柱梁板工程专项施工方案
柱梁板模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的6层住宅楼，建筑面积为15000平方米。
建筑结构为框架结构，柱最大截面为600×600mm，梁最大截面为300×600mm，板最大厚度为120mm。
为确保施工质量和进度，特制定本模板工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，掌握相关技术要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和施工要求。
2. 材料准备（1）模板材料：采用复合木模板，满足设计要求。
（2）支撑材料：采用48×3.5mm钢管，满足强度和刚度要求。
（3）连接件：采用扣件、螺栓等，确保模板的稳定性和安全性。
3. 机械设备准备（1）电动工具：电钻、切割机、螺丝刀等。
（2）手动工具：扳手、锤子、水平尺等。
（3）起重设备：卷扬机、滑轮等。
三、施工工艺1. 模板安装（1）柱模板安装：先安装柱箍，再安装柱模板，最后安装支撑体系。
（2）梁模板安装：先安装梁侧模板，再安装梁底模板，最后安装支撑体系。
（3）板模板安装：先安装板侧模板，再安装板底模板，最后安装支撑体系。
2. 支撑体系安装（1）柱支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为500mm。
（2）梁支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为600mm。
（3）板支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为800mm。
3. 模板加固（1）柱模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（2）梁模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（3）板模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为800mm。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：确保模板平整、垂直、牢固，无变形、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：确保支撑体系稳定、可靠，无松动、变形等现象。
3. 模板加固质量：确保加固措施到位，无遗漏、松动等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁在模板支撑体系上进行攀登、跳跃等危险行为。
梁板柱施工方案
梁板柱施工方案梁板柱施工方案一、施工准备1. 调查研究：对工程现场进行详细的勘测和调研，了解地基情况、土壤承载力等基础信息。
2. 施工图设计：根据勘测结果，制定详细的施工图设计，确定梁板柱的尺寸、数量和材料等。
3. 材料采购：根据设计要求，采购所需的梁板柱的材料，包括钢筋、混凝土、脚手架等。
二、基础施工1. 地基处理：根据地基情况，进行地表土方开挖和地基处理，确保地基平整、坚实。
2. 基础浇筑：按照设计图纸的要求，在处理好的地基上浇筑基础混凝土，并设置好基础模板。
3. 钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照梁板柱的布置方式进行安装，并用扎号线固定。
三、梁板柱施工1. 梁施工：在基础混凝土固定后，按照设计要求，在预留的梁位安装梁模板，并将钢筋绑扎在模板上。
然后进行混凝土浇筑，确保梁的强度和平整度。
2. 板施工：在梁浇筑固定后，按照设计要求，在梁的上方安装板模板，并将钢筋绑扎在模板上。
然后进行混凝土浇筑，确保板的强度和平整度。
3. 柱施工：在板浇筑固定后，按照设计要求，在板的四周设置柱模板，并将钢筋绑扎在模板上。
然后进行混凝土浇筑，确保柱的强度和垂直度。
四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计图纸、施工规范和质量标准进行操作，确保工程质量。
2. 在混凝土浇筑结束后，要进行养护和强度检测，确保梁板柱的强度符合设计要求。
3. 在施工过程中，要及时记录施工工序和质量检测情况，形成施工日志和验收报告。
五、安全措施1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
2. 工人必须佩戴良好的工作装备，并接受必要的安全培训。
3. 在高空作业时，要设置安全网和固定设施，确保工人的安全。
六、环境保护1. 施工过程中，要控制噪音和扬尘污染，采取防尘防噪措施。
2. 施工结束后，要进行现场清理，清除垃圾和废弃物，保持施工环境整洁。
七、施工进度安排1. 按照工期计划，合理安排施工工序，确保施工进度。
2. 在施工过程中，及时协调解决施工中的问题，避免影响工期。
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，梁、板、柱是混凝土结构中常见的构件类型，其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
本文将介绍混凝土梁、板、柱的浇筑施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作1. 设计方案确认在进行混凝土浇筑施工前，首先要确认设计方案，包括梁、板、柱的具体尺寸、钢筋配筋等技术参数。
施工人员要仔细阅读设计图纸，确保了解施工要求。
2. 材料准备在开始施工前，要准备好混凝土、钢筋、模板和其他施工材料，确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，移除障碍物和垃圾，以确保施工安全和通畅。
二、施工过程中的注意事项1. 梁、板、柱的浇筑顺序根据设计要求和施工计划，确定梁、板、柱的浇筑顺序，确保施工进度和质量。
2. 混凝土浇筑技术在混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度、坍落度和振捣时间，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 梁、板、柱的钢筋绑扎在浇筑混凝土前，要对梁、板、柱的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
三、施工后的验收标准1. 施工质量检查施工结束后，要对梁、板、柱的外观质量进行检查，包括表面平整度、尺寸偏差等，确保施工符合设计要求。
2. 强度验收进行混凝土梁、板、柱的强度验收，包括抽检、试块制作、试块养护和试块强度测试等步骤，确保混凝土的强度符合标准要求。
结语混凝土梁、板、柱的浇筑施工是建筑工程中重要的环节，施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。
通过严格按照设计方案进行施工、注意施工细节和进行验收标准的检查，可以确保混凝土梁、板、柱的施工质量和安全性，为建筑物的使用提供保障。
梁板柱施工方案
梁板柱施工方案梁板柱施工方案一、施工前准备工作1.1 设计方案的审查和确认：根据设计方案，审查梁板柱的定位和尺寸，并确认其合理性。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并进行检查验收。
1.3 设备准备：准备好施工所需的施工机械、工具和设备，如起重机、钢板、钻机、焊接机等。
1.4 施工人员培训：对参与梁板柱施工作业的人员进行必要的安全培训，确保其了解施工操作规程和安全措施。
二、主要工程措施2.1 梁板柱的测量和标定：根据设计方案，测量出梁板柱的位置和尺寸，并进行标定，以保证施工的准确性。
2.2 钢筋预埋：根据设计要求，在梁板柱的预留处进行钢筋的预埋，包括主筋和箍筋的安装。
2.3 模板搭设：根据梁板柱的尺寸和形状，搭设好相应的模板，确保其牢固稳定，并进行必要的调整和固定。
2.4 梁板柱的浇筑：在模板准备好后，进行混凝土的浇筑工作，保证浇筑质量和均匀性。
同时要注意浇筑过程中的振捣和排气。
2.5 混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护作业，包括湿养护、覆盖养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.6 后期处理：在混凝土达到设计强度后，进行拆模和后期处理工作，包括修整边角、焊接处理等。
三、安全措施3.1 施工现场交通安排：合理划分施工现场的工作区域、通道和交通线，确保施工过程中的安全和顺畅。
3.2 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守施工规程和安全操作要求。
3.3 施工设备的安全使用：施工设备必须经过验收和维护保养后才能使用，操作人员必须经过培训并具备相应的操作证书。
3.4 施工现场的安全防护：对施工现场进行必要的围护和标识，确保工作区域的安全性和施工人员的安全。
3.5 施工过程的监控和检查：对施工过程进行定期检查和监控，发现安全隐患及时予以处理和整改，确保施工安全。
四、质量控制措施4.1 施工材料的检验：对采购的材料进行检验验收，确保其符合质量要求和施工需要。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡，3#楼建筑面积为㎡；地下室建筑面积为㎡；合计㎡，本工程地下室负一层层高为米，负二层为，一层层高为米，二层以上层高为米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618—2009）在内的标准规范。
使用木支撑的，材质必须符合要求。
架体高度超过时，禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查，凡发现采用该工艺的工程，必须立即停工整改，按照本通知第一点的要求组织专家论证。
柱梁板工程施工方案
本项目为某住宅楼工程，建筑面积为12000平方米，共12层，采用钢筋混凝土框架结构。
其中，柱最大截面为400400mm，梁最大截面为300900mm，板为现浇钢筋混凝土楼面，最大厚度为120mm。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：根据设计要求，提前准备所需的各种钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等材料。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、模板支撑体系、振动棒、抹光机等。
三、施工工艺及流程1. 模板工程（1）梁模板：采用复合木模板，梁底板使用50厚木板，支撑为483.5mm钢管，900mm的梁要使用12的对拉螺栓。
（2）柱模板：采用复合木模板，柱箍采用483.5mm钢管，间距为500mm。
（3）板模板：根据设计要求，采用定型模板或现场制作模板。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋的长度、直径、形状等符合要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：浇筑前，将板、梁内柱交接处的渣子清检干净，并用水充分润湿。
板上砼泵管的铺设应架在事先配备的铁马凳上，防止泵管将板钢筋压变形。
（2）振捣：梁板混凝土的浇筑应按泵管走向，由前至后，顺次拆管浇筑。
板砼浇筑时，应分带连续进行。
梁高超过500mm时，应分二次下料振捣。
（3）收面压实：板砼接近初凝时，用圆盘抹光机分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹。
四、质量控制1. 模板工程：确保模板的尺寸、支撑体系及拉结螺栓的可靠性，防止模板变形、移位。
2. 钢筋工程：确保钢筋的长度、直径、形状等符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。
3. 混凝土工程：确保混凝土的强度、密实度、平整度等符合设计要求，施工过程中加强振捣，防止蜂窝、麻面等质量问题。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案是指在同一时期内将工程中的墙、柱、梁和板进行混凝土浇筑的施工方案。
这个方案的好处是可以增加工程的施工效率，减少施工工期，降低施工成本。
下面是一个关于工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案的详细介绍。
1.施工前准备工作在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括确定混凝土配合比、准备施工材料以及安排合适的施工队伍。
1.1混凝土配合比选择根据工程的具体要求，选用适合的混凝土配合比。
同时，根据墙、柱、梁和板的不同要求，可以对不同部位的混凝土配合比进行微调。
1.2施工材料准备根据混凝土配合比的选择，准备好所需的水泥、石子、沙子和水等材料。
确保材料质量达到要求，并进行检验。
1.3施工队伍安排根据工程规模确定需要的劳动力数量，并确保施工队伍的技术水平和施工经验。
2.浇筑顺序确定根据工程的结构设计和施工要求，确定墙、柱、梁和板的浇筑顺序，并组织施工。
2.1墙体浇筑首先进行墙体的浇筑。
墙体的浇筑可以根据工程要求选择适当的浇筑方式，如喷淋、振捣或机械浇筑等。
2.2柱子浇筑在墙体浇筑完成后，开始进行柱子的浇筑。
柱子的浇筑一般采用模板和内模型的方法，确保柱子的形状和尺寸符合设计要求。
2.3梁的浇筑在柱子浇筑完成后，进行梁的浇筑。
梁的浇筑可以采用整体浇筑或分段浇筑的方式，根据工程要求进行选择。
2.4板的浇筑在梁的浇筑完成后，进行板的浇筑。
板的浇筑可以采用铺设预制板或现浇板的方式，根据工程要求进行选择。
3.控制浇筑质量为了保证浇筑质量，需要采取相应的控制措施。
3.1施工设备选择根据不同部位的浇筑要求，选择适当的施工设备，如泵车、搅拌车、振动器等。
3.2施工技术控制通过合理的施工技术和操作，确保混凝土的均匀性、密实性和充实性。
3.3施工现场管理对施工现场进行管理，包括加强施工现场的卫生、安全和环境保护措施。
4.后续工作浇筑完成后，需要进行后续工作，包括拆除模板、检查混凝土质量、养护混凝土等。
梁板柱混凝土施工方案
梁板柱混凝土施工方案一、施工前准备工作1.工程勘测：根据设计方案和施工要求进行现场勘测，确定施工场地，并了解相关环境因素。
2.材料采购：根据设计方案的要求，采购梁板柱混凝土所需的材料，包括水泥、砂、骨料、钢筋等。
3.施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工班组人员等。
4.设备选型和采购：根据工程规模和要求，选用适当的设备，如搅拌设备、运输设备、模板等，并进行采购。
5.施工方案编制：根据设计方案和现场情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法和安全措施等。
二、梁板柱混凝土施工流程1.基础施工：根据设计方案要求，先进行基础施工，包括清理施工场地、挖掘基坑、浇筑基础等。
2.柱子施工：根据设计方案，设置柱子的位置和尺寸，施工过程中要注意柱子的竖直度和强度要求。
柱子施工一般包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
3.梁施工：根据设计方案和柱子位置设置，搭设梁板模板，按照预定的梁板尺寸和位置进行钢筋安装和混凝土浇筑，确保梁板的强度和平整度。
4.柱梁连接：梁板施工完成后，进行柱梁连接工作，包括预埋件的安装和柱梁焊接等。
5.整体验收：梁板柱混凝土施工完成后，进行整体验收，包括强度测试、平整度检查、安全性评估等。
三、施工要点和技术要求1.模板：选择适用的模板材料，并按照设计要求进行搭设。
梁板表面的模板要求平整，无明显齿口和露筋现象。
2.钢筋：根据设计要求，选择适用的钢筋材料，并按照设计图纸进行加工、安装。
钢筋与模板之间要有一定间隙，以便混凝土的浇筑和充实。
3.混凝土浇筑：混凝土的浇筑要均匀、连续，严禁出现堆积、漏浇和错浇现象。
浇筑后要及时进行压实和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.焊接：柱梁连接处的焊接要符合相关标准和规范，焊接工艺要合理，焊接接头的强度和质量要满足设计要求。
5.安全措施：施工过程中要加强安全管理，包括施工现场的封闭、通风和防护设施的设置，严禁高空作业和超载作业。
四、施工质量控制和验收标准1.混凝土强度：混凝土强度要符合设计要求，通常要进行抗压试验，确保强度达到设计标准。
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模板工程施工方案编制人：审核人：批准人：*******集团有限公司目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、支模方法 (2)4、模板支撑架计算书 (5)5、模板拆除 (8)6、施工注意事项 (10)7、重大危险源识别及安全管理措施 (11)一、编制依据1、建筑结构设计图纸；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工手册》3、本工程相关专业技术文件、工艺标准及施工组织设计；4、工程现场实际情况。
二、工程概况本工程为河北沧州肃宁图书馆档案馆，位于沧州肃宁县建设大街与石坊路交叉西北角。
本工程地上三层，一层层高5.4米，二三层层高均为4.5米，建筑高度为15.05米。
结构体系为少量剪力墙的框架结构。
本工程柱子为均为直径800mm的圆柱，梁截面高度有500mm650mm750mm850mm四种，板厚均为120mm。
三、支模方法本工程采用的模板及支撑体系如无特别说明，梁、板、墙、柱均采用15mm厚原木模板，柱墙均采用定型圆模模板，支撑体系采用50×100木方和φ48×3.5mm钢管。
根据该工程结构特点，所有构件按构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝。
1 楼梯间，电梯间外墙模板本工程楼梯间，电梯间外墙墙厚250，采用Φ12对拉螺杆，对拉螺杆的纵横间距均按＠700mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。
2 框架柱模板本工程框架柱为圆形柱，截面尺寸为直径800mm。
柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程框架柱全部采用定型圆形模板支模。
柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。
安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。
柱转角处的木方一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。
3.梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。
支模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。
(1) 螺杆间距梁模方木方间距不大于150mm，采用φ12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
螺杆按梁高不同设置如下：① h≤500时，不设穿梁对拉螺杆；② 500＜h≤800时，沿梁高中部设一道φ12对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；③ 800 ＜h≤1200时，沿梁高设两道φ12对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；图3.6.3.5 梁板支模示意图(2) 立杆间距①板：立杆纵横间距1100mm；②梁：双排立杆，纵向间距1100mm；(3) 横向支撑①扫地杆：离地100～150mm，纵横满设。
②大横杆：步高1500～1800mm，纵横满设。
③梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。
(4) 斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。
板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为45°～60°为宜。
梁板支模图3.6.3.5所示。
4. 本工程梁板跨度大于4m时，应按规范要求起拱。
立杆接长必须采用对接扣件连接。
斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。
钢管搭接长度不得小于1000mm，搭接用扣件不得少于2个，严禁采用铰接接力杆。
接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。
杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。
所有主受力结点处加设保险扣件加固。
支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。
项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。
四、模板体系的验算计算书1．梁的模板验算材料选用12mm竹合板，钢管类型为48×3.5，按400×850的框架梁（最大梁），层高5.5（最高的），梁下立杆排距1100，纵向1100，水平步距1500，梁下小横杆间距400。
已知条件：f=215 N/mm2An=489 mm2，W=5078mm, i=15.78mm横杆计算长度取梁下横杆排距500mm，荷载：新浇筑混凝土：q1=0.4×0.85×0.8×2500×10=6800N 钢筋自重： q2=0.4×0.85×0.8×1.1×1100=299.2 N模板架管自重： q3=750×0.85×0.8=510 N施工荷载： q4=2500×0.4×0.85=850NQ=q1+q2+q3+q4=8459.2 N弯矩计算： GL/4=8459.2×0.5/4=1057 N=M/W=1057×1000/5078=208 N/mm2< f=215 N/mm2梁下横杆设置符合要求。
2．满堂脚手架设计计算所有室内均考虑满堂脚手架，立杆间距1.1米，层高最大5.5米，楼板厚120毫米1．荷载计算：模板自重(取1.1×1.1为计算单元)模板自重: q1=750×1.1×1.1=907.5 N新浇筑混凝土: q2=1.1×1.1×25×1000=3025 N钢筋自重： q3=1.1×1.1×0.12×1.1×1000=160 N施工荷载： q4=1.1×1.1×1500=1815 N振动棒产生水平荷载：q5=1.1×1.1×2000=2420 N荷载组合：q=q1+q2+q3+q4+q5=8327.5 N根据计算单元单干G=N=10630/2=4163.7N受压立杆验算一般稳定性验算由=l/i=1500/15.78=95.06 查得=0.489=N/(*A)=4163.7/0.489×489=22.23 N/mm2< f=215 N/mm24、扣件抗滑移的计算：按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN，按照扣件抗滑移承载力系数0.80，该工程实际的旋转但扣件承载力取值6.40kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（5.2.5） R≤R C其中R C—扣件抗滑承载力设计值，取6.4kNR---纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值：计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=3.387kN：R＜6.40kN，但扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
2．板的模板验算：本工程竹胶板组合而成，加固按施工经验保守选用加工，均为安全体系，此处只作对拉螺栓的设计和强度验算。
板墙混凝土C30，一次性浇筑高度5.5米，厚度0.25米，坍落度110-150。
入模温度10°，用汽泵直接浇筑，4小时浇筑至5.5米。
F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取10.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.3750m/h；H -- 模板计算高度，取5.5.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.1500。
T=200/(t+15)=200/15+15=6.67小时F=0.22γtβ1β2V1/2=0.22×2400×6.67×1.2×1.15×1.3751/2=56989 N/mm2Fk=24000×5.5=132000N取浇筑混凝土对模板侧面标准值F=56989 N/mm2F1=Fk×分项系数×折减系数=56989×1.2×0.85=58128 N/mm2倾倒混凝土时产生的水平荷载，查表4000 N/㎜2其设计值F2=4000×1.4×1.85=4760 N/㎜2浇筑混凝土对模板侧面压力值组合 F=F1+F2=62888 N/mm2选用12的对拉螺栓，间距700mm，对拉杆承载力N=F×A=210×3.14×12×12/4=32326 N单杆对拉杆作用面积产生的力N1=F ×0.7×0.7=30815NN>N1所以对拉螺栓满足要求。
五．模板拆除1、各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2MPa）方可拆除，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
对于墙、柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2MPa才能拆除。
对于一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后才能拆除，对大跨度梁板（超过8米）及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。
2、拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，从一边向另一边分段拆除待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放，拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
3、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
4、梁板模板拆除：（1）、应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。
（2）、有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺杆和梁托架，再拆除梁底模。
5、剪力墙模板的拆除：（1）、在常温条件下拆模时，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，冬期施工时，其外墙砼强度在7.5Mpa以上,内墙砼强度在5Mpa以上才准拆模,拆模要以同条件养护试块抗压强度为准.（2）、撤除模板顺序与安装模板顺序相反，应先拆外侧模板，再拆除内侧模板。
先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向外倾斜与墙体脱离。
如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍子撬动模板下口，但不得在墙上口撬模板板或用大锤砸模板。