电焊工培训资料：电焊基础汇总
电焊知识点培训总结
电焊知识点培训总结一、电焊基础知识1. 电焊的概念和作用电焊是一种利用电能和电弧热量将金属熔化，使其粘合而进行熔化金属连接的方法。
电焊是一种重要的金属连接方法，广泛应用于船舶、桥梁、压力容器、锅炉、机械制造等行业。
2. 电焊的种类电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、焊锡、等离子弧焊等。
3. 电焊设备的组成和工作原理电焊设备主要由焊接电源、焊接头盔、焊接电极、焊接材料和焊接电源线组成。
焊接电源通过电流传导，加热到一定温度并且形成电弧，熔化焊条和工件表面金属，然后将焊材与被焊材融合在一起。
4. 电焊质量要求焊接缺陷主要指未完成焊缝和未熔合缺陷，焊接应符合技术要求，美观、牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
5. 电焊安全知识电焊作业时必须戴好防护面罩、手套、工装、防护鞋、耳塞等防护用具，严格遵守电焊安全操作规程。
二、电焊操作技能1. 电焊设备的操作了解不同种类的电焊设备，学会正确使用电焊设备，操作时一定要做好相关的检查和维护，保证设备的安全运行。
2. 电弧焊基本操作电弧焊的基本操作主要包括电弧点火、电弧熔化焊条和工件、焊接速度、电弧稳定等。
3. 气体保护焊基本操作气体保护焊主要是通过惰性气体的保护来进行焊接，其操作包括气体流量和保护效果调整、电弧点火和焊接速度控制等。
4. 焊接参数的调整焊接参数主要包括电流、焊接速度、电弧长度、焊接温度等，合理调整这些参数可以保证焊接质量。
5. 焊接质量检验焊接完成后，需要进行质量检验，包括焊缝形状、外观质量、尺寸精度等。
三、电焊材料和工艺1. 焊接材料的种类和特点焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择与使用。
2. 焊接材料的储存和保养焊接材料的储存应放在阴凉、通风、干燥、避免震动和外力的地方，以防止焊接材料出现潮湿、氧化等情况。
3. 焊接工艺的选择根据不同的金属、焊接方式和焊接要求选择合适的焊接工艺。
4. 焊接变形与焊接残余应力的控制焊接变形和残余应力是焊接过程中常见的问题，需要通过合理的工艺控制来减少。
电焊工基础知识培训
一、基本知识
• 3.什么叫母材？ • 答：被焊接的金属---叫做母材。 • 4.什么叫熔滴？ • 答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态
金属滴---叫做熔滴。 • 5.什么叫熔池？ • 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液
态金属部分---叫做熔池。 • 6.什么叫焊缝？ • 答：焊接后焊件中所形成的结合部分
四、焊接工艺
• 1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？
• 答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚 、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及 湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝 （或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接 速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方 法等。
• 2.什么叫焊接接头？基本形式有几种？
二、焊接材料
• 1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？ • 答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电
极、衬垫等。 • 2.什么叫焊丝？ • 答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属
丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用 的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA ）。
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧 性高？
• 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的 合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2 焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联 合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击 韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（ 相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。
生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改 变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。
三、焊接设备
• 9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2 焊接用细焊丝？
电气焊操作技术培训基础知识梳理
电气焊操作技术培训基础知识梳理电气焊是一种广泛应用于各行各业的焊接方法，它以电弧作为热源，利用高温熔化工件表面，然后通过金属材料的熔化和凝固来实现焊接连接。
为了能够正确、高效地进行电气焊操作，掌握一些基础知识是必不可少的。
本文将从焊接工艺、设备选型、操作技巧等方面对电气焊操作技术的基础知识进行梳理。
一、焊接工艺1. 焊接材料准备在进行电气焊之前，需要准备好所需的焊接材料和设备。
常见的焊接材料包括焊丝、焊剂等。
焊丝的选择要根据所需焊接材料的种类和要求来确定，常见的焊丝有钎焊丝、铝焊丝、不锈钢焊丝等。
焊剂的作用是清除焊接表面的氧化物，提高焊接质量。
2. 电弧焊操作步骤电弧焊包括手工电弧焊和气体保护电弧焊。
在实际操作中，需要先进行设备的调试和检查，确保焊接设备正常工作。
然后根据工件的材料和要求选择合适的焊接电流和电压，调整焊接设备参数。
接下来是焊接操作，将焊条或焊丝通过手持焊枪进行焊接。
焊接完成后，要及时检查焊缝质量并进行修整。
3. 焊接安全注意事项在进行电气焊操作时，要注意保护好自己和周围环境的安全。
首先，应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护用品，以防止火花溅入眼睛或烫伤皮肤。
其次，要确保焊接作业场所通风良好，避免有害气体积聚。
另外，焊接操作时应远离易燃物品，并配备灭火器等消防设施，以防止火灾的发生。
二、设备选型1. 电焊机选型电焊机是进行电气焊的关键设备之一，根据不同的焊接需求，需要选择合适的焊接机型。
焊接机的功率大小直接影响到焊接的效果，通常需根据焊接材料的厚度和种类来确定焊接机的功率。
此外，还要考虑设备的稳定性、可靠性和操作性能等因素。
2. 焊接辅助设备除了焊接机之外，还需要一些辅助设备来帮助焊接操作。
例如，焊接钳可以用来固定工件，确保焊接时的稳定性。
焊接枪是用来焊接的工具，不同的焊接枪适用于不同的焊接方式。
另外，一些测量仪器和焊缝检测设备也可以辅助进行焊接质量的检查和控制。
三、操作技巧1. 焊接电流和电压控制焊接电流和电压的选择和调整对焊接质量有重要影响。
焊工基本知识总结范文
一、焊接的基本概念焊接是将两个或多个金属工件通过加热、熔化或加热熔化并填充焊缝金属，使其形成永久连接的一种加工方法。
焊接技术在工业生产中占有重要地位，广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空航天等领域。
二、焊接方法分类1. 熔焊：通过加热使工件局部熔化，冷却后形成焊接接头的方法。
熔焊方法包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、电子束焊等。
2. 压焊：通过施加压力使工件接触面产生塑性变形，形成焊接接头的方法。
压焊方法包括电阻焊、超声波焊、摩擦焊等。
3. 粘合焊：利用粘合剂将工件连接在一起的方法。
粘合焊方法包括胶接、粘接等。
三、焊接材料1. 焊条：用于手工电弧焊的焊接材料，包括焊芯和药皮。
2. 焊丝：用于气体保护焊、激光焊、电子束焊等焊接方法的焊接材料。
3. 焊剂：用于熔焊过程中保护熔池和填充焊缝的辅助材料。
四、焊接设备1. 焊接电源：为焊接过程提供所需电能的设备，包括直流电源、交流电源、直流脉冲电源等。
2. 焊接变压器：将交流电源转换为适合焊接过程使用的低压、大电流电源的设备。
3. 焊机：将焊接电源、控制系统、冷却系统等组装在一起的焊接设备。
五、焊接工艺参数1. 焊接电流：焊接过程中通过焊机的电流，影响焊接速度、熔池深度和焊缝成型。
2. 焊接电压：焊接过程中焊机的输出电压，影响焊接电弧的稳定性。
3. 焊接速度：焊接过程中焊条或焊丝移动的速度，影响焊接质量和生产效率。
4. 焊接角度：焊接过程中焊条或焊丝与工件之间的角度，影响焊接质量。
六、焊接缺陷及预防措施1. 焊缝缺陷：焊接过程中产生的缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。
2. 预防措施：合理选择焊接材料、控制焊接工艺参数、提高焊接操作技能等。
总之，焊工基本知识是焊接行业从业人员必备的技能。
了解和掌握焊接基本知识，有助于提高焊接质量，保障生产安全，为我国焊接事业的发展贡献力量。
电焊全部知识点总结
电焊全部知识点总结一、基本原理1. 电焊的定义和作用电焊是一种加热引起金属熔化并实现连接的方法。
它通过电弧、高温和热量来将工件熔化并形成连接，从而实现加工和修复的目的。
2. 电焊的种类常见的电焊种类包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊、摩擦焊等。
3. 电焊的原理电焊利用电流通过工件和电极之间形成电弧，产生高温从而熔化工件表面，并在冷却后形成坚固的连接。
电弧的稳定性和热量控制是电焊的关键因素。
二、设备和材料1. 电焊设备电焊设备包括焊接机、电源、焊接头盔、手套、焊接材料等。
焊接机产生电弧，电源提供电能，焊接头盔和手套保护焊工的安全。
2. 电焊材料常见的电焊材料包括焊条、焊丝、气体保护剂、焊剂等。
焊条是手工电弧焊的主要焊接材料，焊丝常用于气体保护焊。
三、常见工艺和操作技巧1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常见的电焊方法，需要焊工手持焊条进行操作。
操作技巧包括电弧长度的控制、焊接速度的调节、焊缝的焊接顺序等。
2. 气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，防止氧化和氢捕获。
操作技巧包括气体流量的控制、焊接焊丝的速度、焊接电流和电压的调节等。
3. 焊接接头的准备焊接接头的准备包括清洁接头表面、去除氧化层、将接头对齐等。
好的接头准备可以提高焊接质量和效率。
4. 焊接参数的选择焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、气体流量等，选择适当的焊接参数对焊接质量至关重要。
5. 焊接变形和应对焊接过程中会产生热变形，焊接变形影响焊接质量。
采取适当的补偿措施和工艺控制可以减小变形，确保焊接质量。
6. 焊缝检验和质量评定焊缝的检验和评定包括外观检查、尺寸检查、焊接残余应力的测量等，确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 电焊的安全防护电焊过程中会产生强光和热、有害气体和粉尘，焊工应佩戴防护眼镜、手套、头盔等防护用具，保护皮肤和眼睛不受伤害。
2. 电焊的安全操作焊工应接受专业培训，了解电焊操作规程和安全事项，严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽操作导致事故的发生。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
电焊工基础知识培训
产品质量评价体系建立
根据产品的特点和要求，建立相应的质 量评价体系，包括评价指标、评价方法
和评价标准。
对产品的各项质量指标进行评价，如焊 缝质量、装配质量、外观质量、尺寸精 度等，确保产品符合设计要求和使用性
能要求。
采用统计技术对产品质量数据进行分析 和处理，找出影响产品质量的主要因素 和规律，为质量改进提供依据。同时， 建立质量档案，对产品质量进行追溯和
自动化焊接阶段
近年来，随着自动化技术的不断进步 ，自动化焊接设备逐渐应用于生产领 域，极大地提高了生产效率和焊接质 量。
行业应用及前景展望
行业应用
电焊工艺广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、机械 制造等领域。随着科技的进步和产业的发展，电焊工的应用 领域还将进一步扩大。
前景展望
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，电焊工将面临更多 的挑战和机遇。同时，随着智能制造和自动化技术的不断发 展，电焊工的职责和技能也将发生相应的变化，需要不断学 习和更新知识。
质量检验与评价标准
外观质量检查内容和方法
检查焊接外观成形是否良好，焊缝是 否均匀，焊道与焊道、焊道与基本金 属之间过渡是否平滑，焊渣和飞溅物 是否清除干净。
使用合适的量具和检测工具，如焊缝 检验尺、放大镜、相机等，对焊缝进 行详细的检查和记录。
检查焊缝尺寸是否符合图纸要求，包 括焊缝宽度、余高、凹度、错边等。
安全操作规范
重点强调焊接过程中的安 全注意事项，提高学员的 安全意识。
实践操作技能
通过现场演示和学员亲自 动手操作，使学员熟练掌 握焊接技能。
学员心得体会分享Βιβλιοθήκη 学员A通过这次培训，我深刻认识到了焊接工艺的重要性和复杂 性，同时也掌握了一定的焊接技能，对今后的工作有很大 的帮助。
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
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科技名词定义中文名称：电焊英文名称：electric welding定义：利用电能，通过加热加压，使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺。
所属学科：电力（一级学科）；配电与用电（二级学科）电弧焊的俗称。
通过用电能加热金属件需要连接的地方而实现焊接目录释义电焊的种类焊工的职业道德焊工个人防护措施焊条的组成及其作用焊条型号与牌号电焊工的相关证电焊作业触电事故的预防措施释义1.拼音2.英译3.基本工作原理电焊的种类1.概述2.电弧焊3.电阻焊4.高能束焊5.钎焊6.其它焊接方法焊工的职业道德焊工个人防护措施焊条的组成及其作用焊条型号与牌号1.焊条的牌号2.焊条的型号3.注意事项4.焊接接头分类5.焊条电弧焊操作技术6.运条方法电焊工的相关证电焊作业触电事故的预防措施1.概述2.使用合格的电焊工具3.接线的程序4.防触电原理分析释义diànhàn英译electric welding基本工作原理电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用，不信你把药粉敲了看能焊接不：解释是通俗的。
电焊的种类概述电焊的种类比较多，目前常用的有以下几种电弧焊电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。
它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。
在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。
所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
（1）手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。
可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。
手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
（2）埋弧焊埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。
熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。
埋弧焊可以采用较大的焊接电流。
与手弧焊相比，其最大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。
因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。
而且多数采用机械化焊接。
埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。
由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
（3）钨极气体保护电弧焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。
焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。
同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。
还可根据需要另外添加金属。
在国际上通称为TIG焊。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。
这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
（4）等离子弧焊等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。
它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。
所用的电极通常是钨极。
产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。
同时还通过喷嘴用惰性气体保护。
焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。
等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。
等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。
因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。
但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。
钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。
与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。
（5）熔化极气体保护电弧焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。
熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。
熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。
利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
（6）管状焊丝电弧焊管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。
所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。
焊接时，外加保护气体，主要是CO。
焊剂受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。
管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。
管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。
管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。
电阻焊这是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
电阻焊包括：电阻点焊，涂焊，缝焊，高频焊，闪光对焊。
由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。
这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。
通常使用较大的电流。
为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。
进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。
因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。
点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流（单相）大（几千至几万安培），通电时间短（几周波至几秒），设备昂贵、复杂，生产率高，因此适于大批量生产。
主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。
各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
高能束焊这一类焊接方法包括：电子束焊和激光焊。
（1）电子束焊电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。
电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。
常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。
前两种方法都是在真空室内进行。
焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制。
电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。
它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚达300mm）构件焊接。
所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。
主要用于要求高质量的产品的焊接。
还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。
但不适于大批量产品。
（2）激光焊激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。
这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。
激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。
它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
钎焊钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。
它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。
因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。
钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。
但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。
这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。
钎料的液相线湿度高于4 50℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。
根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。
钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。
但钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。
钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。
适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
其它焊接方法这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法，其适用范围较窄。
主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊；以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
（1）电渣焊如前面所述，电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。
焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。
焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。
根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。
主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。
电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。
电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。
（2）高频焊同频焊是以固体电阻热为能源。
焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。
因此它是一种固相电阻焊方法。
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。