预防电力变压器渗漏油的措施(标准版)
变压器漏油如何预防？
变压器漏油如何预防？变压器漏油是很严重的环境污染事件，不仅影响外观，污染环境，而且会使油位降低，引起低油位告警；甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
下面小编教大家如何预防及解决变压器漏油。
一、变压器漏油查找变压器渗漏油的原因很多，表现出来的现象也各有不同。
顺藤摸瓜法—适用于比较明显的漏油。
查看设备时，首先观察变压器安装位置的地面基础上有无明显的新油迹，如果有，要顺着油迹的上方查看，并并应注意排除一些中间漏油的假象点，顺藤摸瓜，一般可以找到真正的渗漏原点，如套管CT接线柱、套管帽、焊接沙眼、管根等处。
观察分析法—对介于渗与漏之间的渗漏点查找。
这种渗漏点一般不向下滴油或很长时间才向下滴一滴。
因此地面上无新油迹，但渗漏点附近一般有一片油污，且有较明显的油迹或油泥，并在渗漏点处较为集中。
因此只要把油迹或油泥处擦净，用截断锯条或其他工具将渗漏点外面的油漆、焊药皮除掉，一般能较快的查出渗漏点。
寻根朔源法—对渗油点的查找。
渗油一般比较缓慢，多为焊接的细小砂眼、裂纹、管缝开裂等，渗点的周围一般有一小片浮土和浮土密集区。
对此类渗点一般可用截断锯或其他工具对浮土密集区进行挖根找点，除掉其油漆、焊药皮，如果发现焊接接口凹处，尤其是平直焊缝交接处的凹坑，一般可认为此处即为渗点，再配合显像剂，很快就能找到渗油位置。
化学显像法—对于没有浮土密集区的渗点。
对浮土区下常易发生渗油的部位进行清理挖点，并将该点用丙酮擦拭，干燥后喷上显像剂（显像剂为液体，喷出时呈雾状，可粘附与渗点的各种复杂表面，经风一吹即可将其附着的表面包括凹坑变为白色），经过一段时间，渗油处的白色将变暗发黑，渗点即刻显现。
显像剂法不受环境、渗点位置的影响，附着时间长且容易清除，是寻找渗漏点的较佳途径。
二、变压器漏油预防严把材料关1) 在对变压器的密封垫进行更换时，应选用正规厂家的产品，弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等应符合质量标准；2) 严禁使用厚薄不均，表面有气泡、起层、有杂质的密封垫；3) 更换用的螺栓丝扣应均匀、光滑、无毛刺；4) 备齐各种规格的密封垫配件。
预防电力变压器渗漏油的措施
预防电力变压器渗漏油的措施预防电力变压器渗漏油的措施1变压器渗漏油的原因我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。
我们在对4台容量为31500ＫＶＡ的主变及十几台容量为800ＫＶＡ、630ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：1．1密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
1．2变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
1999年，我厂4号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。
清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达1ｍ左右。
这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
1．3板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
1．4安装方法不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
1．5托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
2防治渗漏的措施针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
变压器油泄漏处理措施
变压器油泄漏处理措施引言：变压器作为电力系统中重要的设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定和可靠供电至关重要。
然而，由于各种原因，变压器油泄漏的情况时有发生。
为了保障变压器的安全运行，及时采取正确的处理措施是非常重要的。
本文将对变压器油泄漏的处理措施进行详细介绍。
一、变压器油泄漏的原因变压器油泄漏的原因主要包括以下几个方面：1. 设备老化或损坏：变压器的设备老化或损坏是导致油泄漏的常见原因。
例如，变压器绝缘材料老化、油箱密封件破损等都可能引起油泄漏。
2. 不当操作：不当操作变压器，如过度充油或充油不足、过度放油等，都可能导致油泄漏。
3. 外部因素：外部因素如自然灾害（如地震、雷击）、意外事故（如车辆碰撞、施工作业不当）等也可能导致变压器油泄漏。
二、变压器油泄漏的危害变压器油泄漏会带来一系列的危害，包括：1. 火灾风险：变压器油是一种易燃物质，油泄漏会增加火灾的风险，对周围环境和设备造成严重威胁。
2. 环境污染：变压器油中含有大量的有害物质，油泄漏会对土壤、地下水和周围生态环境造成污染。
3. 设备故障：变压器油泄漏会导致变压器运行不稳定，甚至设备损坏，影响电力系统的正常运行。
三、变压器油泄漏的处理措施1. 紧急停电：一旦发现变压器油泄漏，应立即进行紧急停电，切断电源，以防止火灾和进一步的损坏。
2. 隔离泄漏区域：将泄漏区域与周围区域隔离，以防止泄漏扩散。
可以设置警示标志，引导人员绕过泄漏区域。
3. 停止油泄漏源：尽可能找到油泄漏的源头，采取措施停止油泄漏。
可以使用临时封堵材料（如油布、胶带等）进行临时封堵，以防止油继续泄漏。
4. 清理泄漏物：使用吸油材料（如吸油棉、吸油膏等）进行泄漏物的清理，将泄漏的油吸走。
清理过程中要注意防止油泄漏扩散和油污物的二次污染。
5. 处理泄漏物：清理完泄漏物后，应将其妥善处理。
泄漏的变压器油应收集、贮存，并委托有资质的单位进行处置。
6. 检修设备：对泄漏的变压器设备进行检修和维护，排除故障和隐患，确保设备的正常运行。
预防电力变压器的渗漏油的措施
预防电力变压器的渗漏油的措施电力变压器是电力系统中不可或缺的设备之一，其主要功能是将高电压变为低电压，用于供电、输电等。
然而，在使用过程中，由于各种原因，变压器会出现渗漏油的情况。
这不仅会导致设备损坏，还可能对环境造成一定的影响。
因此，预防电力变压器的渗漏油非常重要。
本文将介绍一些预防电力变压器渗漏油的措施。
1. 定期检查定期检查电力变压器是否有渗漏油是预防渗漏油的最基本的步骤之一。
通过检查，可以及时发现变压器的问题，及时进行维修和保养。
检查应包括变压器周围的情况，以及变压器内部的绝缘、冷却系统和油系统等方面。
2. 使用好的绝缘油绝缘油是变压器内部重要的润滑油，对变压器的绝缘性能和使用寿命有着至关重要的影响。
选用高质量、符合要求的绝缘油，并按照规定的剂量添加。
定期更换变压器中使用的绝缘油，同时要注意绝缘油的储存和保养。
3. 加强维修保养定期对电力变压器进行维修保养，是避免变压器渗漏的重要手段之一。
设立专业的检修团队进行维修保养，对变压器进行全面的检查和维护。
通过加强维修保养的力度，可以使电力变压器保持良好的运转状态，有效地避免渗漏油的发生。
4. 具备应急处理能力即使已经进行了预防措施，变压器渗漏油的情况仍有可能出现。
因此，必须具备应对渗漏油情况的能力。
需要准备好相关的应急工具和物资，以便在发生突发情况时进行及时的处理和应对。
同时，要制定应急预案，建立应急处理机制。
当发生渗漏油情况时，应该采取迅速有效的应对措施，尽快将情况控制在可控范围内，避免造成更大的损失。
5. 合理使用电力变压器的合理使用也是防止渗漏油的重要保证。
在使用电力变压器时，要遵循相关规定，使用正确的电压等参数，避免过度使用和滥用。
同时，要注意变压器的环境和使用条件，保持变压器周围的清洁和通风，防止物品堆放和撞击等事故发生。
结论渗漏油不仅会对设备造成影响，还可能对环境造成不良的影响。
因此，预防和控制电力变压器的渗漏油非常重要。
通过定期检查、使用好的绝缘油、加强维修保养、具备应急处理能力以及合理使用等措施，可以有效地预防和减少电力变压器的渗漏油情况的发生。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
![电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/0b7acc0e42323968011ca300a6c30c225901f09a.png)
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
三相油浸式变压器预防渗漏油的措施
三相油浸式变压器预防渗漏油的措施概述三相油浸式变压器作为一种常用的电力设备，其承载着电能传输的重要任务。
然而，由于变压器生产和使用中的一些因素，例如材料老化或温度过高等，变压器可能发生油漏现象，进而影响电力系统的正常运行。
为了保证变压器的安全运行，预防可能发生的油漏，需要采取一系列的预防措施。
控制变压器温度变压器的热沉降是导致油漏现象的主要原因之一。
要预防热沉降，可以在操作过程中控制变压器的温度。
变压器主要通过散热器来散热，因此需要保证散热器的通风性和热交换能力。
一般情况下，需要定期清除散热器上的杂物和灰尘，保持散热器的清洁，提高散热效果。
此外，也可以采用冷却器来辅助散热，增加散热面积，达到预防油漏的目的。
检查绝缘材料在三相油浸式变压器中，粘合剂和油漆通常都是绝缘材料。
一旦绝缘材料老化或损坏，就会导致局部温度升高，从而导致油漏。
因此，为了预防油漏，需要定期检查变压器的绝缘材料，发现问题及时更换。
检查密封件三相油浸式变压器的密封件通常包括补油塞、排气阀、以及轴封。
如果密封件老化或损坏，就会导致渗漏油漏。
因此，定期检查变压器的密封件是否正常，若发现问题，及时更换，以确保变压器的正常运行。
定期监测油位和油质油位和油质对于预防油漏是非常重要的。
如果油位过高或过低，都有可能导致油漏。
因此，要定期监测变压器的油位，根据实际情况添加或排放油量，保证油位适当。
油质也需要定期监测。
油质不正常会导致局部温度升高，从而导致油漏现象。
因此，要定期取样分析油质，发现问题及时更换变压器油，提高油的质量。
结论三相油浸式变压器是电力系统中常用的重要设备，其预防漏油也是一个非常重要的工作。
以上就是预防变压器漏油的一些常用措施。
通过这些方法，可以保障变压器的正常运行，提高电力系统的稳定性和安全性。
变压器渗漏油处理方法
变压器渗漏油处理方法
变压器渗漏油处理方法主要有以下几种：
1. 阻止油的进一步渗漏：首先需要停止变压器的运行，确认漏油部位，尽可能阻止油的进一步渗漏。
可以使用适当的封堵材料，如橡胶垫片或硅酮胶等，将漏油部位进行密封，防止油液继续渗漏。
2. 清理漏油区域：将漏油区域进行清洁，去除油污和污垢，以方便后续的处理。
3. 漏油处理：处理漏油主要有两种方法，即固化处理和回收处理。
固化处理可以使用吸油材料，如油毡、油脱水剂等，将漏油部分的油液吸附并固化，形成固体块后进行处理。
回收处理可以使用专门的回收设备，将漏油部分的油液进行回收，以减少资源浪费。
4. 处理漏油区域：在完成漏油处理后，需要对漏油区域进行清洁和修复。
可以使用适当的清洗剂，清洗漏油区域，并进行彻底的清洗和除臭。
根据具体情况，可以使用适当的修复材料对漏油区域进行修复，以确保变压器的正常运行。
5. 预防漏油：为了预防变压器的漏油问题，可以定期进行变压器的检查和维护工作。
检查变压器的油位、密封件等，确保其正常运行，及时发现并解决漏油问题。
此外，还可以加强变压器的绝缘和密封工作，以减少漏油的发生。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施发布时间：2022-10-24T01:45:08.646Z 来源：《当代电力文化》2022年12期作者：薛惠方[导读] 焊缝渗漏油的发生与受到焊接区表面油剂与锈迹影响、焊接生产控制不恰当有关；变压器组部件渗漏油与安装质量不达标、变压器组部件质量问题有关。
工作人员要想预防焊缝渗漏油，薛惠方广西电网有限责任公司来宾供电局广西来宾 546100摘要：焊缝渗漏油的发生与受到焊接区表面油剂与锈迹影响、焊接生产控制不恰当有关；变压器组部件渗漏油与安装质量不达标、变压器组部件质量问题有关。
工作人员要想预防焊缝渗漏油，应加大力度控制焊接过程、改进焊接结构、控制焊接变形。
为预防变压器组部件渗漏油，应改进整体密封实验方法；加大力度抽查组部件的质量。
关键词：电力变压器；渗漏油；原因；预防措施变压器漏油问题比较常见，但其除了对外观质量产生影响之外还会跟着变压器内部与室外大气构成通道，且油温不断变化呼吸作用的影响，变压器中进入了粉尘、水分与空气等[1]。
如此一来会造成变压器油整体绝缘强度显著降低，加快氧化速度，不利于变压器的稳定、安全运行。
因为电力变压器渗漏油的原因较多，本文从焊缝渗漏油与变压器组部件渗漏油两个方面的原因进行分析，提出相应的预防措施。
1电力变压器渗漏油原因1.1焊缝渗漏油原因焊接缝漏油的原因可以分为两大类：一是受到焊接区表面油剂与锈迹影响。
因为制作变压器油箱时使用的型材与钢板长时间放置容易导致钢板表面存在的锈迹较多，相关部件机械加工时有可能导致其表面油迹较多，焊接期间一旦没有彻底地清理焊接区的油剂与锈迹，受到电弧高温影响，油污中的碳氢化合物与铁锈中的结晶水分解产生氢气，因而会导致焊缝出现气孔，焊缝渗漏油的问题比较严重。
二是焊接生产控制不恰当。
焊接变压器油箱包含的工序比较繁琐，且需要工作人员严格地控制各个生产环节，因为一旦控制不良都有可能增加焊接缺陷发生率，渗漏油的问题比较常见[2]。
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预防电力变压器渗漏油的措施
(标准版)
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预防电力变压器渗漏油的措施(标准版)
１变压器渗漏油的原因
我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。
我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：１．１密封胶垫老化龟裂
变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
１．２变压器的制造质量
变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
１９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。
清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。
这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
１．３板式蝶阀质量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
１．４安装方法不当
法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量
不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
１．５托运不当
托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
２防治渗漏的措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
２．１选择耐油耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。
国内变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易变形。
一般情况应选择邵氏硬度在７０～８０之间的丁腈橡胶。
鉴定密封垫耐油性能时，一般应做密封垫老化试验以及与变压器油的相容性试验，将其浸泡在１２０℃的热油中１６８小时，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封垫。
２．２选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ＺＦ８０型真空偏心蝶阀。
与普通蝶阀相比，真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有了很大的提高，而且该产品还有一个最大的优点，就是与变压器法兰接口处采用了双层密封，这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
２．３电焊堵漏
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，可用电焊进行堵漏。
在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死；漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
１９９９年在处理４号主变钟罩漏油时，就是采取电焊堵漏处理的。
２．４规范密封垫更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器，无论是采用法兰连接还是螺纹连接，更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封垫清洗干净后，在密封垫两面涂上密封胶（一般采用６０９高分
子液态密封胶），待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。
２．５提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏
对法兰接口不平或变形错位的先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行。
安装时密封垫压缩量为其厚度的１／３左右为宜。
２．６快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。
使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金属露出本色。
然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
３结束语
随着设备管理标准化的不断提高，对变压器的运行也提出了高标准、严要求的运行准则，因此，变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理，也逐步成为衡量一个企业设备管理的重要技术指
标。
近几年来，我们通过对我厂主变及厂变渗漏油问题的处理，不断改进、总结防治措施，变压器大修后渗漏油率大为降低，为变压器的安全运行提供了保障，为生产赢得了时间，为企业取得了效益。
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