油浸式特种变压器渗漏油问题的研究与解决
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
油浸式变压器渗漏油原因分析与处理
（ １ ） 焊好渗漏部位 的关键是找准变压器漏渗油的准确位置 ， 用清洗
处 。造成渗漏的原 因是 由于密封胶垫 、焊接部位质量差和安装工艺等原
因引 起 。
１ 、密封胶垫质量差 （ １ ） 变压器渗漏 多发生在连接处 ， 而９ ５ ％以上主要是由密封胶件引 起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能 ， 耐油性能较差的 ，
漏时 ，只须排出少量 的油即可焊接处理 ；油箱下部发现渗漏时 ，由于 吊 芯放油浪费太大且受现场条件限制 ， 可采用带油焊接处理 。带油补焊应 在漏油不显著 的情况下进行 ， 否则应采用抽真空排油法造成负压后焊接 ， 负压 的真空度不宜过高 ，以内外压力相等为宜 ，避免吸人铁水 。（ ３ ） 带 油补焊一般禁止使用气焊 ；焊接选用较细的焊条如 ４ ２ ２ 、４ ２ ５ 焊条为宜 ； 补焊时应将施 焊部位 的油迹清除干净 ，最好用碱水冲洗再擦干 ；施焊过 程 中要注意防止穿透和着火 ，施焊部位必须在油面以下 ； 施焊时采用断 续 、快速点焊 ，燃弧时间应控制在 ｌ Ｏ ｓ ～ ２ ０ ｓ 之 内，绝对不允许长时间连 续焊接 。 （ ４ ） 补焊渗漏油较严重的孔 隙时，可先用铁线等堵塞或铆后再
油浸式变压器渗漏油原 因分析与处理
林 家安 陈 智 靳冬梅 菅 友 ‘ １ ． ２ ． ４ ． 中原油 田供 电管理处 河南 濮阳 ４ ５ ７ ０ ０ １ ： ３ ． 中原油 田采油一厂供 电大队 河南 濮阳 ４ ５ ７ ０ ０ １
【 摘 要 】电力变压器是 电力 系统 中重要 的电气设备 ， 目 前变配电站普遍使 用的是 油浸式电力变压 器。随着运行时间的不断增加，会有各种原 因导 致 变压 器渗 漏油。当变压 器的渗漏油较 为严 重时，不但降低 了变压器的使用寿命 ，还影响 了对用户的供 电服务。本文通 过对 变压 器渗 漏油现 象的分 析 ，进 而提 出了有针对性 的预防措施和处理方法。 【 关键词 】电力变压 器 渗漏油 分析 处理方法 预防措 施
小型油浸变压器渗漏油分析及处理
小型油浸变压器渗漏油分析及处理现在风电场普遍存在小型油浸设备（风机变压器、无功调压变等）出现漏油、渗油现象，其渗漏油部位容易附着尘土，在设备外表面形成大表面油污，影响外观，严重造成设备油位偏低，甚至酿成事故，直接影响变电站的安全运行。
本文针对于油浸式变压器的漏渗油问题，通过分析找出了设备出现漏渗油的原因，同时对设备漏油和渗油现象进行了区分，通过文中论述的方法进行处理，保证了设备和电网安全可靠运行。
标签：变压器；漏油渗油；措施引言目前，我国对变电站充油设备的渗、漏油尚未有明确量的定论，一旦发现有油珠下滴为漏油现象。
变压器渗漏油既影响设备外观，运行质量，又污染环境，变压器油位降低，会引起线圈变潮，影响变压器整体绝缘，长时间运行会导致绕组烧毁、击穿，严重甚至爆炸。
变压器渗漏油的原因很多，它与密封胶件设计、老化、加工工艺、环境温度、安装方法不当、设备焊接工艺等都有密切的关系。
1、变压器渗漏油的分类及区别变压器渗、漏分油侧渗漏和气侧渗漏。
油侧渗漏即通常所说“渗漏油”。
气侧渗漏是指变压器内存在气体部分与大气相通。
气侧渗漏的特点是由于气体的热胀冷缩，在渗油处形成呼吸。
从大气吸进水分和气体，特别是雨雾天气，一次就可能吸进大量水分。
吸进的水分使局部绝缘严重受潮，正常运行电压下就足以引起绝缘事故，而一旦形成事故，就是变压器或套管烧损事故。
其实，对于油侧漏油，当渗油处的油压小于或等于油溶液（污染了的油）渗透压时，发生分子间的互相渗透，大气中的水分和气体同样会侵入邮箱（油箱）内部。
也是一种互相渗透的过程。
两种渗透都是相互渗透的过程，这过程本身，就是内绝缘不再与大气隔离，也就是破坏了内绝缘。
至于破坏到绝缘强度明显下降，甚至是丧失绝缘，只是破坏的程度更严重而已。
由此可见，变压器渗漏，不只是影响外观形象问题，而其直接影响变压器的安全运行。
所以治理变压器渗漏是检修的重要项目。
2、变压器设备渗、漏油的原因分析2.1 环境温度的影响。
油浸式电力变压器渗油原因分析及处置办法
油浸式电力变压器渗油原因分析及处理办法(检修工区闫勇、骆浩生、刘刚)［摘要］新疆电网的高速发展壮大，对保护电力设备正常运行的变电检修专业对出了严峻的考验。
本文结合电力系统运行和检修工作的实际，分析了油浸式电力变压器在运行进程中出现渗油现象的原因，提出对于此类变压器渗油的处置方式与保护办法。
[关键词]电力变压器；渗油；密封；处置办法；前言油浸式电力变压器的渗油一直是困扰电力运行检修人员的一个顽固性问题，变压器渗油后不但影响外观，严重的还可能会影响设备的安全靠得住运行。
处置好变压器的渗油，不仅减少电力设备非计划停运次数和时间，提高电力变压器安全运行的靠得住性, 也可延长其利用寿命。
一、电力变压器密封的结构特点我国高压电力变压器的绝缘介质主如果采用45#变压器绝缘油，变压器油有良好的绝缘性，但暴漏在空气中遇水分易被氧化，因此对变压器的密封干燥提出了严格要求。
变压器的密封主要由三部份组成：（1）变压器本体外壳：在变压器本体外壳内注满变压器绝缘油，将变压器的铁芯、绕组置于其中，就组成了油浸式电力变压器。
变压器油箱外壳大多采用桶装式，焊接部位处于变压器油箱外壳下方。
（2）变压器散热器：变压器的散热器是以附件的形式经蝶阀连接在变压器本体上的，散热器的主要功能是将循环在其中的变压器油流经一段较长的流通路径，使其在散热片内充分冷却，以保证变压器绕组铁芯运行在正常的油温环境之下。
（3）储油柜：储油柜是为变压器油体积热胀冷缩预留的空间，同时隔离变压器油和空气的接触，以避免变压器油的氧化。
储油柜带有呼吸器，变压器内部通过带有干燥功能的呼吸器与外界维持同一大气压力。
二、变压器渗油的危害变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态转变成非密封状态，从而致使水分进入，影响变压器的安全、经济运行，乃至停运处置。
尤其是当储油柜顶部排气螺丝、套管头部等高处出现密封损坏时，可能并非出现渗漏油现象。
电力变压器渗漏油原因及解决对策
电力变压器渗漏油原因及解决对策【摘要】我国的电力事业随着经济的迅速发展而不断前进。
其中电力系统中一个很重要的电气设备是变压器。
油浸式的电力变压器在长久的使用过程中，可能因各种本身结构或者外部的影响而产生渗漏油现象。
变压器渗漏油现象既损害了变压器本身的使用寿命，还影响了电力系统的正常运行。
变压器渗漏油现象是本文介绍的重点，对其进行了简要的阐述和分析，并提出了有效的解决方案。
【关键词】电力变压器；油浸式；渗漏油；法兰1前言我国的电力系统能够正常的运行，其中的电力变压器在其中扮演着非常重要的角色。
电力变压器是电力装置中基础的电力设备，近些年来，油浸式的电力变压器依然在我国的大部分变电站普遍使用。
采用这种电力变压器的一个缺陷是长久使用以后容易产生渗漏油现象。
变压器渗漏油对变压器本身危害较大，如损害其高密封的状态，加速变压器的油质老化，甚至导致变压器的绝缘受潮、绝缘击穿和电路短路以及变压器烧损的严重现象，同时还会造成大量的电力浪费和环境污染[1]。
因此,如何解决变压器的渗漏油问题，是我们发展电力事业必须要考虑的。
2.变压器渗漏油的危害电力变压器是电力系统中一种很重要的设备，其渗漏油现象会严重影响电力设施的顺利运行。
当前大部分变电站使用的油浸式变压器在运行时时常发生渗漏油现象，其危害可以从以下几个方面说明：（1）变压器的渗漏油现象破坏其密封状态，容易导致变压器油质老化速度加快；（2）变压器渗漏油现象可能使一些电力设备如开关触头、裸金属带电接头在无油绝缘的未保护状态下运行，进而击穿变压器的绝缘层等；（3）变压器渗漏油现象会造成设备内油位的降低；（4）变压器渗漏油对其外观造成损害；（5）变压器渗漏油还会造成大量的电力浪费以及环境污染等。
3.渗漏油的原因分析目前，对于变压器的渗漏油问题我们认为有油珠下滴者为漏油、有油迹者为渗油。
变压器容易产生渗漏油现象的零部件有：散热器的蝶阀和螺丝处、各连接管；各组件与本体连接处；载调压装置以及变压器的排气阀、放蝶阀、油阀等引起油浸式变压器产生渗漏油的现象发生的原因有多种。
变压器渗漏油原因分析与处理
能及 要求 ， 使胶 垫过硬 或者 过 软， 加 工时 的尺寸不规 范 ， 导 致了使 用时 连接 ， 无论是 膨胀 、 压 缩、 偏 移等 ， 都 不会改变波 纹管 形 状而造成 渗漏 发生 渗漏 。 在 处理 过的 变压器渗 漏现 象中， 此 类事情居 多。 目 前 国 内变 油。 压器使用 的密封胶 垫都是耐 油橡胶 垫 ， 在变压 器的运行中， 由于各种 因 四、 结柬 语 通过多年的实践 ， 我们 逐渐总结出多种处 理变压器渗漏油 的方 法， 素会使 其老化 ， 例如耐 油橡胶与大 气接触的部 分， 在风 吹 日 晒和 四季变 化 中， 逐渐 失去弹性 而脆裂 ， 在与油接触 的部分 会因油的化 学腐 蚀而使 为变压 器的可靠运 行提供 了保证 。 在您 实际中工作 中， 可能会遇 到各种 各样的情 况 ， 针对不 同的环境 条件 ， 可以 采取 不同的补 漏方式 。 一般在 橡胶老 化。 在高温情况下 （ 如导 电杆发热） 引起 的密封胶垫老化等。 密封胶垫 出现老化 、 龟裂 、 变质、 变形 ， 造成变 压器渗 漏油。 （ ３ ） 制造 工艺和器件质量差 。 从常见的渗漏油 的部 位不难 发现， 由 于平面粗糙 、 凹凸不平、 螺栓 、 螺钉的 配合公差较 大等原 因， 给我们的工 作带 来不 少的麻 烦。 此 类渗漏 油问题 ， 隐藏 性较 大， 不容易被 发现 ， 即 使发现 了 处 理起 来也比较困难 。 （ ４ ） 安装 工艺的问题 。 在安装 时如果 紧固螺 丝的力量不均 匀， 就会 造成 不平衡 的应 力， 致使某个 部位 发生变 形 ， 即使投产 时不被发 现， 但 随 着 时间的推移 ， 此位 置也会 发生渗漏 油。 如果紧 固螺丝 的力量过大 ， 参 考文献 ［ １ 】 龙惊生 ． 《 变压器检修》． 中国电力出 版社 ， １ ９ ９ ９ ． ６ 压力超过 材料 的弹性限 度使 其变形 ， 必然会产生渗漏油现 象。 如果紧 固 【 ２ 】 《 变压 器检修工》． 石油大学出版 螺丝 的力量 小了， 压 力不够 ， 没有起到密封 作用， 同样也会造成 变压器渗 漏油 。 安 装时 如果 密封面 凹凸不平 ， 无论 怎样安 装 ， 也 会使变压 器发生
电力变压器渗漏油原因分析及处理
电力变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力系统中关键的电气设备是电力变压器，现在变电站广泛应用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的持续增加，会有各类因素造成变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油相对严重时，不仅使变压器的应用寿命降低了，还影响了对用户的供电服务。
本文针对这一问题实施了因素分析，同时提出了处理方法，希望可以对中国电力行业可持续发展做出微薄贡献。
关键词：变压器油；密封；泄漏；改进；措施引言中国的电力体系可以正常的运行，当中的电力变压器在其中扮演着特别关键的角色。
电力装置中基础的电力设备是电力变压器，所以，它的正常运行是对电力体系安全、可靠、优质运行的关键保障，一定要最大限度地避免与减少变压器故障与事故产生，因此我们要避免变压器渗漏油给供电企业带来的不必要损失与社会影响。
现把变压器渗漏油的因素探索和处理对策分析如下。
1、变压器渗漏油的危害电力系统中一种非常关键的设备是电力变压器，其渗漏油情况会严重危害到电力设施的成功运行。
现在大多数变电站应用的油浸式变压器在运行时经常出现渗漏油情况，其危害能够从下面5个方面说明：（1）变压器的渗漏油情况会把其密封状态破坏掉，容易造成加快变压器油质老化速度；（2）变压器渗漏油情况也许会让部分电力设备如开关触头、裸金属带电接头在没有油绝缘的未保护状态下运行，进而把变压器的绝缘层击穿等；（3）变压器渗漏油情况会导致降低设备内油位；（4）变压器渗漏油对其外观导致损害；（5）变压器渗漏油还会导致很多的电力浪费和环境污染等。
2、渗漏油的因素分析2.1密封胶垫。
在生产密封胶垫的经过中，达不到相关的物理功能和要求，让胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不标准，造成了应用时出现渗漏。
在处理过的变压器渗漏情况中，这种事情很多。
现在我国变压器应用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，因为各类原因会让其老化，比如耐油橡胶和大气接触的部分，在风吹日晒与四季改变中，渐渐失去弹性而脆裂，在和油接触的部分会由于油的化学腐蚀而让橡胶老化。
变压器焊接油箱渗漏原因及对策
变压器焊接油箱渗漏原因及对策【摘要】长久以来，对于油浸式变压器而言，油渗漏的问题已经成为影响工作效率的主要因素之一。
轻微的渗漏，会污染设备表面，影响其美观，但不会对变压器的性能产生影响，如果渗漏较为严重，就会缩短设备的使用寿命，且出现的故障会直接影响着系统的安全运行，同时会对其经济不利。
因此研究分析变压器油渗漏的原因并对其提出有效的解决办法对变压器的效率有着很重要的意义。
本文依据实际工作中出现的变压器油渗漏的原因展开讨论，并提出了根据具体原因给出具体的处理方法。
【关键词】油浸式变压器;油渗漏;密封性能一、变压器油渗漏的原因分析变压器出现渗油漏油的现象是变压器工作中最常见的故障，其原因大致可以分为以下两种：第一种是软连接渗漏油，即零部件之间由于密封性不好而造成渗漏油的情况，一般出现在胶垫和封条处;第二种是硬连接渗漏油，即在生产工艺中由于零件材料的细密性不好或者焊接质量不达标而引起的变压器渗漏油。
通过对日常工作中的数据的分析，下文就从六个方面具体介绍变压器渗漏油的原因。
（一）胶垫老化由于胶垫老化而出现的渗漏油现象是变压器工作中最普遍的问题，密封性能的好坏直接影响着变压器是否出现渗漏油的现象。
影响胶垫密封性能好坏的因素有很多，其中最重要的就是胶垫的耐油性能，耐油性能从本质上说就是高聚物对有机溶剂的耐溶胀能力，通过其机械性能的变化或者重量的变化进行度量。
在这就是指胶垫对石油的耐溶胀能力。
如果胶垫的耐油性较差，就会加快胶垫的老化速度，特别是在高温情况下，连接处容易出现老化、塑胶变形、龟裂等问题，从而使其失效而渗漏油。
一旦发现胶垫老化，则需要及时更换与设备配套的胶垫。
（二）焊接质量不达标油浸式变压器的主要结构是钢板焊接的壳体，在生产过程中，运用多种焊接方式连接各零件，由于这种结构要求的焊接缝隙较长且焊点较多，而焊接是人工操作的，存在人为误差，即可能会出现脱焊、虚焊、漏焊、或者焊缝中有砂眼焊渣和气孔的情况，从而使其焊接质量不达标，存在较多的渗漏油的可能。
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油浸式交流高压耐压试验变压器渗漏油问题的分析与解决
在电力测试工作中，油浸式交流高压耐压试验变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了高压试验变压器的使用寿命，也会影响电气耐压试验工作的数据精确度，更有甚者还会由于油液面的降低导致的安全问题；江苏华方电气技术有限公司作为油浸式交流高压耐压试验变压器生产厂家，在对用户以及设备返修中遇到的问题、现象分析，总结了一些，与广大用户朋友商榷。
第一，造成油浸式高压试验变压器渗漏油问题的有以下几个方面：
1.橡胶密封件失效和焊缝开裂
油浸式交流高压试验变压器的焊点多、焊缝长，其主体是以钢板焊接壳体为基础的连接集合体。
据统计一台HFJS1710系列油浸式交流高压试验变压器的总焊点达70余处，焊缝平均总长接近20米左右，因此它的渗漏途径可能性比较多。
直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。
2.密封胶件老化、龟裂、变形
处理发现，高压试验变压器渗漏多发生在连接处，而95 %以上主要是由密封胶件引起的。
密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，质量较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成设备渗漏油。
这就是往往新设备难以发现，而一旦运行一段时间后就会发生上述类似故障的根源；
3.油浸式交流高压试验变压器的制造质量
高压试验变压器在制造过程，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接(焊接工艺装备的分类特点)规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使高压试验变压器渗漏油。
4.注油口质量欠佳
高压试验变压器另外一个经常发生渗漏的部位在箱体平面台注油口处，如使用的普通注油口螺栓与箱体平面连接面比较粗糙、单薄，采用单层密封，极易引起变压器渗漏油。
5. 托运不当
托运不当包括两个问题：
一是厂家到用户之间的运输问题，主要造成原因就是托运过程中零部件发生碰撞造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
二是由于高压试验变压器属于电力试验设备，随时随地户外作业，运输条件差、试验环境欠佳，也是正常的问题，加之我们试验工作者并非专业的起重设备操作人员，装车、卸车中不正确吊装运输，几乎时时发生，由此而造成设备的损害由量到质；
第二，油浸式交流高压试验变压器渗漏油的类型
1. 空气渗漏
这是一种看不见的渗漏。
如套管底部、储油箱体以及焊缝砂眼等部位的渗漏。
因为设备工作环境中空气中的水分和氧气等物质气体，会慢慢地通过渗漏的部位渗透到箱体内，变压器内部与外边的密封被破坏，造成绝缘受潮和油加速老化等问题。
2. 油渗漏
2. 1 内渗漏。
高压套管与油箱体连接处渗漏。
2. 2外渗漏。
焊缝渗漏和密封件渗漏，这是最易发生也是最常见的渗漏现象。
第三，面对油浸式交流高压试验变压器渗漏油的预防措施
1.选择材质良好的密封件
在遇到高压试验变压器渗漏油情况检修及处理渗漏时，原则上应该交由电力测试仪厂家处理更有保障性，如果现场处理时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封件。
国内高压试验变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，
越不易变形。
一般情况应选择邵氏硬度在70～80之间的丁腈橡胶。
鉴定密封垫耐油性能时，一般应做密封垫老化试验以及与高压试验变压器油的相容性试验，将其浸泡在120℃的热油中168h ，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封件。
2.采用电焊堵漏
对于高压试验变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，在确保安全情况下，可用电焊进行堵漏。
在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死；漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
3.规范密封件更换工艺
对于不同型号和不同容量的高压试验变压器，无论是采用法兰连接还是螺纹连接，更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封件清洗干净后，在密封件两面涂上密封胶（一般采用609高分子液态密封胶），待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。
4.快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于高压试验变压器微小渗漏、滴漏情况的应急处理，对遇有不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。
使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金属露出本色。
然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
笔者提示，胶棒堵漏只是应急处理，使用过后好要加强观察，做好永久性修复。
油浸式交流高压试验变压器是电力检修部门常见的高压耐压试验设备，使用量大，操作最频繁；要保证设备正常运行工作，江苏华方电气建议：
1、定期、不定期对油浸式交流高压试验变压器视检、试检；随时发现有无渗漏油现象，尽量避免渗漏油高压试验变压器户外作业，发现问题及时维护或返厂检修；
2、购买设备时尽量联系，规模较大、有质量保证、售后服务好的电力测试仪厂家，因为有些不法厂家，为了价格竞争优势迎合贪图价格便宜的用户，采用不合格零配件降低成本，造成油浸式交流高压试验变压器渗漏油故障；
3、常备一些密封件以及相应的应急处理材料，预防不测；
4、强烈建议用户，油浸式交流高压试验变压器一旦发生渗漏油故障，无论现场处理质量如何，请与生产厂家联系，是否应该返厂维修处理；
作为电力测试仪厂家、油浸式交流高压试验变压器制造商，我们通过对渗漏油高压试验变压器问题的处理，也会不断改进、总结防治措施，从生产源头降低高压试验变压器渗漏油概率，为广大用户提供更加优质的油浸式交流高压耐压试验变压器。
本文仅代表江苏华方电气技术有限公司观点，如有错误请指正！
江苏华方电气技术有限公司技术部供稿
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