵。
2)、灰斗的阻流板脱落,气流发生短路。
3)、靠出口处的排灰装置严重漏。
处理方法:1)、检查气流分布板的振打装置是否失灵。
2)、检查阻流板,并作适当处理。
14、电除尘二次电压表一定值后不再增大,反而下降原因分析:1)、变压器套管损坏。
2)、高压绕组软击穿。
处理方法:1)、换变压器套管。
2)、送回制造厂修理。
15、电除尘排灰装置卡死或保险跳闸原因分析:机内有杂物掉入排灰装置。
处理方法:停机修理。
16、一期电除尘整流柜可控硅坏故障现象:在电除尘升压时,合上主电源后一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表计均不在零位,有时会出现表计闪动现象,在自动升压过程中出现开路或短路现象。
原因分析:此种现象说明可控硅导通角已移位,运行中不稳定。
处理方法:更换可控硅。
17、一期电除尘整流柜触发板故障故障现象:在电除尘升压过程中可控硅出现嗡嗡的响声,有明显的振动,严重时手摸盘柜亦能感觉到。
原因分析:当触发板输出的导通角不一致时,会造成在两可控硅间出现环流,产生振动的声音。
处理方法:更换触发板。
18、一期电除尘整流柜电流、电压采样线接反故障现象:在电除尘升压过程中,二次电压表计迅速升高,发开路报警。
处理方法:当出现此种故障时,检查采样接线是否接反。
19、二期电除尘整流柜故障二期电除尘整流柜由上海信实德电力信息技术有限公司生产,采用EPIC-Ⅱ控制器,当系统或外围的信号点发生故障时,会引起EPIC-Ⅱ报警甚至跳闸。
报警的故障列表可由上位机的报警表看到,该表中显示报警发生的日期时间、发生报警的控制器、报警内容等。
根据报警内容采取相应的解决方案:1)、报警号1:“Temperature high,Warning”变压器温度高,报警。
原因:整流变压器内低温度点动作,报警。
解决方案:检查整流变压器的实际温度和报警接点。
2)、报警号1:“Temperature high,T/R tripped”变压器温度高,跳闸。
原因:整流变压器内高温度点动作,整流器跳闸。
解决方案:检查整流变压器的实际温度和报警接点。
3)、报警号3:“Check oil,Warning”液位报警。
原因:变压器液位继电器动作,报警。
解决方案:检查整流变压器的接点。
4)、报警号4:“Check oil,T/R tripped”液位跳闸。
原因:变压器瓦斯继电器动作,跳闸。
解决方案:检查整流变压器的接点。
5)、报警号6:“HV safety breaker,T/R tripped”高压安全联锁断开,整流器跳闸。
原因:高压安全联锁回路断开。
解决方案:检查该回路,有否元件失效断开或认为动作。
6)、报警号8:“SCR unbalanced,T/R tripped”可控硅不平衡,跳闸。
原因:检测到两个可控硅之间的状态相差较大。
解决方案:检查可控硅的状态,触发脉冲。
7)、报警号9:“AC current high,T/R tripped”初级电流高,跳闸。
原因:初级电流取样值超过设定的跳闸极限。
解决方案:检测实际的初级电流和取样回路。
8)、报警号10:“DC voltage low,T/R tripped”直流电压低,跳闸。
原因:直流电压取样值低于设定的跳闸极限。
解决方案:检查电场内是否有短路,或检查二次电压取样回路。
9)、报警号11:“DC voltage low,Warning”直流电压低,报警。
原因:直流电压取样值低于设定的报警极限。
解决方案:检查电场内是否有短路,或检查二次电压取样回路。
10)、报警号12:“DC voltage high,T/R tripped”直流电压高,跳闸。
原因:二次电压上升超过了设定的跳闸极限。
解决方案:检查变压器输出是否开路,或检查二次电压取样回路。
11)、报警号15:“SCR shortcut,T/R tripped”可控硅短路,跳闸。
原因:在没有触发脉冲的时候可控硅已经导通。
解决方案:检查有否接线错误或可控硅损坏。
12)、报警号18:“Contactor error,T/R tripped”主接触器错误,跳闸。
原因:在整流器开机的情况下,主接触器的触点反馈丢失。