《 汽车车身修复与涂装》教案

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一、工艺流程为: 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整, 或不用酸洗工序, 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序, 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处__ 理质量的不可忽视的因素。

由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大, 一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低( 30% 左右) , 高压无气喷枪浪费涂料, 两者共同的特点是环境污染较严重, 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。

轿车和小型旅行车，不论在表面装饰性或底层保护性都比大型客车和载货汽车的要求高。它的表面涂层属于一级装饰精度，具有美丽的外观，光亮如镜或光滑的表面，无细微的杂质、擦伤、裂纹、起皱、起泡及肉眼可见的缺陷，并应有足够的机械强度。底面涂层属于优良保护层，应有优良的防锈性和防腐蚀性，很强的附着力；局部或全部刮涂附着力好、机械强度高的腻子，使用数年也不会出现锈蚀或脱落等现象。

二、工艺设备

自动和手动静电喷涂成套设备:通过式喷淋、浸淋前处理装置；水帘喷漆室；水旋喷漆室；电热、燃油、燃气、燃煤、蒸汽式热风烘干烘道和烘干箱；悬挂输送、地面输送设备；PC电控系统等；

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一、前言

涂装质量的三大关键因素为涂料、涂装技术、涂装管理。涂装技术的正确与否是充分发挥涂料性能的必要条件。涂装管理是确保工艺的正确实施，且达到涂装目的和漆膜质量的必要条件。

二、涂装技术

2.1人

在涂装中人是决定的因素，不管条件多好，设备多么先进，涂料多么高档，人起到主导性的作用。人员有各方面的，技术方面、管理方面、决策方面等，他们相辅相成，协调统一。当决策正确，管理得当，而技术人员，操作人员的素质也应该提高，否则也不能产生较好的效果。操作人员应定岗、定职、定责，其中技术熟练程度和责任心是影响涂装质量的人的重要因素，加强人员的培训，提高人员的素质是非常必要的。

2.2 涂装设备

机器设备，是涂装施工的硬件。一套好的设备能涂装出较好质量的产品，它可以弥补操作人员素质欠佳的一面。如果人的素质稍逊一点，但有一套精良的运行设备，也能弥补人的不足，反之亦然。但是设备也应该经常维护和保养，这样才能使设备运转正常，延长设备的使用寿命，对涂装产品的质量才有保证。

2.3 涂装材料

涂料被广泛地用于工业、国防、建筑及民用等方面，具有保护、装饰和特种功能的作用。涂料的发展经历了从天然漆、干性植物油树脂以及合成树脂等阶段，随着工业的发展，为了保护环境，减少污染，使涂料从溶剂型发展成高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料。从有毒类发展成无毒类涂料，以低毒溶剂取代有毒溶剂，以水性代替有机溶剂，以无溶剂代替有溶剂型等等。

2.4 工艺

涂装是涂料的施工过程。人们评定涂料好坏，主要是用漆膜性能的好坏耐评定。而漆膜的好坏不仅取决于涂料本身的质量，更大程度上取决月形成漆膜的工艺过程以及条件，好的涂料如果施工和配套不但，也同样得不到好的漆膜。表面处理是提高涂膜性能好坏的一个重要方面，可增强涂膜的附着力，耐蚀性、柔韧性、平整度、光泽，并延长涂层的使用寿命。

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1、工具与设备的安全使用

喷漆车间使用的工具和设备有手动的、气动的和电动的三类使用注意事项。

2、通风

在作业区内从事喷漆作业，如使用腐蚀剂、脱脂剂，喷涂底漆和面漆时，都会排出有毒气体或颗粒。这不仅对人身体有害，且对喷漆质量也有影响。

3、人身防护

涂料、填料和稀料的挥发气体对人有麻醉作用，操作者长期接触受到伤害。

人身安全保护是从事喷漆作业必须引起足够重视的问题。只有采取了有效的保护措施才允许从事喷漆作业。

4、呼吸系统的安全与保护

磨料的粉尘、腐蚀性溶液和溶

剂所蒸发的气体、喷漆时的漆雾

都给呼吸系统带来危害。呼吸保

护器有三种：通风帽式（供气式）

呼吸保护器、滤筒式呼吸保护器

和防尘呼吸保护器。

5、厂区安全事项

（1）、汽车在厂内的安全事项

（2）、溶剂和其他易燃物品的安全事项

小结无论从环境安全还是人身安全来讲，都要求我们在涂装时严格执行安全条例。板书设计电子教案

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压缩空气是通过空气压缩机来产生的。

（1）压缩机，大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。这种就把机械能转变为气压能。

（2）电动机，给压缩机提供机械能，它是把电能转变成机械能。

（3）压力开关，将储气罐内的压力来控制电动机，它被调节到一个最高压力；达到这个压力就停止电动机，也被调节另一个最低压力，储气罐内压力跌到这个压力就重新启动电动机。

（4）单向阀，让压缩空气从压缩机进入气罐，当压缩机关闭时，阻止压缩空气反方向流动。

（5）储气罐，贮存压缩空气。它的尺寸大小由压缩机的容量来决定，储气罐的容积愈大，压缩机运行时间间隔就愈长。

（6）压力表，显示储气罐内的压力。

（7）自动排水器，无需人手操作，排掉凝结在储气罐内所有的水。

（8）安全阀。当储气罐内的压力超过允许限度，可将压缩空气排出。

（9）冷冻式空气干燥器，将压缩空气致冷到零上若干度，使大部分空气中的湿气凝结。这就免除了后面系统中的水份。

（10）主管道过滤器，在主要管路中，主管道过滤器必须具有最小的压力降和油雾分离能力。它使管道内清除灰尘、水份和油。