起重作业管理程序示范文本
起重作业管理程序范本
起重作业管理程序范本第一章绪论1.1 研究背景起重作业是指使用起重机械进行吊运、装卸和搬运等工作的活动。
在工业领域和建筑工地等环境中，起重作业是一项常见且重要的工作。
然而，由于起重作业涉及重物的悬吊和运输，存在一定的风险和安全隐患。
为了保障起重作业的安全和高效进行，需要建立起重作业管理程序，规范操作流程，减少事故发生的可能性。
1.2 研究目的本文旨在提出一套起重作业管理程序范本，帮助企业和工地进行起重作业时，能够更好地管理和控制风险，确保起重作业的安全和高效进行。
第二章起重作业管理程序2.1 前期准备2.1.1 评估风险在进行任何起重作业之前，需要对作业环境进行评估，识别潜在的风险和危险因素。
针对不同的作业环境，制定相应的安全措施和预防措施。
2.1.2 制定作业计划根据起重作业的需求和具体情况，制定详细的作业计划，包括起重机械的选择与配置、作业时间的安排、作业区域的划分等内容。
2.2 人员培训和资质审查2.2.1 人员培训对参与起重作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
培训内容包括起重机械的操作知识、安全操作规程、应急处置措施等。
2.2.2 资质审查对起重作业人员的相关资质进行审查，确保其具备相应的从业资格和能力。
资质审查包括查验相关证书、培训记录和工作经验等。
2.3 安全控制措施2.3.1 工作票在进行起重作业之前，必须填写工作票，详细记录作业人员、起重机械、作业时间、作业区域等信息，并获得相关管理人员的批准。
2.3.2 作业现场管理在作业现场设置明显的安全标识，划定安全区域和限制区域。
制定作业现场管理规定，包括作业人员的着装要求、禁止行为、警示信号等。
2.3.3 维护保养对起重机械进行定期检查和维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
制定维护保养计划，明确责任和要求。
2.4 事故应急管理2.4.1 应急预案制定起重作业事故的应急预案，包括事故处理流程、应急联系人、紧急救援措施等内容。
起重机械和吊具管理控制程序范本（2篇）
起重机械和吊具管理控制程序范本1. 目的本程序的目的是规范起重机械和吊具的管理和使用，确保作业安全和设备正常运行。
2. 适用范围本程序适用于所有使用起重机械和吊具的工作场所和人员。
3. 起重机械和吊具的管理3.1. 负责人员每个工作场所应指定一名负责人，负责起重机械和吊具的管理和控制。
负责人员应具备相关的专业知识和经验。
3.2. 登记和备案所有起重机械和吊具应进行登记和备案，包括设备的基本信息、购置日期、使用状况等。
所有登记和备案记录应及时更新并保存。
3.3. 定期检查所有起重机械和吊具应定期进行检查，包括外观、结构、传动装置、安全装置等方面的检查。
检查记录应详细记录检查内容、日期和检查人员，并及时进行修理和维护。
3.4. 维护和保养起重机械和吊具应定期进行维护和保养，包括润滑、紧固、调整等。
维护和保养记录应详细记录维护内容、日期和维护人员，并及时进行维护。
4. 起重机械和吊具的使用4.1. 操作人员起重机械和吊具的操作人员应经过专业培训，并持有有效的操作证书。
操作人员应熟悉设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
4.2. 作业计划使用起重机械和吊具进行作业前，应制定详细的作业计划，包括作业内容、作业地点、作业条件等。
作业计划应进行审批，并向所有参与人员进行通知。
4.3. 安全措施在使用起重机械和吊具进行作业时，应采取必要的安全措施，包括设立警示标志、设置安全围栏、使用安全带等。
同时，应确保作业现场的安全和整洁。
4.4. 作业记录使用起重机械和吊具进行作业时，应详细记录作业内容、作业日期、作业人员等信息。
作业记录应及时整理和归档，并存档一定时间。
5. 安全培训和宣传5.1. 培训计划为了提高操作人员和管理人员的安全意识和技能，应制定详细的安全培训计划。
培训内容包括起重机械和吊具的安全知识、操作技巧等。
5.2. 培训材料提供专业、全面的培训材料，包括PPT、视频、安全手册等。
培训材料应易于理解和操作，并根据需要进行更新和调整。
起重作业安全操作规程范本
起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。
2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。
第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。
1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。
任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。
2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。
2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。
2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。
2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。
3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。
3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。
3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。
第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。
1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。
2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。
2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。
3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。
起重吊装施工作业管理规定范文（3篇）
起重吊装施工作业管理规定范文第一章总则第一条为了规范起重吊装施工作业，确保施工安全，保护人员及设备的安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二章施工组织管理第二条起重吊装施工作业应先组织专业人员进行工地调研和勘探，编制详细的施工方案，并经相关部门审核后方可施工。
第三条施工单位应按照工程规模和情况，确定专门的施工组织机构，并明确责任分工，确保施工作业的有序进行。
第四条施工现场应设立专门的指挥中心，配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理和指挥。
第五条施工单位应根据施工现场的实际情况，制定相关的安全操作规程，并向参与施工的人员进行培训。
第六条施工现场应设立专门的安全防护区域，并设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
第三章设备管理第七条施工单位应根据施工计划和工程需求，选用符合国家质量标准的设备和材料，并定期进行维护和检修。
第八条施工单位应对起重设备进行定期检测和维修，并保持相关记录。
如发现设备存在故障或安全隐患，应立即停止使用并进行维修。
第九条施工单位应对起重设备进行安全技能培训，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
第四章作业操作规范第十条在施工前，施工单位应进行现场踏勘，了解各种作业条件，并制定详细的起重吊装方案。
第十一条施工单位应对起重吊装人员进行严格的管理和监督，确保其具备相应的工作经验和技能，制定详细的工作计划和安全操作流程。
第十二条施工单位应对起重吊装作业现场进行周边安全排查，并制定相应的应急预案，以应对突发情况。
第十三条起重吊装操作人员应严格按照操作规程进行作业，禁止擅自变更作业方案，确保作业安全。
第十四条起重吊装施工作业应加强与其他施工作业的协调，确保施工现场的整体安全。
第五章安全防护措施第十五条施工单位应为起重吊装工作人员提供适当的安全防护用品，并确保其正确佩戴和使用。
第十六条在施工现场设置必要的安全设施，如遮挡网、警示标志等，以确保施工现场的安全。
第十七条施工单位应定期组织安全演练，提高起重吊装工作人员应对突发情况的应急能力。
起重作业管理程序模版
起重作业管理程序模版一、起重作业管理目标：起重作业管理的目标是确保所有起重作业在安全、高效的条件下进行，并遵守相关法律法规和安全规范，最大限度地减少事故和灾害的发生。
二、起重作业管理主体：起重作业管理主体包括起重作业负责人、起重作业操作人员、安全监管部门和相关公司。
三、起重作业管理程序：1. 起重作业计划编制：起重作业负责人根据项目需求和安全要求制定起重作业计划，并明确工作目标和任务。
2. 起重设备检查与维护：起重作业负责人负责组织对起重设备进行定期检查与维护，确保设备的正常运行和安全性能。
同时，制定起重设备维护计划，并及时处理设备故障。
3. 起重作业人员培训：起重作业负责人负责对起重作业人员进行培训，确保其具备必要的技术和安全知识。
培训内容包括起重设备操作规程、安全防护措施等。
4. 安全控制措施：起重作业负责人负责制定起重作业的安全控制措施，包括但不限于起重设备的稳定性、起重物品的合理布置和固定、作业现场的安全警示等。
5. 作业现场管理：起重作业负责人负责组织和监督作业现场的管理，确保作业现场的秩序和安全。
包括指导起重作业人员遵守安全操作规程，检查现场安全设施的完好性，落实应急措施等。
6. 事故应急处理：起重作业负责人负责制定作业事故应急处理方案，并组织人员进行演练和培训，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
7. 事故调查与分析：起重作业负责人负责组织事故调查与分析工作，找出事故原因和责任，并提出改进措施，避免类似事故重复发生。
8. 安全监督和检查：安全监管部门负责对起重作业进行监督和检查，确保其符合法律法规和安全规范的要求。
监督和检查内容包括但不限于起重设备的合规性、作业现场的安全状况和起重作业人员的安全操作等。
9. 起重作业数据记录：起重作业负责人负责对起重作业进行数据记录，包括起重设备的运行情况、作业人员的操作记录、事故和故障的发生情况等。
并及时向相关部门报送相关报表和统计数据。
起重、吊装作业安全管理规定范本
起重、吊装作业安全管理规定范本一、总则1. 为了保障起重、吊装作业过程中的安全，防止事故的发生，遵守法律法规，制定本安全管理规定。
2. 本规定适用于本单位内进行的起重、吊装作业活动，并向全体从业人员宣传。
3. 在起重、吊装作业中，应严格遵守本规定的安全要求，同时也应遵守国家、地方以及行业的相关法律法规。
4. 本规定的内容应通过宣传、培训等形式向从业人员、技术人员传达，并可进行测试和考核。
二、作业前的准备工作1. 在进行起重、吊装作业前，必须进行相应的安全检查和保养，确保设备和工具的完好无损。
2. 检查起重设备的安全装置是否正常，如限位、过载保护、制动等，确保设备操作安全可靠。
3. 对吊装物进行检查，确保吊装物件结构完整，无破损、腐蚀等现象。
4. 检查工作场地的平整程度，清除工作现场的障碍物，确保起重设备的行驶安全。
5. 进行起重、吊装作业的相关人员必须经过相应的培训，持有相应的操作证书，熟悉设备的操作流程和应急措施。
三、作业过程及应急措施1. 在作业开始前，应将作业区域围起来，并设置明确的标志标识，以防止他人误入作业区域。
2. 在起重、吊装作业中，严禁将吊杆、吊索等物品靠近高压线路，以免发生触电事故。
3. 在吊装物件过程中，应设专人指挥并配备通讯工具，保持充分的沟通和协作。
4. 如发生突发事件，应立即停止吊装作业，并迅速采取相应的紧急措施，确保人员和设备安全。
5. 在作业过程中，如发现起重设备存在异常情况，应立即停机检查，并报告相关负责人。
四、作业后的清理工作1. 吊装作业结束后，应对吊装设备进行清理，检查设备的使用状况，及时维修保养，确保设备的安全使用。
2. 清理作业现场，清除作业区域内的残渣、垃圾等杂物，保持环境整洁和安全。
3. 对于作业过程中可能存在的问题和改进意见，应及时记录，进行整理和反馈，以便今后的改进和提升。
五、违规处罚及奖励制度1. 对于不按照本规定进行起重、吊装作业的行为，将视情况给予相应的警告、处罚或者法律追究。
起重吊装作业管理规定范文（3篇）
起重吊装作业管理规定范文第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。
2024年起重作业管理程序（三篇）
2024年起重作业管理程序1.1 目的规范公司起重作业管理，确保起重作业安全，保障员工在生产过程中的安全与健康，不断改进起重作业条件。
1.2 适用范围适用于公司起重作业安全管理。
2 引用标准和文件下列法规、标准、规定等文件所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。
在程序出版时，所示版本均为有效。
所有法规、标准、规定等文件都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列法规、标准、规定最新版本的可能性。
GB5082-85起重吊运指挥信号Q/527-207-xx记录控制程序Q/527-225-xx危险因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序Q/527-228-xx应急准备与响应控制程序Q/527-248-xx安全标志管理程序3 术语、缩略语3.1 起重作业：是指运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物（或者称负载）的不同结构、形状、重量、重心和起重的要求，采取机械起重吊运或手工起重搬运的方式和方法，将物体（或者称负载）从地面起吊（或推举）到空中，放到预定需要的位置和方向的过程，如设备的吊运、锅炉钢结构吊装、主变拖运等。
3.2 起重作业人员：是指从事起重指挥、起重司机、司索等作业的人员。
4 职责4.1 公司人力资源部负责组织起重作业人员的技术培训、考试、取证和复证工作。
4.2 安全部门负责组织新入厂起重作业人员的体检和起重作业人员的定期体检工作。
4.3 各专业分公司负责起重作业人员的日常管理工作和一般吊装技术方案及一般作业指导书的编制、审批工作，项目部可根据项目实际情况确定增加审批权限。
4.4 项目工程技术部门负责组织重大吊装技术方案的审核工作。
4.5 项目安全部门负责审查重大吊装技术方案中安全施工措施，并监督其执行。
4.6 项目机械部门负责审查重大吊装技术方案中施工机械设备的确认，并监督机械设备安全措施的执行。
4.7项目总工程师负责重大吊装技术方案的批准。
5 程序5.1 起重作业人员的配置与管理：5.1.1 起重作业人员的配置5.1.1.1 起重司机应根据“三定”制度（即定人、定机、定岗）进行配备和管理，大型起重机实行机长负责制，起重机械专人专机配备。
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起重作业管理程序示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重作业管理程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的和适用范围1.1 目的规范公司起重作业管理，确保起重作业安全，保障员工在生产过程中的安全与健康，不断改进起重作业条件。
1.2 适用范围适用于公司起重作业安全管理。
2 引用标准和文件下列法规、标准、规定等文件所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。
在程序出版时，所示版本均为有效。
所有法规、标准、规定等文件都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列法规、标准、规定最新版本的可能性。
GB5082-85 起重吊运指挥信号Q/527-207-2004 记录控制程序Q/527-225-2004 危险因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序Q/527-228-2004 应急准备与响应控制程序Q/527-248-2004 安全标志管理程序3 术语、缩略语3.1 起重作业：是指运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物（或者称负载）的不同结构、形状、重量、重心和起重的要求，采取机械起重吊运或手工起重搬运的方式和方法，将物体（或者称负载）从地面起吊（或推举）到空中，放到预定需要的位置和方向的过程，如设备的吊运、锅炉钢结构吊装、主变拖运等。
3.2 起重作业人员：是指从事起重指挥、起重司机、司索等作业的人员。
4 职责4.1 公司人力资源部负责组织起重作业人员的技术培训、考试、取证和复证工作。
4.2 安全部门负责组织新入厂起重作业人员的体检和起重作业人员的定期体检工作。
4.3 各专业分公司负责起重作业人员的日常管理工作和一般吊装技术方案及一般作业指导书的编制、审批工作，项目部可根据项目实际情况确定增加审批权限。
4.4 项目工程技术部门负责组织重大吊装技术方案的审核工作。
4.5 项目安全部门负责审查重大吊装技术方案中安全施工措施，并监督其执行。
4.6 项目机械部门负责审查重大吊装技术方案中施工机械设备的确认，并监督机械设备安全措施的执行。
4.7 项目总工程师负责重大吊装技术方案的批准。
5 程序5.1 起重作业人员的配置与管理：5.1.1 起重作业人员的配置5.1.1.1 起重司机应根据“三定”制度（即定人、定机、定岗）进行配备和管理，大型起重机实行机长负责制，起重机械专人专机配备。
5.1.1.2 起重指挥、起重司索应根据起重作业环境、作业范围、起重设备大小等合理配备人员。
5.1.2 起重作业人员的管理5.1.2.1 各专业分公司负责对分公司内起重作业人员的日常管理，包括人员的调动、调整等。
各专业分公司应根据本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
有条件的，应根据主要作业内容的不同成立建制班组，以加强对起重作业人员的管理。
5.1.2.2 起重作业人员满足下列条件后方可上岗：a) 取得劳动部门或电力部门颁发的相应特种作业操作证；b) 从外单位借用的起重作业人员，还应进行必要的技术业务理论和实际操作技能考核，并考核合格；c) 离开本作业岗位半年以上的起重作业人员，应重新进行必要的技术业务理论和实际操作技能考核，并考核合格。
5.1.2.3 起重司机在不同起重机械之间进行岗位调整，应按特种作业证规定的范围进行。
5.1.2.4 起重作业人员违章作业，应视其情节轻重，给予批评教育、经济处罚、调离本工作岗位等处理。
造成严重后果者，应按有关法规进行处罚。
5.2 起重作业前的准备与检查5.2.1 起重作业指导书的编制、审核、批准5.2.1.1 重大起重作业必须编写起重作业指导书，起重作业指导书由起重技术人员编制，专责/主任工程师（施工单位技术负责人）审核，工程部门审定，安全、机械、质检部门会签，项目总工批准。
对于特殊重大起重作业，必要时可由公司工程管理部组织审定,公司总工批准。
5.2.1.2 在作业指导书中，技术人员应根据起重作业的内容、范围、作业环境等进行有针对性的危害辩识、危险评价，编制风险控制计划表，并制定危险控制措施，具体操作见《危害因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序》。
5.2.2 起重机械、工器具的机况检查、确认作业用起重机械，应有电力部门或劳动部门颁发的起重机械安全准用证，并确认在有效期内。
在作业前应进行机械情况的检查、确认，尤其是起重机械各机构的制动器、钢丝绳、吊钩、安全装置等，应确认良好、可靠。
对于发电机定（转）子、汽机高低压缸、汽机扣缸、汽包、主（备）变等精密设备、重要设备的吊装，吊装前应有书面的配合吊装机械设备状态确认记录。
作业用的工器具也应经过检查，应确认良好、可靠。
5.2.3 作业场所的清场、平整作业前，起重作业的施工区域应根据起重作业指导书、起重作业工作票中的要求，对吊装场地、设备临时堆放场地等进行清场和平整。
配合吊机、运输车辆的停放及行驶区域的承载能力应符合配合吊机、运输车辆的要求。
5.2.4 起重作业工作票的填写、审核、批准5.2.4.1 起重作业工作票的分类起重作业工作票分为普通作业工作票和特种作业工作票两种。
其中下述作业应办理特种作业工作票：a) 超重（重量达到起重机械额定负荷的95%及以上）；超大件吊装；b) 精密重要设备的吊装；c) 在复杂场所的大件吊装；在输电线路下方或其附近大件吊装；d) 两台及以上起重机或单机大小钩抬吊作业。
e) 项目部、专业分公司认定其他重要的起重作业。
5.2.4.2 起重作业工作票的填写、审核、批准特种工作票由施工单位技术人员填写，经施工单位、机械管理部门、工程部门、安全部门审核，项目总工批准。
5.3 起重作业的实施与监督5.3.1 起重作业的实施起重作业是一项多工种配合、危险性大的特殊作业，要求各工种之间各司其责、密切配合、共同完成，禁止多人指挥。
5.3.1.1 起重司机应：a) 严格执行起重机械安全操作规程、起重吊装安全技术方案（作业指导书）和相应的危险控制措施要求；b) 工作时服从指挥人员的正确指挥，并按指挥信号进行操作，对于紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；c) 对于违章指挥和指挥人员不标准的指挥信号，应予以拒绝；d) 负责对作业过程中设备异常现象的紧急处理，必要时应通知有关人员，使设备迅速地得到处理；e) 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂；f) 起重机在工作中遇到突然停电时，应立即将主电路开关切断，然后将所有控制手柄转到零位并切断电源；g) 严格执行交接班制度，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，必须在操作前排除。
5.3.1.2 起重司索人员应a) 严格执行起重作业安全规程和起重吊装安全技术方案（作业指导书）和相应的危险控制措施要求；b) 工作时服从起重指挥人员的指挥和安排，对指挥人员的违章指挥应予以拒绝执行；c) 负责起重作业时设备的捆绑工作；d) 负责起吊前安全情况的检查，确认完好后才能向指挥人员发出起吊信号；e) 熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准；工作前要检查所用起重工器具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及其他工器具等已达到报废程度的，应禁止使用；f）工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等；吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车检查；g) 起吊有棱角的或特别光滑的物件时，应采取钢丝绳防磨损和滑脱措施，以防止钢丝绳磨损和物件滑脱；h) 使用手工起重搬运设备时，使用的滚杠两端不宜超出设备底面过长，防止压伤手脚；添放滚杠时，人应蹲在拖板两旁，滚杠从侧面插入；设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒措施，再拆除起重机具；i) 经常清理现场，协助做好通道安全。
5.3.1.3 起重指挥人员应：a) 严格执行起重作业安全规程和起重吊装安全技术方案(作业指导书) 和相应的危险控制措施要求；b) 负责作业现场障碍物的清理和无关人员的清场，施工区域应设置警戒区并悬挂相应的警告牌（见《安全标志管理程序》）；夜间应有足够的照明；在利用起重机吊装时，在配合吊机回转范围内，无关人员不准停留，吊物下面严禁行人通过，更不允许在吊物下面进行工作；若必须在吊物下面工作时，应采取可靠的措施，将吊物垫平放稳后，才能进行工作；c) 起重指挥应正确使用标准指挥信号进行指挥，指挥信号必须清晰、正确，起重吊运指挥信号见《起重吊运指挥信号》；d) 不得参与起重机械的操作；e) 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随物件进行指挥时，应随时指挥物件避开人及障碍物；f) 指挥人员不能同时看清操作人员和物件时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号；g) 物件降落前，指挥人员应确认降落区域安全后，才准发出降落信号；h) 当多人绑挂同一物件时，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可负责指挥起吊；i) 用两台起重机吊运同一物件时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保同步；j）起吊时应根据物件、设备的重量体积、形状、种类采用适当的起重方法；各种物件、设备吊运前，应进行试吊，确认可靠后方可吊运；k) 起吊物件不能在空中长时间的停留，严禁吊机带载过夜。
若因实际情况限制，吊机必须带载过夜的，应经机械部门、安全部门同意并采取有效措施，确保机械和设备安全。
5.3.1.4 现场监督人员的要求a) 凡是办理特种起重工作票的，作业时审核部门人员应到现场监督，专职安全员进行全过程监护。
必要时项目总工应到现场检查指导。
b) 现场监督人员应按危险控制措施的要求做好现场监督与监护工作。
5.4 起重作业应急响应起重作业过程中一旦发生机械设备事故，如有人员伤亡等情况时，应立即按《应急准备与响应控制程序》有关规定处理。
6 记录6.1 起重作业人员的特种作业操作证、起重机械安装拆卸作业证需经人力资源部备案，由公司安全环境监察部负责保存。