电力变压器渗漏油原因和解决措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
预防电力变压器渗漏油的措施
预防电力变压器渗漏油的措施１变压器渗漏油的原因我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。
我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：１．１密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
１．２变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
１９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。
清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。
这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
１．３板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
１．４安装方法不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
１．５托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
２防治渗漏的措施针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
变压器漏油现场处置方案
变压器漏油现场处置方案为了保证变压器的安全运行，一旦发现变压器漏油，需要及时采取措施进行处置，以避免漏油造成的安全事故和环境污染。
本文将介绍变压器漏油现场处置的方案。
1. 确认漏油原因在进行漏油处置前，需要先确认漏油原因。
可能的原因有：•变压器过热•变压器老化、损坏或材料缺陷•设备操作不当•其他环境因素（如地震、雷击等）确认漏油原因后，可以更好地了解漏油的性质和情况，为后续处置提供指导。
2. 停机一旦发现变压器漏油，立即停机，切断电源，避免漏油造成的更多损失。
同时，关闭变压器出口阀门，防止漏油扩散。
3. 围栏和标识在漏油处置的现场设置围栏和标识，以便防止人员和车辆进入漏油区域，避免漏油对周围环境和人员造成影响。
围栏需要符合安全标准，并设置明显的警示标识，以便提醒人员注意。
4. 捕油和切断电源在漏油处置前，需要先进行捕油。
根据漏油情况和现场条件，可以采用下面的方式进行处理：•在变压器下方设置沙坑，用于沉淀和收集漏油。
•在漏油区域周围设置漏油管，将漏油导到收集桶中。
•在变压器周围设置吸油毡或吸油布，用于吸收漏油。
同时，在进行捕油后，需要切断变压器的电源，以避免电火花引起火灾或爆炸。
5. 清洗在进行捕油后，需要对漏油区域进行清洗。
可以采用下面的方式进行处理：•使用石油清洗剂或其他清洗溶剂清洗漏油区域。
•用高压水枪清洗漏油区域和设备表面，以去除漏油残留和漏油造成的杂物。
清洗后，需要及时清理漏油管、收集桶和吸油毡，并进行安全处置。
6. 修复变压器在漏油处置后，需要加强对变压器的检查和维护，及时发现并修复变压器的问题。
可能需要进行的处理包括：•更换变压器的密封部件。
•修补或更换变压器的油管。
•对变压器的绝缘材料进行检查和更换。
以上处理需要由专业工程师进行操作，以确保操作的安全和效果。
7. 处理漏油废物在漏油处置后，需要对所产生的漏油废物进行处理。
处理方式包括：•将漏油沉淀或去除杂物后，送往正规处理厂进行处置。
试论电力变压器渗漏油原因分析及处理
试论电力变压器渗漏油原因分析及处理摘要：目前我国使用的电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生。
变压器渗漏油轻者会污染设备外表，重者给电网安全运行带来严重的威胁。
因此，对变压器的渗漏油问题应给予重视，分析和研究渗漏的原因，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
关键词：电力变压器；渗漏油；原因；处理变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
一、变压器渗油类型及危害1.1变压器渗漏油主要分为空气渗漏和油渗漏两种类型①空气渗漏，空气渗漏是看不见的渗漏，如套管头部、储油柜的胶囊（隔膜）及焊缝砂眼等部位的进出空气渗漏。
空气中的水分和氧气等会慢慢地通过渗漏点渗透到体内，变压器内部与外边的密封被破坏造成绝缘受潮和油加速老化等。
②油渗漏，油渗漏包括内渗漏、外渗漏。
内渗漏指套管中的油或有载调压分接开关室的油向变压器本体渗漏；外渗漏指焊缝渗漏和密封件渗漏。
1.2变压器渗油危害变压器渗油危害主要表现在以下四个方面：①运行中的变压器，有渗漏油的部位，容易附着灰尘，使外表上大面积沾附油污，极大影响外观。
②变压器渗漏油会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化。
严重的导致绝缘受潮，造成变压器短路烧损停电事故。
③严重的渗漏油，不仅浪费油的资源，还污染环境。
④严重的渗漏油会使油位降低，有可能造成带电接头、分接开关等处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘击穿、短路。
二、渗漏油的原因分析目前，对于变压器的渗漏油问题我们认为有油珠下滴者为漏油、有油迹者为渗油。
变压器容易产生渗漏油现象的零部件有：散热器的蝶阀和螺丝处、各连接管；各组件与本体连接处；有载调压装置以及变压器的排气阀、放油阀、注油阀等。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
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电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
电力变压器渗漏油原因及解决对策
电力变压器渗漏油原因及解决对策
裴 斌 吕勇 淮 北 供 电公 司 安 徽 淮 北
【 摘 要】我国的电力事业随着经济的迅速 发展而不断前进 。 其中电
２ ３ ５ ０兰 ， 再加上 安装 方法的 不科 学性 ， 使安装 后 的密封胶垫 受力不均， 导 致密封胶 垫的密封性 能降低 ， 从而 引起油浸式 使 用过程中， 可能因各种本身结构或者外部 的影响而产生渗漏油现 象。 变压 变压器的 渗漏 油现 象发 生。 在散 热器 与本体连接 处 以及瓦 斯继 电器连 器渗漏油现 象既损 害了 变压器本身的使 用寿命， 还影响了电力系统的正常运 接 处常发生这 种由于密封面法兰 ｇ Ｉ 起的渗漏 油现象 。 ３ ． ６ 散热器 因素 。 散热管 是变压器散热 器的一个主要部分。 在以前， 行。 变压器渗漏油现 象是 本￣４ ｉ ＇ － 绍的重点， 对其进行了简 要的阐述和 分析， 并提 出了有效 的 解决 方 案 。 经常使用 的是由缝钢管 经冲压制成的散 热管。 由于有残 余的应力存 在予 【 关键 词】电力变压 器； 油浸式； 渗 漏油； 法兰 冲压 后的 散热 管外 壁上 ， 其容 易引起 渗漏油 现象 的地 方主要 在散 热管 的焊 接部分 以及弯曲部 分ａ １ 、 前 言 ・ ４ 、 处 理 变 压器 渗漏 油 的描 施 ４ ． １ 针对 密封胶 垫的老 化因素 。 当前的 变压器的 密封胶 垫大部 分采 我 国的 电力系统 能够 正常的 运行 ， 其 中的电 力变 压 器在其 中扮演 着非 常重要 的角色。 电力变压器是 电力装置 中基础 的电力设 备， 近些年 用丁 腈橡 胶。 Ｔ腈 橡胶 的邵 氏硬 度在 ７ ５ － ８ ０ 之间， 但 由于制 备工艺等复 来， 油 浸式 的电力变压器依 然在我国的大部 分变 电站 普遍使用 。 采 用这 杂的 因素 ， 再加上在使用的过程 中局部温 度过高甚至 超过其 极限温 度， 种 电力变 压 器的一个 缺 陷是 长久使 用以后 容 易产生 渗漏 油现 象 。 变压 这些 因素均可能导 致丁 腈橡胶龟 裂、 老 化而导致 渗漏 油现 象 的发 生 。 器渗漏油 对变压器本身 危害较大 ， 如损害其 高密封 的状态 ， 加 速变 压器 因此 ， 在考虑 经济条件和 环境条件 等前 提下， 我 们在选 用变压 器的密封 的油质老化 ， 甚至导 致变压器的绝 缘受潮 、 绝缘 击穿 和 电路短 路以 及变 胶垫 应选用 材质良好的密 封材 料并采 用先进 的技术 不断完 善密封胶 垫 压器烧损的严重现象 ， 同时还会造成 大量 的电力浪费 和环境污染 【 】 】 。 的检 测方法 。 选 择能适合在 恶劣条件下正常使用的材 料如抗 氧化性、 耐 油性 良好而 又耐高温 的高分子 材料在 有助于解 决 因密封 胶垫 老化 造成 ２ ， 变压 器渗 漏 油 的危 害 电力变压器是 电力系统中一种很 重要 的设备， 其渗 漏油现象会 严重 的渗漏 油现象 。 此 外， 我们还应将变 压器老化 的密封胶垫 更换掉 。 影 响 电力设 施的 顺利运 行。 当前大部 分变 电站 使用的 油浸 式 变压器在 ４ ． ２ 针对焊 接的 因素 。 焊 接质量 的不足 是引起渗 漏油发 生的一 个重 安装前应 严格检查变 压器各个零 部件存在 的焊接 点。 当变 压器 运 行时 时常 发生渗 漏油现 象 ， 其 危害可 以从 以下几个方面说 明：（ １ ） 变 要因素 。 我们 应用手 锤 将 引起 渗漏 油现 象 压 器的渗 漏油 现象破 坏 其密 封状 态， 容易导 致变 压器油质老 化速 度加 由于焊 接 存在砂 眼 出现 渗漏 的情况 ， 快 ；（ ２ ） 变压 器渗漏油现 象可能使一 些电力设备 如开关 触头、 裸 金属带 的漏点铆 死 ， 在用密 封胶垫 堵死 漏点前还应 将其 清洗干 净。 此外 ， 我 们 还可以用 电焊对 漏点进行堵漏 ， 这种 方法比较有 效。 电接 头在无油绝 缘的未 保护状态下运行， 进而击穿 变压器的绝缘层等 ； （ ３ ） 变 压器渗 漏 油现 象会 造 成设备 内油位 的降 低 ；（ ４ ） 变 压器渗 漏油 ４ ． ３ 针对板 式蝶 阀的因素 。 板式蝶 阀的质量过 关可 以有效 避免变 压 我们 在选 用板式 蝶 阀时真 空偏心蝶 阀中Ｚ Ｆ ８ ０ 型 对其外观 造成损害 ；（ ５ ） 变压 器渗 漏油还会造 成大量 的电力浪费以及环 器渗漏 油现 象的发生 。 是首 选 。 这 种 蝶阀在 表面 光洁度 以及机械 强 度方面都 比普通 板式 蝶 阀 境污 染等。 优异 。 我们 采用双 层 密封 的方式 密封 变压 器法 兰与蝶 阀接 口处处 也 能 ３ 渗漏 油 的原 因 分析 目 前， 对于变 压器的渗 漏油问题我 们认为有油 珠下滴 者为漏 油、 有 有效降 低变 压器渗漏油 故障的发生 。 ４ ． ４ ， ｆ 对密 封面法 兰的 因素 。 在使用 密封件 前， 清 洗掉 密封 面上 的 油迹 者为渗 油。 变 压器容易产生渗漏油 现象 的零部件 有： 散 热 器的蝶阀 和螺 丝处 、 各连接 管 ； 各组件 与本体连接 处 ； 载调 压装 置以及变 压器的 锈 迹 、 油漆是 一项 必要 的准备工作。 清洗后 ， 选用 半液 态密封 胶涂在 密 在 使用前 如果 密封面 不平 我们还 要对其先 排气 阀、 放 蝶 阀、 油阀等 引起 油浸式 变压器产生渗漏油 的现象 发生的原 封 件两 面黏 贴法 兰和螺 丝 。 可 以矩 形密 封槽 或有 限位 圆钢 结构 的 密 因有 多种 。 变 压器机 械震 动的 频率大 小 、 运 行环 境 、 现场 安 装质量 、 密 补 焊后 打磨使 其密 封面平 整 。 这 种结 构 由于接 触面积 大而密封 效果 好。 此 外， 安装 密封面 封结 构设 计、 密封面 的好坏 、 密封 件的材 质等很多因素 都与变 压器的工 封 面结 构， 应将 其 固定在密封部 位。 作运 行有密切 关系【 ２ ］ ， 当其中任何一种 因素产生故 障时 都会 引起变 压器 法兰 时不能移动 串位 ， ４ ． ５ 针对 散热 器的 因素 。 当变压器 由于散 热器 的原 因而 出现渗 漏油 渗漏油 事件的发生 。 ３ ． １ 密 封结构 设计不合理 。 早期 油浸 式变压 器的密封 面结构 设计不 现 象时， 可将一块耐 油橡 胶垫 （ ２ － ３ ａｍ厚 即可） ｒ 包在渗 漏处 ， 然 后再将 够科学 合理 ， 一 般是平板 对接无限 位结构的设 计， 这种密封 结构的设 计 橡 胶垫 用薄铁皮 做箍 紧 ， 堵 上变 压器的渗 漏点 。 此外， 我们 还可 以采用 引起 渗漏油 现象 的原 因主 要是密封 件 经常受力不均 引起 密封 件的老 化 快速 点焊变 压器的渗漏点 。 和龟 裂。 ５ 、 结 语 由于变 压器的长期 运行， 其产生渗 漏油现 象是不 可避 免的 ， 其发生 ３ ． ２ 密封胶 垫老 化。 变压器在各种结 构的连 接处容 易发 生渗漏 油现 涉及 到变压 器零 部件 的性能 、 结 构乃至变压 器的 整体 象， 大部 分的连 接处渗 漏油是 由密封胶 垫的老 化引起 的。 密封 胶垫 的耐 的原 因多种 多样 ， 油性能 决定 了其 密封性 能。 与设备 配套 的密封胶 垫形 状 、 尺寸、 厚薄 等 性能 。 但是 我们通过 研究变 压器产生 渗漏油 故障产生 的原 因， 进而 总结 都会 影响 其性能 。 此外 ， 在高温等 外界 条件 比较 恶劣 的情况下， 极 易引 出降低 变压器渗漏油现 象发生 的频率是非常可行的。 起密封胶 垫发生 塑性 变形、 龟裂、老化。 ３ ． ３ 焊接 因素。 电力变压 器结构 复杂 ， 是钢 板焊 接壳 体的构 架上 经 连接和焊 接 多种零 部件的集合 体， 因此可能发 生渗漏现 象的连接 点、 焊 接 点比 较多口 Ｊ 。 因焊接 因素 造成 的渗漏 现 象可以分 为以下几种 ：（ １ ） 焊 参考文 献 接 点存在 虚焊 、 脱焊 的现象 ， 导致 焊接 点容 易开裂 ，（ ２ ） 焊 缝 中存 在气 【 １ ］ 郭剑 波 ， 姚 国灿 ． 我 国未来大 区电 网互联 可能 出现 或应该 注意 的 孔、 夹渣 等缺 陷， 在 变 压器工作过程 中表现 出来 ，（ ３ ） 电磁振 动可能导 若 干 技 术 问 题 ： 全 国联 网 和 更 高一 级 交 流 电压 等 级 技 术 问题 研 究 之 一 致不 良的焊接 点断 裂， 最终造 成渗漏事故 。 【 Ｊ ］ ｌ 电网技 术 ， ２ ０ ０ ８ ， （ ２ ６ ） ： ６ ５ －６ ７ ． 【 ２ 】 沈全荣， 何 雪峰 ． 大型 发 变组微 机保护 双 重化 配置探 讨［ Ｊ ］ ． 电力 ３ ． ４ 板 式 蝶 阀的质 量 。 在 变压 器的 阀板 上 固定 着板式 蝶 阀的 密封 圈， 外界 物质在阀板处 于开 式状态 时会从正面 冲刷 它的密封 面， 因此软 系统 自动 化 ， ２ ０ １ ０ ， （ １ ５ ） ： １ ０ ２ －１ ０ ７ ． 密 封带 的密 封性 能直接 受其影 响 。 早 期生 产的油 浸式 变压 器由于使 用 【 ５ ］ 罗 瑞 明 ．电 力 变 压 器 油 箱 渗 漏 的 防 止 措 施 【 Ｊ ］ ． 变 压 粗 糙 的板式 蝶 阀连 接面 以及单 层密封 ， ��
电力变压器渗漏油原因分析及处理
电力变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力系统中关键的电气设备是电力变压器，现在变电站广泛应用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的持续增加，会有各类因素造成变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油相对严重时，不仅使变压器的应用寿命降低了，还影响了对用户的供电服务。
本文针对这一问题实施了因素分析，同时提出了处理方法，希望可以对中国电力行业可持续发展做出微薄贡献。
关键词：变压器油；密封；泄漏；改进；措施引言中国的电力体系可以正常的运行，当中的电力变压器在其中扮演着特别关键的角色。
电力装置中基础的电力设备是电力变压器，所以，它的正常运行是对电力体系安全、可靠、优质运行的关键保障，一定要最大限度地避免与减少变压器故障与事故产生，因此我们要避免变压器渗漏油给供电企业带来的不必要损失与社会影响。
现把变压器渗漏油的因素探索和处理对策分析如下。
1、变压器渗漏油的危害电力系统中一种非常关键的设备是电力变压器，其渗漏油情况会严重危害到电力设施的成功运行。
现在大多数变电站应用的油浸式变压器在运行时经常出现渗漏油情况，其危害能够从下面5个方面说明：（1）变压器的渗漏油情况会把其密封状态破坏掉，容易造成加快变压器油质老化速度；（2）变压器渗漏油情况也许会让部分电力设备如开关触头、裸金属带电接头在没有油绝缘的未保护状态下运行，进而把变压器的绝缘层击穿等；（3）变压器渗漏油情况会导致降低设备内油位；（4）变压器渗漏油对其外观导致损害；（5）变压器渗漏油还会导致很多的电力浪费和环境污染等。
2、渗漏油的因素分析2.1密封胶垫。
在生产密封胶垫的经过中，达不到相关的物理功能和要求，让胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不标准，造成了应用时出现渗漏。
在处理过的变压器渗漏情况中，这种事情很多。
现在我国变压器应用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，因为各类原因会让其老化，比如耐油橡胶和大气接触的部分，在风吹日晒与四季改变中，渐渐失去弹性而脆裂，在和油接触的部分会由于油的化学腐蚀而让橡胶老化。
变压器渗漏油成因及现场处理
解决变压器渗漏油的方法 四 、 大型变压器安装运行 后 ， 尽 管 如 上 所 说， 渗 漏 油 的 部 位 可 能 很 多，
原因也多种多样 ， 但问题 都 出 在 两 个 方 面 ， 一 是 密 封 件 的 密 封 问 题， 一 是焊 接 质 量 问 题， 因 此， 变压器渗漏油的处理主要从以上两个方面着 手。 找出渗漏点位置 及 分 析 原 因 。 处 理 渗 漏 油 前 必 须 认 真 分 析 ， 查 １． 一般有以下几种常用的查漏方法 ： 明渗漏原因和确切的渗漏点 ， 适用于 比 较 明 显 的 漏 油 。 查 看 设 备 时 ， 首先观察 １． １ 顺藤摸瓜法 ： 变压器 安 装 位 置 的 地 面 基 础 有 无 明 显 的 新 油 渍 ， 如果有， 就顺着油迹的 上方查看 ， 并注意排除一 些 中 间 漏 油 的 假 象 点 ， 顺 藤 摸 瓜， 一般可以找 如焊接沙眼 、 套管根部等 。 到真正的渗漏点 ， 对介于渗和漏之间的情况可用此法查 找 。 这 种 渗 １． ２ 观察分析法 ： 漏点一 般 不 滴 油 或 者 很 长 时 间 才 滴 一 滴 ， 所以地面没有明显的油渍， 但 是在渗 漏 点 附 近 一 般 有 一 片 油 污 ， 且有明显的油泥， 并在渗漏点附近较 因此只要把油泥 擦 净 ， 用 工 具 轻 轻 除 掉 渗 漏 点 附 近 的 漆 皮， 就 为集中 ， 能较快的发现漏点 。 渗 油 一 般 比 较 缓 慢， 多 为 焊 接 的 细 小 沙 眼、 裂纹 １． ３ 寻根溯源法 ： 渗点附近一般可用工 具 对 浮 土 密 集 区 进 行 挖 根 找 点 ， 除 掉 油 漆、 焊 等， 药皮 。 如果发现焊接接口凹处 ， 尤其 是 平 直 焊 缝 交 接 处 的 凹 坑 ， 一般可 以为就是渗点 。 对于没有 浮 土 密 集 区 的 渗 漏 点 可 采 用 此 法 ， 即对 １． ４ 化学显像法 ： 浮土区 下 易 发 生 渗 漏 油 的 部 位 进 行 清 理 挖 点 ， 并用丙酮擦拭， 干燥后喷 上显像液 ， 经过 一 段 时 间 ， 渗 漏 处 白 色 将 变 暗 发 黑， 渗 漏 点 即 可 显 现。 显像法不受环境 、 渗漏点位置的影响 ， 是寻找渗漏点的较佳途径 。 处理方案 。 渗漏油的 主 要 处 理 方 案 分 为 三 种 ： 一是更换密封垫 ２． 等密封件 ， 二是进行焊接 补 焊 ， 三 是 情 况 轻 微 的， 或者部位不适用焊接 可以采用粘堵 。 补焊的 ， ２． １ 现场更换密封件 。 变压器密封件应当具备的基本性内是 ： （ ） 有良好 的 耐 油 性 ， 在运行温度下的绝缘油长时间接触不被溶 １ 解； （ ） 有良好的抗老化性 ， 在变压器 运 行 温 度 作 用 下 始 终 保 持 性 能 稳 ２ 定； （ ） 有适当的弹性 ， 在规定的压 缩 范 围 内 ， 随密封面的压紧程度、 法 ３ 兰表面状况和温度的变化自行调整形状 ； ３ ６ ０
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电力变压器渗漏油原因和解决措施探讨摘要：变压器渗漏油是近年来变压器运行中常见的问题，影响电力安全运行。
为此，笔者通过分析变压器渗漏油的主要原因，有针对性地提出了预防变压器渗漏油的解决措施，确保了变压器运行的安全可靠
关键词：电力变压器；渗漏油；密封件；预防；对策
中图分类号：tm41文献标识码： a 文章编号：
1前言
变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着供电运行部门，不仅影响达标创优工作，而且影响安全运行。
如何解决变压器渗漏油问题，是多年来电力部门在生产实际中的一大难题。
本文分析了造成变压器渗漏油的诸多原因，制定并完善了防止变压器渗漏油的各项工艺措施、技术措施，并联系实际慎密进行了施工处理。
2 渗漏油的原因分析
变压器产生渗漏油的原因很多，它与密封结构设计、制造工艺质量问题、密封件的材质、现场安装质量、密封面的好坏、压力的大小、运行环境、机械震动的频率大小等都有密切的关系。
其中任何一个环节出现问题，都会引起渗漏油的发生。
（1）密封结构设计不合理造成变压器渗漏油
早期变压器密封面的结构多为平板对接无限位结构。
这种密封结构因压缩量不好控制，极易造成密封件因受力不均而发生龟裂和老化，引起渗漏油。
（2）密封件材质不良造成变压器渗漏油
变压器密封件的质量好坏也是造成变压器渗漏油的主要因素：早期生成的密封件材质，耐油性、抗氧化性、耐高温的性能差，在运行环境发生大的变化时极易发生渗漏油。
经分析证明，造成渗漏的主要原因是变压器密封件材质耐老化和耐温能力差，变压器运行一段时期后胶圈发生老化，又由于电厂地处西南地区，进入冬季气温最低可达一7℃以下，使金属的收缩变形加大，密封件弹性进一步降低，从而产生渗漏油。
（3）安装质量不佳造成变压器渗漏油
安装及检修过程中的检修工艺质量不佳，也是影响变压器渗漏的原因之一。
（4）变压器制造厂工艺水平低、组件质量差造成变压器渗漏油
(a)变压器在制造过程中，因铸造质量欠佳造成气孔、裂纹而使变压器渗漏油，冷却器下部法兰盘就是囚为先天性存在气孔，气孑l在被焊渣、油漆覆盖的情况下不发生渗漏，运行后因受强烈的电磁力和机械震动，使焊渣脱落并漏出气孔，由于高温运行状态下变压器油变稀薄，因此油就从气孔中渗出。
(b)焊接质量欠佳，造成砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
近年来，电厂主变多次出现从变压器低压侧手孔门堵板紧固螺栓处渗漏油的现象。
根据分析，主要原因是手孔门法兰焊接质量不佳，因长时间的受电磁力震动，造成法兰内侧焊口开焊，变压器油
沿着法兰盘通过螺孔渗出，引起漏油。
(c)变压器组件设计和加工质量差而使变压器渗漏油。
早期生产的变压器采用的板式蝶阀，放气塞、气体继电器、隔膜式储油柜等，由于密封结构不合理、法兰结合面不平，密封面粗糙等原因造成变压器渗漏油。
（4）变压器结构设计不合理造成变压器渗漏油
变压器结构设计上存在不足造成渗漏的原囚有很多。
电厂主变压器冷却方式采用的是集中冷却，主变本体与冷却器分别安装在各自不同的基础上，它们之间采用的是硬管连接，由于处在不同的基础上，基础浇注时多少又都存在一些偏差，造成冷却器与本体间油管连接法兰中心线错位。
投运初期因胶垫弹性良好未发现有渗漏现象，运行一段时问后随着胶圈的老化，弹性逐渐变小。
3预防变压器渗漏油采取的解决措施
3．1 利用变压器检修机会对密封面的结构进行改造
将原有的平板对接无限位密封结构更改为矩形密封槽或有限位圆钢结构这种密封结构的优点在于：①密封面和胶条之间是面接触，接触面积大，受力均匀，密封效果好。
②由于胶垫在槽内，胶垫受压缩25％～30％后，已经是铁碰铁，不再继续增加压力，这样就不会因胶垫过分受压而加速老化，从而提高了胶垫的使用寿命，克服了平板对接密封件因受力不均，压缩量不好控制，极易发生破裂和老化，从而造成变压器渗漏油。
3.2 变压器检修及处理
渗漏油时，一般选用硬度适中的密封圈变压器检修及处理渗漏油时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫，如丁腈橡胶、氟橡胶、丙稀酸酯橡胶等，并在选用时仔细检查，一般应使用硬度适中的密封圈。
在安装过程中，要保证密封圈的压缩量在30％左右，避免因过量压缩而使其寿命缩短。
变压器的密封圈应尽量选择平板密封圈，尤其是对于高压、中压、低压套管，人孔盖板等大而积密封的地方应选择平板无接头密封圈。
这对密封面质量不太好的法兰尤为重要。
当然在现场不具备条件的情况下，也可选择圆条，通过切削来搭接，切削面的长度应为其直径(或宽度)的2～3倍，光滑无毛边，搭接可靠，搭接面应尽量放在直线部分的两螺栓之间并用密封胶固定。
3．3 安装及检修过程
在安装及检修过程中要特别注意密封面质量的好坏有些密封面上面涂有油漆，如不将其处理掉，密封面上的有些缺陷就无法被发现和补救。
更换密封后，运行一段时间，又会出现渗油现象。
实际工作中碰到密封面不平的可采用先补焊后打磨的方法进行处理，打磨时一定要注意打磨方向，不能出现纵向划痕，也可以用半液态的密封胶将凹处填平的方法进行处理。
3．4 对于因变压器制造厂工艺水平低、组件质量差造成的变压器渗漏油可采取的相应对策
(1)对于变压器因铸造留下来的气孔和裂纹，首先应先打入铅丝，将漏点铆死，然后将渗漏点清理干净，最后用堵漏胶密封。
(2)对于变压器因焊接质量不佳造成的砂眼、虚焊、脱焊、裂纹，可用电焊进行堵焊。
堵焊前要找准渗漏点，并根据板材的厚度选好焊接电流。
(3)对法兰接口不平或变形错位的应先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行。
(4)对于早期生产的变压器普通板式蝶阀，应全部更换为真空偏心蝶阀。
真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有很大的提高，而且与变压器法兰接口处采用了双层密封，这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
同时，解决了早期板式蝶阀关闭不严给检修维护工作带来的不便。
(5)对于隔膜式储油柜，应尽早更换为胶囊式或波纹式储油柜，解决其渗漏油问题。
同时避免了变压器储油柜因密封不良进水造成绝缘降低情况的发生。
(6)对于冷却器放气塞及套管放气塞漏油的处理，应将放气塞座的接触面由平面结构改为锥面结构。
同时对放气塞螺帽结构进行改进，即在螺栓帽上加工一道圆形的密封槽，这样就可以使密封垫在受压向外扩展时受到限制，从而保证了密封的良好性。
3．5 在密封结构处应加装金属波纹管
对于变压器采用集中冷却及气体继电器与储油柜之间采用硬管连接的密封结构，为消除法兰之间应力，减少安装偏差，在油管的中部应加装金属波纹管，以保证法兰盘问的同心度，提高密封质量。
同时加装波纹管还能起到很好的减震作用。
4 结束语
以上对变压器渗漏油的产生的原因加以了分析，并提出了相应的解决或预防措施。
总的来说，要提高密封质量，不能忽视的一个重要因素就是实行科学管理，从结构设计、生产制作、工艺保证到产品检验做到全过程的质量管理。
对提高产品运行可靠性有着积极意义。